JPH0144038Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0144038Y2 JPH0144038Y2 JP1983074347U JP7434783U JPH0144038Y2 JP H0144038 Y2 JPH0144038 Y2 JP H0144038Y2 JP 1983074347 U JP1983074347 U JP 1983074347U JP 7434783 U JP7434783 U JP 7434783U JP H0144038 Y2 JPH0144038 Y2 JP H0144038Y2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- processing cylinder
- grain loss
- port
- grain
- straw
- Prior art date
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Description
【考案の詳細な説明】
本考案は例えば刈取部及び脱穀部を備えて連続
的に穀稈を刈取つて脱粒するコンバイン等の脱穀
装置に関する。従来、実開昭56−96948号公報に
示す如く、三番口損失の多少により処理量を変更
する技術があつた。また、特開昭56−39716号公
報に示す如く、処理量変更のために処理胴の回転
数を変更する技術があつた。
的に穀稈を刈取つて脱粒するコンバイン等の脱穀
装置に関する。従来、実開昭56−96948号公報に
示す如く、三番口損失の多少により処理量を変更
する技術があつた。また、特開昭56−39716号公
報に示す如く、処理量変更のために処理胴の回転
数を変更する技術があつた。
しかし乍ら、前記従来技術は、揺動選別盤後端
と三番口の間に処理胴を設けるものではないか
ら、処理胴の回転数を変更するだけで三番口損失
を減少させ得ないと共に、三番口損失の増加によ
り処理胴回転を増速させるものではないから、三
番口損失の減少と三番口藁屑排出調節とを処理胴
の回転制御だけで行い得ない等の問題があつた。
と三番口の間に処理胴を設けるものではないか
ら、処理胴の回転数を変更するだけで三番口損失
を減少させ得ないと共に、三番口損失の増加によ
り処理胴回転を増速させるものではないから、三
番口損失の減少と三番口藁屑排出調節とを処理胴
の回転制御だけで行い得ない等の問題があつた。
然るに、本考案は、扱胴後側で略直交する方向
に処理胴を設ける脱穀装置において、三番口の穀
粒損失を検出するグレンロスセンサを備えると共
に、揺動選別盤後端と三番口の間に処理胴を配設
させ、前記グレンロスセンサの検出結果に基づき
穀粒損失の増加により処理胴回転を増速させるよ
うに構成したことを特徴とするものである。
に処理胴を設ける脱穀装置において、三番口の穀
粒損失を検出するグレンロスセンサを備えると共
に、揺動選別盤後端と三番口の間に処理胴を配設
させ、前記グレンロスセンサの検出結果に基づき
穀粒損失の増加により処理胴回転を増速させるよ
うに構成したことを特徴とするものである。
従つて、揺動選別盤後端三番口の間に処理胴を
設けるから、処理胴の回転制御だけで三番口の穀
粒損失調節並びに三番口からの排出藁屑量調節な
どを簡便に行い得ると共に、穀粒損失の増加によ
り処理胴回転を増速させるから、三番口の穀粒損
失量を瞬敏に低減させ得、三番口の穀粒損失量を
設定以外に維持して藁屑排出を効率良く行い得る
ものである。
設けるから、処理胴の回転制御だけで三番口の穀
粒損失調節並びに三番口からの排出藁屑量調節な
どを簡便に行い得ると共に、穀粒損失の増加によ
り処理胴回転を増速させるから、三番口の穀粒損
失量を瞬敏に低減させ得、三番口の穀粒損失量を
設定以外に維持して藁屑排出を効率良く行い得る
ものである。
以下本考案の実施例を図面に基づいて詳述す
る。
る。
第1図はコンバインの側面図、第2図は同平面
図であり、図中1は走行駆動ミツシヨン2を取付
けるトラツクフレーム、3は前記トラツクフレー
ム1の両側に走行駆動スプロケツト4を介して装
設する走行クローラ、5は前記トラツクフレーム
1に支持させる機台、6は左側にフイードチエー
ン7を張設し扱胴8を内蔵する脱穀部、9は回動
支持軸10及び昇降シリンダ11を介して機台5
前方に支持させ刈刃12及び穀稈搬送機構13を
備える刈取部、14は排藁チエーン15終端を臨
ませる排藁カツター、16は排藁集束台、17は
コンバインの各部を駆動するエンジン、18は揚
穀筒19を臨ませて脱穀部6から取出す穀粒を溜
める籾タンク、20は運転席21及び運転操作部
22を備える運転台であり、サイドクラツチレバ
ー23,23と刈取り及び脱穀クラツチレバー2
4,25を運転席21の前方に備えると共に、運
転席21の左側である運転台20の内側方に走行
変速レバー26を組込み、連続的に穀稈を刈取つ
て脱穀するように構成する。
図であり、図中1は走行駆動ミツシヨン2を取付
けるトラツクフレーム、3は前記トラツクフレー
ム1の両側に走行駆動スプロケツト4を介して装
設する走行クローラ、5は前記トラツクフレーム
1に支持させる機台、6は左側にフイードチエー
ン7を張設し扱胴8を内蔵する脱穀部、9は回動
支持軸10及び昇降シリンダ11を介して機台5
前方に支持させ刈刃12及び穀稈搬送機構13を
備える刈取部、14は排藁チエーン15終端を臨
ませる排藁カツター、16は排藁集束台、17は
コンバインの各部を駆動するエンジン、18は揚
穀筒19を臨ませて脱穀部6から取出す穀粒を溜
める籾タンク、20は運転席21及び運転操作部
22を備える運転台であり、サイドクラツチレバ
ー23,23と刈取り及び脱穀クラツチレバー2
4,25を運転席21の前方に備えると共に、運
転席21の左側である運転台20の内側方に走行
変速レバー26を組込み、連続的に穀稈を刈取つ
て脱穀するように構成する。
第3図は上記脱穀部6の断面側面図、第4図は
同断面正面図であり、図中27は機体の前後方向
に軸架する軸流型の扱胴8を内設させる扱室、2
8は前記扱室27下方に張架させるクリンプ網、
29は揺動リンク30等を介して前後方向に揺動
自在に支持する揺動選別盤であり、前記クリンプ
網28下方に位置させるフイードパン31と、前
記クリンプ網28及び排塵口32の下方に位置さ
せるチヤフシーブ33と、該チヤフシーブ33の
下方に位置させる選別網34とによつて前記揺動
選別盤29を構成する。
同断面正面図であり、図中27は機体の前後方向
に軸架する軸流型の扱胴8を内設させる扱室、2
8は前記扱室27下方に張架させるクリンプ網、
29は揺動リンク30等を介して前後方向に揺動
自在に支持する揺動選別盤であり、前記クリンプ
網28下方に位置させるフイードパン31と、前
記クリンプ網28及び排塵口32の下方に位置さ
せるチヤフシーブ33と、該チヤフシーブ33の
下方に位置させる選別網34とによつて前記揺動
選別盤29を構成する。
また、図中35は前記選別網34方向に選別風
を送給する唐箕フアン、36は一番選別樋37に
内設していて揚穀筒19を介して籾タンク18に
穀粒を取出す一番コンベア、38は二番選別樋3
9に内設していて二番還元スロワ40を介して二
番還元物を扱室27に戻す二番コンベア、41は
前記二番選別樋39上方で揺動選別盤29後端に
前記扱胴8に直交させるように機体左右に軸架さ
せる処理胴、42は前記処理胴41の下部周側に
配設する受網であるコンケーブ、43は前記コン
ケーブ42に設す排藁切歯、44は前記処理胴4
1の後部斜上方に並設する横断流フアンである吸
排塵フアン、45は前記フアン44を介して塵埃
及び藁屑を機外に排出する三番口、46は前記排
藁チエーン15によつて搬出する排藁を案内させ
るべく前記処理胴41及びフアン44の上方に架
設する四番樋であり、前記扱胴8により脱粒され
た穀粒を揺動選別盤29で選別し整粒のみを前記
籾タンク18に取出すと共に、排藁を排藁チエー
ン15で、また藁屑などを前記フアン44で機外
に排出させるように構成している。
を送給する唐箕フアン、36は一番選別樋37に
内設していて揚穀筒19を介して籾タンク18に
穀粒を取出す一番コンベア、38は二番選別樋3
9に内設していて二番還元スロワ40を介して二
番還元物を扱室27に戻す二番コンベア、41は
前記二番選別樋39上方で揺動選別盤29後端に
前記扱胴8に直交させるように機体左右に軸架さ
せる処理胴、42は前記処理胴41の下部周側に
配設する受網であるコンケーブ、43は前記コン
ケーブ42に設す排藁切歯、44は前記処理胴4
1の後部斜上方に並設する横断流フアンである吸
排塵フアン、45は前記フアン44を介して塵埃
及び藁屑を機外に排出する三番口、46は前記排
藁チエーン15によつて搬出する排藁を案内させ
るべく前記処理胴41及びフアン44の上方に架
設する四番樋であり、前記扱胴8により脱粒され
た穀粒を揺動選別盤29で選別し整粒のみを前記
籾タンク18に取出すと共に、排藁を排藁チエー
ン15で、また藁屑などを前記フアン44で機外
に排出させるように構成している。
また前記揺動選別盤29後端の篩線47を前記
コンケーブ42始端に臨ませ、前記コンケーブ4
2始端でこの下方に案内板48を垂下させると共
に、前記コンケーブ42後端に下部処理調節板4
9を着脱自在に連結させ、前記四番樋46下面で
前記フアン44吸入側に上部処理調節板50を取
付け、揺動選別盤29後端に送られた藁屑などを
処理胴41によつて再処理し、コンケーブ42を
介して二番樋39に穀粒を、また前記フアン44
によつて藁を三番口45から放出するように構成
している。
コンケーブ42始端に臨ませ、前記コンケーブ4
2始端でこの下方に案内板48を垂下させると共
に、前記コンケーブ42後端に下部処理調節板4
9を着脱自在に連結させ、前記四番樋46下面で
前記フアン44吸入側に上部処理調節板50を取
付け、揺動選別盤29後端に送られた藁屑などを
処理胴41によつて再処理し、コンケーブ42を
介して二番樋39に穀粒を、また前記フアン44
によつて藁を三番口45から放出するように構成
している。
さらに前記処理胴41の処理胴軸51並び前記
フアン44のフアン軸52に無段変速プーリ5
3,54を夫々軸支させるもので、第4図のよう
に前記プーリ53,54に脱穀駆動ベルト55を
張架させ、前記各プーリ53,54を変速作動さ
せる変速モータ56,57を備え、前記プーリ5
3,54の変速アーム58にモータ56,57の
出力ネジ軸59を連結させると共に、各モータ5
6及び57をリミツトスイツチ60,61及び6
2,63によつて駆動制御するように構成してい
る。
フアン44のフアン軸52に無段変速プーリ5
3,54を夫々軸支させるもので、第4図のよう
に前記プーリ53,54に脱穀駆動ベルト55を
張架させ、前記各プーリ53,54を変速作動さ
せる変速モータ56,57を備え、前記プーリ5
3,54の変速アーム58にモータ56,57の
出力ネジ軸59を連結させると共に、各モータ5
6及び57をリミツトスイツチ60,61及び6
2,63によつて駆動制御するように構成してい
る。
一方、前記チヤフシーブ33を複数の横桟64
……によつて形成するもので、第5図に示す如
く、左右方向に横架させる各横桟64……を支点
軸65……を中心に傾斜角変更自在に取付け、各
横桟64……間の隙間を拡大縮小調節自在に形成
すると共に、各横桟64……を角度調節連杆66
に連結させ、前記連杆66の一端を角度調節アー
ム67に連結する。また前記横桟64……を起立
させてこの間隔を拡大するバネ68を前記アーム
67に連結させ、前記バネ68に抗して横桟64
……の傾斜角を変化させて此れらの間隔を調節す
る角度調節モータ69を備え、前記モータ69の
出力揺動アーム70にワイヤ71を介して角度調
節アーム67を連結させると共に、前記モータ6
9をリミツトスイツチ72,73によつて駆動制
御するように構成している。
……によつて形成するもので、第5図に示す如
く、左右方向に横架させる各横桟64……を支点
軸65……を中心に傾斜角変更自在に取付け、各
横桟64……間の隙間を拡大縮小調節自在に形成
すると共に、各横桟64……を角度調節連杆66
に連結させ、前記連杆66の一端を角度調節アー
ム67に連結する。また前記横桟64……を起立
させてこの間隔を拡大するバネ68を前記アーム
67に連結させ、前記バネ68に抗して横桟64
……の傾斜角を変化させて此れらの間隔を調節す
る角度調節モータ69を備え、前記モータ69の
出力揺動アーム70にワイヤ71を介して角度調
節アーム67を連結させると共に、前記モータ6
9をリミツトスイツチ72,73によつて駆動制
御するように構成している。
次いで前記三番口45からの穀粒の飛散を検出
する感圧型のグレンロスセンサ74を三番口45
に取付ける。そして第6図に示す如く、電源75
を印加するキースイツチ76と、前記グレンロス
センサ74の出力を比較検出して穀粒損失状況を
判断するコンパレータ77,78と、上記各レバ
ー24,25に連動させる刈取及び脱穀スイツチ
79a,80aと自動制御スイツチ81に直列に
接続するパルス発振器82と、前記各コンパレー
タ77,78及び発振器82の各出力を印加させ
るアンドゲート83,84と、前記各ゲート8
3,84にドライブ回路85,86を介して接続
するパワリレー87,88と、前記処理胴41の
回転速度を調節する変速モータ56に接続させて
パワリレー87,88によつて切換える増速及び
減速スイツチ89,90と、前記各ドライブ回路
85,86を択一的に作動させる手動スイツチ9
1と、前記スイツチ91操作を連動してアンドゲ
ート83,84の出力を停止させる自動停止スイ
ツチ92,93とを備え、前記グレンロスセンサ
74の出力に基づいて、或いは手動スイツチ91
操作により、処理胴41の回転を増減速させ、三
番口45からの穀粒損失を減小させ、処理胴41
での藁停滞を少なくするように構成している。
する感圧型のグレンロスセンサ74を三番口45
に取付ける。そして第6図に示す如く、電源75
を印加するキースイツチ76と、前記グレンロス
センサ74の出力を比較検出して穀粒損失状況を
判断するコンパレータ77,78と、上記各レバ
ー24,25に連動させる刈取及び脱穀スイツチ
79a,80aと自動制御スイツチ81に直列に
接続するパルス発振器82と、前記各コンパレー
タ77,78及び発振器82の各出力を印加させ
るアンドゲート83,84と、前記各ゲート8
3,84にドライブ回路85,86を介して接続
するパワリレー87,88と、前記処理胴41の
回転速度を調節する変速モータ56に接続させて
パワリレー87,88によつて切換える増速及び
減速スイツチ89,90と、前記各ドライブ回路
85,86を択一的に作動させる手動スイツチ9
1と、前記スイツチ91操作を連動してアンドゲ
ート83,84の出力を停止させる自動停止スイ
ツチ92,93とを備え、前記グレンロスセンサ
74の出力に基づいて、或いは手動スイツチ91
操作により、処理胴41の回転を増減速させ、三
番口45からの穀粒損失を減小させ、処理胴41
での藁停滞を少なくするように構成している。
また、第6図に示す如く、上記各レバー24,
25と連動させる刈取及び脱穀スイツチ79b,
80b並びに脱穀部6の扱室27入口に設けて脱
穀稈を検出する作業スイツチ94を直列接続さ
せ、各スイツチ79b,80b,94をドライブ
回路85にモノマルチ95を介して、また各スイ
ツチ79b,80b,94をドライブ回路86に
遅延回路96及びモノマルチ97を介して夫々接
続させると共に、パワリレー87,88によつて
切換える減速及び増速スイツチ98,99を吸排
塵用の変速モータ57に接続させ、同様にパワリ
レー87,88によつて切換える緩傾及び急傾ス
イツチ100,101を角度調節モータ69に接
続させるもので、各リミツトスイツチ60,6
3,72をオフ作動させるのに必要な時間だけを
モノマルチ95によつてパワリレー87を作動さ
せ、始動から定常運転に至るのに必要な時間だけ
遅れて遅延回路96に出力を生じさせ、略基準位
置にモータ56,57,69を復動回転させるの
に必要な時間だけモノマルチ97を作動させ、前
記モノマルチ95の作動からモノマルチ97のオ
フ復帰に必要な時間だけ各モータ57,69に電
源75を印加させるタイマリレー102を作業ス
イツチ94に連動させるもので、収穫作業開始時
に穀粒量が少ないことにより、横桟64……の間
隔を小さく形成し、吸排塵フアン44の排出力を
低下させ、処理胴41の回転を増速させ、処理胴
41及び二番コンベア38による二番処理量を多
くするように構成するものである。また、第3図
などからも明らかなように、扱胴8後側で略直交
する方向に処理胴41を設ける脱穀装置におい
て、三番口45の穀粒損失を検出するグレンロス
センサ74を備えると共に、揺動選別盤29後端
と三番口45の間に処理胴41を配設させ、前記
グレンロスセンサ74の検出結果に基づき穀粒損
失の増加により処理胴41回転を増速させるよう
に構成している。
25と連動させる刈取及び脱穀スイツチ79b,
80b並びに脱穀部6の扱室27入口に設けて脱
穀稈を検出する作業スイツチ94を直列接続さ
せ、各スイツチ79b,80b,94をドライブ
回路85にモノマルチ95を介して、また各スイ
ツチ79b,80b,94をドライブ回路86に
遅延回路96及びモノマルチ97を介して夫々接
続させると共に、パワリレー87,88によつて
切換える減速及び増速スイツチ98,99を吸排
塵用の変速モータ57に接続させ、同様にパワリ
レー87,88によつて切換える緩傾及び急傾ス
イツチ100,101を角度調節モータ69に接
続させるもので、各リミツトスイツチ60,6
3,72をオフ作動させるのに必要な時間だけを
モノマルチ95によつてパワリレー87を作動さ
せ、始動から定常運転に至るのに必要な時間だけ
遅れて遅延回路96に出力を生じさせ、略基準位
置にモータ56,57,69を復動回転させるの
に必要な時間だけモノマルチ97を作動させ、前
記モノマルチ95の作動からモノマルチ97のオ
フ復帰に必要な時間だけ各モータ57,69に電
源75を印加させるタイマリレー102を作業ス
イツチ94に連動させるもので、収穫作業開始時
に穀粒量が少ないことにより、横桟64……の間
隔を小さく形成し、吸排塵フアン44の排出力を
低下させ、処理胴41の回転を増速させ、処理胴
41及び二番コンベア38による二番処理量を多
くするように構成するものである。また、第3図
などからも明らかなように、扱胴8後側で略直交
する方向に処理胴41を設ける脱穀装置におい
て、三番口45の穀粒損失を検出するグレンロス
センサ74を備えると共に、揺動選別盤29後端
と三番口45の間に処理胴41を配設させ、前記
グレンロスセンサ74の検出結果に基づき穀粒損
失の増加により処理胴41回転を増速させるよう
に構成している。
本実施例は上記の如く構成しており、穀稈を連
続的に刈取つて脱穀する場合、上記扱室27下部
のクリンプ網28より漏下する穀粒は、フイード
パン31及びチヤフシーブ33及び選別網34を
介して一番選別樋37に落下し、一番コンベア3
6及び揚穀筒19を介して籾タンク18に取出さ
れる。また前記クリンプ網28及び排塵口32よ
り落下する藁屑は、チヤフシーブ33上面をこの
後方に送られ、前記フアン44によつて吸排塵さ
れるもので、前記チヤフシーブ33後方に排出さ
れる藁屑並びに枝梗付穀粒は前記処理胴41外周
に導入され、前記処理胴41によつて下方のコン
ケーブ42との間で脱粒処理され、二番還元物で
ある小形の藁屑が混入している穀粒がそのコンケ
ーブ42から二番選別樋39上面に落下して扱室
27に還元される。
続的に刈取つて脱穀する場合、上記扱室27下部
のクリンプ網28より漏下する穀粒は、フイード
パン31及びチヤフシーブ33及び選別網34を
介して一番選別樋37に落下し、一番コンベア3
6及び揚穀筒19を介して籾タンク18に取出さ
れる。また前記クリンプ網28及び排塵口32よ
り落下する藁屑は、チヤフシーブ33上面をこの
後方に送られ、前記フアン44によつて吸排塵さ
れるもので、前記チヤフシーブ33後方に排出さ
れる藁屑並びに枝梗付穀粒は前記処理胴41外周
に導入され、前記処理胴41によつて下方のコン
ケーブ42との間で脱粒処理され、二番還元物で
ある小形の藁屑が混入している穀粒がそのコンケ
ーブ42から二番選別樋39上面に落下して扱室
27に還元される。
前記収穫作業途中に三番口45からの穀粒飛散
量が増加すると、此れをグレンロスセンサ74に
よつて検出し、コンパレータ77及びアンドゲー
ト83等を介してパワリレー87を作動させ、変
速モータ56駆動によつて処理胴41回転を増速
させ、コンケーブ42からの穀粒回収量を多くし
て三番口45の穀粒損失を減少させる。一方、三
番口45からの穀粒飛散が殆んどないのをグレン
ロスセンサ74によつて検出し、コンパレータ7
8及びアンドゲート84を介してパワリレー88
を作動させ、前記モータ56を逆転させて処理胴
41回転を低下させ、高速回転によつて処理胴4
1に巻付いて該部に停滞する藁屑の排出を図り、
藁詰り等を防ぐもので、三番口45飛散物をグレ
ンロスセンサ74の検出によつて略一定に保ち、
処理胴41での選別作業処理を適正状態に維持す
るものである。なお、前記作業スイツチ94は、
刈取部9の搬送途中またはクリンプ網28下方に
設けても良い。以上実施例から明らかなように本
考案は、扱胴8後側で略直交する方向に処理胴4
1を設ける脱穀装置において、三番口45の穀粒
損失を検出するグレンロスセンサ74を備えると
共に、揺動選別盤29後端と三番口45の間に処
理胴41を配設させ、前記グレンロスセンサ74
の検出結果に基づき穀粒損失の増加により処理胴
41回転を増速させるように構成したもので、揺
動選別盤29後端三番口45の間に処理胴41を
設けるから、処理胴41の回転制御だけで三番口
45の穀粒損失調節並びに三番口45からの排出
藁屑量調節などを簡便に行うことができると共
に、穀粒損失の増加により処理胴41回転を増速
させるから、三番口45の穀粒損失量を瞬敏に低
減させることができ、三番口45の穀粒損失量を
設定以外に維持して藁屑排出を効率良く行うこと
ができる等の実用的な効果を奏するものである。
量が増加すると、此れをグレンロスセンサ74に
よつて検出し、コンパレータ77及びアンドゲー
ト83等を介してパワリレー87を作動させ、変
速モータ56駆動によつて処理胴41回転を増速
させ、コンケーブ42からの穀粒回収量を多くし
て三番口45の穀粒損失を減少させる。一方、三
番口45からの穀粒飛散が殆んどないのをグレン
ロスセンサ74によつて検出し、コンパレータ7
8及びアンドゲート84を介してパワリレー88
を作動させ、前記モータ56を逆転させて処理胴
41回転を低下させ、高速回転によつて処理胴4
1に巻付いて該部に停滞する藁屑の排出を図り、
藁詰り等を防ぐもので、三番口45飛散物をグレ
ンロスセンサ74の検出によつて略一定に保ち、
処理胴41での選別作業処理を適正状態に維持す
るものである。なお、前記作業スイツチ94は、
刈取部9の搬送途中またはクリンプ網28下方に
設けても良い。以上実施例から明らかなように本
考案は、扱胴8後側で略直交する方向に処理胴4
1を設ける脱穀装置において、三番口45の穀粒
損失を検出するグレンロスセンサ74を備えると
共に、揺動選別盤29後端と三番口45の間に処
理胴41を配設させ、前記グレンロスセンサ74
の検出結果に基づき穀粒損失の増加により処理胴
41回転を増速させるように構成したもので、揺
動選別盤29後端三番口45の間に処理胴41を
設けるから、処理胴41の回転制御だけで三番口
45の穀粒損失調節並びに三番口45からの排出
藁屑量調節などを簡便に行うことができると共
に、穀粒損失の増加により処理胴41回転を増速
させるから、三番口45の穀粒損失量を瞬敏に低
減させることができ、三番口45の穀粒損失量を
設定以外に維持して藁屑排出を効率良く行うこと
ができる等の実用的な効果を奏するものである。
図面は本考案の一実施例を示すものであり、第
1図はコンバインの全体側面図、第2図は同平面
図、第3図は脱穀部の断面説明図、第4図及び第
5図は部分拡大説明図、第6図は要部の電気回路
図である。 8……扱胴、41……処理胴、45……三番
口、74……グレンロスセンサ。
1図はコンバインの全体側面図、第2図は同平面
図、第3図は脱穀部の断面説明図、第4図及び第
5図は部分拡大説明図、第6図は要部の電気回路
図である。 8……扱胴、41……処理胴、45……三番
口、74……グレンロスセンサ。
Claims (1)
- 扱胴8後側で略直交する方向に処理胴41を設
ける脱穀装置において、三番口45の穀粒損失を
検出するグレンロスセンサ74を備えると共に、
揺動選別盤29後端と三番口45の間に処理胴4
1を配設させ、前記グレンロスセンサ74の検出
結果に基づき穀粒損失の増加により処理胴41回
転を増速させるように構成したことを特徴とする
脱穀装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7434783U JPS59178037U (ja) | 1983-05-17 | 1983-05-17 | 脱穀装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7434783U JPS59178037U (ja) | 1983-05-17 | 1983-05-17 | 脱穀装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59178037U JPS59178037U (ja) | 1984-11-28 |
| JPH0144038Y2 true JPH0144038Y2 (ja) | 1989-12-20 |
Family
ID=30204439
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7434783U Granted JPS59178037U (ja) | 1983-05-17 | 1983-05-17 | 脱穀装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59178037U (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2586245Y2 (ja) * | 1992-10-19 | 1998-12-02 | ヤンマー農機株式会社 | コンバイン |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5639716A (en) * | 1979-09-05 | 1981-04-15 | Iseki Agricult Mach | Rotation control apparatus of treating barrel in automatic feeding type threshing apparatus |
| JPS5696948U (ja) * | 1979-12-25 | 1981-07-31 |
-
1983
- 1983-05-17 JP JP7434783U patent/JPS59178037U/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS59178037U (ja) | 1984-11-28 |
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