JPH0144171Y2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH0144171Y2 JPH0144171Y2 JP10638784U JP10638784U JPH0144171Y2 JP H0144171 Y2 JPH0144171 Y2 JP H0144171Y2 JP 10638784 U JP10638784 U JP 10638784U JP 10638784 U JP10638784 U JP 10638784U JP H0144171 Y2 JPH0144171 Y2 JP H0144171Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- angle iron
- cutting
- roller
- steel
- turner
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Metal Rolling (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本考案は、形鋼製造工場のローラ矯正設備に関
するものであり、特に特公昭44〜28577号公報の
方法に基づき製造された不等辺不等厚山形鋼（イ
ンバートと通称されている）の矯正設備として好
適なものである。
するものであり、特に特公昭44〜28577号公報の
方法に基づき製造された不等辺不等厚山形鋼（イ
ンバートと通称されている）の矯正設備として好
適なものである。
（従来の技術）
上記不等辺不等厚山形鋼は、熱間圧延において
溝形鋼（断面〓あるいは〓〓状）を作り、次いで
ガス切断等により半裁して１本の溝形鋼より２本
の製品を得るものであるが、半裁時に圧延時に生
じた材料の内部応力及び切断時の応力が解放され
て曲がりや反りを生じるので、どうしても真つす
ぐに矯正しなければならない。
溝形鋼（断面〓あるいは〓〓状）を作り、次いで
ガス切断等により半裁して１本の溝形鋼より２本
の製品を得るものであるが、半裁時に圧延時に生
じた材料の内部応力及び切断時の応力が解放され
て曲がりや反りを生じるので、どうしても真つす
ぐに矯正しなければならない。
（考案が解決しようとする問題点）
ところが、溝形鋼のウエブを切断された姿勢の
２本のインバートは、ウエブを対向して逆向き姿
勢（〓〓）に置かれるため、そのまゝの姿勢では
１台のローラ矯正機で処理することができず、２
台のローラ矯正機つまり２つのラインが不要であ
つた。
２本のインバートは、ウエブを対向して逆向き姿
勢（〓〓）に置かれるため、そのまゝの姿勢では
１台のローラ矯正機で処理することができず、２
台のローラ矯正機つまり２つのラインが不要であ
つた。
その結果、設備費が嵩むとゝもに多数の作業者
の配置が必要であつた。
の配置が必要であつた。
（考案の目的）
本考案は、上記従来の難点を解消し、２列の並
列輸送ラインから供給される４条のインバートを
１ラインで処理できる効率のよい山形鋼矯正設備
を提供せんとするものである。
列輸送ラインから供給される４条のインバートを
１ラインで処理できる効率のよい山形鋼矯正設備
を提供せんとするものである。
（問題点を解決するための手段）
以下本考案を図面とゝもに詳細に説明する。
第１図は、溝形鋼の半裁（二分割切断）場所
Ｃ、移送床（スキツドレール）Ｓ、ローラテーブ
ルＲ及びローラ矯正機Ｌのレイアウトを示す平面
図であり、２面の移送床Ｓの間に各床Ｓから輸送
される一方（２本）の半裁山形鋼（インバート）
を支持して180度回転するターナーＴが設けられ
る。
Ｃ、移送床（スキツドレール）Ｓ、ローラテーブ
ルＲ及びローラ矯正機Ｌのレイアウトを示す平面
図であり、２面の移送床Ｓの間に各床Ｓから輸送
される一方（２本）の半裁山形鋼（インバート）
を支持して180度回転するターナーＴが設けられ
る。
各矢印は半裁場所Ｃから矯正機Ｌへの移送方向
を示している。
を示している。
ターナーＴは、第５図にその１実施例を示すよ
うに、支柱１と天井２とからなる支持架台の天井
２に図示のように円形（環状）ブラケツト７に設
けた環状軌道３上を回転する台車４と吊具５とか
らなる。
うに、支柱１と天井２とからなる支持架台の天井
２に図示のように円形（環状）ブラケツト７に設
けた環状軌道３上を回転する台車４と吊具５とか
らなる。
台車４には回転駆動機構（図示せず）が設けら
れる。６は回転中心軸である。
れる。６は回転中心軸である。
吊具５は、台車４に設けた支持具８を介して設
けたビーム９に複数個のフツク１０を設けてい
る。
けたビーム９に複数個のフツク１０を設けてい
る。
支持具８は昇降装置を備えており、フツク１０
はローラテーブルＲの各ローラ間位置で上下方向
に移動可能とされる。
はローラテーブルＲの各ローラ間位置で上下方向
に移動可能とされる。
（作用）
このような構成のもとで、半裁場所Ｃで半裁さ
れた山形鋼１１ａと１１ｂ、１１ｃと１１ｄは、
第４図Ａに示すようにローラテーブルＲの両側に
図示のように移送される。
れた山形鋼１１ａと１１ｂ、１１ｃと１１ｄは、
第４図Ａに示すようにローラテーブルＲの両側に
図示のように移送される。
そして先ずフツク１０を下降させて第４図Ａの
ように準備し、次に第４図Ｂに示すように手前の
山形鋼１１ｂを移送床Ｓからドツグ（移送爪、図
示省略）により移送してローラテーブルＲに載せ
る。
ように準備し、次に第４図Ｂに示すように手前の
山形鋼１１ｂを移送床Ｓからドツグ（移送爪、図
示省略）により移送してローラテーブルＲに載せ
る。
次いで第４図Ｃのようにフツク１０を上昇待機
させ、第４図Ｄのようにもう一方の山形鋼１１ａ
をローラテーブルＲに載せて先に矯正機へ送り出
す。その後フツク１０を180度回転して山形鋼１
１ｂの向きを変えて第４図Ｅに示すようにフツク
１０を下降させローラテーブルＲに載せて送り出
す。
させ、第４図Ｄのようにもう一方の山形鋼１１ａ
をローラテーブルＲに載せて先に矯正機へ送り出
す。その後フツク１０を180度回転して山形鋼１
１ｂの向きを変えて第４図Ｅに示すようにフツク
１０を下降させローラテーブルＲに載せて送り出
す。
この操作をローラテーブルＲの右側の形鋼１１
ｄ及び１１ｃについても同様に行なうのである。
ｄ及び１１ｃについても同様に行なうのである。
（実施例）
第２図及び第３図は、第１図のレイアウト以外
の実施態様を示すもので、第２図においては切断
装置をターナーＴの前後に各２列備えた例、第３
図は切断装置及び移送床を各１列備えた例を示
し、このような方式での実施も可能である。
の実施態様を示すもので、第２図においては切断
装置をターナーＴの前後に各２列備えた例、第３
図は切断装置及び移送床を各１列備えた例を示
し、このような方式での実施も可能である。
（考案の効果）
このような本考案によると、溝形鋼を半裁した
山形鋼を淀みなく能率的にローラ矯正機に給送で
きる。すなわち本考案によれば、１台のターナー
の往復回転動作でもつて２列の形鋼１１ｂ，１１
ｄの180度方向転換ができて同一方向に向き揃え
ることが可能であり、生産性の向上に寄与でき
る。
山形鋼を淀みなく能率的にローラ矯正機に給送で
きる。すなわち本考案によれば、１台のターナー
の往復回転動作でもつて２列の形鋼１１ｂ，１１
ｄの180度方向転換ができて同一方向に向き揃え
ることが可能であり、生産性の向上に寄与でき
る。
第１図は本考案の一実施例レイアウトの説明
図、第２図、第３図は他のレイアウトを示す説明
図、第４図Ａ，Ｂ，Ｃ，Ｄ，Ｅは本考案の作用を
説明する説明図、第５図はターナーの１実施例を
一部切欠断面図で示す側面図である。 １は支柱、２は天井、３は環状軌道、４は台
車、５は吊具、６は回転中心軸、７は円形ブラケ
ツト、８は支持具、９はビーム、１０はフツク、
１１ａ，１１ｂ，１１ｃ，１１ｄは半裁山形鋼、
Ｌはローラ矯正機、Ｒはローラテーブル、Ｓは移
送床、Ｔはターナー、Ｃは半裁（二分割切断）場
所。
図、第２図、第３図は他のレイアウトを示す説明
図、第４図Ａ，Ｂ，Ｃ，Ｄ，Ｅは本考案の作用を
説明する説明図、第５図はターナーの１実施例を
一部切欠断面図で示す側面図である。 １は支柱、２は天井、３は環状軌道、４は台
車、５は吊具、６は回転中心軸、７は円形ブラケ
ツト、８は支持具、９はビーム、１０はフツク、
１１ａ，１１ｂ，１１ｃ，１１ｄは半裁山形鋼、
Ｌはローラ矯正機、Ｒはローラテーブル、Ｓは移
送床、Ｔはターナー、Ｃは半裁（二分割切断）場
所。
Claims (1)
- 溝形鋼のウエブを長手方向に半裁した山形鋼組
を輸送する２列の並設輸送ラインと、該輸送ライ
ン間にあつて各列の一方の半裁山形鋼を支持して
180度転回するターナーと、上記山形鋼を１本づ
つ輸送して形状矯正するローラ矯正機とよりなる
山形鋼ローラ矯正設備。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10638784U JPS6122212U (ja) | 1984-07-16 | 1984-07-16 | 山形鋼ロ−ラ矯正設備 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10638784U JPS6122212U (ja) | 1984-07-16 | 1984-07-16 | 山形鋼ロ−ラ矯正設備 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6122212U JPS6122212U (ja) | 1986-02-08 |
| JPH0144171Y2 true JPH0144171Y2 (ja) | 1989-12-21 |
Family
ID=30665679
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10638784U Granted JPS6122212U (ja) | 1984-07-16 | 1984-07-16 | 山形鋼ロ−ラ矯正設備 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6122212U (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5751129B2 (ja) * | 2011-10-26 | 2015-07-22 | 大同特殊鋼株式会社 | 長尺材の転回装置 |
-
1984
- 1984-07-16 JP JP10638784U patent/JPS6122212U/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6122212U (ja) | 1986-02-08 |
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