JPS646983Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS646983Y2 JPS646983Y2 JP18359182U JP18359182U JPS646983Y2 JP S646983 Y2 JPS646983 Y2 JP S646983Y2 JP 18359182 U JP18359182 U JP 18359182U JP 18359182 U JP18359182 U JP 18359182U JP S646983 Y2 JPS646983 Y2 JP S646983Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- sheet material
- carrier
- bending
- carriers
- movable
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 29
- 238000005452 bending Methods 0.000 claims description 17
- 239000000969 carrier Substances 0.000 claims description 14
- NJPPVKZQTLUDBO-UHFFFAOYSA-N novaluron Chemical compound C1=C(Cl)C(OC(F)(F)C(OC(F)(F)F)F)=CC=C1NC(=O)NC(=O)C1=C(F)C=CC=C1F NJPPVKZQTLUDBO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
Landscapes
- Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
この考案はプレス成形すべきシート材に予備曲
げを旋すプリベンダ装置に関する。
げを旋すプリベンダ装置に関する。
従来剛性の低いシート材をプレス成形する場
合、搬送中にシート材がたわまないよう、プレス
のシート材搬入側にプリベンダ装置を設けて、こ
のプリベンダ装置によりシート材を山形やほぼV
字形に予備曲げしている。また従来のプリベンダ
装置では、予備曲げ位置がシート材の中央部か、
左右対称位置に限られるため、製品によつては予
備曲げが実施できない不具合があつた。
合、搬送中にシート材がたわまないよう、プレス
のシート材搬入側にプリベンダ装置を設けて、こ
のプリベンダ装置によりシート材を山形やほぼV
字形に予備曲げしている。また従来のプリベンダ
装置では、予備曲げ位置がシート材の中央部か、
左右対称位置に限られるため、製品によつては予
備曲げが実施できない不具合があつた。
この考案はかかる不具合を解消する目的でなさ
れたもので、予備曲げ位置をシート材の任意な位
置に設定可能なプリベンダ装置を提供して、適用
できる製品の範囲を拡大しようとするものであ
る。
れたもので、予備曲げ位置をシート材の任意な位
置に設定可能なプリベンダ装置を提供して、適用
できる製品の範囲を拡大しようとするものであ
る。
以下この考案を図示の一実施例を参照して説明
すると、第1図は全体的なプレスラインを示すも
ので、複数の加工ステーシヨンW1〜W5を有する
プレス本体1と、このプレス本体1にシート材2
を供給するデイスタツカ3とよりなり、このデイ
スタツカ3と上記プレス本体1の間にプリベンダ
装置4が設置されている。
すると、第1図は全体的なプレスラインを示すも
ので、複数の加工ステーシヨンW1〜W5を有する
プレス本体1と、このプレス本体1にシート材2
を供給するデイスタツカ3とよりなり、このデイ
スタツカ3と上記プレス本体1の間にプリベンダ
装置4が設置されている。
上記プリベンダ装置4は第2図以下に示すよう
に、プレス本体1のシート材2搬入側に位置する
前後アプライト1aの間のアイドルステーシヨン
i4に位置し、次のように構成されている。すな
わち5は基台で、この基台5上にシート材2の搬
送方向Aに沿つて移動自在に下部走行キヤリヤ6
がローラ7を介して支持されている。上記下部走
行キヤリヤ6の上方には架台8にローラ9を介し
て支持された上部走行キヤリヤ10が下部走行キ
ヤリヤ6と同方向に移動自在に支承されている。
これら上下部走行キヤリヤ10,6の両端側には
これらを水平方向に貫通するねじ杆11が設けら
れており、各キヤリヤ10,6の切欠10a,6
a内に回転不能に収容されたナト12がこれらね
じ杆11に螺合されている。また上下部走行キヤ
リヤ10,6の両端部に位置する各ねじ杆11の
一端側は上下部走行キヤリヤ10,6と平行する
よう設けられた連結杆13及び傘歯車14を介し
て連動されていると共に、上部走行キヤリヤ10
の一端側(第2図、第3図では左側)に位置する
ねじ杆11の他端部にはスプロケツト15が設け
られていて、このスプロケツト15と、架台8側
に上部に設置されたシフト用モータ16のスプロ
ケツト17にチエーン18を介して連動されてい
る。上記シフト用モータ16の動力は上部ベベル
ギヤボツクス19、連動軸20、下部ベベルギヤ
ボツクス21を介して連動軸22へ伝達され、さ
らにベベルギヤボツクス23を介してねじ杆11
へ伝達され、上下部走行キヤリヤ10,6の両端
に位置するねじ杆11が上記シフト用モータ16
により同時に同方向へ回転されるようになつてい
る。
に、プレス本体1のシート材2搬入側に位置する
前後アプライト1aの間のアイドルステーシヨン
i4に位置し、次のように構成されている。すな
わち5は基台で、この基台5上にシート材2の搬
送方向Aに沿つて移動自在に下部走行キヤリヤ6
がローラ7を介して支持されている。上記下部走
行キヤリヤ6の上方には架台8にローラ9を介し
て支持された上部走行キヤリヤ10が下部走行キ
ヤリヤ6と同方向に移動自在に支承されている。
これら上下部走行キヤリヤ10,6の両端側には
これらを水平方向に貫通するねじ杆11が設けら
れており、各キヤリヤ10,6の切欠10a,6
a内に回転不能に収容されたナト12がこれらね
じ杆11に螺合されている。また上下部走行キヤ
リヤ10,6の両端部に位置する各ねじ杆11の
一端側は上下部走行キヤリヤ10,6と平行する
よう設けられた連結杆13及び傘歯車14を介し
て連動されていると共に、上部走行キヤリヤ10
の一端側(第2図、第3図では左側)に位置する
ねじ杆11の他端部にはスプロケツト15が設け
られていて、このスプロケツト15と、架台8側
に上部に設置されたシフト用モータ16のスプロ
ケツト17にチエーン18を介して連動されてい
る。上記シフト用モータ16の動力は上部ベベル
ギヤボツクス19、連動軸20、下部ベベルギヤ
ボツクス21を介して連動軸22へ伝達され、さ
らにベベルギヤボツクス23を介してねじ杆11
へ伝達され、上下部走行キヤリヤ10,6の両端
に位置するねじ杆11が上記シフト用モータ16
により同時に同方向へ回転されるようになつてい
る。
一方上記下部走行キヤリヤ6の上面及び上部走
行キヤリヤ10の下面には各キヤリヤ6,10の
中心部Oを中心とする円弧状のガイドレール24
が布設されており、これらガイドレール24に下
部旋回キヤリヤ25及び上部旋回キヤリヤ26の
フランジ部25a,26aが摺動自在に支承れて
いる。また上下部旋回キヤリヤ26,25の両端
側にはガイド筒27を介してガイド杆28が上下
動自在に支承されており、下部旋回キヤリヤ25
の各ガイド杆28の上端間にほぼ山形の下型29
下面が固着されている。上記下型29は下部旋回
キヤリヤ25内に設けられた下型昇降シリンダ3
0により下動自在となつていると共に、上部旋回
キヤリヤ26の各ガイド杆27下端間にはローラ
支持部材31が固着されている。上記ローラ支持
部材31は上部旋回キヤリヤ26に設けられたロ
ーラ昇降シリンダ32により上下動自在となつて
いると共に、ローラ支持部材31の下部には下型
29の稜線を挾む位置に2本のローラ33が支承
されていて、これらローラ33と下型29の間で
シート材2を予備曲げできるようになつている。
行キヤリヤ10の下面には各キヤリヤ6,10の
中心部Oを中心とする円弧状のガイドレール24
が布設されており、これらガイドレール24に下
部旋回キヤリヤ25及び上部旋回キヤリヤ26の
フランジ部25a,26aが摺動自在に支承れて
いる。また上下部旋回キヤリヤ26,25の両端
側にはガイド筒27を介してガイド杆28が上下
動自在に支承されており、下部旋回キヤリヤ25
の各ガイド杆28の上端間にほぼ山形の下型29
下面が固着されている。上記下型29は下部旋回
キヤリヤ25内に設けられた下型昇降シリンダ3
0により下動自在となつていると共に、上部旋回
キヤリヤ26の各ガイド杆27下端間にはローラ
支持部材31が固着されている。上記ローラ支持
部材31は上部旋回キヤリヤ26に設けられたロ
ーラ昇降シリンダ32により上下動自在となつて
いると共に、ローラ支持部材31の下部には下型
29の稜線を挾む位置に2本のローラ33が支承
されていて、これらローラ33と下型29の間で
シート材2を予備曲げできるようになつている。
一方上記各旋回キヤリヤ26,25の上下面か
らは駆動軸34,35が突設されており、これら
駆動軸34,35は継手36を介して上部走行キ
ヤリヤ10の上方及び下部走行キヤリヤ6の下方
に設置されたベベルギヤボツクス37,38の出
力軸37a,38aに接続されている。上記ベベ
ルギヤボツクス37,38の入力軸37b,38
bは途中にスプライン継手39を有する連結軸4
0を介して別のベベルギヤボツクス41,42の
出力軸41a,42aに接続されている。上記ベ
ベルギヤボツクス41,42は上下に離間して設
置され、かつ連動軸43により互に連動されてい
ると共に、一方のベベルギヤボツクス41の入力
軸にはチルト用モータ44が接続されていて、こ
のチルト用モータ44により上下部旋回キヤリヤ
26,25を同時にOを中心にチルトさせること
ができる。
らは駆動軸34,35が突設されており、これら
駆動軸34,35は継手36を介して上部走行キ
ヤリヤ10の上方及び下部走行キヤリヤ6の下方
に設置されたベベルギヤボツクス37,38の出
力軸37a,38aに接続されている。上記ベベ
ルギヤボツクス37,38の入力軸37b,38
bは途中にスプライン継手39を有する連結軸4
0を介して別のベベルギヤボツクス41,42の
出力軸41a,42aに接続されている。上記ベ
ベルギヤボツクス41,42は上下に離間して設
置され、かつ連動軸43により互に連動されてい
ると共に、一方のベベルギヤボツクス41の入力
軸にはチルト用モータ44が接続されていて、こ
のチルト用モータ44により上下部旋回キヤリヤ
26,25を同時にOを中心にチルトさせること
ができる。
なお図中45はシート材2をプレス本体1の各
加工ステーシヨンW1ないしW5へ搬送するトラン
スフアバ、46は下型29の前後に設けられたス
キツトバで、シート材2を支持する機能を有す
る。
加工ステーシヨンW1ないしW5へ搬送するトラン
スフアバ、46は下型29の前後に設けられたス
キツトバで、シート材2を支持する機能を有す
る。
次に作用を説明する。
デイスタツカ3より順次搬出されたシート材2
はアイドルステーシヨンi1ないしi3を経てアイド
ルステーシヨンi4に達する。このとき下型29は
下方へ退避している。シート材2がスキツトバ4
6上で位置決めされると、下型昇降シリンダ30
により下型29が第4図仮想線位置まで上昇さ
れ、上方に待機するローラ33との間でシート材
2を予備曲げする。予備曲げが終了すると下型2
9が待機位置まで下降すると共に、予備曲げされ
たシート材2はトランスフアバ45によりプレス
本体1の各加工ステーシヨンW1〜W5へ順次搬送
され所定のプレス成形がなされる。
はアイドルステーシヨンi1ないしi3を経てアイド
ルステーシヨンi4に達する。このとき下型29は
下方へ退避している。シート材2がスキツトバ4
6上で位置決めされると、下型昇降シリンダ30
により下型29が第4図仮想線位置まで上昇さ
れ、上方に待機するローラ33との間でシート材
2を予備曲げする。予備曲げが終了すると下型2
9が待機位置まで下降すると共に、予備曲げされ
たシート材2はトランスフアバ45によりプレス
本体1の各加工ステーシヨンW1〜W5へ順次搬送
され所定のプレス成形がなされる。
一方シート材2の予備曲げ位置は上下部走行キ
ヤリヤ10,6をシフトさせ、または上下部旋回
キヤリヤ26,25をチルトさせることにより任
意に設定することができる。
ヤリヤ10,6をシフトさせ、または上下部旋回
キヤリヤ26,25をチルトさせることにより任
意に設定することができる。
すなわち予備曲げ終了をシート材2の中心より
ずらしたい場合、シフト用モータ16により上下
部走行キヤリヤ10,6両端のねじ杆11を同時
に回転する。これによつて上下部走行キヤリヤ1
0,6がねじ杆11に沿つてねじ送りされるの
で、下型29の稜線が予備曲げ位置に達したとこ
ろで、上下部走行キヤリヤ10,6のシフトを停
止することにより、以後その位置でシート材2の
予備曲げを行うことができる。
ずらしたい場合、シフト用モータ16により上下
部走行キヤリヤ10,6両端のねじ杆11を同時
に回転する。これによつて上下部走行キヤリヤ1
0,6がねじ杆11に沿つてねじ送りされるの
で、下型29の稜線が予備曲げ位置に達したとこ
ろで、上下部走行キヤリヤ10,6のシフトを停
止することにより、以後その位置でシート材2の
予備曲げを行うことができる。
また予備曲げ位置を搬送方向に対して傾斜させ
たい場合は、チルト用モータ44によりベベルギ
ヤボツクス41,42、途中にスプライン継手3
9を有する連動軸40及びベベルギヤボツクス3
7,38を介して駆動軸34,35を回転する。
各駆動軸34,35には上下部旋回キヤリヤ2
6,25が取付けられていて、駆動軸34,35
の回転に伴い同方向にチルトされる。下型33の
稜線が所定の角度になつたらチルトを停止するこ
とにより、以後その角度でシート材2の予備曲げ
が行なえると共に、上記チルト動作と前述したシ
フト動作を組合せることによつて、シート材2の
所望の位置に予備曲げを行うことができる。
たい場合は、チルト用モータ44によりベベルギ
ヤボツクス41,42、途中にスプライン継手3
9を有する連動軸40及びベベルギヤボツクス3
7,38を介して駆動軸34,35を回転する。
各駆動軸34,35には上下部旋回キヤリヤ2
6,25が取付けられていて、駆動軸34,35
の回転に伴い同方向にチルトされる。下型33の
稜線が所定の角度になつたらチルトを停止するこ
とにより、以後その角度でシート材2の予備曲げ
が行なえると共に、上記チルト動作と前述したシ
フト動作を組合せることによつて、シート材2の
所望の位置に予備曲げを行うことができる。
この考案は以上詳述したように、シート材の予
備曲げを行う下型及びローラをシート材の搬送方
向にシフト自在とし、また折曲げ中心を中心とし
てチルト自在としたことから、これらシフト及び
チルトを組合せることにより、シート材の任意な
位置に予備曲げを行うことができ、これによつて
予備曲げが適用できる製品の範囲を大幅に拡大で
きる。
備曲げを行う下型及びローラをシート材の搬送方
向にシフト自在とし、また折曲げ中心を中心とし
てチルト自在としたことから、これらシフト及び
チルトを組合せることにより、シート材の任意な
位置に予備曲げを行うことができ、これによつて
予備曲げが適用できる製品の範囲を大幅に拡大で
きる。
図面はこの考案の一実施例を示し、第1図は全
体的な平面図、第2図はこの装置の拡大平面図、
第3図は同側面図、第4図は同正面図である。 2はシート材、6は下部走行キヤリヤ、10は
上部走行キヤリヤ、25は下部旋回キヤリヤ、2
6は上部旋回キヤリヤ、29は下型、33はロー
ラ、45はトランスフアバ。
体的な平面図、第2図はこの装置の拡大平面図、
第3図は同側面図、第4図は同正面図である。 2はシート材、6は下部走行キヤリヤ、10は
上部走行キヤリヤ、25は下部旋回キヤリヤ、2
6は上部旋回キヤリヤ、29は下型、33はロー
ラ、45はトランスフアバ。
Claims (1)
- 成形すべきシート材2を搬送するトランスフア
バ45を具えたプレス本体1のシート材2搬入側
に、上下に離間し、かつシート材2の搬送方向に
同期して移動自在な上下部走行キヤリヤ10,6
を設け、これら上下部走行キヤリヤ10,6の下
面及び上面には同期して施回自在な上下部旋回キ
ヤリヤ26,25を設け、下部旋回キヤリヤ25
上には上下動自在に下型29を設けると共に、上
部旋回キヤリヤ26の下部に、上記下型29との
間でシート材2を予備曲げするローラ33を上下
動自在に設けてなるプリベンダ装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18359182U JPS5989613U (ja) | 1982-12-06 | 1982-12-06 | プリベンダ装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18359182U JPS5989613U (ja) | 1982-12-06 | 1982-12-06 | プリベンダ装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5989613U JPS5989613U (ja) | 1984-06-18 |
| JPS646983Y2 true JPS646983Y2 (ja) | 1989-02-23 |
Family
ID=30397294
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18359182U Granted JPS5989613U (ja) | 1982-12-06 | 1982-12-06 | プリベンダ装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5989613U (ja) |
-
1982
- 1982-12-06 JP JP18359182U patent/JPS5989613U/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5989613U (ja) | 1984-06-18 |
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