JPH0144192Y2

JPH0144192Y2 -

Info

Publication number: JPH0144192Y2
Application number: JP1983091931U
Authority: JP
Priority date: 1983-06-15
Filing date: 1983-06-15
Publication date: 1989-12-21
Also published as: JPS601517U

Description

【考案の詳細な説明】産業上の利用分野本考案は大物プレス加工の金型内の加工品を送
り出す装置に関するものである。

従来例の構成とその問題点従来、第１図のような製品を加工する場合、帯
板を第２図に示すようにＡ部で切欠してＢで曲げ
加工してＣで切りはなしていた。金型は第４図に
その具体構成を示すように、上型ホルダー２、ト
リミングポンチ３、曲げポンチ４、加工材を押え
るストリツパー５、ストリツパーに押え力を加え
るスプリング６、トリミング曲げポンチに対向す
るダイ７、ダイを保持する下型ホルダー８、加工
品をもちあげるパツド９、パツドに押え力を加え
ているスプリング１０、パツドを取付けている吊
ボルト１１等で構成されている。

従つて帯板１を加工する場合、別に設置された
送り装置から第１ステージのトリミングポンチ３
の下に帯板を送り上型ホルダーが下降してトリミ
ングし、次に上昇して帯板を曲げポンチ４の下に
送りまた上型ホルダー３を下降させ帯板１を加工
し上昇して、帯板１をダイ１２の上まで送り上型
ホルダを下降さして曲げポンチ４のコーナー４ａ
で切断する。しかしこの場合切断された加工品は
ダイ１２の上か下型ホルダー８の上にのこるとい
う欠点と、第３図のように金型がトリミング、曲
げ、切断と分散し金型が長くなるという欠点を有
しこれに伴いプレス設備が大きいものが必要とな
つていた。又ロボツトを使用して取出す場合、プ
レスの生産速度にロボツトの作業速度が追従しな
くてプレス能力を十分に活用できないという欠点
を有していた。

考案の目的本考案は上記の金型の大形化、プレス設備の大
形化という欠点を解消すると共に加工品を高能率
に金型内から送り出すものである。

考案の構成本考案は磁性体の加工品を加工可能な上型及び
下型と、この下型に設けられ、前記磁性体の加工
品を吸着するマグネツトローラー及びこのマグネ
ツトローラーを駆動する駆動装置と、前記マグネ
ツトローラー及び駆動装置を上方に付勢するバネ
と、前記上型に設けられ、前記駆動装置及びマグ
ネツトローラーに一体にして設けられた迎えピン
を前記バネの付勢力に抗して下方に押える押えピ
ンとからなり、前記上型の上下動するタイミング
に合わせ前記マグネツトローラーを回転及び停止
させることにより、このローラー上の加工品を金
型外に送り出すように構成したもので、他の駆動
手段や外部信号を用いることなく、金型の上下運
動を利用してマグネツトローラーを昇降させるこ
とができるため、装置の構成が単純化して信頼性
が向上するとともに、作業の自動化と金型の小型
化、装置全体の小型化に有効である。

実施例の説明以下に本考案の実施例を第５〜７図において説
明する。

第５図において、１６は上型ホルダー１７はト
リミングポンチ、１８は材料を押えるストリツパ
ー、１９はストリツパーに押え力を加えるスプリ
ング、２０は曲げポンチ、２１はトリミングポン
チに対向するダイ、２２は曲げるときに材料を押
えるパツド、２３はパツドに押え力を加えている
スプリング、２４はパツドを取付けている吊ボル
ト、２５は加工品に接触するマグネツトローラー
で回転軸２６にボルト２７で固定されている。

回転軸２６は両端を軸受２８でブロツク３０の
上にボルトで取付けられている。回転軸２６の回
転はモーター３１にキー３２で固定された鎖車３
３と回転軸２６にキー２９で固定された鎖車３４
をチエン３５で連結することにより回転力をを伝
達する。３１はモーター、ベース３６にボルトで
取付枠３７に取付けられている。３７は取付枠下
型ホルダー３８にボルトで取付けられている。

３６のベースは吊ボルト３９で案内してスプリ
ング４０で浮かされている。モーター３１を下げ
る迎えピン４１はベース３６に取付けられてい
る。この迎えピン４１を押える押えピン４２は迎
えピン４１の真上の位置で上型ホルダー１６に取
付けられている。

次に動作を説明すると、動作はプレスに設置さ
れた送り装置で第１工程のトリミングポンチ１７
の下に帯板１が送られ上型ホルダー１６が下降す
ると上型ホルダーに設置されたトリミングポンチ
１７でトリミングされ上型ホルダーが上昇する
と、この帯板１が送り装置で次の曲げポンチ２０
の下のパツド２２の上を通り、マグネツトローラ
ー２５の上に送られる。次に上型ホルダー１６が
下降し曲げポンチ２０が帯板１に接する前に押え
ピン４２が迎えピン４１に当接し、ベース３６を
下へ下げることになりモーター３１、回転軸２６
を下げマグネツトローラー２５が25Aの位置まで
Δh下がる。同時に上型曲げポンチ２０がダイ２
１とかみあい帯板１は切断され、分断された加工
品の側面は曲げ加工される。上型曲げポンチ２０
が下死点で加工を完了して上昇しはじめると押え
ピン４２も上昇すると共に迎えピン４１も上昇す
る。そしてマグネツトローラー２５も迎えピン４
１と共に上昇し、元の位置にもどる。この時に加
工品１ａは帯板１と分断されてマグネツトローラ
ー２５の上にある。この状態の時モーター３１を
起動させてマグネツトローラーを回転させ、加工
品１ａを金型の外へ運び出す、運び出した時点で
モーター３１を停止させて作業が完了する。そし
て次の帯板が送り込まれ連続作業が行なわれる。

考案の効果このように本考案は金型内にマグネツトローラ
ーを組み込み、上型の上下動にタイミングを合せ
て、マグネツトローラーを昇降させるとともに回
転、停止を行なうことにより、マグネツトローラ
ー上に乗つた加工品を金型外に送り出すことが出
来るもので、特にマグネツトローラーの昇降につ
いては外部信号により上下させることなく金型の
上下運動を利用して昇降させることが出来るもの
で、装置の構成が単純化して信頼性が向上すると
ともに作業の自動力と金型の小型化ひいては使用
プレスの小型化に有効である。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案で加工した加工品の斜視図、第
２図は従来の帯板の平面図、第３図は同側面図、
第４図は従来の金型装置の側面図、第５図は本考
案の一実施例における金型装置の側面図、第６図
は同平面図、第７図は第６図のＡ−A′線断面図、
第８図は本考案で加工した帯板の平面図、第９図
は同側面図である。２５……マグネツトローラー、２６……回転
軸、２８……軸受、３１……モーター、３３，３
４……鎖車、３５……チエン、３６……ベース、
３７……取付枠、３８……下型ホルダー、３９…
…吊ボルト、４０……スプリング、４１……迎え
ピン、４２……押えピン。

Claims

【実用新案登録請求の範囲】

磁性体の加工品を加工可能な上型及び下型と、
この下型に設けられ、前記磁性体の加工品を吸着
するマグネツトローラー及びこのマグネツトロー
ラーを駆動する駆動装置と前記マグネツトローラ
ー及び駆動装置を上方に付勢するバネと、前記上
型に設けられ前記駆動装置及びマグネツトローラ
ーに一体にして設けられた迎えピンを前記バネの
付勢力に抗して下方に押える押えピンとからな
り、前記上型の上下動するタイミングに合せて前
記マグネツトローラーを回転及び停止させ、前記
マグネツトローラー上の加工品を金型外に送り出
すように構成した金型装置。