JPH0144193Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は板材からドーナツ状のブランクを得る
ために用いるコンパウンド型のスクラツプ処理装
置に関するものである。

従来、同心度及び平担度に比較的高精度を要求
されるドーナツ状のブランクを製作する金型には
第１図に示すような構造を有するコンパウンド型
が多用されている。すなわち、上型１に内径パン
チ２とそれと同心に外径を抜くためのダイ３とを
設け下型４にこれらと対応する外径パンチ５を設
け、ドーナツ状の製品６はスケルトン７の上側に
抜いて上型１のノツクアウト８に設けたバキユー
ムカツプ９又は磁石に保持させ、内径スクラツプ
１０は下型４内へ抜き落してコンベア１１で排出
される。製品６はノツクアウト８に保持されたま
ま上型１が上死点近傍まで持ち上げられた後、バ
キユームカツプ９又は磁石から解放され、丁度そ
の時下型４上へ進入したトレーアンローダ１２上
に落下して搬出される。しかしながら、上型１の
昇降に同調させて往復動するトレーアンローダ１
２はプレスの高速化に対応できないという欠点が
あつた。

本考案の目的はこの欠点を除き、トレーアンロ
ーダを使用せずにスクラツプの排出とドーナツ状
のブランクの搬出とが高速加工に対応できるコン
パウンド型のスクラツプ処理装置を提供すること
にある。以下本考案の実施例について図面を参照
して説明する。

第２図において、実施例のコンパウンド型の構
造を示している。上型１３及び下型１４にはＡ，
Ｂ及びＣの三工程が左から右へ一定の送りピツチ
で設けられている。工程Ａの下型１４部には内径
スクラツプ１０を打ち抜くための内径パンチ１５
が設けられ、上型１３部には内径パンチ１５と同
心に対向し製品６を打ち抜くための外径パンチ１
６が設けられている。外径パンチ１６の内径部は
内径パンチ１５が嵌入するダイ部となつており、
そこにスプリング１７により下向きに付勢された
ノツクアウト１８が昇降自在に下限が規制されて
設けられている。下型１４には外径パンチ１６が
嵌入するダイ部が設けられ、そこにスプリング１
９により上向きに付勢され外径パンチ１６と対向
するリフタ２０が昇降自在に上限を規制されて設
けられている。

工程Ｂの上型１３部には工程Ａでスケルトン７
及び内径スクラツプ１０にプツシユパツクされれ
た製品６により連結して送られた内径スクラツプ
１０を容器状に絞り込むためのパンチ２１が設け
られ、下型１４部にはパンチ２１に協働するダイ
部とそれに続く穴が設けられている。パンチ２１
の外周には内径スクラツプ１０を下型１４に押え
込むとともに、絞り加工後の内径スクラツプ１
０′をパンチ２１から落すためのストリツパ２２
がスプリング２３により下向きに付勢され昇降自
在に下限を規制されて設けられている。この絞り
加工中にスケルトン７にプツシユバツクされてい
る製品６に不要の力が加わらないようにするため
製品６に対向する下型１４部には逃げ溝２４が設
けられている。

工程Ｃの上型１３部にはスケルトン７から製品
６を下型１４内へ叩き落すためのパンチ２５が設
けられ、下型１４部にはパンチ２５に対応する穴
が設けられている。

上型１３には工程Ａ，Ｂ及びＣの外径パンチ１
６、パンチ２１及びパンチ２５の外径に昇降自在
に適合し、スプリング２６により下向きに付勢さ
れ、ボルト２７，２７で下限を規制された各工程
共通のストリツパ２８が設けられ、加工後各パン
チ１６，２１及び２５からスケルトン７を落す役
目をしている。

次に作用について述べる。第２図、第３図及び
第４図において、工程Ａで打ち抜かれた製品６は
上型１３の上昇に伴ないリフタ２０により押し上
げられ、ノツクアウト１８及びストリツパ２８に
よりなお下型１４上に押しつけられているスケル
トン７及び内径スクラツプ１０に押し込まれ、第
３図ｂに示すように連結されるこの状態をスケル
トン７に製品６をプツシユバツクしたという。第
４図に示すようにプツシユバツクによる連結部の
厚さt₁は製品６の厚さt₀の1/3〜1/2で以後の工程
Ｂ，Ｃに搬送し加工する場合に外れない程度にな
るべく小さくする。製品６がスケルトン７にプツ
シユバツクされた後上型１３が上死点まで昇降す
る間に工程Ｂに送られる。上型１３が下降するに
伴ない、製品６等はストリツパ２２及び２８で下
型１４上に押圧された後内径スクラツプ１０はパ
ンチ２１により絞り加工される。このとき内径ス
クラツプ１０はパンチ２１の中央部に向つて引き
込まれ、製品６から離れるので製品６の加工精度
を低下させるおそれがない。絞られた内径スクラ
ツプ１０′は次の上型１３の上昇に伴ないストリ
ツパ２２によりパンチ２１から外され下型１４の
穴に落下し排出される。工程Ｃに送られた製品６
は次の上型１３の下降に伴ないストリツパ２８に
より下型１４に押圧されたスケルトン７からパン
チ２５によつて叩き落され下型１４の穴に落下し
搬出される。

第５図において、多列抜きの場合のコンパウン
ド型の工程の配列の一例を示す。第１列目は第３
図ａと同様隣接して工程Ａ，Ｂ及びＣを設け、第
２列目及び第３列目はストリツパ２２及び２８を
有効に設ける関係から互に所要の間隔を保持でき
るように配列している。

以上の説明から明らかなように本考案によれば
各工程に無理がないのでプレスの高速化に対応し
てスクラツプの排出、製品の搬出ができ、スケル
トンを押圧した状態で製品がプツシユバツクさ
れ、スクラツプが絞り込まれて排出されて製品の
形状を損なうことがないので、製品は良好な寸法
精度、平担度を維持することができ、多列抜きに
応用することが容易で材料の歩留を向上できるな
ど実用上の効果と利点は極めて大きい。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来例の縦断面図、第２図は実施例の
縦断面図、第３図ａ，ｂは実施例による加工工程
の説明図、第４図は第３図Ｐ部の拡大図、第５図
は多列抜きの場合の説明図である。 １は上型、２は内径パンチ、３はダイ、４は下
型、５は外型パンチ、６は製品、７はスケルト
ン、８はノツクアウト、９はバキユームカツプ、
１０は内径スクラツプ、１１はコンベア、１２は
トレーアンローダ、１３は上型、１４は下型、１
５は内径パンチ、１６は外径パンチ、１７はスプ
リング、１８はノツクアウト、１９はスプリン
グ、２０はリフタ、２１はパンチ、２２はストリ
ツパ、２３はスプリング、２４は逃げ溝、２５は
パンチ、２６はスプリング、２７はボルト、２８
はストリツパ、である。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 比較的高精度の同心度と平坦度を要求されるド
   ーナツ状のブランクを得る順送り加工を行うコン
   パウンド型において、 第１工程に設けられ、板材からブランク６を下
   側に、内径スクラツプ１０を上側に打抜いた後、
   これらをスケルトン７にプツシユバツクする打抜
   手段と、 第２工程に設けられ、ブランク６に上側からプ
   ツシユバツクされている内径スクラツプ１０をこ
   れより小径の容器状に下方へ絞り落とす絞り手段
   と、 第３工程に設けられ、スケルトン７に下側から
   プツシユバツクされているブランク６をこれと等
   径のパンチで下方に叩き落とす落とし手段と、 を具備することを特徴とするコンパウンド型のス
   クラツプ処理装置。