JPH0144219Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0144219Y2 JPH0144219Y2 JP11233485U JP11233485U JPH0144219Y2 JP H0144219 Y2 JPH0144219 Y2 JP H0144219Y2 JP 11233485 U JP11233485 U JP 11233485U JP 11233485 U JP11233485 U JP 11233485U JP H0144219 Y2 JPH0144219 Y2 JP H0144219Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- jet
- tank
- printed circuit
- circuit board
- solder melt
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 229910000679 solder Inorganic materials 0.000 claims description 21
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims description 19
- 238000005476 soldering Methods 0.000 claims description 8
- NJPPVKZQTLUDBO-UHFFFAOYSA-N novaluron Chemical compound C1=C(Cl)C(OC(F)(F)C(OC(F)(F)F)F)=CC=C1NC(=O)NC(=O)C1=C(F)C=CC=C1F NJPPVKZQTLUDBO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 1
- 239000003990 capacitor Substances 0.000 description 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Molten Solder (AREA)
- Electric Connection Of Electric Components To Printed Circuits (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この考案は、はんだ融液の噴流波の形状を容易
に変えることができるようにした噴流式はんだ槽
に関するものである。
に変えることができるようにした噴流式はんだ槽
に関するものである。
従来、抵抗器、コンデンサ等のチツプ部品を接
着剤等で仮装着したプリント基板を噴流はんだ融
液によりはんだ付けする場合、プリント基板の走
行方向に対してチツプ部品の後方になる部品や、
各チツプ部品が近接している部分は凹部のような
形状となつて空気その他のガスが滞留してはんだ
融液が流入しないためはんだが付着しないかある
いは付着しても空洞部分を生じて完全に付着しな
いことがあつた。そして、１回のはんだ付け工程
で気泡が発生した場合はそのまま長時間噴流はん
だ融液をかけても依然として気泡を取り除くこと
ができなかつた。
着剤等で仮装着したプリント基板を噴流はんだ融
液によりはんだ付けする場合、プリント基板の走
行方向に対してチツプ部品の後方になる部品や、
各チツプ部品が近接している部分は凹部のような
形状となつて空気その他のガスが滞留してはんだ
融液が流入しないためはんだが付着しないかある
いは付着しても空洞部分を生じて完全に付着しな
いことがあつた。そして、１回のはんだ付け工程
で気泡が発生した場合はそのまま長時間噴流はん
だ融液をかけても依然として気泡を取り除くこと
ができなかつた。
このため、第５図ａに示すように、噴流槽１の
噴流口２の大きさを変えてはんだ融液３の噴流波
３ａの形状を変えたり、第５図ｂに示すように噴
流槽４の噴流口５から噴出するはんだ融液３の噴
流波３ａを所要の形状に形成する噴流板６，７を
噴流口５に取り付けることができるようにしてプ
リント基板Ｐの種類に応じたはんだ融液３の噴流
波３ａを形成した噴流式はんだ槽が提案された。
噴流口２の大きさを変えてはんだ融液３の噴流波
３ａの形状を変えたり、第５図ｂに示すように噴
流槽４の噴流口５から噴出するはんだ融液３の噴
流波３ａを所要の形状に形成する噴流板６，７を
噴流口５に取り付けることができるようにしてプ
リント基板Ｐの種類に応じたはんだ融液３の噴流
波３ａを形成した噴流式はんだ槽が提案された。
ところで、第５図ａの噴流槽１は噴流口２の大
きさにより、また、第５図ｂの噴流槽４は噴流板
６，７によつて噴流波３ａの形状が決定する。こ
のため、プリント基板Ｐの種類に応じて噴流波３
ａの形状を変えるには、その都度、噴流口２の大
きさを調整したり、あるいは最適の噴流板６，７
を選択して取り変える必要があるため、これらに
要する時間と手段が多くかかる問題点があつた。
きさにより、また、第５図ｂの噴流槽４は噴流板
６，７によつて噴流波３ａの形状が決定する。こ
のため、プリント基板Ｐの種類に応じて噴流波３
ａの形状を変えるには、その都度、噴流口２の大
きさを調整したり、あるいは最適の噴流板６，７
を選択して取り変える必要があるため、これらに
要する時間と手段が多くかかる問題点があつた。
この考案は、上記の問題点を解消するためにな
されたもので、噴流槽の内部に長尺状の分流体を
移動可能に取り付けて噴流波の形状を容易に変え
ることができるようにした噴流式はんだ付け装置
を得ることを目的とする。
されたもので、噴流槽の内部に長尺状の分流体を
移動可能に取り付けて噴流波の形状を容易に変え
ることができるようにした噴流式はんだ付け装置
を得ることを目的とする。
この考案にかかる噴流式はんだ槽は、噴流口か
らはんだ融液の噴流波を所要の形状に形成させる
ため噴流槽の内部にその長手方向がプリント基板
の走行方向と直角方向になるように長尺状の分流
体をプリント基板の走行方向の上下および前後方
向に移動可能に取り付け、さらに、分流体を所要
の位置に固定させる手段を設けたものである。
らはんだ融液の噴流波を所要の形状に形成させる
ため噴流槽の内部にその長手方向がプリント基板
の走行方向と直角方向になるように長尺状の分流
体をプリント基板の走行方向の上下および前後方
向に移動可能に取り付け、さらに、分流体を所要
の位置に固定させる手段を設けたものである。
この考案においては、分流体を所要の位置に固
定することにより種々の形状の噴流波を形成す
る。
定することにより種々の形状の噴流波を形成す
る。
第１図はこの考案の一実施例を示す部分斜視図
で、噴流式はんだ槽の一部を示したものである。
第２図は第１図の−線による断面図である。
これらの図において、１１は噴流式はんだ槽、１
２は外槽、１３は噴流槽、１４は前記噴流槽１３
の側板、１５は前記側板１４に形成した透孔、１
６は噴流口、１７ははんだ融液、１８は分流体
で、長尺状に形成されており、噴流口１６の内部
にプリント基板Ｐの走行方向Ａに対して直角方向
に配設されている。１９は突起部で分流体１８の
長手方向の両端で、かつ、透孔１５内を自由に移
動できるように形成されている。２０は前記側板
１４を挟んで突起部１９と一体に取り付けられた
押え板で、はんだ融液１７が透孔１５から漏出す
るのを防止している。２１は前記押え板２０と一
体に取り付けられた台座、２２は前記台座２１に
対し鉛直方向に取り付けられたボルト、２３は前
記ボルト２２を上下方向およびプリント基板Ｐの
走行方向Ａの左右方向に移動した後に所要の位置
に固定するナツト、２４は前記側板１４に対し長
手方向が水平に取り付けられた支持板、２５は前
記支持板２４に形成された長孔で、ボルト２２が
自由に移動できる大きさに形成されている。２６
は前記台座２１に対して水平方向に取り付けられ
たボルト、２７は前記ボルト２６を前記と同様に
固定するナツト、２８は前記側板１４に対し長手
方向が鉛直方向になるように取り付けられた支持
板、２９は前記支持板２８に前記と同様に形成さ
れた長孔である。３０は前記分流体１８において
プリント基板Ｐの走行方向Ａに対し前後方向に千
鳥状に形成した溝でプリント基板Ｐにチツプ部品
が装着された場合はんだ融液１７の噴流波１７ａ
（第４図に示す）を凹凸波とするため必要に応じ
て形成するものである。
で、噴流式はんだ槽の一部を示したものである。
第２図は第１図の−線による断面図である。
これらの図において、１１は噴流式はんだ槽、１
２は外槽、１３は噴流槽、１４は前記噴流槽１３
の側板、１５は前記側板１４に形成した透孔、１
６は噴流口、１７ははんだ融液、１８は分流体
で、長尺状に形成されており、噴流口１６の内部
にプリント基板Ｐの走行方向Ａに対して直角方向
に配設されている。１９は突起部で分流体１８の
長手方向の両端で、かつ、透孔１５内を自由に移
動できるように形成されている。２０は前記側板
１４を挟んで突起部１９と一体に取り付けられた
押え板で、はんだ融液１７が透孔１５から漏出す
るのを防止している。２１は前記押え板２０と一
体に取り付けられた台座、２２は前記台座２１に
対し鉛直方向に取り付けられたボルト、２３は前
記ボルト２２を上下方向およびプリント基板Ｐの
走行方向Ａの左右方向に移動した後に所要の位置
に固定するナツト、２４は前記側板１４に対し長
手方向が水平に取り付けられた支持板、２５は前
記支持板２４に形成された長孔で、ボルト２２が
自由に移動できる大きさに形成されている。２６
は前記台座２１に対して水平方向に取り付けられ
たボルト、２７は前記ボルト２６を前記と同様に
固定するナツト、２８は前記側板１４に対し長手
方向が鉛直方向になるように取り付けられた支持
板、２９は前記支持板２８に前記と同様に形成さ
れた長孔である。３０は前記分流体１８において
プリント基板Ｐの走行方向Ａに対し前後方向に千
鳥状に形成した溝でプリント基板Ｐにチツプ部品
が装着された場合はんだ融液１７の噴流波１７ａ
（第４図に示す）を凹凸波とするため必要に応じ
て形成するものである。
次に動作について説明する。
分流体１８を所定位置の設定するためには、ナ
ツト２３，２７をゆるめてボルト２２，２６を長
孔２５，２９に沿つて移動し、押え板２０、台座
２１とともに所要の位置に設定してからナツト２
３，２７を締め付ければよい。
ツト２３，２７をゆるめてボルト２２，２６を長
孔２５，２９に沿つて移動し、押え板２０、台座
２１とともに所要の位置に設定してからナツト２
３，２７を締め付ければよい。
第３図ａは分流体１８を噴流槽１３の中心位置
に設定した場合を示し、第３図ｂは分流体１８を
プリント基板Ｐの走行方向Ａの後方で、かつ、上
方部分になるように固定した場合を示し、第３図
ｃはプリント基板Ｐの走行方向Ａの後方の下方部
になるように固定した場合を示したもので、押え
板２０はどの位置にあつても透孔１５を閉塞し、
露出しないようになつている。
に設定した場合を示し、第３図ｂは分流体１８を
プリント基板Ｐの走行方向Ａの後方で、かつ、上
方部分になるように固定した場合を示し、第３図
ｃはプリント基板Ｐの走行方向Ａの後方の下方部
になるように固定した場合を示したもので、押え
板２０はどの位置にあつても透孔１５を閉塞し、
露出しないようになつている。
第４図ａ，ｂ，ｃ，ｄは分流体１８の位置によ
つてそれぞれ異つた噴流波１７ａができる様子を
示した説明図で、分流体１８を適宜移動し固定す
ることによつてプリント基板Ｐの種類に応じた最
適の噴流波１７ａが得られる。
つてそれぞれ異つた噴流波１７ａができる様子を
示した説明図で、分流体１８を適宜移動し固定す
ることによつてプリント基板Ｐの種類に応じた最
適の噴流波１７ａが得られる。
以上説明したようにこの考案は、噴流口からは
んだ融液の噴流波を所要の形状に形成させるため
噴流槽の内部にその長手方向がプリント基板の走
行方向と直角方向になるように長尺状の分流体を
プリント基板の走行方向の上下および前後方向に
移動可能に取り付け、さらに、分流体を所要の位
置に固定させる手段を設けたので、プリント基板
の種類と搬送速度に応じてはんだ融液の噴流波を
その都度、容易に、かつ、最適の状態に設定でき
る。また、分流槽の移動および設定する操作が容
易であるため、設定操作の手数が省け、時間が短
縮されるので生産性向上に寄与できる利点を有す
る。
んだ融液の噴流波を所要の形状に形成させるため
噴流槽の内部にその長手方向がプリント基板の走
行方向と直角方向になるように長尺状の分流体を
プリント基板の走行方向の上下および前後方向に
移動可能に取り付け、さらに、分流体を所要の位
置に固定させる手段を設けたので、プリント基板
の種類と搬送速度に応じてはんだ融液の噴流波を
その都度、容易に、かつ、最適の状態に設定でき
る。また、分流槽の移動および設定する操作が容
易であるため、設定操作の手数が省け、時間が短
縮されるので生産性向上に寄与できる利点を有す
る。
第１図はこの考案の一実施例を示す部分斜視
図、第２図は第１図の−線による断面図、第
３図ａ，ｂ，ｃはそれぞれ分流体の噴流槽に対す
る位置を示す説明図、第４図ａ，ｂ，ｃ，ｄはそ
れぞれ分流体の位置によつて噴流波の形成される
状態を示す説明図、第５図ａ，ｂはそれぞれ従来
の噴流槽における噴流口の形状を示す側断面図で
ある。 図中、１１は噴流式はんだ槽、１２は外槽、１
３は噴流槽、１４は側板、１５は透孔、１６は噴
流口、１７ははんだ融液、１７ａは噴流波、１８
は分流体、１９は突起部、２０は押え板、２１は
台座、２２，２６はボルト、２３，２７ナツト、
２４，２８は支持板、２５，２９は長孔、３０は
溝、Ｐはプリント基板である。
図、第２図は第１図の−線による断面図、第
３図ａ，ｂ，ｃはそれぞれ分流体の噴流槽に対す
る位置を示す説明図、第４図ａ，ｂ，ｃ，ｄはそ
れぞれ分流体の位置によつて噴流波の形成される
状態を示す説明図、第５図ａ，ｂはそれぞれ従来
の噴流槽における噴流口の形状を示す側断面図で
ある。 図中、１１は噴流式はんだ槽、１２は外槽、１
３は噴流槽、１４は側板、１５は透孔、１６は噴
流口、１７ははんだ融液、１７ａは噴流波、１８
は分流体、１９は突起部、２０は押え板、２１は
台座、２２，２６はボルト、２３，２７ナツト、
２４，２８は支持板、２５，２９は長孔、３０は
溝、Ｐはプリント基板である。
Claims (1)
- はんだ融液を噴流口から噴出させる噴流槽をは
んだ槽内に備えたはんだ付け装置において、前記
噴流口から前記はんだ融液の噴流波を所要の形状
に形成させるため、前記噴流槽の内部にその長手
方向がプリント基板の走行方向と直角方向になる
ように長尺状の分流体を前記プリント基板の走行
方向の上下および前後方向に移動可能に取り付
け、さらに前記分流体を所要の位置に固定させる
手段を設けたことを特徴とする噴流式はんだ槽。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11233485U JPH0144219Y2 (ja) | 1985-07-24 | 1985-07-24 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11233485U JPH0144219Y2 (ja) | 1985-07-24 | 1985-07-24 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6220768U JPS6220768U (ja) | 1987-02-07 |
| JPH0144219Y2 true JPH0144219Y2 (ja) | 1989-12-21 |
Family
ID=30993109
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11233485U Expired JPH0144219Y2 (ja) | 1985-07-24 | 1985-07-24 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0144219Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP6504887B2 (ja) * | 2015-04-03 | 2019-04-24 | セイテック株式会社 | 局所半田付け装置 |
-
1985
- 1985-07-24 JP JP11233485U patent/JPH0144219Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6220768U (ja) | 1987-02-07 |
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