JPH0144620B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は合成樹脂製の袋素材帯を間歇移送コ
ンベヤーで間歇移送し、この停止時ごとに、袋素
材帯に加工を施して、袋、袋状物（ブツクカバ
ー、オムツカバーを含む）などにする装置に係る
ものであり、特に共通する一対挾持型のコンベヤ
ーによつて前記二条の袋素材を二条掛けして移送
する場合に、それぞれの袋素材帯に印刷されてい
る模様、文字、商標などが加工後の前記袋などが
所期の位置に位置するようにするための袋素材帯
の移送制御装置に関するものである。

従来この種の装置においては、共通の一対挾持
型コンベヤー（移送ローラを含む）によつて二条
の袋素材帯を並列にスリツプ可能に挾持して移送
すると、左右の袋素材帯はそれぞれ前記コンベヤ
ーとの滑り量が微妙に異なり、亦同一印刷機で、
所定ピツチで、文字、模様などを同一材質の袋素
材帯にそれぞれ印刷したものであつても、これら
袋素材帯の部分的な伸びや、縮みによつて各ピツ
チも厳密には同一でなく、このような袋素材帯二
条を共通の一対挾持型コンベヤーで移送すると、
どうしても何れかの袋素材帯の移送が先行し、間
歇移送をくり返すうち、その差が累積し一方の袋
素材帯の印刷模様、文字の位置に合わせて加工を
施せば他方の袋素材帯においては、前記印刷模様
や文字を途中で分断したり、或は加工が不良又は
不能になるおそれがある。

従来はこのような移送寸法を制御する手段とし
ては、コンベヤーによる一回の袋素材帯を移送す
る寸法を袋素材帯に表示されたレジスターマーク
（模様、文字の一部を含む）のピツチよりも多少
長めに移送し、それぞれのマーク検出装置によつ
てマークを検出して、この信号によつて前記コン
ベヤーを停止して、二条の袋素材帯の移送寸法を
短縮すると共に、先行した袋素材帯には、次の移
送期間に、その袋素材帯にのみ制動板を接触させ
てその包装素材帯に移送負荷をかけ、これと前記
コンベヤーとの間に滑りを起こさせて前記先行し
た袋素材帯を適性な移送寸法まで短縮するように
している。

ところが前述のように二本の袋素材帯のレジス
ターマークのピツチが全般的に一方が短かく他方
が長かつたり、一巻きの袋素材帯中ある部分にお
いては、前記の傾向にあるときは、一方のみの袋
素材帯に連続的に制動がかけられることになり、
この偏作動はコンベヤーの一端の軸受部にのみ負
荷がかゝり、また一方の制動体のみの作動回数が
増加し、これら装置の損耗が激しく、また制動板
は通常ソレノイドの励磁によつて行うが、一方の
み連続励磁すると過熱を起し、焼損するおそれが
ある。

二条の袋素材帯のレジスターマークのピツチ差
が大きいときは、長い方の袋素材帯のピツチより
も更に長い移送寸法が間歇移送時毎に送られるよ
うにコンベヤーの移送寸法をセツトし、かつ、こ
れを短かい方のピツチに合せるように制動をかけ
なければならず、従来の方法及び装置では極めて
強い制動をかける必要があり、微妙な調整は困難
で、全体として寸法の不揃いな袋が製袋されるこ
とになる。

そこでこの発明においては、前述のように二条
のうち一方の袋素材帯が先行する傾向にあると
き、予め、若しくは運転の途中において、その包
装素材帯に、他方と異なる移送負荷が継続的にか
けられるようにすることと、その傾向の大小に応
じて、前記移送負荷の強弱が調整できるようにす
るためのものである。

この発明は袋素材帯二条を並列にスリツプ可能
に挾持して移送する挾持型の共通のコンベヤーを
有し、このコンベヤーによつて移送される前記二
条の袋素材帯のうち、若干緊張が与えられている
移送路中には、前記二条の袋素材帯が伴れ廻り方
向が相互に逆回転になるよう制動用回転ローラと
接触させてあり、前記制動用回転ローラは正逆可
変速駆動源に連結してあることを特徴とする二条
掛け製袋機における袋素材帯移送寸法制御装置で
ある。

今この発明の装置が取付けられる一般的な製袋
機の一例を先ず説明する。

１０は製袋機であつて、１１はその上下一対挾
持型のコンベヤーであり、袋素材帯Ａ及びＢを並
列に挾持（第２図参照）して間歇移送し、この停
止期間中に、上記二条の袋素材帯Ａ及びＢに加工
手段（溶着、溶着溶断、孔あけ、箔押、切断な
ど）１３によつて加工を施す。

前述のコンベヤー１１の搬入側において、袋素
材帯Ａ，Ｂに移送負荷例えば摩擦板１６ａ，１６
ｂを接触させると、袋素材帯Ａ，Ｂと前記コンベ
ヤー１１との間にはスリツプが生じる程度の挾持
圧で移送するようにしてある。

前記製袋機によつて加工される各袋素材帯Ａ，
Ｂにはそれぞれ所定間隔ピツチをおいて、レジス
ターマーク１４ａ，１４ｂが表示してあり、前記
製袋機１０には前記レジスターマーク１４ａ，１
４ｂを検出するマーク検出センサ１５ａ，１５ｂ
がそれぞれ袋素材帯Ａ，Ｂに対応して装備してあ
つて、これらマーク検出センサ１５ａ，１５ｂの
うちの何れか一方、若しくは双方の入力信号によ
つて、コンベヤー１１を直に停止させるようにな
つている。

また図示の態様のものにおいては、そのとき先
行した側の袋素材帯Ａ又はＢには次の移送期間
中、摩擦板１６ａ又は１６ｂを接触させて、前記
袋素材帯に移送負荷をかけこれとコンベヤー１１
との間にスリツプを起させ、その移送される寸法
を短縮している。

この発明のものにおいては、前述のようにコン
ベヤー１１で移送される二条の袋素材帯Ａ，Ｂの
若干の緊張が与えられている移送区間Ｄ中には次
に示すようなこれら袋素材帯Ａ，Ｂの移送寸法を
制御する装置Ｃが設けてある。

前記移送寸法を制御する装置Ｃとしては前記袋
素材帯Ａ，Ｂの面に平行で、これらの移送方向と
は直角方向の軸線をもつ制動用回転ローラ１７が
製袋機１０の機枠１８に支承してあり、この軸に
は可逆変速自在のモータ１９が直結してある。

勿論、このモータ１９の代りに定速モータを無
段変速正逆切換機構を介在させて連結しても何ら
代るところはない。この回転ローラ１７の直径は
特に限定はないが８乃至15cm程度としてある。前
述の制動用回転ローラ１７のすぐ搬出入側には前
記二条の袋素材帯Ａ，Ｂを表裏より挾持するよう
に設けたそれぞれ上下一対の案内ローラ２０，２
１が前記制動用回転ローラ１７と平行に前記機枠
１８に支持してある。これらそれぞれ一対の案内
ローラ２０，２１は極く接近（２乃至５mm）して
いるが、接触しているわけではない。これら案内
ローラ２０，２１は、袋素材帯Ａ，Ｂの位置を規
制しているものである。

前記制動用回転ローラ１７と一対の案内ローラ
２０，２１との間には更に、前記の案内ローラ２
２や、案内棒２３を介在させてもこの発明として
は同一である（第４図乃至第６図参照）。

その他図において、２４ａ，２４ｂはローラ状
に巻いた袋素材帯Ａ，Ｂを支持する原反支持装
置、２５は一対挾持型の繰出しローラ、２６は前
記移送寸法を制御する装置Ｃの直前に設けてある
案内ローラであり、この上には一端を前記機枠１
８又はこれと固着された部材に固着された垂れ布
２７が搬入側から搬出方向に掛合させてあり、前
記袋素材帯Ａ，Ｂに極く僅かな移送負荷がかけら
れるようにしてある。即ち、コンベヤー１１から
案内ローラ２６までの間が袋素材帯Ａ，Ｂに若干
の緊張が与えられている移送区間Ｄとなる。

以上のように構成しているこの発明の装置を装
備した製袋機１０において二条の袋素材帯Ａ，Ｂ
を用いて、これらより個々の袋を製造するには、
これら袋素材帯Ａ，Ｂをローラ状に巻いたものを
それぞれ原反支持装置２４ａ，２４ｂに支持し、
これより連なる袋素材帯Ａ，Ｂを平行に並べて繰
出しローラ２５を通し、案内ローラ２６を経て、
一対の案内ローラ２０の間を並列に通し、袋素材
帯Ａ，Ｂのうち一方の袋素材帯例えばＡを制動回
転ローラ１７の上側に、又他の袋素材帯Ｂをこの
下側に導き、共に一対の案内ローラ２１の間に通
し、更に製袋機１０に設けてある案内ローラ２
８，２９を経てコンベヤー１１に挾持させる。而
して、二条の袋素材帯Ａ，Ｂのレジスターマーク
１４ａ，１４ｂの位置を横断方向に一直線上に揃
える。更に前記布２７を案内ローラ２６部分の袋
素材帯Ａ，Ｂの上に掛ける。

而して、加工手段１３例えばホツトナイフ型の
溶断溶着装置に熱を加え、マーク検出センサ１５
ａ，１５ｂで、レジスターマーク１４ａ，１４ｂ
を検出しながら、コンベヤー１１によつて、二条
の袋素材帯Ａ，Ｂをそれらのマークピツチに対応
させながら移送し、各停止時毎に加工手段１３に
よつて加工を施し、袋素材帯Ａ及びＢより個々の
袋を製造する。

この場合この発明の装置においては、一方の袋
素材帯Ａ又はＢのレジスターマーク１４ａ又は１
４ｂの何れかが先行する傾向の場合、例えば袋素
材帯Ａのレジスターマーク１４ａが他の袋素材帯
Ｂのレジスターマーク１４ｂよりも先行する場
合、制動用回転ローラ１７の周面が袋素材帯Ａの
移送方向と反対方向、即ち袋素材帯Ｂに対しては
その移送方向と同一方向にモータ１９によつて、
ゆつくり回転させ、その回転速度を維持させる。

このように制動用回転ローラ１７を先行する袋
素材帯Ａ又はＢと反対方向に回転することによつ
て、これとの摩擦抵抗乃至負荷を増大させ、この
袋素材帯Ａ又はＢとコンベヤー１１との間にスリ
ツプを起させて、この袋素材帯Ａ又はＢの移送寸
法を短縮させる。

このようにして、二条の袋素材帯Ａ又はＢの移
送を継続して、更に同一側の袋素材帯が先行する
傾向を示せば、モータ１９の回転速度を更に高め
る。

逆に反対側の袋素材帯Ｂ又はＡが先行する傾向
が生じたときは、既に制動用回転ローラ１７がこ
れと順方向に回転している場合は、その回転速度
を低下させたり、或は停止させたりする。停止し
ているときは、前とは逆にゆつくり制動用ローラ
１７を逆転させその回転速度を維持させる。

前述の制動用回転ローラ１７の回転速度は正逆
回転共３乃至５段階程に切換えられるようにして
あれば充分で最も回転の速いときに、コンベヤー
１１によつて一袋長さ移送される間に約10mm程度
他の袋素材帯Ａ又はＢより短縮できる程度の移送
負荷が与えられる回転速度であればよい。

叙上のようにこの発明の装置においては、二条
の袋素材帯Ａ，Ｂに加える移送負荷を制動用回転
ローラ１７を正又は逆回転させることにより、変
化させて、一方の袋素材帯の先行する傾向を是正
することができ、更に前記傾向が大きいときは、
その寸法差に応じて前記制動用回転ローラ１７の
回転速度を更に高めることで、充分に是正でき、
制動用回転ローラ１７の回転速度を、二条の袋素
材帯ＡとＢの移送寸法のずれの傾向に対応させて
維持することによつて、前記ずれを是正した状態
を維持することができる。

またこの発明の装置においては制動用回転ロー
ラ１７及びこの搬出入側の案内ローラ２０，２１
もその位置は移動せず、唯制動用回転ローラ１７
を正逆回転、及び回転速度を変化させて行うだけ
であるから、機構的な構造が至極単純化され、制
動操作自体が容易である。例えばマーク検出セン
サ１５ａ，１５ｂに入る信号の前後の判断及びそ
の差の時間の大小などを測定し、これに対応して
モータ１９を正又は逆若しくは回転速度を変える
指令信号を発する制御装置を併用すれば、更に二
条の袋素材帯Ａ及びＢの移送寸法を制御する効果
が向上する。

尚、この発明において、前記制動用回転ローラ
１７及びモータ１９を共に袋素材帯Ａ，Ｂの面と
直角方向にも、その位置が移動できるようにし、
この変位によつて、より大きい接触抵抗を受ける
側の袋素材帯に対して、抵抗が増大する方向に回
転させるような装置として利用することも可能で
ある。

その他位置決めの案内ローラ２０，２１は、袋
素材帯Ａ，Ｂが制動用回転ローラ１７に接触する
部分で弛緩することがなければ第７図に示すよう
に１本づゝのローラでもよい。

【図面の簡単な説明】

図面はこの発明に係る代表的な実施態様を示す
ものであつて、第１図はこの発明の装置を組み込
んだ製袋機全体の機構的側面図、第２図は第１図
の平面図、第３図は第１図３−３線縦断正面図、
第４図はこの発明の要部を示す原理図的側面図、
第５図は第２番目の態様を示す側面図、第６図は
第３番目の態様を示す側面図、第７図は案内ロー
ラの他の態様を示す側面図である。 図中符号、１０……製袋機、１１……コンベヤ
ー、１３……加工手段、１７……制動用回転ロー
ラ、１９……モータ、２０，２１……案内ロー
ラ、Ａ，Ｂ……袋素材帯、Ｃ……移送寸法を制御
する装置、Ｄ……若干緊張が与えられている移送
路。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 袋素材帯二条を並列にスリツプ可能に挾持し
   て移送する挾持型の共通のコンベヤーを有し、こ
   のコンベヤーによつて移送される前記二条の袋素
   材帯のうち、若干緊張が与えられている移送路中
   には、前記二条の袋素材帯が伴れ廻り方向が相互
   に逆回転になるよう制動用回転ローラと接触させ
   てあり、前記制動用回転ローラは正逆可変速駆動
   源に連結してあることを特徴とする二条掛け製袋
   機における袋素材帯移送寸法制御装置。