JPH0255347B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 イ 発明の目的 （産業上の利用分野） この発明は合成樹脂製の袋素材帯を間歇移送コ
ンベヤーで間歇移送し、この停止時ごとに袋素材
帯に加工を施して、袋、袋状物（ブツクカバー、
オムツカバーを含む）などにする装置に係るもの
であり、特に共通する一対挟持型のコンベヤーに
よつて前記二条の袋素材を二条掛けして移送する
場合に、それぞれの袋素材帯に印刷されている模
様、文字、商標などが加工後の前記袋などの所期
の位置に位置するようにするための袋素材帯の移
送制御装置に関するものである。

（従来の技術） 従来この種の装置においては、間歇駆動される
共通の一対挟持型コンベヤー（移送ローラを含
む）によつて二条の袋素材帯を並列にスリツプ可
能に挟持して間歇移送すると、左右の袋素材帯は
それぞれ前記コンベヤーとの滑り量が微妙に異な
り、亦同一印刷機で、所定ピツチで文字、模様な
どを同一材質の袋素材帯にそれぞれ印刷したもの
であつても、これら袋素材帯の部分的な伸びや、
縮みによつて各ピツチも厳密には同一でなく、こ
のような袋素材帯二条を共通の一対挟持型コンベ
ヤーで間歇移送すると、どうしても何れかの袋素
材帯の移送が先行し、間歇移送を繰り返すうち、
その差が累積し、一方の袋素材帯の印刷模様、文
字の位置に合わせて加工を施せば他方の袋素材帯
においては前記印刷模様や文字を途中で分断した
り、或いは加工が不良又は不能になるおそれがあ
る。

従来はこのような移送寸法を制御する手段とし
てはコンベヤーによる一回の袋素材帯を移送する
寸法を袋素材帯に表示されたレジスターマーク
（模様、文字の一部を含む）のピツチよりも多少
長めに移送し、それぞれのマーク検出装置によつ
てマークを検出して、この信号によつて前記コン
ベヤーを停止して二条の袋素材帯の移送寸法を短
縮すると共に、先行した袋素材帯には、次の移送
期間にその袋素材帯にのみ制動板を接触させてそ
の包装素材帯に移送負荷をかけ、これと前記コン
ベヤーとの間に滑りをおこさせて前記先行した袋
素材帯を適正な移送寸法まで短縮するようにして
いる。

（発明が解決しようとする課題） ところが前述のように二本の袋素材帯のレジス
ターマークのピツチが全般的に一方が短く他方が
長かつたり、一巻きの袋素材帯中ある部分におい
て、前記の傾向にあるときは、一方のみの袋素材
帯に連続的に制動がかけられることになり、この
偏作動はコンベヤーの一端の軸受部にのみ負荷が
かかり、また一方の制動板のみの作動回数が増加
し、これらの装置の損耗が激しく、また制動板は
通常ソレノイドの励磁によつて行うが、一方のみ
連続励磁すると加熱を起こし、焼損するおそれが
ある。

二条の袋素材帯のレジスターマークのピツチ差
が大きいときは、長い方の袋素材帯のピツチより
も更に長い移送寸法が間歇移送時毎に送られるよ
うにコンベヤーの移送寸法をセツトし、かつ、こ
れを短い方のピツチに、合わせるように制動をか
けなければならず、従来の方法及び装置では極め
て強い制動をかける必要があり、微妙な調整は困
難で、全体として寸法の不揃いな袋が製袋される
ことになる。

そこでこの発明においては、前述のように二条
のうち一方の袋素材帯が先行する傾向にあると
き、予め、若しくは運転の途中において、その包
装素材体に他方と異なる移送負荷が継続的にかけ
られるようにすることと、その傾向の大小に応じ
て、前記移送負荷の強弱が調整できるようにする
ためのものである。

ロ 発明の構成 （課題を説明するための手段） この発明は前記課題を達成するために、袋素材
帯二条を並列にスリツプ可能に挟持して間歇移送
する挟持型の共通の牽引コンベヤーを有し、この
上流側にそれぞれ袋素材帯と接触して、これらに
移送負荷を与える軽負荷装置を揃え、前記牽引コ
ンベヤーと軽負荷装置との間の袋素材帯移送路が
これら袋素材帯に若干緊張が与えられた緊張移送
区間としてあり、 この緊張移送区間中には、前記二条の袋素材帯
に接触する共通の棒状の摩擦制動体が設けてあ
り、この摩擦制動体の軸線は前記各袋素材帯の横
断方向に設けてあり、かつ二条の袋素材帯面に対
し、直角方向にその位置が手動固定自在に設けて
あり、 前記二条の袋素材帯のうちの一方の袋素材帯は
前記摩擦制動体の上側に接触した移送路が形成し
てあり、他方の袋素材帯は前記摩擦制動体の下側
に接触した移送路が形成してあり、 前記摩擦制動体は回転しない比較的径の大きな
一本の第１丸棒としてあり、すぐ搬出入側にはこ
の丸棒の軸線と平行な軸線を持つ袋素材帯位置規
制案内ローラが機枠に設けてあり、前記丸棒とそ
の搬出入の位置規制案内ローラとの間少なくとも
一方には、前記二条の袋素材帯の位置を、前記第
１丸棒位置とたすき掛けにする第２丸棒が前記第
１丸棒と平行に設けてあることを特徴とする二条
掛け製袋機における袋素材帯移送寸法制御装置と
する。

また前記課題を達成するためにこの発明は袋素
材帯二条を並列にスリツプ可能に挟持して移送す
る挟持型の共通の牽引コンベヤーを有し、この上
流側にそれぞれ袋素材帯と接触して、これらに移
送負荷を与える軽負荷装置を備え、前記牽引コン
ベヤーと軽負荷装置との間の袋素材帯移送路がこ
れら袋素材帯に若干緊張が与えられた緊張移送区
間としてあり、 この緊張移送区間中には、前記二条の袋素材帯
に接触する共通の棒状の摩擦制動体が設けてあ
り、この摩擦制動体の軸線は前記各袋素材帯の横
断方向に設けてあり、かつ二条の袋素材帯面に対
し、直角方向にその位置が手動固定自在に設けて
あり、 前記二条の袋素材帯のうちの一方の袋素材帯は
前記摩擦制動体の上側に接触した移送路が形成し
てあり、他方の袋素材帯は前記摩擦制動体の下側
に接触した移送路が形成してあり、 前記摩擦制動体は回転しない比較的径の大きな
３本の丸棒を前記二条の袋素材帯の搬入側から搬
出側に若干の間隙をおいて順次平行に設けて成
り、各丸棒は該袋素材帯の面に平行で、これらの
移送方向に直角に設けてあり、これら３本の丸棒
のすぐ搬出入側には、この丸棒の軸線と平行な軸
線をもつ袋素材帯位置規制案内ローラが機枠に設
けてあり、前記３本の丸棒のうち、両側端の２本
の丸棒は機械的連結手段によつて連結してあり、
かつこれら両側端の２本の丸棒は、中間の丸棒に
対して相対的に前記袋素材帯の面に対し、直角方
向に変位固定自在にけ設てあることを特徴とする
二条掛け製袋機における袋素材帯移送寸法制御装
置である。

（発明の作用） 第１番目の装置発明において、ロール状に別々
に巻いた袋素材帯をそれぞれ原反支持装置に支持
させ、これより連なる袋素材帯をそれぞれ軽移送
負荷装置たる案内ローラと布との間を通す。

次に上流側の位置規制ローラに掛合し、第１、
第２丸棒が順次上流側より設けてあるものを例に
説明すれば片側の袋素材帯を第１丸棒の上側また
第２丸棒の下側に接触して順次通し、反対側の袋
素材帯は反対に第１丸棒の下側から第２丸棒の上
側を通し、下流側の位置規制ローラに共に通し
て、コンベヤーに挟持させる。

つまり、第１、第２丸棒部分において、側方か
らみれば、二条の袋素材帯はたすき掛けになり、
第１、第２丸棒の間で交叉した状態に掛合する。

このようにして、二条の袋素材帯の何れかが先
行する傾向にある場合、例えば前記第１丸棒の上
側に接触している袋素材帯が他の袋素材帯よりも
先行する場合、第１丸棒を若干（例えば２乃至５
mm）上昇させ、第１丸棒をその位置に停止させ
る。

このように第１丸棒を変位させると、第１丸棒
の上側に接触する袋素材帯の第１及び第２丸棒と
接触面積は増加し、丸棒の下側に接触する袋素材
帯の第１丸棒との接触面積は減少し、第１丸棒の
上側の袋素材帯は第１丸棒の下側の袋素材帯より
も大きな移送負荷を受け第１丸棒の上側の袋素材
帯とコンベヤーの間に滑りを生じ、その袋素材帯
の移送寸法が短縮される。

それでもまだ第１丸棒の上側の袋素材帯が他の
袋素材帯よりも先行する傾向にあれば、更に第１
丸棒を上昇させる。反対に第１丸棒の下側の袋素
材帯が他の袋素材帯よりも先行傾向にあるときは
第１丸棒を下降させる。

このようにすると、第１丸棒とこの下側に接す
る袋素材帯との接触抵抗が増大し、他の袋素材帯
と第１丸棒との接触抵抗が減少し、前とは逆の作
用をなす。

次に第２番目の発明の装置を利用し、二条の袋
素材帯を移送するには、原反支持装置から第２丸
棒のところまでは前述の第１番目の発明のものと
全く同じに二条の袋素材帯を通し、更に、第３丸
棒のところで再び二条の袋素材帯の位置を変えた
すき掛けにした後、案内ローラに通すところだけ
が異なる。

このようにしてコンベヤー１１を第１番目の発
明同様にして運転し、何れかの袋素材帯が他の袋
素材帯よりも先行する傾向にあれば、第１丸棒と
第３丸棒とを共に同一方向に中間の第２丸棒に対
して相対的に移動しさせ、その位置に停止させ
る。

このようにすると、第１、第３丸棒の移動方向
側に接している袋素材帯と第１乃至第３丸棒との
接触面積が増大し、その分コンベヤーによつて移
送される移送負荷が大きくなつてコンベヤーとの
間に滑りを生じる量が大きくなり、移送寸法が短
縮される。

また他方の袋素材帯と第１乃至第３丸棒との接
触面積は減少し、移送負荷が小さくなつて、その
袋素材帯とコンベヤーとの滑り量が少なくなり、
その袋素材帯の移送寸法は増大する。

（実施例） 先ずこの発明の装置が取付けられる一般的な製
袋機の一例を説明する。

１０は製袋機であつて、１１はその上下一対挟
持型のコンベヤーであり、袋素材帯Ａ及びＢを並
列に挟持（第２図参照）して間歇移送し、この停
止期間中に上記二条の袋素材帯Ａ及びＢに下降手
段（溶着、溶着溶断、孔あけ、箔押、切断など）
１３によつて加工を施す。

前述のコンベヤー１１の搬入側において、袋素
材帯Ａ，Ｂに移送負荷例えば摩擦板１６ａ，１６
ｂを接触させると袋素材帯Ａ，Ｂと前記コンベヤ
ー１１とのに間はスリツプが生じる程度の挟持圧
で移送するようにしてある。

前記製袋機によつて加工される各袋素材帯Ａ，
Ｂにはそれぞれ所定間隔ピツチをおいて、レジス
ターマーク１４ａ，１４ｂが表示してあり、前記
製袋機１０には前記レジスターマーク１４ａ，１
４ｂを検出するマーク検出センサ１５ａ，１５ｂ
がそれぞれ袋素材帯Ａ，Ｂに対応して装備してあ
つて、これらマーク検出センサ１５ａ，１５ｂの
うち何れか一方、若しくは双方の入力信号によつ
て、コンベヤー１１を直に停止させるようになつ
ている。

また図示の例のものにおいては、そのとき先行
した側の袋素材帯Ａ又はＢには次の移送期間中、
摩擦板１６ａ又は１６ｂを接触させて、前記袋素
材帯に移送負荷をかけこれとコンベヤー１１との
間にスリツプを起こさせ、その移送される寸法を
短縮している。

その他図において、４０ａ，４０ｂはローラ状
に巻いた袋素材帯Ａ，Ｂを支持する原反支持装
置、４１は一対挟持型繰出ローラである。

４２はこの繰り出しローラの下流側に設けた前
記移送寸法を制御する装置Ｃのすぐ搬入側の機枠
１８に支承された案内ローラであり、この上には
一端を前記機枠１８又はこれと一体の部材に固着
されている垂れ布４３が搬入側から搬出側に向け
て掛合してあり、袋素材帯Ａ，Ｂに極く僅かな移
送負荷がかけられている。つまり、案内ローラ４
２と垂れ布４３とによつて、袋素材帯Ａ，Ｂに僅
かな移送負荷をかける軽移送負荷装置が形成して
ある。

この発明のものにおいては前述のようにコンベ
ヤー１１と前述の軽移送負荷装置との間にコンベ
ヤー１１で移送される二条の袋素材帯Ａ，Ｂの若
干緊張する緊張区間Ｄが形成してあり、この移送
区間Ｄの中には次に示すようなこれら袋素材帯
Ａ，Ｂの移送寸法を制御する装置Ｃが設けてあ
る。

第１番目の発明の実施例としては、前記移送寸
法を制御する装置Ｃには前記二条の袋素材帯Ａ，
Ｂに接触する共通の摩擦制動体として、回転せ
ず、比較的径の大きな丸棒１７が設けてあり、こ
の第１丸棒の直径は８乃至15cm程度のものがよ
い。この丸棒１７の軸線は図示の如く前記二条の
袋素材帯Ａ，Ｂの面と平行で、これらの移送方向
とは直角方向に設けてあり、製袋機１０の機枠１
８に対して、上下動自在に設けてある。この第１
丸棒１７は機械的な手段によつて、例えば送りね
じ棒２７，２８，２７ａ、レバーなど適当な手段
によつて２乃至５mm程度の寸法づつ変位でき、そ
の位置に固定できるようにしてある（第４図参
照）。

この第１丸棒１７の搬出入位置には前記袋素材
帯Ａ，Ｂの位置を規制する案内ローラ１９，２０
がそれぞれ設けてあり、第１図、第３図乃至第１
０図に示すようにそれぞれ上下に極く接近した一
対のローラであつてもよいし、第１６図に示すよ
うに、それぞれ一本のローラであつてもこの発明
としては同じである。

更にこの第１番目の発明の移送寸法を制御する
装置Ｃには前記第１丸棒１７と、この搬出入位置
に設けた案内ローラ１９，２０との何れかの間に
は第１丸棒１７と若干（第１丸棒の半径程度）離
反させて第２丸棒が設けてあり、この第２丸棒２
１、第１丸棒と平行に設けてある。

実施例 １ 第１番目の発明の特許請求の範囲第２項記載の
実施態様項の例としては、第３図に示すように、
第２丸棒２１は第１丸棒１７の搬出側に設けてあ
つて、第１丸棒１７と同径若しくは若干太いもの
で前記機枠１８に回転しないように固定してあ
る。

実施例 ２ 第１番目発明の特許請求の範囲第３項記載の実
施態様項の実施例としては、第５図乃至第９図参
照に示すように、実施例１と同じ位置に第２丸棒
２１が設けてあり、この第２丸棒２１は第１丸棒
１７と同期して、反対方向に同寸法上下動すべ
く、連動手段２２（２２ａ，２２ｂ，２２ｃ及び
２２ｄを含む）によつて連結してある。

前記連動手段２２の実施例としては第６図に示
すように、始点２３が機枠１８に支持されたレバ
ー２２ａの両端部に、前記第１丸棒１７と第２丸
棒２１が取付けてあり、前記レバー２２ａを右又
は左に傾斜させることによつて、第１丸棒１７が
上昇すれば、第２丸棒２１が下降し、その変位量
はレバー２２ａの傾斜角の大小によつて調整でき
る。

また連動手段２２の他の実施例としては第７図
に示すように、第１丸棒１７及び第２丸棒２１の
両端部２５，２６には、機枠１８に支持されたそ
れぞれ独立した垂直方向の送りねじ棒２７，２８
が螺合させてあつて、この異なる丸棒１７，２１
間の送りねじ棒相互に連動手段、例えば無端ベル
ト２２ｂによつて連結してあり、一方の送りねじ
棒２７又は２８をモータ３０で移動すれば他方も
回転し、二本の丸棒１７と２１は相互に逆方向に
変位するように設けてある。

連動手段２２の他の実施例としては第９図に示
すものもあり、前記の実施例と同一符号のところ
は同一の構成部材であり、異なるところは、二本
の送りねじ棒２７，２８が機械的な伝動機構で連
結されておらず、それぞれねじの棒２７，２８に
は独立した可逆回転モータ３０，３１が直結して
あり、ねじ棒２７，２８が同一のねじ方向とすれ
ば、一方のモータ３０が所定角回転したとすれ
ば、他方のモータ３１が反対方向に同一角回転す
るように電気的な連動手段２２ｃでインターロツ
クしたものである。

その他の連動手段２２の例としては第８図に示
すように、二つの丸棒の両端と無端ワイヤ又はス
チールバンド２２ｄで連結したものでもよい。

第２番目の発明（特許請求の範囲第４項）の実
施例を次に説明する。

実施例 ３ 特許請求の範囲第５項記載の実施例としては、
第１２図に示すように、前記丸棒は搬入側から搬
出側に向けて、順次、第１、第２、第３の丸棒１
７，２１，１７ａと３本それぞれこれらの丸棒の
半径程の間隙をおいて設けてあり、第２丸棒２１
は製袋機１０の機枠１８に固定してあり、第１丸
棒１７と、第３丸棒１７ａとは機械的な連結手段
３２例えば共通の支持部材又は平行運動機構（第
１４図、第１５図参照）によつて一体化してあ
り、中間の第２丸棒２１に対し同時に上または下
に同寸法変位し、変位した場所に固定できるよう
にしてある。これらの第１丸棒１７と第３丸棒１
７ａの上下動手段としては、第１番目の発明と同
様の手段を用いる。

その他、図において第１番目の発明の実施例の
図示のものと同一符号のものは同一構成又は部分
を示す。

実施例 ４ 第２番目発明の特許請求の範囲第６項の実施態
様項の実施例であり（第１３図参照）、前記実施
例３の第２丸棒に示すものである。上下に移動で
きる第２丸棒２１であり、前記第１丸棒１７、第
３丸棒１７ａと同時に同寸法、反対方向に変位し
固定できるように連結手段３３によつて連結して
ある。

実施例 ５ 特許請求の範囲の第７項記載の実施態様項の実
施例であり、第１０図、第１１図に示す。

実施例３の第１丸棒１７と、第３丸棒１７ａが
共に上下一対の細い丸棒１７−１，１７−２及び
１７ａ−１，１７ａ−２によつて構成されてお
り、袋素材帯Ａ又はＢと接触して伴われ回転す
る。これら細い丸棒１７−１，１７−２，１７ａ
−１及び１７ａ−２は機枠１８に組付けるときは
それぞれ独立して、その位置が上下に調整でき
る。

最もこれら細い丸棒ローラ１７−１，１７−
２，１７ａ−１及び１７ａ−２は回転しない細い
丸棒であつてもよい。

この実施例５においては中央の大径の第２丸棒
２１が上下に移動する。

前述の各発明の装置において、第１丸棒１７又
は第１丸棒と連動して上下動する部材の駆動源と
しては前述の送りねじ２７又は２７ａ或いは２
７，２８を可逆回転するギヤードモータ、若しく
はステツピングモータ３０又は３０，３１によつ
て所定回転角若しくは所定時間づつ回転して行
い、前記第１丸棒１７若しくは第１丸棒１７と連
動する他の丸棒を変位させる。

以上のように構成しているこの発明の各実施例
の装置を装備した製袋機１０において二条の袋素
材帯Ａ，Ｂを用いて、これらより個々の袋を製造
するには、これら袋素材帯Ａ，Ｂをローラ状に巻
いたものを、それぞれ原反支持装置４０ａ，４０
ｂに支持し、これらより連なる二条の袋素材帯
Ａ，Ｂを繰出ローラ４１を通し、案内ローラ４２
の上側を通して、移送寸法を制御する装置Ｃの搬
入側の案内ローラ１９を並列に通し、第１番目発
明の実施例１、及び２においては、一方の袋素材
帯例えばＡを第１丸棒１７の上に通して、次いで
第２丸棒２１の下側に、また他の袋素材帯Ｂを第
１丸棒１７の下側より第２丸棒の上側に導き、こ
の後二条の袋素材帯Ａ，Ｂを共に案内ローラ２０
に通す。

これら第１番目の発明においては実施例１及び
２は更に他の案内ローラ４４，４５を経て、一対
挟持型のコンベヤー１１に挟み込む、而して二条
の袋素材帯Ａ，Ｂ上のレジスターマーク１４ａ，
１４ｂがこれらの横断方向に一直線上に並ぶよう
に位置させ、案内ローラ４２の部分の袋素材帯
Ａ，Ｂには垂れ布４３を掛ける。

次に加工手段１３例えばホツトナイフ型の溶着
溶断刃であれば、これを加工に必要な温度にまで
加熱し、マーク検出センサ１５ａ，１５ｂで前記
二条の袋素材帯Ａ，Ｂ上のレジスターマーク１４
ａ，１４ｂを検出しながら、共通のコンベヤー１
１によつて、二条の袋素材帯Ａ，Ｂを、マークピ
ツチに合わせて移送し、停止時毎に加工手段１３
によつて加工を施し、個々の袋を製造する。

この場合前記袋素材帯Ａ，Ｂは案内ローラ４２
からコンベヤー１１の間において若干緊張が与え
られている移送区間Ｄとなる。

この場合この発明の装置において、一方の袋素
材帯Ａ又はＢのレジスターマーク１４ａ又は１４
ｂの何れかが先行する傾向にある場合、例えば袋
素材帯Ａのレジスターマーク１４ａが他の袋素材
帯Ｂのレジスターマーク１４ｂよりも先行する場
合、第１丸棒１７を若干（例えば２乃至５mm）上
昇させ、第１丸棒１７をその位置に停止させる。

このように第１丸棒１７を変位させると、第３
図に示すように丸棒１７に接触する袋素材帯Ａの
面積は増加し、角αの範囲となり、丸棒１７に接
触する袋素材帯Ｂの面積は減少し、角θの範囲と
なり、袋素材帯Ａは袋素材帯Ｂよりも大きな移送
負荷を受け袋素材帯Ａとコンベヤー１１の間に滑
りを生じ、袋素材帯Ａの移送寸法が短縮される。

それでもまだ袋素材帯Ａが他の袋素材帯Ｂより
も先行する傾向にあれば、更に丸棒１７を上昇さ
せる。反対に袋素材帯Ｂが同Ａよりも先行傾向に
あるときは丸棒１７を下降させる。

次に第２番目の発明の各実施例の装置を利用
し、二条の袋素材帯Ａ，Ｂを移送するには、原反
支持装置４０ａ，４０ｂから第２丸棒のところま
では前述の第１番目の発明のものと全く同じに二
条の袋素材帯Ａ，Ｂを通し、更に、第３丸棒１７
ａのところで再び二条の袋素材帯Ａ，Ｂの位置を
換えたたすき掛けにした後、案内ローラ２０に通
すところだけが異なる。

このようにして、コンベヤー１１を第１番目の
発明の実施例同様にして運転し、何れかの袋素材
帯Ａ又はＢ、例えば袋素材帯Ａが他の袋素材帯Ｂ
よりも先行する傾向にあれば、第１丸棒１７と第
３丸棒１７ａとを共に同一方向に上昇させて、そ
の位置に停止させる（第１２図、第１３図参照）。

それでもまだ袋素材帯Ａの方が他より先行傾向
にあれば更に第１丸棒１７及び第３丸棒１７ａを
上位に変位させる。

反対に袋素材帯Ｂが同Ａよりも先行すれば、前
記丸棒１７及び１７ａを順次下降させる。

ハ 発明の効果 叙上のように、この第１番目の発明においては
二条の袋素材帯に加える移送負荷の調整を、第１
丸棒１７袋素材帯Ａ及びＢとの接触面積を相対的
に変化させることによつてでき、かつ第１丸棒１
７をその位置に停止させることによつて、一方の
袋素材帯Ａ，Ｂが他のものよりも先行傾向にある
とき、これを是正した状態に保持することができ
る。

殊にこの第１番目の発明においては、第１丸棒
１７と、この搬出入の袋素材帯Ａ及びＢの位置を
規制する案内ローラ１９又は２０との間少なくと
も一方に第２の丸棒２１が設けてあるため袋素材
帯Ａ，Ｂは第１丸棒１７と第２丸棒２１のところ
で、その上下位置が逆になるようにたすきかけす
ることができ、袋素材帯Ａ，Ｂはと第丸棒１７と
の接触面積が最も広いときは第１丸棒１７の半周
弱にまで達する程大きくなり、また第１丸棒の直
径の２倍の寸法まで移動させることができ、第１
丸棒の上下動による微妙な負荷調整が容易にでき
る。

また、第２番目の発明においては、袋素材帯Ａ
及びＢは、３本の丸棒１７，２１，１７ａに順次
ジグザグに、かつ相互にたすき掛けに掛合させて
あるから、袋素材帯Ａ及びＢとの接触面を大きく
することができ、或いは第１番の発明のものと最
大接触面を同一とすれば、各丸棒１７，２１，１
７ａの直径を小さくすることができる。

特に丸棒１７と１７ａを同時に同一方向に移動
させるものであるから、第１発明と同一寸法の第
１、第２、第３丸棒を用いれば、同じ丸棒１７，
１７ａの移動寸法であつても、約２倍の接触面積
の変化となり、より迅速な操作が可能となる。

（実施例固有の効果） 第１丸棒１７又は１７と１７ａの上下動は送り
ねじ棒に取付けた手動ハンドルでもできるが、図
示のような可逆回転可能なモータを用いれば、マ
ーク検出センサ１５ａ，１５ｂよりも検出信号の
前後の差、時間差によつて、第１丸棒１７の移動
方向及び変位寸法を定める自動制御装置を利用す
ることができる。

その他、実施例１のものにおいては、第２丸棒
２１も第１丸棒１７とほゞ同径の丸棒であるから
第１丸棒１７の上下動に伴つて、二条の袋素材帯
Ａ，Ｂと第２丸棒との接触面積も同時に増減し、
更に大きな範囲で接触面積が変化し、移送負荷制
御が容易となるし、第２丸棒２１は機枠１８に固
定式であるから構造が極めて簡単で、故障のおそ
れは殆どない。

実施例 ２ 実施例２のものにおいては前述のように第１丸
棒１７と同期して第２丸棒２１が反対方向に同一
寸法するから、これら２本の丸棒１７，２１の僅
かな移動で、これらの丸棒１７，２１と袋素材帯
Ａ，Ｂとの接触面積を大きく変化ができ、急速な
負荷調整が容易である。

また二本の丸棒１７，２１の連動手段２２ａは
機械的なものでも、電気的なものでも特に限定は
ないが、機械的な連動手段のものにおいては、駆
動源たるモータが一つでよく、電気的連動手段の
場合は駆動源のモータが二個必要であるが、複雑
な連動機構を必要としない。

第２番目の発明の実施例３（第１２図参照）に
おいては第２丸棒２１は機枠１８に固定してある
から、構造が簡単となる。

実施例４（第１３図参照）のものにおいては、
中間の第２丸棒２１が他の丸棒１７，１７ａとは
逆方向に移動するものにおいては、これら丸棒１
７，２１，１７ａの可動範囲が小さくても、移送
負荷の大きな変化ができる。これらの丸棒１７，
２１の連動手段２２ａは第１発明のものと同様の
ものを使用する。

これらの操作は人手によつても行えるが、第１
番目の発明同様、自動制御化が容易である。

実施例５の第１０図及び第１１図記載のもの
は、第１の細い丸棒１７−１，１７−２及び第３
の細い丸棒１７ａ−１，１７ａ−２とそれぞれ上
下一対となつているから、これら上下一対の丸棒
の間隔Ｅを機枠１８に組付けるときは、大小調整
することによつて、移送量調整感度の調整ができ
る。

その他、この出願の第１、第２番目の発明にお
いては、従来公知の間歇移送の各移送毎に袋素材
帯ＡまたはＢに接触したり離反したりする摩擦板
１６ａ，１６ｂを有する移送負荷による移送寸法
制御装置と併用すれば更に移送寸法制御効果が向
上する。

この明細書において各丸棒１７，２１，１７ａ
が回転しないと、袋素材帯Ａ及びＢとの接触抵抗
によつて伴れ回りしないとの意味であつて、実際
図示の両端部１９は軸受部材となつており、各丸
棒１７，２１，１７ａとは滑りはめあいとなつて
おり、これらはその両端部たる軸受部材に止めね
じで固定できるようにしてある。

従つて、これら丸棒１７，２１，１７ａの周面
が永年使用により損傷した場合は、前記のねじを
緩めて、これらを任意角それぞれの軸線の回りに
回動することができ、このようにすることによつ
て、これら丸棒１７，２１，１７ａの耐用使用年
数を更に長くすることができる。

【図面の簡単な説明】

図面はこの発明に係る代表的な実施例を示すも
のであつて、第１図にこの発明の装置を組み込ん
だ製袋機全体の機構的側面図、第２図は第１図の
平面図、第３図は第１番目の発明の装置の要部の
側面図、第４図は第１図４−４線正面図、第５図
は第１番目発明の実施例２の側面図、第６図、第
７図、第８図及び第９図にそれぞれ実施例２の各
連結手段の態様を示す側面図、第１０図は実施例
５の側面図、第１１図は第１０図の動作を示す側
面図、第１２図は実施例３の側面図、第１３図は
実施例４の連動手段の一例を示す側面図、第１４
図は実施例３の連動手段の一例を示す側面図、第
１５図は第１４図５−５線縦断正面図、第１６図
は袋素材帯の位置を規制する案内ローラの他の実
施例を示す側面図である。 図中の主な符号、１０……製袋機、１１……コ
ンベヤー、１７……丸棒、１７ａ……第３丸棒、
１９，２０……位置規制案内ローラ、２１……第
２丸棒、Ａ，Ｂ……袋素材帯、Ｃ……移送寸法を
制御する装置、Ｄ……袋素材帯に若干緊張があた
えられている移送区間。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 袋素材帯二条を並列にスリツプ可能に挟持し
   て移送する挟持型の共通の牽引コンベヤーを有
   し、この上流側にそれぞれ袋素材帯と接触して、
   これらに移送負荷を与える軽負荷装置を備え、前
   記牽引コンベヤーと軽負荷装置との間の袋素材帯
   移送路がこれら袋素材帯に若干緊張が与えられた
   緊張移送区間としてあり、 この緊張移送区間中には、前記二条の袋素材帯
   に接触する共通の棒状の摩擦制動体が設けてあ
   り、この摩擦制動体の軸線は前記各袋素材帯の横
   断方向に設けてあり、かつ二条の袋素材帯面に対
   し、直角方向にその位置が移動固定自在に設けて
   あり、 前記二条の袋素材帯のうちの一方の袋素材帯は
   前記摩擦制動体の上側に接触した移送路が形成し
   てあり、他方の袋素材帯は前記摩擦制動体の下側
   に接触した移送路が形成してあり、 前記摩擦制動体は回転しない比較的径の大きな
   一本の第１丸棒としてあり、すぐ搬出入側にはこ
   の丸棒の軸線と平行な軸線を持つ袋素材帯位置規
   制案内ローラが機枠に設けてあり、前記丸棒とそ
   の搬出入の位置規制案内ローラとの間少なくとも
   一方には、前記二条の袋素材帯の位置を、前記第
   １丸棒位置とたすき掛けにする第２丸棒が前記第
   １丸棒と平行に設けてあることを特徴とする二条
   掛け製袋機における袋素材帯移送寸法制御装置。 ２ 前記第２丸棒は、第１丸棒とほゞ同径の前記
   機枠に第１丸棒と平行に固定してあることを特徴
   とする特許請求の範囲第１項記載の二条掛け製袋
   機における袋素材帯移送寸法制御装置。 ３ 前記第２丸棒は第１丸棒とほゞ同径としてあ
   つて、共に回転せず、その作動方向は相対的に逆
   方向に同時に同寸法移動及び固定するように連動
   手段によつて連結してあることを特徴とする特許
   請求の範囲第１項記載の二条掛け製袋機における
   袋素材帯移送寸法制御装置。 ４ 袋素材帯二条を並列にスリツプ可能に挟持し
   て移送する挟持型の共通の牽引コンベヤーを有
   し、この上流側にそれぞれ袋素材帯と接触して、
   これらに移送負荷を与える軽負荷装置を備え、前
   記牽引コンベヤーと軽負荷装置との間の袋素材帯
   移送路がこれら袋素材帯に若干緊張が与えられた
   緊張移送区間としてあり、 この緊張移送区間中には、前記二条の袋素材帯
   に接触する共通の棒状の摩擦制動体が設けてあ
   り、この摩擦制動体の軸線は前記各袋素材帯の横
   断方向に設けてあり、かつ二条の袋素材帯面に対
   し、直角方向にその位置が手動固定自在に設けて
   あり、 前記二条の袋素材帯のうちの一方の袋素材帯は
   前記摩擦制動体の上側に接触した移送路が形成し
   てあり、他方の袋素材帯は前記摩擦制動体の下側
   に接触した移送路が形成してあり、 前記摩擦制動体は回転しない比較的径の大きな
   ３本の丸棒を前記二条の袋素材帯の搬入側から搬
   出側に若干の間隙をおいて順次平行に設けて成
   り、各丸棒は該袋素材帯の面に平行で、これらの
   移送方向に直角に設けてあり、これら３本の丸棒
   のすぐ搬出入側には、この丸棒の軸線と平行な軸
   線をもつ袋素材帯位置規制案内ローラが機枠に設
   けてあり、前記３本の丸棒のうち、両側端の２本
   の丸棒は機械的連結手段によつて連結してあり、
   かつこれら両側端の２本の丸棒は、中間の丸棒に
   対して相対的に前記袋素材帯の面に対し、直角方
   向に変位固定自在に設けてあることを特徴とする
   二条掛け製袋機における袋素材帯移送寸法制御装
   置。 ５ 前記中間の丸棒は、製袋機の機枠に対し、位
   置固定式であることを特徴とする特許請求の範囲
   第４項記載の二条掛け製袋機における袋素材帯移
   送寸法制御装置。 ６ 前記中間の丸棒は、他の丸棒と同時に、他の
   丸棒の変位と同寸法逆方向に作動すべく、連動手
   段で連結してあることを特徴とする特許請求の範
   囲第４項記載の二条掛け製袋機における袋素材帯
   移送寸法制御装置。 ７ 前記第２丸棒は、上下に独立して支持された
   二本の平行な案内ローラよりなり、第１丸棒の搬
   出入側の双方に設けてあることを特徴とする特許
   請求の範囲第４項記載の二条掛け製袋機における
   袋素材帯移送寸法制御装置。