JPH0144666B2 - - Google Patents

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Publication number
JPH0144666B2
JPH0144666B2 JP56146726A JP14672681A JPH0144666B2 JP H0144666 B2 JPH0144666 B2 JP H0144666B2 JP 56146726 A JP56146726 A JP 56146726A JP 14672681 A JP14672681 A JP 14672681A JP H0144666 B2 JPH0144666 B2 JP H0144666B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
calcium silicate
heat
layer
laminated
metal
Prior art date
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Expired
Application number
JP56146726A
Other languages
English (en)
Other versions
JPS5849681A (ja
Inventor
Tamotsu Kawasaki
Nobuyoshi Ito
Hiroaki Furuno
Minoru Kakigi
Katsuaki Mizuno
Tsutomu Ide
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Taiyo Nippon Sanso Corp
NTT Inc
Original Assignee
Nippon Sanso Corp
Nippon Telegraph and Telephone Corp
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Filing date
Publication date
Application filed by Nippon Sanso Corp, Nippon Telegraph and Telephone Corp filed Critical Nippon Sanso Corp
Priority to JP14672681A priority Critical patent/JPS5849681A/ja
Publication of JPS5849681A publication Critical patent/JPS5849681A/ja
Publication of JPH0144666B2 publication Critical patent/JPH0144666B2/ja
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  • Aftertreatments Of Artificial And Natural Stones (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は多孔性を有する珪酸カルシウム成型体
で、特に輻射熱を遮断する層を介在し積層一体化
した珪酸カルシウム積層断熱体である。
珪酸カルシウム成型体は軽量で熱伝導率が低い
こと、更に無機物材料で耐火性である等により断
熱及び防音用壁材として広く一般に使用されてい
る。又一方保冷槽(タンク)、や恒温槽、加熱炉
等の断熱槽を形成する断熱材としても用いられて
いる。そして断熱材としての性能を定める因子と
して材料の伝導伝熱、断熱層の空気の伝導及び対
流伝熱、更には輻射伝熱等の伝熱因子がある。そ
して、材料の伝導伝熱の低減には材料を熱伝導度
を小さくする素材で製造すればよく、又空気層の
伝導及び対流による伝熱の低減は断熱層の空気を
排気して真空とすることにより達成され、更に輻
射伝熱の低減は断熱層に入射される熱を反射して
遮断せしめるよう光沢のある金属箔を材料間に介
在せしめていた。
しかるに、前記珪酸カルシウム成型体は材料の
熱伝導度は低く、しかも多孔性を有しているの
で、真空排気して真空断熱層を形成する場合、真
空空間が極めて広く得られて空気層の伝導伝熱及
び対流による伝熱を極めて効果的に低下せしめ得
る。又更にもう一つの輻射熱の伝熱を低下せしめ
る手段としては、侵入してくる熱線を反射せしめ
て遮断するため、表面を光沢あるようにしたアル
ミニウム等の金属箔を前記成型された珪酸カルシ
ウム成型体の各ユニツトを積層する間にそのまま
あるいは接着剤で接着して間挿配置せしめてい
た。しかし、このような輻射熱遮段手段の方法
は、金属箔の固定が不安定で、経時と共に接着剤
が劣化して一体化が困難で、金属箔がしばしば移
動したり、旋工が繁雑となる等実用的な点で種々
不都合があつた。
本発明は上述の如き現状に鑑みなされたもの
で、その特徴は珪酸カルシウム成型体に輻射熱遮
蔽機能を具備せしめ、かつ成型体として一体製造
として、輻射熱遮蔽層を介添え積層として、前記
不都合を解消し、遮蔽層が分離することなく珪酸
カルシウムの特徴である軽量さを保持しながら強
度及び断熱性能がすぐれた珪酸カルシウム積層断
熱体である。以下、本発明の積層断熱体の一実施
態様を図面にもとずいて説明する。
図において、1A,1B,1Cは従来より市販
されている多孔性を有する珪酸カルシウムで、珪
酸原料と石灰原料と水とを混合してオートクレー
プ中で高温高圧下により水熱反応を行ない、得ら
れた珪酸カルシウムを成型乾燥して得られる成型
体である。2は輻射熱遮蔽層で前記珪酸カルシウ
ム成型体、1Aと1Bとの間で、成型体、1Bと
1Cとの間のそれぞれの珪酸カルシウム成型体の
間に間挿して一体構造として形成している。即
ち、前記輻射熱遮蔽層2は珪酸カルシウム内に反
射率の高い(従つて輻射率が低い)金属たとえば
アルミニウム、銅、真ちゆう、ニツケル等の微粉
末を約1〜30重量%添加して均一に分散せしめた
もので、前記珪酸カルシウム成型体、1A−1
B、1B−1C間にそれぞれ極めて緊密に密着し
て一体構造となつている。
そして、上記した輻射熱遮蔽層を珪酸カルシウ
ム成型体の間に密着して間挿して一体構造の成型
体は次のようにして製造される。即ち、珪酸カル
シウムを製造する工程で珪酸原料(珪石粉末等)
と石灰原料(生石灰等)と水とを混合してオート
クレープ中で高温高圧下で水熱反応より得られる
珪酸カルシウムのスラリー、あるいは粉末に、前
記アルミニウム、銅、真ちゆう、ニツケル等の輻
射率の小さい金属を粉末状、好ましくは均一な分
散性を考慮して、150メツシユの篩全通の微粉末
として約1〜30重量%に相当する量を添加し、撹
拌混合して均一に分散せしめる。この時に珪酸ナ
トリウム、コロイド状シリカ、コロイド状アルミ
ナ等の粘着剤よりいづれかを前記珪酸カルシウム
と金属微粉末との混合物に適量分散混合し、適当
な粘度を有するペースト状物質に調整する。なお
必要に応じてガラス繊維等の補強剤を混入せしめ
る。又輻射熱遮断のための金属としてアルミニウ
ムを使用した場合は、前記オートクレープでの水
熱反応で得られる珪酸カルシウムによりアルミニ
ウムが腐食されるので粘着剤としてコロイド状シ
リカを用いると腐食抑止効果を示すので、この場
合はシリカコロイドを使用すればよい。
ついで図示したように上述の如き方法で得られ
た粘着性を有するペースト状の珪酸カルシウムに
均一に金属微粉末を分散せしめた物質2を、珪酸
カルシウム成型体1A,1B,1Cに適宜の厚さ
に塗布した後珪酸カルシウム成型体1A,1B,
1Cは金属微粉末を分散せしめたペースト状の珪
酸カルシウム2を間挿した状態で積層とし、続い
て上下面より対向した方向に加圧し、この状態を
維持して乾燥装置により乾燥する。この結果前記
金属微粉末が均一に分散した珪酸カルシウム層2
が珪酸カルシウム成型体1Aと1Bの間に、及び
珪酸カルシウム成型体1Bと1Cとの間にそれぞ
れが分離されることがなく緊密に密着した一体構
造を形成した積層断熱体8として製造される。な
お珪酸カルシウム成型体1A,1B,1Cにペー
スト状の金属微粉末分散珪酸カルシウムを塗布す
る前に予め粘着硬化剤を塗布しておくとより強固
な密着が行なわれより効果的である。
以上のようにして得られた本発明の積層断熱体
3は従来の珪酸カルシウムと同一構造内に金属微
粉末の分散層が形成され、従つて本来珪酸カルシ
ウムが保有する物理的、化学的特性、即ち連続開
気孔の多孔構造、軽重量、耐熱性を充分に保持す
る上に、更に従来の珪酸カルシウムで不足してい
た輻射熱を遮断する機能を加えられ、その結果断
熱性能はより一層向上する。しかも、従来の輻射
熱遮断のために用いられる金属箔を断熱材間に介
添することとは異なり、単一成型体内に金属微粉
末分散層が形成されているので、金属箔を介添す
る従来の方法の如き作業の繁雑さや、位置の移
動、破損等がなく、極めて強固、かつ安定した状
態に保持されるそれ故、特に真空断熱容器におけ
る内外槽間を真空排気するに際して内外槽にかか
る荷重を受けるため内外槽間に充填する支持材料
として極めて断熱性能の秀れかつ強度を保有する
ばかりでなく、更に旋工が極めて容易となる等多
くの効果を発揮する。
【図面の簡単な説明】
図面は本発明の珪酸カルシウム積層成型断熱体
の説明図で、1A,1B,1Cは珪酸カルシウム
成型体、2は金属微粉末を分散せしめた珪酸カル
シウム層である。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 1 複数の珪酸カルシウム成型板間に、珪酸カル
    シウムに金属粉末と粘着剤とを混合した物質を介
    在せしめて積層一体化したことを特徴とする珪酸
    カルシウム積層断熱体。
JP14672681A 1981-09-17 1981-09-17 珪酸カルシウム積層断熱体 Granted JPS5849681A (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP14672681A JPS5849681A (ja) 1981-09-17 1981-09-17 珪酸カルシウム積層断熱体

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP14672681A JPS5849681A (ja) 1981-09-17 1981-09-17 珪酸カルシウム積層断熱体

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS5849681A JPS5849681A (ja) 1983-03-23
JPH0144666B2 true JPH0144666B2 (ja) 1989-09-28

Family

ID=15414174

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP14672681A Granted JPS5849681A (ja) 1981-09-17 1981-09-17 珪酸カルシウム積層断熱体

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPS5849681A (ja)

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS55144487A (en) * 1979-04-26 1980-11-11 Nippon Oxygen Co Ltd Manufacture of vacuum structure

Also Published As

Publication number Publication date
JPS5849681A (ja) 1983-03-23

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