JPS5950084A - セラミツクス積層物およびその製造方法 - Google Patents
セラミツクス積層物およびその製造方法Info
- Publication number
- JPS5950084A JPS5950084A JP15806482A JP15806482A JPS5950084A JP S5950084 A JPS5950084 A JP S5950084A JP 15806482 A JP15806482 A JP 15806482A JP 15806482 A JP15806482 A JP 15806482A JP S5950084 A JPS5950084 A JP S5950084A
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- JP
- Japan
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- weight
- parts
- molded body
- ceramic laminate
- cementitious
- Prior art date
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- Aftertreatments Of Artificial And Natural Stones (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は、セメント質成形体の表面にガラス釉薬を積
層してなったセラミックス積層物およびその製造方法に
関する。
層してなったセラミックス積層物およびその製造方法に
関する。
その目的はセメント質成形体とセラミックスとの密着性
が良く、特にセメント質気泡成形体にセラミックスを積
層して衝撃強度が著しく改善された積層物およびその製
造方法を提案するにある。
が良く、特にセメント質気泡成形体にセラミックスを積
層して衝撃強度が著しく改善された積層物およびその製
造方法を提案するにある。
セメント質成形体は吸湿し易く、なかでもセメント質気
泡成形体は吸湿性が高く外装材を塗着などして保護しな
くてはならず、取扱いあるいは使用中に欠損し易い欠点
があった。これら欠点を改善するために、セメント質気
泡体の表面にセラミックスを積層し補強したセラミック
ス積層体が提案されている。しかし、単にセラミックス
を積層したセメント質成形体はセラミックスとセメント
質体との接着強度が充分ではなく、特にセメント質気泡
体の場合はセラミックスを積層しても必ずしも気泡体の
欠点を改善することはできなかった。
泡成形体は吸湿性が高く外装材を塗着などして保護しな
くてはならず、取扱いあるいは使用中に欠損し易い欠点
があった。これら欠点を改善するために、セメント質気
泡体の表面にセラミックスを積層し補強したセラミック
ス積層体が提案されている。しかし、単にセラミックス
を積層したセメント質成形体はセラミックスとセメント
質体との接着強度が充分ではなく、特にセメント質気泡
体の場合はセラミックスを積層しても必ずしも気泡体の
欠点を改善することはできなかった。
この発明は上記事情に鑑みなされたものであシ、その要
旨の一つは、セメント質成形体の表面にガラス釉薬を積
層してなったセラミックス積層体において、セメント質
成形体表面のセメント質と、シリカ、アルミナ、ジルコ
ニアのようなコロイド状金属酸化物１００重量部とケイ
酸塩ガラスフリット１０〜１０００重量部および鱗片状
無機物５〜５００重量部とからなる組成物とが反応して
なった中間層が設けであることを特徴とするセラミック
ス積層物である。
旨の一つは、セメント質成形体の表面にガラス釉薬を積
層してなったセラミックス積層体において、セメント質
成形体表面のセメント質と、シリカ、アルミナ、ジルコ
ニアのようなコロイド状金属酸化物１００重量部とケイ
酸塩ガラスフリット１０〜１０００重量部および鱗片状
無機物５〜５００重量部とからなる組成物とが反応して
なった中間層が設けであることを特徴とするセラミック
ス積層物である。
もう一つの要旨は、セメント質成形体の表面にガラス釉
薬を高温処理によシ積層しセラミックス積層体を製造す
るに当り、前記セメント質成形体の表面を予めシリカ、
アルミナ、ジルコニアのようなコロイド状金属酸化物１
００重量部、ケイ酸塩ガラススリット１０〜１０００重
量部および鱗片状無機物５〜５００重彊・部からなる組
成物で常温〜７００℃で処理し、ついで釉薬を塗布又は
塗着し、４００〜１０００℃で焼成することを特徴とす
るセラミックス積層物の製造方法である。
薬を高温処理によシ積層しセラミックス積層体を製造す
るに当り、前記セメント質成形体の表面を予めシリカ、
アルミナ、ジルコニアのようなコロイド状金属酸化物１
００重量部、ケイ酸塩ガラススリット１０〜１０００重
量部および鱗片状無機物５〜５００重彊・部からなる組
成物で常温〜７００℃で処理し、ついで釉薬を塗布又は
塗着し、４００〜１０００℃で焼成することを特徴とす
るセラミックス積層物の製造方法である。
この発明における製造方法の一例をセメント質気泡体で
示せば以下の通りである。配筋あるいは無配筋の型枠内
に発泡性セメントスラリーを流し込み、これを発泡硬化
せしめ、これを所定寸法に切断し、水蒸気養生を行ない
気泡成形体とする。
示せば以下の通りである。配筋あるいは無配筋の型枠内
に発泡性セメントスラリーを流し込み、これを発泡硬化
せしめ、これを所定寸法に切断し、水蒸気養生を行ない
気泡成形体とする。
例えば、セメント、ケイ石、アルミニウム粉、生石灰、
あるいはセメント、ケイ石、金属石鹸等のセメントを主
とするスラリーがこの成形体の原料となる。その後、気
泡成形体の施釉する面を予めコロイド状金属酸化物１０
０重量部、ケイ酸塩ガラスフリット１０〜１０００重量
部および鱗片状無機物５〜５００重景部からなる組成物
で常温〜７００℃で処理を行ない、表面のセメント質と
前記組成物との反応物からなる中間層を形成させ、この
処理邊みの面に釉薬を塗布あるいはディップコートによ
り塗着し、これを焼成して積層体を得ることができる。
あるいはセメント、ケイ石、金属石鹸等のセメントを主
とするスラリーがこの成形体の原料となる。その後、気
泡成形体の施釉する面を予めコロイド状金属酸化物１０
０重量部、ケイ酸塩ガラスフリット１０〜１０００重量
部および鱗片状無機物５〜５００重景部からなる組成物
で常温〜７００℃で処理を行ない、表面のセメント質と
前記組成物との反応物からなる中間層を形成させ、この
処理邊みの面に釉薬を塗布あるいはディップコートによ
り塗着し、これを焼成して積層体を得ることができる。
焼成温度は下地母材が損じない範囲で４００〜１０００
℃の温度が好適である。
℃の温度が好適である。
この発明で言うコロイド状金属酸化物とは、コロイド状
シリカ、アルミナ、ジルコニアなどであり、例えばアル
カリ性の水性金属酸化物ゾルを通常の水素型陽イオン交
換樹脂によりイオン交換せしめて得られるものであり、
他のイオン性物質を含有せしめない場合には実質的に金
属酸化物のゾルの解離イオンによりｐＨの値は２以上を
示すものである。通常コロイド状金属酸化ゆけ水溶液中
に１０〜４０重量−の濃度で存在するものであり、粒子
の径は２〜３００ ｍμの範囲にあるものである。
シリカ、アルミナ、ジルコニアなどであり、例えばアル
カリ性の水性金属酸化物ゾルを通常の水素型陽イオン交
換樹脂によりイオン交換せしめて得られるものであり、
他のイオン性物質を含有せしめない場合には実質的に金
属酸化物のゾルの解離イオンによりｐＨの値は２以上を
示すものである。通常コロイド状金属酸化ゆけ水溶液中
に１０〜４０重量−の濃度で存在するものであり、粒子
の径は２〜３００ ｍμの範囲にあるものである。
本発明の金属酸化物ゾルにポリテトラフルオロエチレン
、シリコーン樹脂などを添加することは可能である。
、シリコーン樹脂などを添加することは可能である。
この発明でいうケイ酸塩ガ２スフリットとは、ケイ酸お
よびガラス形成金属酸化物などを高温で溶融し、急冷し
、ガラス状としたものであり、一般に陶磁器はうろうな
どの釉薬用として使われているものである。その中で、
リン酸系、鉛系ホウ酸フリットが融点が６５０℃以下で
あり、溶融粘度が低い点で好ましい。
よびガラス形成金属酸化物などを高温で溶融し、急冷し
、ガラス状としたものであり、一般に陶磁器はうろうな
どの釉薬用として使われているものである。その中で、
リン酸系、鉛系ホウ酸フリットが融点が６５０℃以下で
あり、溶融粘度が低い点で好ましい。
この発明で言う鱗片状無機物としては鱗片状雲５−
母、顔料で被覆された雲母、鱗片状金属フレーク金属酸
化物フレークなどが例示され、粒径（鱗片の長径）が２
〜１０００μ程度のものが好ましい。
化物フレークなどが例示され、粒径（鱗片の長径）が２
〜１０００μ程度のものが好ましい。
この発明におけるコロイド状金属酸化物１００重量部に
対して使用するケイ酸塩ガラスの重量は１０〜１０００
重量部である。１０重量部以下では、加熱したときのコ
ロイド状金属酸化物の収縮によるクラックの発生が多（
，１０００重量部以上であると、母材であ名セメント質
層との付着強度が弱い。
対して使用するケイ酸塩ガラスの重量は１０〜１０００
重量部である。１０重量部以下では、加熱したときのコ
ロイド状金属酸化物の収縮によるクラックの発生が多（
，１０００重量部以上であると、母材であ名セメント質
層との付着強度が弱い。
この発明におけるコロイド状金属酸化物１００重量部に
対して使用する鱗片状無機物の量は５〜５００重量部で
ある。５重量部以下では、加熱したときノコロイド状金
属酸化物の収縮によるクラックの発生が多（、！ｉ００
重量部以上であると、母材であるセメント質層との付着
強度が弱くなる。
対して使用する鱗片状無機物の量は５〜５００重量部で
ある。５重量部以下では、加熱したときノコロイド状金
属酸化物の収縮によるクラックの発生が多（、！ｉ００
重量部以上であると、母材であるセメント質層との付着
強度が弱くなる。
従来、この種セラミックスコーティングにおいては、２
０〜５０μの厚みしか得られなかった膜厚を、この発明
の組成物では１０００μ〜１＋ｗ＋という厚い膜厚が得
られることであシ、特に発泡コンクリートの如き表面が
粗いものに対して、−回で厚く塗布しても、クラックを
発生しないことが特長である。
０〜５０μの厚みしか得られなかった膜厚を、この発明
の組成物では１０００μ〜１＋ｗ＋という厚い膜厚が得
られることであシ、特に発泡コンクリートの如き表面が
粗いものに対して、−回で厚く塗布しても、クラックを
発生しないことが特長である。
この発明のセメント質成形体は気泡を含有するものに限
らない、無気泡のものにも適用できることは云うまでも
ない。
らない、無気泡のものにも適用できることは云うまでも
ない。
この発明は以上の通シで、この発明になるセラミックス
積層体はセメント質成形体の透湿性、強度を改善するこ
とができる。特にセメント質気泡成形体の場合はその効
果が著しく、外断熱構造用断熱材として用い好適である
。
積層体はセメント質成形体の透湿性、強度を改善するこ
とができる。特にセメント質気泡成形体の場合はその効
果が著しく、外断熱構造用断熱材として用い好適である
。
実施例１
密度０．５４ 、曲げ強度４２．４Ｋｇ／−の３００
％ Ｘ ６００％×２５％のケイ酸カルシウム発泡体を
１００℃で乾燥させた後、表面を２０重量％濃度のコロ
イド状シリカ（日産化学社製スノーテックスＳ ） １
００重量部にシん酸系フリット（アルミホーロー用）１
００重量部、シルコンシリケー） １０重量部、合成雲
母１０重量部からガる混合物をローラー塗布し、処理表
面を４００℃で２０分間加熱した。次にこの面上に６５
０〜７００℃で溶融する上記シん酸系のフリットをスリ
ラグ状でふきつけて施釉した後、７００℃の温度で５分
間、施釉表面から加熱して積層体を得た。セラミックス
層の厚みは０．９ ｖａＩで、セラミックス層にクラッ
クは発生し女かった。
％ Ｘ ６００％×２５％のケイ酸カルシウム発泡体を
１００℃で乾燥させた後、表面を２０重量％濃度のコロ
イド状シリカ（日産化学社製スノーテックスＳ ） １
００重量部にシん酸系フリット（アルミホーロー用）１
００重量部、シルコンシリケー） １０重量部、合成雲
母１０重量部からガる混合物をローラー塗布し、処理表
面を４００℃で２０分間加熱した。次にこの面上に６５
０〜７００℃で溶融する上記シん酸系のフリットをスリ
ラグ状でふきつけて施釉した後、７００℃の温度で５分
間、施釉表面から加熱して積層体を得た。セラミックス
層の厚みは０．９ ｖａＩで、セラミックス層にクラッ
クは発生し女かった。
実施例２
実施例１においてコロイド状シリカ（日産化学社製スノ
ーテックスＳ）をコロイド状アルミナに変えて同様に処
理した。曲げ強度５０ Ｋ９／ｃｄ の積層体を得た。
ーテックスＳ）をコロイド状アルミナに変えて同様に処
理した。曲げ強度５０ Ｋ９／ｃｄ の積層体を得た。
実施例３
実施例２においてコロイダル状アルミナをコロイダルジ
ルコニアに変えて同様に処理して、曲げ強度５５胸／−
の積層体を得た。
ルコニアに変えて同様に処理して、曲げ強度５５胸／−
の積層体を得た。
特許出願人 旭化成工業株式会社
Claims (1)
- １、 セメント質成形体の表面にガラス釉薬を積層して
なったセラミックス積層体において、前記セメント質成
形体の表面のセメント質と、シリカ２アルミナ、ジルコ
ニアのようなコロイド状金属酸化物１００重量部、ケイ
酸塩ガラスフリット１０〜１０００重量部および鱗片状
無機物５〜５００重量部からなる組成物とが反応してな
った中間層が設けであることを特徴とするセラミックス
積層物λ セメント質成形体の表面にガラス釉薬を高温
処理により積層しセラミックス積層体を製造するに当フ
、前記セメント質成形体の表面を予めシリカ、アルミナ
、ジルコニアのようなコロイド状金属酸化物１００重量
部、ケイ酸塩ガラスリツ） １０〜１０００重量部およ
び鱗片状無機物５〜５００重量部からなる組成物で常温
〜７０Ｇ℃で処理し、ついで釉薬を塗布又は塗着し、４
００〜１０００℃ で焼成することを特徴とするセラミ
ックス積層物の製造方法
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15806482A JPS5950084A (ja) | 1982-09-13 | 1982-09-13 | セラミツクス積層物およびその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15806482A JPS5950084A (ja) | 1982-09-13 | 1982-09-13 | セラミツクス積層物およびその製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5950084A true JPS5950084A (ja) | 1984-03-22 |
| JPH0372037B2 JPH0372037B2 (ja) | 1991-11-15 |
Family
ID=15663505
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15806482A Granted JPS5950084A (ja) | 1982-09-13 | 1982-09-13 | セラミツクス積層物およびその製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5950084A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61135741A (ja) * | 1984-12-07 | 1986-06-23 | 株式会社竹中工務店 | タイルの施釉あるいはホ−ロ−仕上様建材の製造法 |
| WO2023002834A1 (ja) * | 2021-07-21 | 2023-01-26 | アート金属工業株式会社 | 遮熱膜及び遮熱部品 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS54120647A (en) * | 1978-03-13 | 1979-09-19 | Matsushita Electric Works Ltd | Coating of porous substrate |
| JPS57100990A (en) * | 1980-12-11 | 1982-06-23 | Kubota Ltd | Manufacture of enameled cement products |
-
1982
- 1982-09-13 JP JP15806482A patent/JPS5950084A/ja active Granted
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS54120647A (en) * | 1978-03-13 | 1979-09-19 | Matsushita Electric Works Ltd | Coating of porous substrate |
| JPS57100990A (en) * | 1980-12-11 | 1982-06-23 | Kubota Ltd | Manufacture of enameled cement products |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61135741A (ja) * | 1984-12-07 | 1986-06-23 | 株式会社竹中工務店 | タイルの施釉あるいはホ−ロ−仕上様建材の製造法 |
| WO2023002834A1 (ja) * | 2021-07-21 | 2023-01-26 | アート金属工業株式会社 | 遮熱膜及び遮熱部品 |
| JP2023016540A (ja) * | 2021-07-21 | 2023-02-02 | アート金属工業株式会社 | 遮熱膜及び遮熱部品 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0372037B2 (ja) | 1991-11-15 |
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