JPH0144675Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は、モルタルその他各種の外装用壁材料
を建物の壁面等に塗装する場合に使用される壁面
塗装装置に関する。

上記建物の壁面塗装に用いる従来の塗装装置は
エアを用いた吹付け式のものが一般的で、材料が
粘性の高いものや、石等の混入された粒度の粗い
ものにあつては吹付け力に劣り、従つて此等材料
による壁面等の厚塗りに適さず、使用材料に制限
があつた。また、吹付け時にエア圧が壁面に当つ
て反射するから、吹付け材料が跳ね返りを起こし
建物周辺に飛散して公害の原因となる等の難点が
あつた。

本考案はかかる点に鑑みて案出されたものであ
つて、材料供給口を有する材料貯留ドラムと、材
料投射口が開設された材料投射ドラムとを同軸に
且つ両ドラムが軸心部の連通口を介して相互連通
する如く連結し、上記材料貯留ドラムに、上記連
通口に接続された受樋、この受樋の直上部に貯留
材料を掬い上げる回転シヨベル手段、および受樋
上の材料を上記連通口から投射ドラム内に送りこ
むスクリユコンベアを内蔵すると共に、上記投射
ドラム内には周辺に多数枚の弾性翼板が止着され
た投射ロータを内蔵して、此等投射ロータ、回転
シヨベル手段およびスクリユコンベアを駆動軸を
介して一体回転させるモータを、上記材料貯留ド
ラムの外面に装備し、更に投射ドラム内の吹付け
口近傍位置に、上記投射ロータにおける弾性翼板
の回動軌跡内に突入する弾き飛ばし用接当板を取
り付ける構造を提供し、しかして上述の難点を一
挙に払拭するものである。

以下その一実施例を図面に基づき説明すると、
塗装装置は第１図乃至第３図に示すように材料貯
留ドラム１と、材料投射ドラム２、および両ドラ
ム１，２の内部機構を駆動する電動モータ（もし
くはエアモータ）３とから成り、材料貯留ドラム
１は周面上部に材料供給口１ａが開設され、他方
材料投射ドラム２はその周面一部の投射口２ａが
開設され、両ドラム１，２が後記する連結構成に
よつて同軸に連結されると共に、両ドラム１，２
が此等の軸心部に存する連通口４を通して相互連
通されている。この両ドラム１，２の軸心部には
第３図の如く駆動軸５が挿通して支承され、該駆
動軸５の一端は材料貯留ドラム１の外部に突出さ
れて該突出端に継手受口５ａが形成され、他端は
投射ドラム２の外部に突出されて該突出端に蝶ナ
ツト６を螺着して抜止めがなされ、しかして駆動
軸５が両ドラム１，２に対し回転自由である。材
料貯留ドラム１には上記継手受口５ａを囲んでモ
ータ取付台７が着脱可能に固設され、このモータ
取付台７に上記モータ３がボルト・ナツト緊締具
８を使用して固定され、且つこの固定状態におい
てモータ３における出力軸３ａの継手差口３ｂが
上記継手受口５ａに挿嵌されて、モータ３により
駆動軸５が回転されるように構成され、また、モ
ータ３に保護カバー９が套嵌され、該保護カバー
９がモータ取付台７に螺着１０されている。１１
はモータ３のオン・オフ制御用スイツチである。

材料貯留ドラム１と材料貯留ドラム２との連結
部においては、第６図および第７図に示すように
継手リング１２が介装される。この継手リング１
２はその断面が示すように両側面に凹窪部１２ａ
１２ａが形成され、此等凹窪部１２ａ，１２ａに
シール用皮パツキン１３，１３が嵌着されて、上
記ドラム１２の開放側端面がシール用皮パツキン
１３，１３に、第３図の図面下側に図示する連結
ボルト１４ａと蝶ナツト１４ｂとの締結力を利用
して水密的に押当される。即ち、両ドラム１，２
と継手リング１２のそれぞれには此等の周方向適
当間隔おきに、ボルト挿通孔付き耳片１ｂ，２
ｂ，１２ｂが突設され、此等耳片１ｂ，２ｂ，１
２ｂを通した連結ボルト１４ａに蝶ナツト１４ｂ
を螺着した締結力により両ドラム１，２および継
手リング１２が一体的に連結されているのであ
る。この状態は第１図に示す全体外観図を一見す
ればより明瞭である。尚、１２ｃは保持用バンド
の通し孔を示している。また、継手リング１２に
は前述の連通口４を有する区画板１５が材料貯留
ドラム１側において当てつけられると共に、投射
ドラム２側に挾持リング板１６が当てつけられ、
区画板１５と継手リング１２、および挾持リング
板１６の３者をリベツト止め１７することにより
区画板１５が継手リング１２に固着され、この区
画板１５に対してその連通口４に受樋１８の一端
が挿入され、且つ区画板１５を挾んで材料貯留ド
ラム１側に受樋角度調整リング１９が、投射ドラ
ム２側に抜止めリング２０がそれぞれ受樋１８に
套嵌され、リング１９は受樋１８にリベツト止め
２１され、リング２０が受樋１８に溶接止め２２
され、しかして操作レバー１９ａによつて受樋角
度調整リング１９を回転させるに伴い受樋１８が
ドラム軸心周りに回動させるように構成されてい
る。かかる構成は第３図、第６図乃至第９図にお
いて明瞭である。１８ａは受樋１８に連設した上
方拡開タイプの受翼、１８ｂは材料逃げ阻止板で
ある。

前述の駆動軸５は連通口４に同軸に挿通されて
いる。そして、材料貯留ドラム１内には該駆動軸
５と一体回転する筒軸２３が外嵌され、この筒軸
２３に上記受樋１８内において回転するスクリユ
コンベア２４と、このスクリユコンベア２４およ
び受樋１８の真上に貯留材料を掬い上げ且つ落下
供給する回転シヨベル手段２５が一体装備されて
いる。この回転シヨベル手段２５は第３図および
第４図に見られる如く筒軸２３に固着された回転
バー２５ａと、該回転バー２５ａの両端に固着さ
れたシヨベルカツプ２５ｂ，２５ｂとからなり、
此等シヨベルカツプ２５ｂ，２５ｂが受樋１８の
回りに回動すべく構成されている。更に材料投射
ドラム２内には駆動軸５と一体回転する筒軸２６
が外嵌され、この筒軸２６に投射ロータ２７が固
着されている。この投射ロータ２７は第３図およ
び第５図に見られるように腕２７ａを介して取り
付けられたロータ筒２７ｂと、該ロータ筒２７ｂ
の中間部外周囲に位置された保持リング２７ｃ
と、多数個の翼板ユニツト２８…２８とから構成
されており、上記ロータ筒２７ｂの外周面に一定
間隔おきに翼板ユニツト２８…２８が投射ロータ
２７の回転方向に対し後退角を有してリベツト止
め２９ａされ、且つ左右の翼板ユニツト２８２８
同士は左右方向に重合しないようにロータ筒周面
方向に相互に位置をずらして配置され、各翼板ユ
ニツト２８…２８がその中間部の一部を強度補強
のために保持リング２７ｃにリベツト止め２９ｂ
されている。翼板ユニツト２８は第１０図および
第１１図に示す如き構成のもので、櫛歯形状の弾
性翼板３０とこれの取付基台３１とからなり、弾
性翼板３０はその基部を取付基台３１の下部当板
部３１ａに一面側から当てつけられ、先端部を取
付基台３１の上部ストツパー板部３１ｂに他面側
から当てつけられると共に、取付基台３１の側板
部３１ｃ，３１ｃ間に略Ｖ字状押え金具３２が回
動自在に取付けられて、この押え金具３２を第１
１図実線の如く、そして弾性翼板３０に添接する
如く回動させるに伴い、押え金具３２の脚部３２
ａに弯曲もしくは突設して形成した凸部３２ｂが
弾性翼板３０にこじ当てられて、しかして該弾性
翼板３０が当接部３１ａと凸部３２ｂによつて挾
持固定され、逆に押え金具３２を第１１図の仮想
線に示す姿勢に回倒させるに伴い凸部３２ｂのこ
じ当て力が解消されて弾性翼板３０を取外しでき
るようになつている。３１ｄは弾性翼板３０の櫛
目に突入させる抜止め用係合片、３１ｅはロータ
筒２７ｂに対する取付用基板部、３１ｆは翼板ユ
ニツト２８を保持リング２７ｃに対しリベツト止
め２９ｂするための取付用耳片である。かく構成
された投射ロータ２７に対応して投射口２ａの内
部には、翼板ユニツト２８における弾性翼板３０
の先端部が接当する弾き飛ばし用接当板３３が取
り付けられる。この弾き飛ばし用接当板３３には
第第１２図および第１３図に示す如く両端部に同
軸に支点ピン３４，３５が固着され、一方の支点
ピン３４がドラム壁２ｃにボルト３６によつて固
定した軸受用金具３７内に回転自由に突入され、
他方の支点ピン３５には鍔付き大径軸部３５ａが
一体連接されて、該大径軸部３５ａがドラム壁２
ｃに回転自由に貫通されると共に、該大径軸部３
５ａの外部突出部に一体にまたは別体に角軸部３
５ｂが設けられ、この角軸部３５ｂに角度調節レ
バー４１の基部４１ａが嵌陳着されて、角軸部３
５ｃを通し大径軸部３５ａに捻じこんだ蝶ボルト
４０により支点ピン３５と角度調節レバー４１と
が一体的に固定され、更に該レバー４１はドラム
壁２ｃの外面に固着したレバー係合板３８の係合
突起３８ａ，３８ａ間に係合され、しかして接当
板３３が第５図に示す位置において、且つ弾性翼
板３０の回転軌跡内に突入して取付けられてい
る。第１２図および第１３図において３９は角度
調節レバー４１の押え用座板である。

次に使用方法を説明すると、材料貯留ドラム１
内に材料供給口１ａから適当量の塗装材料を満た
し、且つバンド通し孔１２ｃに保持用バンドを通
して作業者が塗装装置を胸の前に保持した状態か
ら、スイツチ１１をオンしてモータ３を起動する
に伴い駆動軸５が回転され、同時に回転シヨベル
手段２５、スクリユコンベア２４、および投射ロ
ータ２７が回転される。故に、回転シヨベル手段
２５はそのシヨベルカツプ２５ｂ，２５ｂによつ
て貯留材料を順次掬い上げ、受樋１８の直上部に
至つた時に此等シヨベルカツプ２５ｂ，２５ｂよ
り貯留材料が落下して、これが受翼１８ａにて受
け止められて受樋１８内に集められ、次に受樋１
８内の落下材料がスクリユコンベア２４の働きで
横搬送され、連通口４を通し投射ドラム２内に送
りこまれる。投射ドラム２ではかくして送りこま
れた材料を投射ロータ２７の回転によつて、且つ
弾性翼板ユニツト２８…２８によつて投射口２ａ
から外部投射して壁面に材料が塗りつけられるに
至る。しかるに材料投射ドラム２の投射口２ａに
は弾性翼板３０の回転軌跡内に突入する弾き飛ば
し用接当板３３が設けられているかから、投射ロ
ータ２７の回転に伴い各翼板ユニツト２８…２８
の弾性翼板３０がこれに接当して第１１図に仮想
線に示す如く弾性変形し、この弾性変形によつて
接当板３３を乗り越え、且つ該乗り越え後に直ち
にストツパー板部３１ｂ側にバネ力を利用して急
速復帰するが故に、上記投射口２ａでは弾性翼板
３０の急速復帰による弾き飛ばし力が材料に加え
られる。従つて、投射ロータ２７の投射力に該弾
き飛ばし力がプラスされるら、材料が性が高く、
もしくは石や砂等の混入した粗いものであつて
も、強力な投射力によつて投射口２ａから所要の
被塗装面に供給される。尚、この場合、弾き飛ば
し用接当板３３は次に述べる操作により、その角
度、つまり弾性翼板回動軌跡に対する突入量を可
変でき、この可変によつて弾性翼板３０の弾性変
形量を変え、上記弾き飛ばし力を材料に合わせて
調整できるものである。即ち、蝶ボルト４０を緩
めて角度調整レバー４１の締付け力を解放し且つ
レバー係合板３８との係合を解いたのち、該レバ
ー４１を回動させ、これに応動して接当板３３を
支点ピン３４，３５周りに角度変更し、再びレバ
ー４１をレバー係合板３８に係合させ、且つ蝶ボ
ルト４０を締付けるのである。

材料貯留ドラム１から投射ドラム２に供給する
単位時間当りの材料供給量、つまり投射ロータ２
７による投射量は主として回転シヨベル手段２
５、スクリユコンベヤ２４および投射ロータ２７
の回転速度によつて決まる。従つて、保護カバー
９を取外して、モータ３を回転数の異なるものに
取換え使用すれば、それに応じて回転シヨベル手
段２５、スクリユコンベア２４、および投射ロー
タ２７の回転数が変更されるが故に、使用材料に
合わせて最適の投射量が得られるように設定でき
て好適である。しかし、同一のモータ３を専用使
用する場合であつても、受樋角度調整リング１９
を操作レバー１９ａによつて第８図の如く左右に
回動させて、該リング１９と一体である受樋１８
および受翼１８ａ，１８ａの角度を変更すれば、
投射量を変えることができる。何故なら、受樋１
８および受翼１８ａ，１８ａの姿勢を変更すれ
ば、回転シヨベル手段２５の回動速度が同一であ
り、従つて貯留材料掬い上げ量が同一であり、シ
ヨベルカツプ２５ｂ，２５ｂによつて受樋１８等
の直上部に注がれる材料量が不変であつても、こ
れを受取る受樋１８側の材料受取り面積が増減
し、あるいは一旦受樋１８等に落下した材料が溢
流することになつて、受樋１８上に残る材料量も
増減し、スクリユコンベア２４にて投射ドラム２
内に搬入される量が調整されるからである。

更にモータ３をモータ取付台７より取外した状
態では、モータ出力軸３ａと駆動軸５との結合が
絶たれ、且つ駆動軸５の継手受口５ａが外部露呈
するから、この継手受口５ａに手廻しハンドルを
嵌着すれば、入力によつて当該塗装装置を駆動す
ることができる。

材料投射ドラム２は材料貯留ドラム１に対して
回転させれば、該投射ドラム２の投射口２ａの向
きを上下方向に変えられるから、材料投射方向を
選択できて有用である。この選択のためには、連
結ボルト１４ａおよび蝶ナツト１４ｂを両ドラム
１，２および継手リング１２から抜去し、次に投
射ドラム２を材料貯留ドラム１に対して自転させ
て投射口２ａの向きを変え、しかる後、その向き
を変えた姿勢において横方向に重合する耳片１
ｂ，２ｂ，１２ｂ同士を再び連結ボルト１４ａお
よび蝶ナツト１４ｂにて締結すればよい、従つ
て、投射口２ａの向きを細く変えるためには、両
ドラム１，２および継手リング１２にそれぞれ耳
片１ｂ，２ｂ，１２ｂを小ピツチで多数個備えさ
せればよいことになる。

尚、投射ロータ２８におけるロータ筒２７ｂは
その周面に翼板ユニツト２８をリベツト止め２９
ａしやすいように正多角筒（例えば正１２角筒）
を用いることもできる。

以上のように本考案は、投射ロータを用いて材
料投射ドラムからその投射口を通して被塗装面に
壁材料を塗装するにあたり、上記投射ドラム内の
投射口近傍位置に、投射ロータにおける弾性翼板
の回転軌跡内に突入する弾き飛ばし用接当板を取
り付けてあるから、投射される材料には投射ロー
タの投射力に、上記接当板に弾性翼板が接当し且
つこれを乗り越えた際の該弾性翼板の弾性復帰力
に基づく弾き飛ばし力がプラスされて加えられる
に至り、従つて塗装材料が粘性の高い、もしくは
粒度の粗いものであつても、これを強力な力でも
つて確実に塗装でき、これにより塗装材料及び塗
装厚さを自由に選択できると共に、エアで材料を
吹付ける場合のような材料の跳ね返りがなく、仕
上げが美麗で且つ材料の飛散に基づく公害発生の
惧れがない。

特に、本考案装置はモータを用いて作動させる
構成であるから、足場の不安定な高所での作業に
際しても容易且つ安全に作業し得る利点がある。

【図面の簡単な説明】

図面は本考案の一実施例を示し、第１図は塗装
装置の外観斜視図、第２図はその一側面図、第３
図は一部破断背面図、第４図は材料貯留ドラムの
縦断面図、第５図は材料投射ドラムの一部破断側
面図、第６図は区画板部分の断面拡大図、第７図
はその要部拡大断面図、第８図は受樋角度調整リ
ング部分の側面図、第９図は同じく斜視図、第１
０図は翼板ユニツトの斜視図、第１１図はその縦
断側面図、第１２図は弾き飛ばし用接当板の取り
付け構造を示す斜視図、第１３図は同構造の要部
拡大断面図である。 １……材料供給口１ａを有する材料貯留ドラ
ム、２……投射口２ａを有する材料投射ドラム、
３……出力軸３ａを有するモータ、４……連通
口、５……継手受口５ａを有する駆動軸、１８…
…受樋、２４……スクリユコンベア、２５……回
転シヨベル手段、２７……投射ロータ、３０……
弾性翼板、３３……弾き飛ばし用接当板。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 (1) 材料供給口を有する材料貯留ドラムと、材料
   投射口が開設された材料投射ドラムとを同軸に
   且つ両ドラムが軸心部の連通口を介して相互連
   通する如く連結し、上記材料貯留ドラムに、上
   記連通口に接続された受樋、この受樋の直上部
   に貯留材料を掬い上げる回転シヨベル手段、お
   よび受樋上の材料を上記連通口から投射ドラム
   内に送りこむスクリユコンベアを内蔵すると共
   に、上記投射ドラム内には周囲に多数枚の弾性
   翼板が止着された投射ロータを内蔵し、然して
   比等投射ロータ、回転シヨベル手段およびスク
   リユコンベアを駆動軸を介して一体的に回転さ
   せるモータを、上記材料貯留ドラムの外面に装
   備し、更に投射ドラム内の投射口近傍位置に、
   上記投射ロータにおける弾性翼板の回動軌跡内
   に突入する弾き飛ばし用接当板を取り付けたこ
   とを特徴とする壁面塗装装置。 (2) モータが材料貯留ドラムに対して着脱自在で
   あり、且つ該モータの出力軸と駆動軸とが嵌脱
   自在な継手を介して接続されている実用新案登
   録請求の範囲第１項記載の壁面塗装装置。 (3) 材料投射ドラムが、材料貯留ドラムに対して
   両ドラムの軸心周りに位置変更可能に連結され
   ている実用新案登録請求の範囲第１項または第
   ２項記載の壁面塗装装置。