JPH0144834B2 - - Google Patents
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- JPH0144834B2 JPH0144834B2 JP15637182A JP15637182A JPH0144834B2 JP H0144834 B2 JPH0144834 B2 JP H0144834B2 JP 15637182 A JP15637182 A JP 15637182A JP 15637182 A JP15637182 A JP 15637182A JP H0144834 B2 JPH0144834 B2 JP H0144834B2
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- Chemical Or Physical Treatment Of Fibers (AREA)
Description
本発明はポリエステル系繊維の表面改質法に関
するものであり、ポリエステル系繊維製品を低温
プラズマで処理する場合にその処理効果の耐久性
を向上させる方法を提供することを目的とするも
のである。 ポリエステル系繊維は強力、寸法安定性、ウオ
ツシユアンドウエアー性、速乾性などの性能にお
いて優れているが制電性、吸水性、ソイルリリー
ス性などの性能な他繊維、特に天然繊維に比較し
て劣り用途に限界があつた。このためこれらの欠
点を改良するのに種々の方策が試みられているが
この中で低温プラズマ処理によりポリエステル系
繊維表面を改質する方法が新しい方法として注目
をあびている。この低温プラズマ処理によれば低
温プラズマを発生させる気体の種類をかえること
により処理される高分子物質の表面性能を種々に
変化させ得ることができる。一例をあげれば、酸
素含有の気体、酸素、空気、炭酸ガスなどの気体
を用いた低温プラズマで高分子を処理すれば親水
化することができ、吸水、ソイルリリース性が得
られる。またアルゴン、ヘリウム等の気体を使用
すれば接着性が向上し、沸素系例えばCF4などの
気体を使用すれば撥水性が得られる。ポリエステ
ル系繊維においても同様でありポリエステル系繊
維の欠点である制電性、吸水性、ソイルリリース
性を改良するため各種の低温プラズマ処理方法が
研究されている。ここで、繊維特に衣料用の場合
は着用及び繰返し洗濯によつても改良された表面
性能が低下しないということが重要であり少なく
とも数回から数10回の繰返し洗躍を行つても、そ
の性能が大きく低下しないことが必要である。し
かるにこれまでに研究されてきた低温プラズマ処
理によるポリエステル系繊維の表面改質技術では
繰返し洗濯により性能が大きく低下し、極端な場
合単に放置しておくだけでも性能の低下すること
があり低温プラズマ処理という画期的な表面改質
方法が繊維の加工法として広く一般的に実用化さ
れなかつた原因となつている。 本発明者らは、このような問題点を解決するた
め鋭意検討の結果ポリエステル系繊維を低温プラ
ズマ処理するにあたり低温プラズマ処理した被処
理物をいつたん乾熱又は湿熱処理によりリラツク
スさせた後再び低温プラズマ処理をすることによ
り優れた耐久性をもつ表面改質効果が得られると
いう事実を見出し本発明に到達した。 すなわち、本発明はポリエステル系繊維を低温
プラズマ処理したあと乾熱あるいは湿熱状態でリ
ラツクス処理し、しかる後に該繊維を再び低温プ
ラズマ処理することを特徴とするポリエステル系
繊維の改質方法である。 以下、本発明について詳細に説明する。 本発明でいうポリエステル系繊維とはポリエチ
レンテレフタレートあるいはテレフタル酸とエチ
レングリコールに第三成分を含有する共重合ポリ
エステル繊維を指し、その形態は、綿、糸あるい
は布綿、不織布などのシート状成型物など、いか
なる形態のものでもよい。また低温プラズマと
は、低圧下のAr、N2、C2、CO2、空気、CF4な
どの気体中でグロー放電を起すことにより生起さ
れる、気体粒子が電離状態で励起活性化状態にあ
る系をいい、非平衡プラズマと言われるものをさ
す。一般的に低温プラズマを発生させる方法とし
ては試料を入れた真空容器を真空ポンプにより排
気、減圧し、目的とする処理効果に必要な気体例
えばAr、O2等を単独あるいは混合して真空容器
内に導入して一定の真空度（例えば0.1〜
2.0Torr）に調整して電気エネルギーを印加し、
グロー放電を起させる方法による。電気エネルギ
ーとしては真空容器内に設置された電極に直流高
電圧印加、交流電圧印加などの方法があるが10K
Hz〜2450MHzの高周波を0.5〜10KWの出力で印
加するのが一般的である。ポリエステル系繊維の
表面改質を目的とした低温プラズマ処理の例とし
ては下記低温プラズマ処理条件１による処理をあ
げることができる。 低温プラズマ処理条件１ 使用気体：空気 気体流量：1000ml／min 真空度：0.5Torr 高周波電力：13.56MHz 1KW 処理時間：１分 この条件で処理されたポリエステル系繊維は吸
水性、ソイルリリース性が大巾に向上する。しか
しながら、処理されたポリエステル系繊維を繰返
し洗濯するとその性能は低下し特にソイルリリー
ス性は10回繰返し洗濯後には、初期に比較すると
大巾に減少する。低温プラズマ処理条件を種々変
化させると耐久性も変化するが実用化に適する程
度の耐久性の改良は得られない。 本発明の方法ではまずポリエステル系繊維を所
望の改質効果に応じた低温プラズマ条件で低温プ
ラズマ処理する。この処理条件は処理後の初期性
能が得られていればよく例えば吸水、ソイルリリ
ース性では上記の例の他CO2、N2、H2O、アル
コール類の気体を用い、撥水撥油性を目的とする
場合にはCF4などを用いて処理すればよい。本発
明方法では上述の低温プラズマ処理につづいて被
処理物を乾熱あるいは湿熱状態でリラツクス処理
する。ここで言うリラツクス処理とは、低温プラ
ズマ処理された繊維を構成する分子鎖が最も安定
した状態になるように処理することを言い、具体
的には乾熱あるいは湿熱で加熱しながらできるだ
け張力のかからない状態で放置することを意味す
る。低温プラズマ処理は、被処理物の表面のみに
しか作用しえずその処理効果は数百Åの範囲であ
る。したがつて、処理により得られた改質効果も
繊維を構成する表面分子にしか化学的変化はなく
改質基を有する表面分子が分子鎖を軸として回転
運動したり、内部側にある分子といれかわつたり
すればその表面改質効果は無くなると言える。こ
れまでに研究されてきた低温プラズマ処理効果が
耐久性に劣つていたのはこのような原因によるも
のと考えられる。従つて本発明では低温プラズマ
処理した被処理物をできるだけリラツクスして安
定化した状態で、すなわち分子の回転あるいは内
部分子とのいれかわりを充分に起させ、この安定
化した状態で、再び被処理物に低温プラズマ処理
を行うことにより性能の耐久性を向上させようと
するものである。リラツクス処理のより具体的な
方法について説明すれば、乾燥状態の場合には
120℃〜180℃で30秒〜２分間できるだけ張力のか
からない状態で処理すればよく、湿熱状態の場合
には120℃の飽和スチーム中にて30秒〜２分間処
理あるいは80℃〜100℃の熱水中で１分〜30分間、
また100℃〜130℃の高温・高圧の熱水中では30秒
〜10分間できるだけ張力のかからない状態で処理
すればよい。この場合機械的振動を加えながら処
理すればリラツクス効果をより一層向上させるこ
とができる。工業的には通常の染色加工工程で用
いられるリラクサーあるいはシヨートループドラ
イヤー、液流型染色機などを用いることができ
る。ここで重要なことは、このリラツクス工程を
工業生産的な処理時間内（例えば30秒〜30分）で
処理しようとすれば、処理繊維の二次転移点以上
の温度で可能な限り張力のかからない状態で処理
することであり使用する装置及び目的とする処理
効果の種類により適宜温度・時間を選択するよう
にする。 このようにリラツクス処理された被処理物は最
初に低温プラズマ処理された処理物の改質性能が
いつたん低下するが、本発明方法ではここで再び
被処理物に低温プラズマ処理を行う。この場合の
低温プラズマ処理条件は最初の処理と同一でもよ
いが処理目的に応じて変更してもよい。一般的に
は最初の処理よりも処理時間を長くとつた方が好
結果が得られる。このようにして得られた改質効
果の耐久性は驚く程良好で、従来の低温プラズマ
処理による改質方法はもちろんその他の一般的な
樹脂加工法に比べても格段の性能の耐久性を示す
ことが分つた。またさらに性能の高度な耐久性が
要求される場合には、上述のリラツクス処理とこ
れに続くプラズマ処理の組合せを２回以上繰り返
して行うようにすればその目的を達成することが
できる。 以下、実施例によつて本発明をさらに詳細に脱
明するが、実施例における試料の性能の測定は次
の方法によつて行つた。 (1) 吸水性：JISL1096バイレツク法により10分
後の吸水長（mm）を測定した。 (2) ソイルリリース性：試料にＢ重油を0.2ml滴
下し20時間放置後家庭洗濯して汚れの残存状態
を汚染用グレースケールで５級（良）〜１級
（不要）の５段階で等級判定した。 実施例 １ ポリエステル加工糸織物（経糸150d、緯糸
150d２；経糸密度110本／吋、緯糸密度55本／
吋）の精練、染色、乾燥後のものを用意し、これ
を９等分してそれぞれに試料No.１〜９を付した。
試料No.４には下記低温プラズマ処理条件Ａにて低
温プラズマ処理を行い、試料No.５〜７の試料には
下記低温プラズマ処理条件Ｂの低温プラズマ処理
を行つた。また試料No.１、２、３についてはそれ
ぞれ下記低温プラズマ処理条件Ａ、Ｂ、Ｃの処理
のみを行い、これに続く後工程の処理を一際行わ
ずに本発明方法との比較試料とした。 低温プラズマ処理条件Ａ 使用気体：O2 気体流量：100ml／min 真空度：0.7Torr 高周波：13.5MHz 1KW 処理時間：30秒 低温プラズマ処理条件Ｂ 使用気体：O2 気体流量：100ml／min 真空度：0.7Torr 高周波：13.56MHz 1KW 処理時間：１分 低温プラズマ処理条件Ｃ 使用気体：O2 気体流量：100ml／min 真空度：0.7Torr 高周波：13.56MHz 1KW 処理時間：20分 第１回目の低温プラズマ処理につづいて試料No.
４、５、６、７の試料には次に記載するリラツク
ス処理を行つた。 No.４及びNo.５の試料はリラツクス処理として
100℃の沸水中で撹拌しながら20分間処理し（
処理）、No.６の試料は連続リラクサーで80℃、45
秒処理し（処理）、No.７の試料はシヨーループ
ドライヤーで160℃にて２分間処理（処理）し
た。次いでそれぞれ乾燥後、No.４の試料は前記低
温プラズマ処理条件Ａで、またNo.５〜７の試料は
前記低温プラズマ処理条件Ｂにてそれぞれ低温プ
ラズマ処理した。得られた処理品の性能及び繰返
し洗濯後の性能を測定し、その結果を第１表に示
した。 なお、試料No.９はいかなる処理も一際行わない
比較用の試料である。
するものであり、ポリエステル系繊維製品を低温
プラズマで処理する場合にその処理効果の耐久性
を向上させる方法を提供することを目的とするも
のである。 ポリエステル系繊維は強力、寸法安定性、ウオ
ツシユアンドウエアー性、速乾性などの性能にお
いて優れているが制電性、吸水性、ソイルリリー
ス性などの性能な他繊維、特に天然繊維に比較し
て劣り用途に限界があつた。このためこれらの欠
点を改良するのに種々の方策が試みられているが
この中で低温プラズマ処理によりポリエステル系
繊維表面を改質する方法が新しい方法として注目
をあびている。この低温プラズマ処理によれば低
温プラズマを発生させる気体の種類をかえること
により処理される高分子物質の表面性能を種々に
変化させ得ることができる。一例をあげれば、酸
素含有の気体、酸素、空気、炭酸ガスなどの気体
を用いた低温プラズマで高分子を処理すれば親水
化することができ、吸水、ソイルリリース性が得
られる。またアルゴン、ヘリウム等の気体を使用
すれば接着性が向上し、沸素系例えばCF4などの
気体を使用すれば撥水性が得られる。ポリエステ
ル系繊維においても同様でありポリエステル系繊
維の欠点である制電性、吸水性、ソイルリリース
性を改良するため各種の低温プラズマ処理方法が
研究されている。ここで、繊維特に衣料用の場合
は着用及び繰返し洗濯によつても改良された表面
性能が低下しないということが重要であり少なく
とも数回から数10回の繰返し洗躍を行つても、そ
の性能が大きく低下しないことが必要である。し
かるにこれまでに研究されてきた低温プラズマ処
理によるポリエステル系繊維の表面改質技術では
繰返し洗濯により性能が大きく低下し、極端な場
合単に放置しておくだけでも性能の低下すること
があり低温プラズマ処理という画期的な表面改質
方法が繊維の加工法として広く一般的に実用化さ
れなかつた原因となつている。 本発明者らは、このような問題点を解決するた
め鋭意検討の結果ポリエステル系繊維を低温プラ
ズマ処理するにあたり低温プラズマ処理した被処
理物をいつたん乾熱又は湿熱処理によりリラツク
スさせた後再び低温プラズマ処理をすることによ
り優れた耐久性をもつ表面改質効果が得られると
いう事実を見出し本発明に到達した。 すなわち、本発明はポリエステル系繊維を低温
プラズマ処理したあと乾熱あるいは湿熱状態でリ
ラツクス処理し、しかる後に該繊維を再び低温プ
ラズマ処理することを特徴とするポリエステル系
繊維の改質方法である。 以下、本発明について詳細に説明する。 本発明でいうポリエステル系繊維とはポリエチ
レンテレフタレートあるいはテレフタル酸とエチ
レングリコールに第三成分を含有する共重合ポリ
エステル繊維を指し、その形態は、綿、糸あるい
は布綿、不織布などのシート状成型物など、いか
なる形態のものでもよい。また低温プラズマと
は、低圧下のAr、N2、C2、CO2、空気、CF4な
どの気体中でグロー放電を起すことにより生起さ
れる、気体粒子が電離状態で励起活性化状態にあ
る系をいい、非平衡プラズマと言われるものをさ
す。一般的に低温プラズマを発生させる方法とし
ては試料を入れた真空容器を真空ポンプにより排
気、減圧し、目的とする処理効果に必要な気体例
えばAr、O2等を単独あるいは混合して真空容器
内に導入して一定の真空度（例えば0.1〜
2.0Torr）に調整して電気エネルギーを印加し、
グロー放電を起させる方法による。電気エネルギ
ーとしては真空容器内に設置された電極に直流高
電圧印加、交流電圧印加などの方法があるが10K
Hz〜2450MHzの高周波を0.5〜10KWの出力で印
加するのが一般的である。ポリエステル系繊維の
表面改質を目的とした低温プラズマ処理の例とし
ては下記低温プラズマ処理条件１による処理をあ
げることができる。 低温プラズマ処理条件１ 使用気体：空気 気体流量：1000ml／min 真空度：0.5Torr 高周波電力：13.56MHz 1KW 処理時間：１分 この条件で処理されたポリエステル系繊維は吸
水性、ソイルリリース性が大巾に向上する。しか
しながら、処理されたポリエステル系繊維を繰返
し洗濯するとその性能は低下し特にソイルリリー
ス性は10回繰返し洗濯後には、初期に比較すると
大巾に減少する。低温プラズマ処理条件を種々変
化させると耐久性も変化するが実用化に適する程
度の耐久性の改良は得られない。 本発明の方法ではまずポリエステル系繊維を所
望の改質効果に応じた低温プラズマ条件で低温プ
ラズマ処理する。この処理条件は処理後の初期性
能が得られていればよく例えば吸水、ソイルリリ
ース性では上記の例の他CO2、N2、H2O、アル
コール類の気体を用い、撥水撥油性を目的とする
場合にはCF4などを用いて処理すればよい。本発
明方法では上述の低温プラズマ処理につづいて被
処理物を乾熱あるいは湿熱状態でリラツクス処理
する。ここで言うリラツクス処理とは、低温プラ
ズマ処理された繊維を構成する分子鎖が最も安定
した状態になるように処理することを言い、具体
的には乾熱あるいは湿熱で加熱しながらできるだ
け張力のかからない状態で放置することを意味す
る。低温プラズマ処理は、被処理物の表面のみに
しか作用しえずその処理効果は数百Åの範囲であ
る。したがつて、処理により得られた改質効果も
繊維を構成する表面分子にしか化学的変化はなく
改質基を有する表面分子が分子鎖を軸として回転
運動したり、内部側にある分子といれかわつたり
すればその表面改質効果は無くなると言える。こ
れまでに研究されてきた低温プラズマ処理効果が
耐久性に劣つていたのはこのような原因によるも
のと考えられる。従つて本発明では低温プラズマ
処理した被処理物をできるだけリラツクスして安
定化した状態で、すなわち分子の回転あるいは内
部分子とのいれかわりを充分に起させ、この安定
化した状態で、再び被処理物に低温プラズマ処理
を行うことにより性能の耐久性を向上させようと
するものである。リラツクス処理のより具体的な
方法について説明すれば、乾燥状態の場合には
120℃〜180℃で30秒〜２分間できるだけ張力のか
からない状態で処理すればよく、湿熱状態の場合
には120℃の飽和スチーム中にて30秒〜２分間処
理あるいは80℃〜100℃の熱水中で１分〜30分間、
また100℃〜130℃の高温・高圧の熱水中では30秒
〜10分間できるだけ張力のかからない状態で処理
すればよい。この場合機械的振動を加えながら処
理すればリラツクス効果をより一層向上させるこ
とができる。工業的には通常の染色加工工程で用
いられるリラクサーあるいはシヨートループドラ
イヤー、液流型染色機などを用いることができ
る。ここで重要なことは、このリラツクス工程を
工業生産的な処理時間内（例えば30秒〜30分）で
処理しようとすれば、処理繊維の二次転移点以上
の温度で可能な限り張力のかからない状態で処理
することであり使用する装置及び目的とする処理
効果の種類により適宜温度・時間を選択するよう
にする。 このようにリラツクス処理された被処理物は最
初に低温プラズマ処理された処理物の改質性能が
いつたん低下するが、本発明方法ではここで再び
被処理物に低温プラズマ処理を行う。この場合の
低温プラズマ処理条件は最初の処理と同一でもよ
いが処理目的に応じて変更してもよい。一般的に
は最初の処理よりも処理時間を長くとつた方が好
結果が得られる。このようにして得られた改質効
果の耐久性は驚く程良好で、従来の低温プラズマ
処理による改質方法はもちろんその他の一般的な
樹脂加工法に比べても格段の性能の耐久性を示す
ことが分つた。またさらに性能の高度な耐久性が
要求される場合には、上述のリラツクス処理とこ
れに続くプラズマ処理の組合せを２回以上繰り返
して行うようにすればその目的を達成することが
できる。 以下、実施例によつて本発明をさらに詳細に脱
明するが、実施例における試料の性能の測定は次
の方法によつて行つた。 (1) 吸水性：JISL1096バイレツク法により10分
後の吸水長（mm）を測定した。 (2) ソイルリリース性：試料にＢ重油を0.2ml滴
下し20時間放置後家庭洗濯して汚れの残存状態
を汚染用グレースケールで５級（良）〜１級
（不要）の５段階で等級判定した。 実施例 １ ポリエステル加工糸織物（経糸150d、緯糸
150d２；経糸密度110本／吋、緯糸密度55本／
吋）の精練、染色、乾燥後のものを用意し、これ
を９等分してそれぞれに試料No.１〜９を付した。
試料No.４には下記低温プラズマ処理条件Ａにて低
温プラズマ処理を行い、試料No.５〜７の試料には
下記低温プラズマ処理条件Ｂの低温プラズマ処理
を行つた。また試料No.１、２、３についてはそれ
ぞれ下記低温プラズマ処理条件Ａ、Ｂ、Ｃの処理
のみを行い、これに続く後工程の処理を一際行わ
ずに本発明方法との比較試料とした。 低温プラズマ処理条件Ａ 使用気体：O2 気体流量：100ml／min 真空度：0.7Torr 高周波：13.5MHz 1KW 処理時間：30秒 低温プラズマ処理条件Ｂ 使用気体：O2 気体流量：100ml／min 真空度：0.7Torr 高周波：13.56MHz 1KW 処理時間：１分 低温プラズマ処理条件Ｃ 使用気体：O2 気体流量：100ml／min 真空度：0.7Torr 高周波：13.56MHz 1KW 処理時間：20分 第１回目の低温プラズマ処理につづいて試料No.
４、５、６、７の試料には次に記載するリラツク
ス処理を行つた。 No.４及びNo.５の試料はリラツクス処理として
100℃の沸水中で撹拌しながら20分間処理し（
処理）、No.６の試料は連続リラクサーで80℃、45
秒処理し（処理）、No.７の試料はシヨーループ
ドライヤーで160℃にて２分間処理（処理）し
た。次いでそれぞれ乾燥後、No.４の試料は前記低
温プラズマ処理条件Ａで、またNo.５〜７の試料は
前記低温プラズマ処理条件Ｂにてそれぞれ低温プ
ラズマ処理した。得られた処理品の性能及び繰返
し洗濯後の性能を測定し、その結果を第１表に示
した。 なお、試料No.９はいかなる処理も一際行わない
比較用の試料である。
【表】
第１表から明かな如く従来の加工工程である試
料No.１、２、３では処理後の性能は優れている
が、耐久性は不良で30洗後には性能がほとんど無
処理（試料No.９）に近くなつていることがわか
る。低温プラズマ処理時間を長くしてもNo.３の試
料（処理時間20分）の性能耐久性よりわかるよう
に耐久性向上効果はほとんどない。これに対して
本発明による方法であるNo.４〜No.７の試料の場合
には処理後の性能がより良好であるばかりでなく
従来から問題であつた耐久性が極めて改善され非
常に優れた、これまでに得られなかつた性能を有
していることがわかる。 従つて本発明方法によれば従来衣料用途として
不充分な性能のために用途的に限界のあつたポリ
エステル系繊維の吸水、ソイルリリース性がその
耐久性においても改良され大巾な用途拡大が期待
できる。また衣料用途以外についても改良された
性能を生かして各種の用途に展開できることにな
る。 なお、比較用として前記低温プラズマ処理条件
Ｂにて処理後リラツクス処理せずに単に室温で放
置（24時間）し、再度同一条件で低温プラズマ処
理した試料の性能をNo.８として示してある。第２
表よりわかるようにこの場合は一回だけの低温プ
ラズマ処理に比較して耐久性はわずかに向上する
が本発明の方法に比較すれば性能の耐久性ははる
かに劣るものであつた。
料No.１、２、３では処理後の性能は優れている
が、耐久性は不良で30洗後には性能がほとんど無
処理（試料No.９）に近くなつていることがわか
る。低温プラズマ処理時間を長くしてもNo.３の試
料（処理時間20分）の性能耐久性よりわかるよう
に耐久性向上効果はほとんどない。これに対して
本発明による方法であるNo.４〜No.７の試料の場合
には処理後の性能がより良好であるばかりでなく
従来から問題であつた耐久性が極めて改善され非
常に優れた、これまでに得られなかつた性能を有
していることがわかる。 従つて本発明方法によれば従来衣料用途として
不充分な性能のために用途的に限界のあつたポリ
エステル系繊維の吸水、ソイルリリース性がその
耐久性においても改良され大巾な用途拡大が期待
できる。また衣料用途以外についても改良された
性能を生かして各種の用途に展開できることにな
る。 なお、比較用として前記低温プラズマ処理条件
Ｂにて処理後リラツクス処理せずに単に室温で放
置（24時間）し、再度同一条件で低温プラズマ処
理した試料の性能をNo.８として示してある。第２
表よりわかるようにこの場合は一回だけの低温プ
ラズマ処理に比較して耐久性はわずかに向上する
が本発明の方法に比較すれば性能の耐久性ははる
かに劣るものであつた。
Claims (1)
- １ ポリエステル系繊維を低温プラズマ処理した
あと乾熱あるいは湿熱状態でリラツクス処理し、
しかる後に該繊維を再び低温プラズマ処理するこ
とを特徴とするポリエステル系繊維の改質方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15637182A JPS5947473A (ja) | 1982-09-06 | 1982-09-06 | ポリエステル系繊維の改質方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15637182A JPS5947473A (ja) | 1982-09-06 | 1982-09-06 | ポリエステル系繊維の改質方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5947473A JPS5947473A (ja) | 1984-03-17 |
| JPH0144834B2 true JPH0144834B2 (ja) | 1989-09-29 |
Family
ID=15626287
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15637182A Granted JPS5947473A (ja) | 1982-09-06 | 1982-09-06 | ポリエステル系繊維の改質方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5947473A (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE59305297D1 (de) * | 1992-03-03 | 1997-03-13 | Ciba Geigy Ag | Verfahren zur Herstellung von Mehrfarben- oder Hell-Dunkel-Effekten |
| ITMI20050813A1 (it) * | 2005-05-04 | 2006-11-05 | Saatiprint S P A Ora Saati S P A | Procedimento per la lavorazione di filati e tessuti polimerici per modificarne la resistivita'superficiale |
| CN119340505B (zh) * | 2024-12-16 | 2025-04-04 | 浙江天能汽车电池有限公司 | 一种新能源汽车辅助电池及其制备方法 |
-
1982
- 1982-09-06 JP JP15637182A patent/JPS5947473A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5947473A (ja) | 1984-03-17 |
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