JPH0144863Y2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH0144863Y2 JPH0144863Y2 JP1984201673U JP20167384U JPH0144863Y2 JP H0144863 Y2 JPH0144863 Y2 JP H0144863Y2 JP 1984201673 U JP1984201673 U JP 1984201673U JP 20167384 U JP20167384 U JP 20167384U JP H0144863 Y2 JPH0144863 Y2 JP H0144863Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- main body
- butterfly valve
- centering
- piping
- valve
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Pipe Accessories (AREA)
- Valve Housings (AREA)
- Lift Valve (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
この考案は、バタフライ弁を配管系に取り付け
るに際し弁と配管との中心を合致させるための芯
出し装置に関する。
るに際し弁と配管との中心を合致させるための芯
出し装置に関する。
(従来の技術)
バタフライ弁をパイプラインに取り付けるに際
しては、バタフライ弁と配管の中心軸芯を一致さ
せなければならない。もし両者の軸芯が不一致で
あると流体の漏洩が発生する。
しては、バタフライ弁と配管の中心軸芯を一致さ
せなければならない。もし両者の軸芯が不一致で
あると流体の漏洩が発生する。
バタフライ弁と配管の中心軸芯とを一致させる
ために、バタフライ弁を挾んで配管フランジを締
着する配管ボルトを、バタフライ弁の本体外周部
から半径方向へ突出するフインに形成したボルト
孔に挿通して、両者の芯出しを行うようにするこ
とは従来公知である。
ために、バタフライ弁を挾んで配管フランジを締
着する配管ボルトを、バタフライ弁の本体外周部
から半径方向へ突出するフインに形成したボルト
孔に挿通して、両者の芯出しを行うようにするこ
とは従来公知である。
従来公知のバタフライ弁は、第3図に示すよう
にボルト孔1を有する芯出しフイン2を本体3の
上下に形成したものが一般的であるが、このよう
に芯出しフイン2を本体3の上下に形成した場
合、バタフライ弁全体の重量が嵩み、取り扱い上
不便であつた。芯出しフイン2を本体3の上部の
みに形成したものも提案されているが、これでは
アクチユエータを側方に位置させてバタフライ弁
を取り付ける場合に、芯出しフイン2を中心にし
て重量で下方へズレ動いてしまい正確な芯出しを
行うことが出来ない問題があつた。
にボルト孔1を有する芯出しフイン2を本体3の
上下に形成したものが一般的であるが、このよう
に芯出しフイン2を本体3の上下に形成した場
合、バタフライ弁全体の重量が嵩み、取り扱い上
不便であつた。芯出しフイン2を本体3の上部の
みに形成したものも提案されているが、これでは
アクチユエータを側方に位置させてバタフライ弁
を取り付ける場合に、芯出しフイン2を中心にし
て重量で下方へズレ動いてしまい正確な芯出しを
行うことが出来ない問題があつた。
実公昭59−27572号公報には、本体の外周部に
ボルト挿通用のアダプタを固着し、該アダプタと
ボルトとの挿通によりバタフライ弁の芯出しを行
うようにしたものが開示されている。
ボルト挿通用のアダプタを固着し、該アダプタと
ボルトとの挿通によりバタフライ弁の芯出しを行
うようにしたものが開示されている。
(考案が解決しようとする課題)
しかしながら、かかる公知の考案にあつては、
アダプタは弁棒を通る弁体回転軸の中心において
直交する180゜対称位置に配設されているため、弁
体回転軸を水平に位置させる状態、すなわち横配
管の態様で配管系に組み込んだ場合、正確な芯出
しが困難となつてしまう欠点を有している。
アダプタは弁棒を通る弁体回転軸の中心において
直交する180゜対称位置に配設されているため、弁
体回転軸を水平に位置させる状態、すなわち横配
管の態様で配管系に組み込んだ場合、正確な芯出
しが困難となつてしまう欠点を有している。
すなわち、バタフライ弁を配管フランジ間に挾
み込んだ場合、その重量で下降する傾向を有して
いるため、前記のように横配管とした場合、上側
のアダプタのみがボルトと当接し、下側のアダプ
タは芯出しには寄与しない状態となつてしまう。
この為、アダプタに形成するボルト孔を半径方向
に延びる長円形とすることが出来ず(長円形とし
た場合、その長さ分だけバタフライ弁全体が下降
するため正確な芯出しが出来なくなる)、複数の
配管フランジ規格には適応出来ないというきわめ
て大きな不便がある。このことは、配管フランジ
毎に予めアダプタを本体に固着しておかなければ
ならないということを意味し、製造コスト、在庫
管理の面で重大な不利益を招来している。
み込んだ場合、その重量で下降する傾向を有して
いるため、前記のように横配管とした場合、上側
のアダプタのみがボルトと当接し、下側のアダプ
タは芯出しには寄与しない状態となつてしまう。
この為、アダプタに形成するボルト孔を半径方向
に延びる長円形とすることが出来ず(長円形とし
た場合、その長さ分だけバタフライ弁全体が下降
するため正確な芯出しが出来なくなる)、複数の
配管フランジ規格には適応出来ないというきわめ
て大きな不便がある。このことは、配管フランジ
毎に予めアダプタを本体に固着しておかなければ
ならないということを意味し、製造コスト、在庫
管理の面で重大な不利益を招来している。
又、バタフライ弁は、一方の弁棒の先端に重量
の大きなアクチユエータが取り付けられる関係
上、弁全体の重量は均一ではなく、駆動弁棒側が
他方よりも重くなつている。したがつて、横配管
でバタフライ弁を取り付ける場合、かかる重量の
不均一性により取り付けられるバタフライ弁は傾
動する傾向を有し水平に保持することが困難とな
り、弁体回転軸の中心において直交する180゜対称
位置にアダプタを配置した場合、バタフライ弁の
かかる重量偏在に伴う傾動に対応することが出来
ず、ボルト孔とボルトとの間の隙間分だけバタフ
ライ弁は必然的にに傾動してしまい水平にはなら
ないという欠点を有している。
の大きなアクチユエータが取り付けられる関係
上、弁全体の重量は均一ではなく、駆動弁棒側が
他方よりも重くなつている。したがつて、横配管
でバタフライ弁を取り付ける場合、かかる重量の
不均一性により取り付けられるバタフライ弁は傾
動する傾向を有し水平に保持することが困難とな
り、弁体回転軸の中心において直交する180゜対称
位置にアダプタを配置した場合、バタフライ弁の
かかる重量偏在に伴う傾動に対応することが出来
ず、ボルト孔とボルトとの間の隙間分だけバタフ
ライ弁は必然的にに傾動してしまい水平にはなら
ないという欠点を有している。
(課題を解決するための手段)
上記課題を解決するためにこの考案が採つた手
段は、本体の外周部の直径方向対向位置から外方
へ延び出す弁棒筒にそれぞれ隣接して、芯出しフ
インを本体に一体に形成し、該芯出しフインは本
体の軸芯を中心とする180゜対称位置に各1個配設
されると共に、本体の半径方向に延びる長円形の
ボルト孔が開穿されていることを特徴とする。
段は、本体の外周部の直径方向対向位置から外方
へ延び出す弁棒筒にそれぞれ隣接して、芯出しフ
インを本体に一体に形成し、該芯出しフインは本
体の軸芯を中心とする180゜対称位置に各1個配設
されると共に、本体の半径方向に延びる長円形の
ボルト孔が開穿されていることを特徴とする。
(作用)
本体の上下に180゜対称位置に芯出し用フインを
形成して重量軽減と、バタフライ弁の重量をバラ
ンス良く支えることが出来、バタフライ弁の取付
方向の自由度とを向上させる。
形成して重量軽減と、バタフライ弁の重量をバラ
ンス良く支えることが出来、バタフライ弁の取付
方向の自由度とを向上させる。
(実施例)
以下に第1,2図を参照して、この考案の好ま
しい実施例について説明する。図において、10
は円筒形のバタフライ弁本体であつて、内部に円
板状の弁体11が回動自在に軸支される。12は
本体10の内周面に定着されたシートリングであ
つて、ゴム若しくは合成樹脂からなり、前記弁体
11の外周縁が着座して閉弁態勢に移行する。1
3は弁体11を回転駆動するアクチユエータであ
る。
しい実施例について説明する。図において、10
は円筒形のバタフライ弁本体であつて、内部に円
板状の弁体11が回動自在に軸支される。12は
本体10の内周面に定着されたシートリングであ
つて、ゴム若しくは合成樹脂からなり、前記弁体
11の外周縁が着座して閉弁態勢に移行する。1
3は弁体11を回転駆動するアクチユエータであ
る。
14は本体10の上下部に各1個ずつ形成され
た芯出しフインであつて、弁棒を軸支するために
本体の外周面の直径方向対向位置から外方へ延び
出している弁棒筒17,18に隣接し、且本体1
0の軸芯を中心とする180゜対称位置に本体と一体
に形成される。芯出しフイン14には配管ボルト
16を挿通するボルト孔15が穿孔される。ボル
ト孔15は、第1図に示すように好ましくは本体
10の半径方向に延びる楕円形とし、複数の異な
つたフランジ規格に対応可能とする。
た芯出しフインであつて、弁棒を軸支するために
本体の外周面の直径方向対向位置から外方へ延び
出している弁棒筒17,18に隣接し、且本体1
0の軸芯を中心とする180゜対称位置に本体と一体
に形成される。芯出しフイン14には配管ボルト
16を挿通するボルト孔15が穿孔される。ボル
ト孔15は、第1図に示すように好ましくは本体
10の半径方向に延びる楕円形とし、複数の異な
つたフランジ規格に対応可能とする。
(考案の効果)
この考案のバタフライ弁の芯出し装置によれ
ば、本体の外周部の直径方向対向位置から外方へ
延び出す弁棒筒にそれぞれ隣接して、芯出しフイ
ンを本体に一体に形成し、該芯出しフインは本体
の軸芯を中心とする180゜対称位置に各1個配設さ
れると共に、本体の半径方向に延びる長円形のボ
ルト孔が開穿されているので、第3図に示す従来
のバタフライ弁に比して重量が減少し軽くなるた
め、弁の製造、取付、運搬における作業性の向上
を図ることが出来ると共に、弁棒を軸支する弁棒
筒に隣接して180゜対称位置に芯出し用フインを配
設し、且このフインを本体に一体に形成してある
ので、バタフライ弁を横配管に対応させて水平に
配置した場合にも、対向した位置にある2つのフ
インでバランス良くバタフライ弁の重量を支える
ことが出来るものであり、このようにバランス良
く支持出来る結果、フインに開穿するボルト孔を
半径方向に延びる長円形としても、バタフライ弁
が重量で下降したり或は傾動したりするおそれも
なくなり、複数の配管フランジ規格に適確に対応
することが可能となる。したがつて、縦配管、横
配管のいずれにも対応することが出来、バタフラ
イ弁の取付方向の自由度を向上させることが出来
る。
ば、本体の外周部の直径方向対向位置から外方へ
延び出す弁棒筒にそれぞれ隣接して、芯出しフイ
ンを本体に一体に形成し、該芯出しフインは本体
の軸芯を中心とする180゜対称位置に各1個配設さ
れると共に、本体の半径方向に延びる長円形のボ
ルト孔が開穿されているので、第3図に示す従来
のバタフライ弁に比して重量が減少し軽くなるた
め、弁の製造、取付、運搬における作業性の向上
を図ることが出来ると共に、弁棒を軸支する弁棒
筒に隣接して180゜対称位置に芯出し用フインを配
設し、且このフインを本体に一体に形成してある
ので、バタフライ弁を横配管に対応させて水平に
配置した場合にも、対向した位置にある2つのフ
インでバランス良くバタフライ弁の重量を支える
ことが出来るものであり、このようにバランス良
く支持出来る結果、フインに開穿するボルト孔を
半径方向に延びる長円形としても、バタフライ弁
が重量で下降したり或は傾動したりするおそれも
なくなり、複数の配管フランジ規格に適確に対応
することが可能となる。したがつて、縦配管、横
配管のいずれにも対応することが出来、バタフラ
イ弁の取付方向の自由度を向上させることが出来
る。
第1図はこの考案に係るバタフライ弁本体の正
面図、第2図は配管への取付状態を示す斜視図、
第3図は従来のバタフライ弁の正面図である。 10……本体、11……弁体、12……シート
リング、13……アクチユエータ、14……芯出
しフイン、15……ボルト孔、16……配管ボル
ト。
面図、第2図は配管への取付状態を示す斜視図、
第3図は従来のバタフライ弁の正面図である。 10……本体、11……弁体、12……シート
リング、13……アクチユエータ、14……芯出
しフイン、15……ボルト孔、16……配管ボル
ト。
Claims (1)
- 本体の外周部の直径方向対向位置から外方へ延
び出す弁棒筒にそれぞれ隣接して、芯出しフイン
を本体に一体に形成し、該芯出しフインは本体の
軸芯を中心とする180゜対称位置に各1個配設され
ると共に、本体の半径方向に延びる長円形のボル
ト孔が開穿されていることを特徴とするバタフラ
イ弁の芯出し装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1984201673U JPH0144863Y2 (ja) | 1984-12-25 | 1984-12-25 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1984201673U JPH0144863Y2 (ja) | 1984-12-25 | 1984-12-25 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61112174U JPS61112174U (ja) | 1986-07-16 |
| JPH0144863Y2 true JPH0144863Y2 (ja) | 1989-12-25 |
Family
ID=30763684
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1984201673U Expired JPH0144863Y2 (ja) | 1984-12-25 | 1984-12-25 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0144863Y2 (ja) |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5927572U (ja) * | 1982-08-16 | 1984-02-21 | 株式会社東芝 | クリ−ニング装置 |
-
1984
- 1984-12-25 JP JP1984201673U patent/JPH0144863Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS61112174U (ja) | 1986-07-16 |
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