JPH0145216Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 考案の目的 （産業上の利用分野） この考案は断線した電線の落下を防止する低圧
線用スペーサに関するものである。

（従来の技術） 一般に、電線は経年変化により劣化したり、接
続部等から電線内に侵入した雨水により腐蝕した
りして断線が発生し易くなる。このため従来より
電線間にスペーサを掛止させて、断線した電線を
断線していない電線にスペーサを介して吊架さ
せ、電線の落下による二次災害の防止が図られて
いた。

この従来のスペーサは磁器や強化ガラス、ある
いはガラス繊維強化プラスチツクス（FRP）単
体で中空の円筒状に形成されているので、内部に
雨水等の水分が侵入して内面閃路の原因となる虞
れがあつた。

また、電線にグリツプを介して掛止されるスペ
ーサの場合は該スペーサの両端部に設けられた係
合孔が単に円筒状に形成されていたので、該係合
孔に挿通されるグリツプと前記係合孔との接触状
態が悪く、従つて、風雨によるスペーサの揺動が
くり返されると、グリツプがいたみやすかつた。

さらに、スペーサの両端部に係合孔を単に設け
ただけのものは断線時に過大な引張荷重や曲げ荷
重が係合孔に作用すると、係合孔が破損してしま
うこともあつた。

そして、スペーサは単に円柱状、円筒状あるい
は平板状に形成していたので、スペーサの自重が
重くなるという問題もあつた。

さらに、従来のスペーサは架設間隔の異なる電
線間に掛止する場合、その間隔にあつた長さのス
ペーサを何種類も製造しなくてはならなかつた。

（考案が解決しようとする問題点） この考案は前記従来の技術に存する問題点、す
なわち、スペーサの両端部に設けられた係合孔と
該係合孔に挿通されるグリツプとの接触状態が悪
く、風雨によるスペーサの揺動のくり返しにより
グリツプに傷がつき、その傷が原因でグリツプが
切れてしまうこと、または断線時にスペーサ、特
に係合孔にかかる荷重が過大なため、係合孔が破
損してしまうこと、架設間隔の異なる電線間にス
ペーサを掛止させる時、長さの異なるスペーサを
何種類も製造しなくてはならず、製造コストが高
くなるという問題点を解決しようとするものであ
る。

（問題点を解決するための手段） この考案は前記問題点を解決するため、互いに
離隔した複数本の電線に該電線に巻着したグリツ
プを介して架設されるスペーサを構成する絶縁ス
ペーサ本体を、その両側面に長手方向に延び、そ
の断面が滑らかな凹状溝を設けた板状に形成する
とともに、両端部には前記グリツプあるいはスペ
ーサを構成する補助スペーサを挿通し得る係合孔
を有する補強用リングを一体的に設け、該係合孔
の内周面を中央ほど内側へ突出した断面円弧状に
形成し、該絶縁スペーサ本体の補強用リングの少
なくとも一方には、緩衝部材を介して前記補助ス
ペーサの係合部を嵌装するという手段を採用して
いる。

（作用） この考案は絶縁スペーサ本体の補強用リングの
係合孔が内周面を中央ほど内側へ突出する断面円
弧状に形成され、かつ、補助スペーサの係合部に
緩衝部材が装着されているため、係合部に弾力性
が付加され、風雨により揺動してもグリツプや補
強用リングの係合孔に傷がつきにくく、また、断
線時に係合部に過大な引張荷重や曲げ荷重がかか
つた時も緩衝効果によつて絶縁スペーサ本体が破
損しない。さらに、絶縁スペーサ本体の両側面に
は長手方向へ延びるように凹状溝が滑らかな曲線
をもつて形成され、雨水がたまつても流れ出て水
切りが良くなる。そして、粉塵がたまらず、汚れ
ないし、絶縁スペーサ本体の重量も軽量化できる
とともに、強度的には不要な厚肉部を除去して、
肉厚を全体的に薄肉にすることにより、絶縁材料
のプレス成型あるいは、注形時に厚肉部に生ずる
気泡などが排除でき強度的にも安定した成型物を
得ることができる。又、絶縁スペーサ本体の係合
部に又絶縁スペーサ本体の全長寸法を補なう補助
スペーサを嵌装したことにより、スペーサ全体の
重量の軽量化、架設間隔の異なる電線間において
もスペーサ全体の長さを異なつた長さの補助スペ
ーサで自在に調節でき、電線が断線して生ずる曲
げ荷重等の緩和、吸収できる。また、積雪による
凍結、飛来物の衝突などの外力を分散、緩和でき
る。なお、補助スペーサを金属体としても低圧線
の場合、絶縁スペーサ本体で絶縁強度を充分確保
できるので補助スペーサの長さの変化などによる
電気性能上の問題は生じない。

（実施例） この考案を具体化した一実施例を第１図〜第６
図及び、第９図に従つて説明すると、１はガラス
繊維などの強化材を充填した絶縁材料で形成され
た細長四角形の板状をなす絶縁スペーサ本体であ
つて、両側面には長手方向へ延びるように凹状溝
１ａが形成されている。この凹状溝１ａは第４図
及び第９図に示すように断面が滑らかな曲線で形
成されているため、水切りがよくかつスペーサＳ
の軽量化にも寄与している。なお、凹状溝１ａの
立上り箇所は角度θを30度程度にしておけば水切
りあるいは粉塵の雨洗効果上望ましい。前記絶縁
スペーサ本体１の両端部には補強用リング２が絶
縁スペーサ本体１の成型とともに一体的に固着さ
れている。該補強用リング２の係合孔２ａの内周
面は第３図及び第９図に示すように中央ほど内側
へ突出する断面円弧状に形成されている。

前記絶縁スペーサ本体１の一方には、細長棒材
の一端をヘアピン状に曲げて係合部とし、ここに
緩衝部材としてのコイルスプリング３ａを装着し
て、これを前記補強用リング２の係合孔２ａに挿
通して、かしめ金具４により圧縮して連結して嵌
装されている。また、補助スペーサ３の他端は、
あらかじめヘアピン状に曲げて係合部とし、ここ
にコイルスプリング３ａを装着してかしめ金具４
により圧縮して絶縁スペーサ本体１に連結してお
く。

この実施例には前記絶縁スペーサ本体１とその
片端に直列に連結した補助スペーサ３とにより低
圧線用スペーサＳを構成している。

次に、以上のように構成された低圧線用スペー
サＳの電線への取付方法を第６図に従つて説明す
る。

まず、スペーサＳの一方の補助スペーサ３の係
合部にグリツプ８をそれぞれ中央部まで挿通す
る。次に、グリツプ８を電線６にそれぞれ螺旋状
に巻着して巻着部８ａを形成する。又、グリツプ
８の中央部には電線６から若干離間した２つの吊
耳部８ｂが形成され、ここに補助スペーサ３の係
合部が余裕をもつて掛止されている。スペーサＳ
の他方は絶縁スペーサ本体１の係合孔２ａにグリ
ツプ７を挿通するが、電線５、グリツプ７、巻着
部７ａ及び吊耳部７ｂの取扱手順については上記
と同様である。

もし、１本の長い絶縁スペーサ本体１のみを使
用すると、該絶縁スペーサ本体１に無理が生じ、
折損することになるが本考案ではこれが起らな
い。

また、補強用リング２の係合孔２ａが内周面ほ
ど内側へ突出する円弧状に形成されているため、
係合孔２ａと、係合孔２ａに挿通される補助スペ
ーサ３等との掛止状態が円滑で、風雨により揺動
しても補助スペーサ３やグリツプ７，８等に傷が
つきにくく長持ちする。係合孔２ａに補強用リン
グ２がはめ込まれているため、断線時に係合孔２
ａに過大な引張荷重や曲げ荷重がかかつても絶縁
スペーサ本体１の絶縁材料には均等な分散応力と
なつて作用するので破損しにくい。また、絶縁ス
ペーサ本体１の両側面には長手方向に延びるよう
に凹状溝１ａが滑らかに曲線で形成してあるの
で、水切りが良いし、粉塵がたまらず絶縁スペー
サ本体１の重量も軽量化できる。

また、本考案は前記実施例に限定されるもので
はなく、次のような別例で具体化することもでき
る。

(1) 補助スペーサ３を絶縁スペーサ本体１の片側
のみではなく電線間隔によつては両側に嵌装し
てもよい。

(2) 第７，８図に示すように補助スペーサ３の代
わりに細長棒材の両側をヘアピン状に曲げて係
合部とし、ここにコイルスプリング９ａを装着
して両端を突き合わせた状態でかしめ金具１０
により連結した細長環状の補助スペーサ９とし
てもよい。

(3) 第１０図に示すように補助スペーサ３の代り
に細長棒材の両側をヘアピン状に曲げて係合部
とし、ここにコイルスプリング１１ａを装着
し、さらにこれを片側にねじつて留める補助ス
ペーサ１１としてもよい。また、ねじり箇所は
あらかじめ螺旋状に成形しておいてもよい。こ
の別例は補助スペーサ１１が、細長棒材１本の
みとなるため軽量化できる。

(4) 第１１図に示すように補助スペーサ１２の端
部にゴムあるいは樹脂性の緩衝部材１３をはめ
込んでもよい。この別枠は緩衝効果とともに補
助スペーサ１２ががたつかない。

（効果） 以上詳述したように、この考案はグリツプとス
ペーサとの間に補助スペーサを連結したことによ
り、架設間隔の異なる電線間でスペーサ全体の長
さを異なつた長さの補助スペーサで自在に調節で
きるので製造コストが低減でき、電線の断線によ
り生じた曲げ荷重が緩和、吸収でき、かつ積雪に
よる凍結、飛来物の衝突等の外力が分散、緩和で
き、軽量化を図ることができるとともに、電線に
架設した場合水切りが良く、粉塵がたまらず、汚
れないので優れた電気的性能を発揮することがで
きる。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの考案を具体化した一実施例の正面
図、第２図は第１図の平面図、第３図は第２図の
Ａ−Ａ線拡大断面図、第４図は第２図のＢ−Ｂ線
拡大断面図、第５図は第１図のＣ−Ｃ線拡大断面
図、第６図は使用状態を示す平面図、第７，８図
はこの考案の別例を示す正面図、平面図、第９図
は要部を示す部分縦断面図、第１０図はこの考案
の別例を示す部分正面図、第１１図はこの考案の
別例を示す部分縦断面図、第１２図は第１１図の
Ｄ−Ｄ線断面図である。 １……絶縁スペーサ本体、１ａ……凹状溝、２
……補強用リング、２ａ……係合孔、３，９，１
１，１２……補助スペーサ、４，１０……かしめ
金具、５，６……電線、７，８……グリツプ、Ｓ
……スペーサ。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 １ 互いに離隔した複数本の電線５，６に該電線
   ５，６に巻着したグリツプ７，８を介して架設
   されるスペーサＳを構成する絶縁スペーサ本体
   １を、その両側面に長手方向に延び、その断面
   が滑らかな凹状溝１ａを設けた板状に形成する
   とともに、両端部には前記グリツプ７，８ある
   いはスペーサＳを構成する補助スペーサ３，
   ９，１１，１２を挿通し得る係合孔２ａを有す
   る補強用リング２を一体的に設け、該係合孔２
   ａの内周面を中央ほど内側へ突出した断面円弧
   状に形成し、該絶縁スペーサ本体１の補強用リ
   ング２の少なくとも一方には、緩衝部材３ａ，
   ９ａ，１１ａ，１３を介して前記補助スペーサ
   ３，９，１１，１２の係合部を嵌装したことを
   特徴とする低圧線用スペーサ。 ２ 前記補助スペーサ３は細長棒材の両側をヘア
   ピン状に曲げてさらにこれをかしめ金具４によ
   り片側に留めた実用新案登録請求の範囲第１項
   に記載の低圧線用スペーサ。 ３ 前記補助スペーサ９は細長棒材の両側をヘア
   ピン状に曲げて両端を突き合わせた状態でかし
   め金具１０により連結した細長環状である実用
   新案登録請求の範囲第１項に記載の低圧線用ス
   ペーサ。 ４ 前記補助スペーサ１１は細長棒材の両側をヘ
   アピン状に曲げてさらにこれをねじつて片側に
   留めた実用新案登録請求の範囲第１項に記載の
   低圧線用スペーサ。