JPH0145234Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0145234Y2 JPH0145234Y2 JP6162882U JP6162882U JPH0145234Y2 JP H0145234 Y2 JPH0145234 Y2 JP H0145234Y2 JP 6162882 U JP6162882 U JP 6162882U JP 6162882 U JP6162882 U JP 6162882U JP H0145234 Y2 JPH0145234 Y2 JP H0145234Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- stator core
- poles
- core
- fitted
- rotor
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 238000003466 welding Methods 0.000 claims description 9
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 3
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical group [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 10
- 238000010030 laminating Methods 0.000 description 5
- 229910000976 Electrical steel Inorganic materials 0.000 description 3
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 3
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 3
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 1
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Landscapes
- Iron Core Of Rotating Electric Machines (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
〔考案の技術分野〕
本考案は、ステツピングモータに係り、鋼板を
積層して構成した固定子鉄心の構造に関する。
積層して構成した固定子鉄心の構造に関する。
従来のこの種ステツピングモータにおける固定
子鉄心は珪素鋼板を打抜いて形成した鉄心片を積
層し、この積層構成した鉄心に形成されている積
層方向のリベツト挿通孔にリベツトを挿通し、こ
のリベツトをかしめて一体化する構造が採られて
いる。
子鉄心は珪素鋼板を打抜いて形成した鉄心片を積
層し、この積層構成した鉄心に形成されている積
層方向のリベツト挿通孔にリベツトを挿通し、こ
のリベツトをかしめて一体化する構造が採られて
いる。
この構造では第4図に示すように鉄心1のリベ
ツト2によるかしめ部に集中的に応力が加わり、
鉄心1の端面部の平面度が悪く、またリベツト2
を挿通する鉄心1に形成したリベツト挿通孔3の
内周とリベツト2の外周との間に間隙が生じてい
るため、外力が加わると鉄心1にゆがみが生じ、
ステツピングモータのトルク特性、ステツプ角度
の精度、デテントトルクを低下させる原因となつ
ている。
ツト2によるかしめ部に集中的に応力が加わり、
鉄心1の端面部の平面度が悪く、またリベツト2
を挿通する鉄心1に形成したリベツト挿通孔3の
内周とリベツト2の外周との間に間隙が生じてい
るため、外力が加わると鉄心1にゆがみが生じ、
ステツピングモータのトルク特性、ステツプ角度
の精度、デテントトルクを低下させる原因となつ
ている。
そして鉄心の内周部および外周部を積層後に研
磨加工し、回転子と鉄心の極との間の間隙を0.08
乃至0.1程度に保持するようにして間隙寸法精度
を高め、均一の間隙を保持するようにするととも
にケーシングに確実に嵌合されるようにしている
が、研磨加工する際に鉄心片の縁部に積層方向に
ふくれが発生する欠点を有している。
磨加工し、回転子と鉄心の極との間の間隙を0.08
乃至0.1程度に保持するようにして間隙寸法精度
を高め、均一の間隙を保持するようにするととも
にケーシングに確実に嵌合されるようにしている
が、研磨加工する際に鉄心片の縁部に積層方向に
ふくれが発生する欠点を有している。
このため積層して構成した鉄心をリベツトにて
かしめてから接着剤にて接着し鉄心の強度を高め
る構造が採られているが、コストが高くなる欠点
を有している。
かしめてから接着剤にて接着し鉄心の強度を高め
る構造が採られているが、コストが高くなる欠点
を有している。
本考案は、上記欠点に鑑みなされたもので、積
層して構成した固定子鉄心の端面の平面度を高
め、ゆがみのおそれをなくし、トルク特性、ステ
ツプ角度精度の優れたステツピングモータを提供
するものである。
層して構成した固定子鉄心の端面の平面度を高
め、ゆがみのおそれをなくし、トルク特性、ステ
ツプ角度精度の優れたステツピングモータを提供
するものである。
本考案の構成は、ステツプ角に応じた複数の櫛
歯状の極を先端に形成しコイルを巻装するポール
を内周部に突設した略正方形枠状の角形固定子鉄
心と、この固定子鉄心に回転自在に嵌合され前記
ポールの極に対応するステツプ角に応じて周面に
櫛歯状の極を形成した回転子と、前記固定子鉄心
にそれぞれ両端側から嵌合される一対のケーシン
グとからなり、前記固定子鉄心は打抜き形成した
珪素鋼板などの鋼板を積層して構成し、この固定
子鉄心のケーシングを嵌合する外周円弧状部の少
なくとも一側部に積層方向に熔接突部を形成し、
この熔接突部を熔接してリベツトにてかしめるこ
となく積層鉄心を一体化してなるものである。
歯状の極を先端に形成しコイルを巻装するポール
を内周部に突設した略正方形枠状の角形固定子鉄
心と、この固定子鉄心に回転自在に嵌合され前記
ポールの極に対応するステツプ角に応じて周面に
櫛歯状の極を形成した回転子と、前記固定子鉄心
にそれぞれ両端側から嵌合される一対のケーシン
グとからなり、前記固定子鉄心は打抜き形成した
珪素鋼板などの鋼板を積層して構成し、この固定
子鉄心のケーシングを嵌合する外周円弧状部の少
なくとも一側部に積層方向に熔接突部を形成し、
この熔接突部を熔接してリベツトにてかしめるこ
となく積層鉄心を一体化してなるものである。
次に本考案の一実施例の構成を図面第1図、第
2図について説明する。
2図について説明する。
10は固定子鉄心で、珪素鋼板を打抜き形成し
た鉄心片を積層して構成され、略正方形枠状の角
形に形成され、各辺部11の内側の略中央部には
ポール12が突出され、この各ポール12の先端
には櫛歯状の複数の極13がそれぞれステツプ角
に応じて形成されている。この鉄心10の各角部
の外周円弧状部14の一側部に積層方向に2条の
平行な凹溝15,15によつて熔接突部16が形
成され、この熔接突部16を熔着して積層鉄心片
を一体化して固定子鉄心10を構成する。この鉄
心10には各角部に締付ねじ挿通孔17が形成さ
れている。
た鉄心片を積層して構成され、略正方形枠状の角
形に形成され、各辺部11の内側の略中央部には
ポール12が突出され、この各ポール12の先端
には櫛歯状の複数の極13がそれぞれステツプ角
に応じて形成されている。この鉄心10の各角部
の外周円弧状部14の一側部に積層方向に2条の
平行な凹溝15,15によつて熔接突部16が形
成され、この熔接突部16を熔着して積層鉄心片
を一体化して固定子鉄心10を構成する。この鉄
心10には各角部に締付ねじ挿通孔17が形成さ
れている。
次に19は回転子で、前記固定子鉄心10の中
空部に回転自在に配設される。この回転子19は
円盤状の永久磁石20と、この永久磁石20を挟
んだ磁性体21,21とにて構成され、この磁性
体21,21の外周面には歯状の極がステツプ角
に応じて形成されている。この回転子19を貫通
して固定した回転軸23にはベアリング軸受2
2,22が設けられている。
空部に回転自在に配設される。この回転子19は
円盤状の永久磁石20と、この永久磁石20を挟
んだ磁性体21,21とにて構成され、この磁性
体21,21の外周面には歯状の極がステツプ角
に応じて形成されている。この回転子19を貫通
して固定した回転軸23にはベアリング軸受2
2,22が設けられている。
また25,25はケーシングで、このケーシン
グ25,25は前記固定子鉄心10の角部の外周
円弧状部14に嵌合する嵌合突縁26が各角部に
突出され、固定子鉄心10の両面に嵌着してねじ
にて締付固着されている。このケーシング25,
25の中央部には軸受22,22を嵌着する軸受
保持部27が形成されている。
グ25,25は前記固定子鉄心10の角部の外周
円弧状部14に嵌合する嵌合突縁26が各角部に
突出され、固定子鉄心10の両面に嵌着してねじ
にて締付固着されている。このケーシング25,
25の中央部には軸受22,22を嵌着する軸受
保持部27が形成されている。
そして固定子鉄心10の各ポール12に巻装し
たコイルに順次励磁すると、ポール12の極は交
互にN極、S極に切換わり、回転子19はステツ
プ角回転される。
たコイルに順次励磁すると、ポール12の極は交
互にN極、S極に切換わり、回転子19はステツ
プ角回転される。
固定子鉄心10は積層鉄心片の熔接突部16を
熔着して一体化し、次いて鉄心10の内周および
外周を機械加工によつて研磨する。この研削加工
時に鉄心10はかしめによる応力の集中部がな
く、研削によるふくれが生じることなく、また外
力によつて鉄心10にゆがみが生じることなく、
鉄心10の各ポール12と回転子19との間の間
隙を均一にできる。
熔着して一体化し、次いて鉄心10の内周および
外周を機械加工によつて研磨する。この研削加工
時に鉄心10はかしめによる応力の集中部がな
く、研削によるふくれが生じることなく、また外
力によつて鉄心10にゆがみが生じることなく、
鉄心10の各ポール12と回転子19との間の間
隙を均一にできる。
前記実施例では鉄心10の各角部の外周円弧状
部14の一側に熔接突部16を形成した構造につ
いて説明したが、第3図に示すように外周円弧状
部14の両側に熔接突部16,16を形成し、よ
り寸法精度を高めるとともに機械的強度を高める
こともできる。
部14の一側に熔接突部16を形成した構造につ
いて説明したが、第3図に示すように外周円弧状
部14の両側に熔接突部16,16を形成し、よ
り寸法精度を高めるとともに機械的強度を高める
こともできる。
本考案によれば、積層固定鉄心の角部の外周円
弧状部の少なくとも一側に積層方向に熔接突部を
形成し、この熔接突部を熔接して鉄心を一体化し
たので、リベツトによるかしめによる場合のよう
な応力の集中部がなく、鉄心の内周面、外周面の
平面度が向上され、外力が加わつても鉄心がゆが
むことなく、寸法精度が高められ、固定子鉄心の
ポールの極と回転子の間の間隙を均一にでき、ト
ルク特性およびステツプ角度精度が向上され、固
定子鉄心を安価に製造できるものである。
弧状部の少なくとも一側に積層方向に熔接突部を
形成し、この熔接突部を熔接して鉄心を一体化し
たので、リベツトによるかしめによる場合のよう
な応力の集中部がなく、鉄心の内周面、外周面の
平面度が向上され、外力が加わつても鉄心がゆが
むことなく、寸法精度が高められ、固定子鉄心の
ポールの極と回転子の間の間隙を均一にでき、ト
ルク特性およびステツプ角度精度が向上され、固
定子鉄心を安価に製造できるものである。
第1図は本考案の一実施例を示すステツピング
モータの断面図、第2図は同上一部の分解斜視
図、第3図は他の実施例を示す固定子鉄心の平面
図、第4図は従来の固定子鉄心の一部の断面図で
ある。 10……固定子鉄心、12……ポール、13…
…極、14……外周円弧状部、16……熔接突
部、19……回転子、25……ケーシング。
モータの断面図、第2図は同上一部の分解斜視
図、第3図は他の実施例を示す固定子鉄心の平面
図、第4図は従来の固定子鉄心の一部の断面図で
ある。 10……固定子鉄心、12……ポール、13…
…極、14……外周円弧状部、16……熔接突
部、19……回転子、25……ケーシング。
Claims (1)
- ステツプ角に応じた複数の櫛歯状の極を先端に
形成しコイルを巻装するボールを内周部に突設し
た略正方形枠状の角形固定子鉄心と、この固定子
鉄心に回転自在に嵌合され前記ポールの極に対応
するステツプ角に応じて周面に櫛歯状の極を形成
した回転子と、前記固定子鉄心にそれぞれ両端側
から嵌合される一対のケーシングとからなり、前
記固定子鉄心は打抜き形成した鋼板を積層して構
成し、この固定子鉄心のケーシングを嵌合する外
周円弧状部の少なくとも一側部に積層方向に形成
した熔接突部を熔接したことを特徴とするステツ
ピングモータ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6162882U JPS58166287U (ja) | 1982-04-27 | 1982-04-27 | ステツピングモ−タ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6162882U JPS58166287U (ja) | 1982-04-27 | 1982-04-27 | ステツピングモ−タ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58166287U JPS58166287U (ja) | 1983-11-05 |
| JPH0145234Y2 true JPH0145234Y2 (ja) | 1989-12-27 |
Family
ID=30071815
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6162882U Granted JPS58166287U (ja) | 1982-04-27 | 1982-04-27 | ステツピングモ−タ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58166287U (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0732549B2 (ja) * | 1987-09-08 | 1995-04-10 | 株式会社三井ハイテック | 積層鉄芯固定子 |
| EP1832719A4 (en) * | 2004-09-01 | 2010-10-13 | Nittan Valva | PHASE SHIFT DEVICE FOR MOTOR |
| CN100521456C (zh) * | 2006-06-14 | 2009-07-29 | 谢杨辉 | 高精度电动机及其加工和装配方法 |
-
1982
- 1982-04-27 JP JP6162882U patent/JPS58166287U/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS58166287U (ja) | 1983-11-05 |
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