JPH0145310B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0145310B2 JPH0145310B2 JP61119632A JP11963286A JPH0145310B2 JP H0145310 B2 JPH0145310 B2 JP H0145310B2 JP 61119632 A JP61119632 A JP 61119632A JP 11963286 A JP11963286 A JP 11963286A JP H0145310 B2 JPH0145310 B2 JP H0145310B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- commutator
- joining
- armature coil
- outlet
- commutator piece
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Motor Or Generator Current Collectors (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は回転電機に於ける電機子コイルと整
流子の接合方法に関するものである。
流子の接合方法に関するものである。
先ず、この種従来装置を第１図、第２図に示す
内燃機関用始動電動機を例として説明する。図に
於て、１は回転軸、２はこの回転軸１に固定さ
れ、外周部に複数のスロツト（図示せず）が形成
されている電機子鉄心、３は界磁コイル４が巻回
された界磁鉄心５がねじ６によつて固定されてい
るヨーク、７は上記回転軸１の一方を支承するリ
ヤーブラケツト、８は図示しないフロントブラケ
ツトとヨーク３及びリヤーブラケツト７とを一体
として締着するスルーボルト、９は上記界磁鉄心
２の各スロツトに重ね巻き、例えば２層巻きされ
て挿入された複数の電機子コイルで、各々口出部
９ａを有する。１０は銅材料によつて形成された
複数個の整流子片１１とこれら各整流子片１１
各々を絶縁して保持するモード材等の絶縁部材１
２とからなる整流子で、上記回転軸１に嵌着され
ている。この整流子１０には第２図に示す如く上
記電機子コイル９の口出部９ａが挿入されるべく
接合溝１１ｂが形成されている整流子片１１の延
長部である整流子片部１１ａとモールド材部１２
ａとによつて電機子コイル支持部１３が形成され
ている。これら、整流子１０、電機子鉄心２及び
電機子コイル９とで回転子が構成される。１４は
上記リヤーブラケツト７に固定され、上記整流子
片１１に摺接するブラシ１５を保持するブラシホ
ルダ、１６は図示しないが回転軸１の他方に固定
されたピニオンギヤーを機関のリングギヤーに噛
合させるために作動する電磁スイツチ、１７は整
流子片部１１ａと電機子コイル９の口出部９ａと
を電気的に接続するための半田である。
内燃機関用始動電動機を例として説明する。図に
於て、１は回転軸、２はこの回転軸１に固定さ
れ、外周部に複数のスロツト（図示せず）が形成
されている電機子鉄心、３は界磁コイル４が巻回
された界磁鉄心５がねじ６によつて固定されてい
るヨーク、７は上記回転軸１の一方を支承するリ
ヤーブラケツト、８は図示しないフロントブラケ
ツトとヨーク３及びリヤーブラケツト７とを一体
として締着するスルーボルト、９は上記界磁鉄心
２の各スロツトに重ね巻き、例えば２層巻きされ
て挿入された複数の電機子コイルで、各々口出部
９ａを有する。１０は銅材料によつて形成された
複数個の整流子片１１とこれら各整流子片１１
各々を絶縁して保持するモード材等の絶縁部材１
２とからなる整流子で、上記回転軸１に嵌着され
ている。この整流子１０には第２図に示す如く上
記電機子コイル９の口出部９ａが挿入されるべく
接合溝１１ｂが形成されている整流子片１１の延
長部である整流子片部１１ａとモールド材部１２
ａとによつて電機子コイル支持部１３が形成され
ている。これら、整流子１０、電機子鉄心２及び
電機子コイル９とで回転子が構成される。１４は
上記リヤーブラケツト７に固定され、上記整流子
片１１に摺接するブラシ１５を保持するブラシホ
ルダ、１６は図示しないが回転軸１の他方に固定
されたピニオンギヤーを機関のリングギヤーに噛
合させるために作動する電磁スイツチ、１７は整
流子片部１１ａと電機子コイル９の口出部９ａと
を電気的に接続するための半田である。
次に、従来装置の動作を説明するに、先ず、機
関を始動するに際し、電磁スイツチ１６を作動さ
せるとピニオンギヤーが軸方向に移動され、リン
グギヤーと噛合する。而して、電磁スイツチ１６
のスイツチ部が閉路され、電源によつて界磁コイ
ル４及びブラシ１５から整流子１０を通じて電機
子コイル９が付勢されると回転子に回転トルクが
発生し回転軸１が回転されるためリングギヤはピ
ニオンギヤを介して回転されて機関は始動され
る。
関を始動するに際し、電磁スイツチ１６を作動さ
せるとピニオンギヤーが軸方向に移動され、リン
グギヤーと噛合する。而して、電磁スイツチ１６
のスイツチ部が閉路され、電源によつて界磁コイ
ル４及びブラシ１５から整流子１０を通じて電機
子コイル９が付勢されると回転子に回転トルクが
発生し回転軸１が回転されるためリングギヤはピ
ニオンギヤを介して回転されて機関は始動され
る。
ここで、電機子コイル９と整流子１０との電気
的接続は電機子コイル９の口出部９a2本を揃え
て整流子片部１１ａの接合溝１１ｂに挿入した
後、半田１７によつて接合が行なわれている。然
るに、電源からブラシ１５、及び整流子１０を通
じて電機子コイル９に電機子電流が通電されると
回転子が回転するため、電機子コイル９の口出部
９ａと整流子片部１１ａとの接合部には上記回転
子の回転により生ずる遠心力が作用して電機子コ
イル９が飛び出ようとする。同時に、電機子電流
の通電により発生するジユール熱、ブラシ１５と
整流子片１１とに生ずる摩擦熱、更には機関から
の高熱等の相乗熱により上記接合部が熱せられ、
この熱によつて半田１７が溶融可能となる。
的接続は電機子コイル９の口出部９a2本を揃え
て整流子片部１１ａの接合溝１１ｂに挿入した
後、半田１７によつて接合が行なわれている。然
るに、電源からブラシ１５、及び整流子１０を通
じて電機子コイル９に電機子電流が通電されると
回転子が回転するため、電機子コイル９の口出部
９ａと整流子片部１１ａとの接合部には上記回転
子の回転により生ずる遠心力が作用して電機子コ
イル９が飛び出ようとする。同時に、電機子電流
の通電により発生するジユール熱、ブラシ１５と
整流子片１１とに生ずる摩擦熱、更には機関から
の高熱等の相乗熱により上記接合部が熱せられ、
この熱によつて半田１７が溶融可能となる。
従つて、半田付けによる接合強度そのものが小
さいことと、上述した条件とによつて、上記接合
部に於ける電機子コイル９の口出部９ａと整流子
片１１との接合強度は著しく低下し終には断線事
故を誘発して始動電動機として機能を呈さなくな
る。このことは、機関の始動性を向上させる等の
目的によつて電機子電流を増大させる等の手段を
講じて回転子を高速回転させるものには顕著に現
われるものである。
さいことと、上述した条件とによつて、上記接合
部に於ける電機子コイル９の口出部９ａと整流子
片１１との接合強度は著しく低下し終には断線事
故を誘発して始動電動機として機能を呈さなくな
る。このことは、機関の始動性を向上させる等の
目的によつて電機子電流を増大させる等の手段を
講じて回転子を高速回転させるものには顕著に現
われるものである。
この不具合を解消するために整流子片部１１
ａ、即ち、電機子コイル支持部１の径方向寸法を
長くして接合溝１１ｂを深くして接合強度を大き
くすることが考えられるが上記支持部１３が大き
くなるため整流子片１１を形成する銅材料、モー
ルド材、及び半田１７の量が多く必要となり、装
置が高価となると共に大型化になる欠点が生ず
る。
ａ、即ち、電機子コイル支持部１の径方向寸法を
長くして接合溝１１ｂを深くして接合強度を大き
くすることが考えられるが上記支持部１３が大き
くなるため整流子片１１を形成する銅材料、モー
ルド材、及び半田１７の量が多く必要となり、装
置が高価となると共に大型化になる欠点が生ず
る。
この発明は上記各欠点を解消することは勿論で
あるが、電機子コイルと整流子片との接合を半田
接合に勝る硬ろう接法にて行なうことによつて上
記整流子片の径方向寸法を短かくし、しかも電機
子コイルと整流子片との接合強度を大きく向上さ
せることを目的とする回転電機に於ける電機子コ
イルと整流子の接合方法を提供するものである。
あるが、電機子コイルと整流子片との接合を半田
接合に勝る硬ろう接法にて行なうことによつて上
記整流子片の径方向寸法を短かくし、しかも電機
子コイルと整流子片との接合強度を大きく向上さ
せることを目的とする回転電機に於ける電機子コ
イルと整流子の接合方法を提供するものである。
以下、第３図および第４図に示す実施例につい
て説明する。図に於て、１１ｃは径方向寸法が短
縮された整流子片部、１１ｄはこの整流子片部１
１ｃに形成された接合溝で、その深さは浅く、ま
た従来装置に於ける電機子コイル９の口出部９ａ
が挿入されるものではなく整流子片１１と電機子
コイル９の口出部９ａとの接合位置を保持するも
のである。尚、電機子コイル支持部１３の径方向
寸法は上記整流子片部１１ｃが短縮されることに
よつて短くなる。１８は各電機子コイル９の口出
部９ａを接合するために使用される硬ろう材、１
９は上記各口出部９ａの一方と整流子片部１１ｃ
との接合に使用される硬ろう材で、これらの接合
は硬ろう接法によつて行なわれる。２１は硬ろう
接法による溶接手段で電源２１ａと正負電極２１
ｂ，２１ｃを有する。
て説明する。図に於て、１１ｃは径方向寸法が短
縮された整流子片部、１１ｄはこの整流子片部１
１ｃに形成された接合溝で、その深さは浅く、ま
た従来装置に於ける電機子コイル９の口出部９ａ
が挿入されるものではなく整流子片１１と電機子
コイル９の口出部９ａとの接合位置を保持するも
のである。尚、電機子コイル支持部１３の径方向
寸法は上記整流子片部１１ｃが短縮されることに
よつて短くなる。１８は各電機子コイル９の口出
部９ａを接合するために使用される硬ろう材、１
９は上記各口出部９ａの一方と整流子片部１１ｃ
との接合に使用される硬ろう材で、これらの接合
は硬ろう接法によつて行なわれる。２１は硬ろう
接法による溶接手段で電源２１ａと正負電極２１
ｂ，２１ｃを有する。
このように構成されたものに於て、その動作は
従来装置と同様であるので省略し、電機子コイル
９と整流子片１１との接合方法について説明す
る。先ず、各口出部９ａを治具等によつて支持
し、次に整流子１０を回転軸１に挿入してこの整
流子１０を整流子片部１１ｃの接合溝１１ｄが電
機子コイル９の口出部９ａの一方にある圧力を持
つて当接する位置まで移動させる。而して、整流
子片部１１ｃと電機子コイル９の一方の口出部９
ａとが充分接解し、該接触抵抗分が小さい状態に
於て、上記一方の口出部９ａと整流子片部１１ｃ
との接合部、即ち接合溝１１ｄにリン銅ろう等の
ろう材１９を挿入して置き、また、一方の口出部
９ａと他方の口出部９ａとの間にもリン銅ろう材
１８を挿入し、他方の口出部９ａと整流子片部１
１ｃ各々に炭素等からなる正負電極２１ｂ，２１
ｃを当接させる。この状態で各電極２１ｂ，２１
ｃ間に電源２１ａからの所定の電圧を印加し、こ
の正負電極２１ｂ，２１ｃを通じて口出部９ａ、
整流子片部１１ｃに大電流を通電すれば、この通
電によつて発生するジユール熱（略々800〜850
度）によつて上記口出部９ａ相互および口出部９
ａと整流子片部１１ｃの接合部は熱せられ、この
高熱によつて上記ろう材１８，１９が溶融されて
接合部の間隙に満すことになり、この結果、口出
部９ａ相互間および口出部９ａと整流子片部１１
ｃとを接合する。この接合手段は所謂、硬ろう材
を使用する抵抗ろう接法と呼ばれるものである。
従来装置と同様であるので省略し、電機子コイル
９と整流子片１１との接合方法について説明す
る。先ず、各口出部９ａを治具等によつて支持
し、次に整流子１０を回転軸１に挿入してこの整
流子１０を整流子片部１１ｃの接合溝１１ｄが電
機子コイル９の口出部９ａの一方にある圧力を持
つて当接する位置まで移動させる。而して、整流
子片部１１ｃと電機子コイル９の一方の口出部９
ａとが充分接解し、該接触抵抗分が小さい状態に
於て、上記一方の口出部９ａと整流子片部１１ｃ
との接合部、即ち接合溝１１ｄにリン銅ろう等の
ろう材１９を挿入して置き、また、一方の口出部
９ａと他方の口出部９ａとの間にもリン銅ろう材
１８を挿入し、他方の口出部９ａと整流子片部１
１ｃ各々に炭素等からなる正負電極２１ｂ，２１
ｃを当接させる。この状態で各電極２１ｂ，２１
ｃ間に電源２１ａからの所定の電圧を印加し、こ
の正負電極２１ｂ，２１ｃを通じて口出部９ａ、
整流子片部１１ｃに大電流を通電すれば、この通
電によつて発生するジユール熱（略々800〜850
度）によつて上記口出部９ａ相互および口出部９
ａと整流子片部１１ｃの接合部は熱せられ、この
高熱によつて上記ろう材１８，１９が溶融されて
接合部の間隙に満すことになり、この結果、口出
部９ａ相互間および口出部９ａと整流子片部１１
ｃとを接合する。この接合手段は所謂、硬ろう材
を使用する抵抗ろう接法と呼ばれるものである。
このように、抵抗ろう接法にて、口出部９ａ相
互間および口出部９ａと整流子片１１とを接合す
れば、その接合のための高熱は接合部分にのみ生
じるもので、整流子片１１を保持するモールド材
１２全体には伝導されず影響を与えることはな
い。このことは、例えばガス溶接等、接合部及び
ろう材１８，１９を広範囲に亘り高い温度に熱す
る熱源を使用すれば、上記高熱により電機子コイ
ル９、整流子１０全体は高温に熱せられて、電機
子コイル９のエナメルは剥され、更には整流子１
０のモールド材１２が熱膨張して整流子片１１を
浮き上らせて整流子としての機能が失なわれるこ
とになる欠点を防止し得ることを意味する。更
に、接合部に影響するブラシ１５と整流子片１１
との摩擦熱、電機子電流の通電によるジユール
熱、及び機関からの高熱等の相乗熱は半田を溶融
する程度の温度であるため上記接合部のろう材１
８，１９を溶融するまでには未だ至らず、回転子
の遠心力が作用しても接合部即ち口出部９ａ相互
間およよび口出部９ａと整流子片部１１ｃとの接
合強度は充分保障され断線することは皆無とな
る。更にまた、ろう接法によつて口出部９ａと整
流子片部１１ｃとを接合したので、その接合強度
が半田付けに比して非常に大きく向上でき、しか
も電機子コイル支持部１３即ち、整流子片部１１
ｃ、モールド材部１２ｂの径方向寸法が短縮で
き、整流子１０の小型化が計れると共に整流子片
部１１ｃの銅量、及びモールド材の量が低減で
き、整流子１０が簡単、安価に製作できるもので
ある。更に、接合溝１１内に硬ろう材が充填され
るため、一方の口出部９ａおよび整流子片部１１
ｃと硬ろう材との接合面積が大となり接合強度を
大きくすることができる。更にまた、接合部を同
時に硬ろう接合するための接合作業が簡単とな
り、それに要する時間も短縮できる効果があり、
また人手によらず自動接合機により接合を行なわ
せることができる。
互間および口出部９ａと整流子片１１とを接合す
れば、その接合のための高熱は接合部分にのみ生
じるもので、整流子片１１を保持するモールド材
１２全体には伝導されず影響を与えることはな
い。このことは、例えばガス溶接等、接合部及び
ろう材１８，１９を広範囲に亘り高い温度に熱す
る熱源を使用すれば、上記高熱により電機子コイ
ル９、整流子１０全体は高温に熱せられて、電機
子コイル９のエナメルは剥され、更には整流子１
０のモールド材１２が熱膨張して整流子片１１を
浮き上らせて整流子としての機能が失なわれるこ
とになる欠点を防止し得ることを意味する。更
に、接合部に影響するブラシ１５と整流子片１１
との摩擦熱、電機子電流の通電によるジユール
熱、及び機関からの高熱等の相乗熱は半田を溶融
する程度の温度であるため上記接合部のろう材１
８，１９を溶融するまでには未だ至らず、回転子
の遠心力が作用しても接合部即ち口出部９ａ相互
間およよび口出部９ａと整流子片部１１ｃとの接
合強度は充分保障され断線することは皆無とな
る。更にまた、ろう接法によつて口出部９ａと整
流子片部１１ｃとを接合したので、その接合強度
が半田付けに比して非常に大きく向上でき、しか
も電機子コイル支持部１３即ち、整流子片部１１
ｃ、モールド材部１２ｂの径方向寸法が短縮で
き、整流子１０の小型化が計れると共に整流子片
部１１ｃの銅量、及びモールド材の量が低減で
き、整流子１０が簡単、安価に製作できるもので
ある。更に、接合溝１１内に硬ろう材が充填され
るため、一方の口出部９ａおよび整流子片部１１
ｃと硬ろう材との接合面積が大となり接合強度を
大きくすることができる。更にまた、接合部を同
時に硬ろう接合するための接合作業が簡単とな
り、それに要する時間も短縮できる効果があり、
また人手によらず自動接合機により接合を行なわ
せることができる。
以上のように、この発明は電機子コイルと整流
子とを電気的に接合するものに於て、整流子片の
外周に口出部の一方を位置決めし、かつ溶融した
ろう材を充填し得る形状の接合溝を設け、この接
合溝上における電機子コイルの各口出部相互間お
よび口出部の一方と整流子片間を硬ろう接法によ
つて同時に接合したので、整流子片の径方向寸法
を大きくすることなく接合強度の大なる装置を得
ることができる。さらに接合作業時に、接合溝で
下口コイルの接合位置を保持するので下口コイル
の倒れを防止し、また接合時の発生熱による悪影
響を最小限に止めることができ、かつまた、溶融
したろう材が接合溝内に充填されるので、整流子
片との接合強度が大となると共に、隣接した整流
子片にろう材が流れていくことがなく、短絡の発
生を防止するので、接合作業を容易に行なわせる
ことができ、その結果、作業に要する時間を大幅
に短縮することができるなど多大の効果を得るこ
とができる。
子とを電気的に接合するものに於て、整流子片の
外周に口出部の一方を位置決めし、かつ溶融した
ろう材を充填し得る形状の接合溝を設け、この接
合溝上における電機子コイルの各口出部相互間お
よび口出部の一方と整流子片間を硬ろう接法によ
つて同時に接合したので、整流子片の径方向寸法
を大きくすることなく接合強度の大なる装置を得
ることができる。さらに接合作業時に、接合溝で
下口コイルの接合位置を保持するので下口コイル
の倒れを防止し、また接合時の発生熱による悪影
響を最小限に止めることができ、かつまた、溶融
したろう材が接合溝内に充填されるので、整流子
片との接合強度が大となると共に、隣接した整流
子片にろう材が流れていくことがなく、短絡の発
生を防止するので、接合作業を容易に行なわせる
ことができ、その結果、作業に要する時間を大幅
に短縮することができるなど多大の効果を得るこ
とができる。
第１図は従来の始動電動機を示す構造図、第２
図はこの第１図装置における整流子１０の部分正
面図、第３図はこの発明の一実施例を示す整流子
の部分正面図、第４図は第３図装置における口出
部９ａと整流子片部１１ｃとを接合する状態を示
す側面図である。 図に於て、１は回転軸、２は回転子鉄心、４は
界磁コイル、５は界磁鉄心、９は電機子コイル、
９ａは口出部、１０は整流子、１１は整流子片、
１１ａ，１１ｃは整流片部、１１ｂ，１１ｄは接
合溝、１２はモールド材、１２ａ，１２ｂはモー
ルド材部、１３は電機子コイル支持部、１５はブ
ラシ、１７は半田、１８，１９は硬ろう材であ
る。尚、各図中同一符号は同一部分または相当部
分を示す。
図はこの第１図装置における整流子１０の部分正
面図、第３図はこの発明の一実施例を示す整流子
の部分正面図、第４図は第３図装置における口出
部９ａと整流子片部１１ｃとを接合する状態を示
す側面図である。 図に於て、１は回転軸、２は回転子鉄心、４は
界磁コイル、５は界磁鉄心、９は電機子コイル、
９ａは口出部、１０は整流子、１１は整流子片、
１１ａ，１１ｃは整流片部、１１ｂ，１１ｄは接
合溝、１２はモールド材、１２ａ，１２ｂはモー
ルド材部、１３は電機子コイル支持部、１５はブ
ラシ、１７は半田、１８，１９は硬ろう材であ
る。尚、各図中同一符号は同一部分または相当部
分を示す。
Claims (1)
- １ 電機子コイル各々の口出部の一方と整流子の
整流子片とを硬ろう接法によつて接合するものに
於て、上記整流子片の外周に上記各口出部の一方
を位置決めし、かつ溶融したろう材を充填し得る
形状の接合溝を設け、この接合溝上に上記各口出
部の一方および他方を径方向に重ねて配置すると
ともにこれらの間にそれぞれ硬ろう材を介在さ
せ、上記整流子片と上記各口出部の他方に溶接用
電極を当接させて通電し、上記各口出部相互間お
よび上記各口出部の一方と上記整流子牛間を同時
に硬ろう接合することを特徴とした回転電機に於
ける電機子コイルと整流子の接合方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11963286A JPS61280732A (ja) | 1986-05-23 | 1986-05-23 | 回転電機に於ける電機子コイルと整流子の接合方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11963286A JPS61280732A (ja) | 1986-05-23 | 1986-05-23 | 回転電機に於ける電機子コイルと整流子の接合方法 |
Related Parent Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP51051963A Division JPS6042695B2 (ja) | 1976-05-06 | 1976-05-06 | 回転電機に於ける電機子コイルと整流子の接合方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61280732A JPS61280732A (ja) | 1986-12-11 |
| JPH0145310B2 true JPH0145310B2 (ja) | 1989-10-03 |
Family
ID=14766251
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11963286A Granted JPS61280732A (ja) | 1986-05-23 | 1986-05-23 | 回転電機に於ける電機子コイルと整流子の接合方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61280732A (ja) |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5829585B2 (ja) * | 1973-11-14 | 1983-06-23 | 株式会社日立製作所 | 電機子 |
-
1986
- 1986-05-23 JP JP11963286A patent/JPS61280732A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS61280732A (ja) | 1986-12-11 |
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