JPH0145520B2 - - Google Patents
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- JPH0145520B2 JPH0145520B2 JP13195583A JP13195583A JPH0145520B2 JP H0145520 B2 JPH0145520 B2 JP H0145520B2 JP 13195583 A JP13195583 A JP 13195583A JP 13195583 A JP13195583 A JP 13195583A JP H0145520 B2 JPH0145520 B2 JP H0145520B2
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Landscapes
- Edible Oils And Fats (AREA)
- Fats And Perfumes (AREA)
Description
この発明はかぼちやの種子から得られるすぐれ
た特性を有する食用油である食用かぼちや種子
油、およびその製造方法に関するものである。 古来より我国ではかぼちやが賞味され、近年で
は冷凍食品等としても広く流通しているが、その
全重量の5%程度を占める種子は、乾燥後、煎つ
て食用に供する僅かなものを除けば殆んどが廃棄
されているというのが実情であつた。 本発明者等はこの廃棄されているかぼちやの種
子の有効利用法を提供すべく、研究を重ねた結
果、従来、小麦胚芽、紅花、なたね、ごま、大
豆、米ぬか等の植物油脂原料から製造されていた
食用油とはビタミンA効力および抗酸化性の点で
相違し、栄養補助食品の見地からすぐれた特性を
有する脂質をかぼちやの種子から採取し得ること
を見出した。 一般に植物の採油法には圧力で油をしぼり出す
圧搾法と溶剤抽出法とがあるが、油分の多い原
料、なたね、コーン胚芽、ひまわり、ごま、パー
ム、コプラ、カカオ豆などはこの圧搾法、または
圧搾後溶剤抽出を行う圧油法によつて採油する。
これに対し大豆、米ぬかのように油分が20%程度
と少ないものは溶剤抽出法が有利であるとされて
いる。ここでかぼちやの種子の成分の分析結果を
示すと第1表の通りである。
た特性を有する食用油である食用かぼちや種子
油、およびその製造方法に関するものである。 古来より我国ではかぼちやが賞味され、近年で
は冷凍食品等としても広く流通しているが、その
全重量の5%程度を占める種子は、乾燥後、煎つ
て食用に供する僅かなものを除けば殆んどが廃棄
されているというのが実情であつた。 本発明者等はこの廃棄されているかぼちやの種
子の有効利用法を提供すべく、研究を重ねた結
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豆、米ぬか等の植物油脂原料から製造されていた
食用油とはビタミンA効力および抗酸化性の点で
相違し、栄養補助食品の見地からすぐれた特性を
有する脂質をかぼちやの種子から採取し得ること
を見出した。 一般に植物の採油法には圧力で油をしぼり出す
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料、なたね、コーン胚芽、ひまわり、ごま、パー
ム、コプラ、カカオ豆などはこの圧搾法、または
圧搾後溶剤抽出を行う圧油法によつて採油する。
これに対し大豆、米ぬかのように油分が20%程度
と少ないものは溶剤抽出法が有利であるとされて
いる。ここでかぼちやの種子の成分の分析結果を
示すと第1表の通りである。
【表】
【表】
かぼちやの種子は第1表に示すごとく油分含量
が15%前後と少ないため、溶剤抽出法が効率的に
は好ましいのであるが、本発明者は化学合成添加
物を一切使用せずに天然物のみを用いる搾油法で
天然の風味を損なわずに食品公害のないすぐれた
食用油を供することを第一の目的として、圧搾法
を適用し、且つ、下記で述べる通りの特別の処理
を施すことによりすぐれた特性を有する食用かぼ
ちや種子油を製造することに成功したものであ
る。 まず一般的な圧搾法の概略を述べると、原料中
の異物を除去する精選、次いで原料の組織を破
砕、圧延、その後、タンパク質の変性凝固により
油を分離し易くする蒸煮(cooking)と呼ばれる
100℃以上の温度での熱処理からなる前処理があ
り、この前処理の後エキスペラー等を用いて搾油
が行われる。 この通常の圧搾法をかぼちやの種子からの採油
に適用したところ、原料に対して約12%の収率で
第2表に示すように成分を有する油が得られた。
が15%前後と少ないため、溶剤抽出法が効率的に
は好ましいのであるが、本発明者は化学合成添加
物を一切使用せずに天然物のみを用いる搾油法で
天然の風味を損なわずに食品公害のないすぐれた
食用油を供することを第一の目的として、圧搾法
を適用し、且つ、下記で述べる通りの特別の処理
を施すことによりすぐれた特性を有する食用かぼ
ちや種子油を製造することに成功したものであ
る。 まず一般的な圧搾法の概略を述べると、原料中
の異物を除去する精選、次いで原料の組織を破
砕、圧延、その後、タンパク質の変性凝固により
油を分離し易くする蒸煮(cooking)と呼ばれる
100℃以上の温度での熱処理からなる前処理があ
り、この前処理の後エキスペラー等を用いて搾油
が行われる。 この通常の圧搾法をかぼちやの種子からの採油
に適用したところ、原料に対して約12%の収率で
第2表に示すように成分を有する油が得られた。
【表】
【表】
第2表から判るようにかぼちやの種子からの油
は栄養生理上重要な高度不飽和脂肪酸中、劣化し
やすい欠点のあるリノレン酸(C18=3)の含有
量が1.0%と非常に低く、これは大豆、なたねの
油などの他の食用油においてリノレン酸の含有量
が10%前後であるのに対し極めて低い値であり、
その結果、食用かぼちや種子油は大豆、なたねの
油などの一般の食用油に比し酸化され難く保存性
にすぐれており、食用油として適しているのであ
る。 また本発明者等はこの油分の分析結果と先に挙
げた種子成分の分析結果を比較し、その種子中の
ビタミンA効力に比し採られた油中のビタミンA
が低含量であることに疑問を抱き、種子中のビタ
ミンA効力を低減させることなく採油する方法を
提供することを考え、更に研究を重ねた結果、前
記圧搾法の前処理における蒸煮工程に代えて、80
℃以下の低い温度で加湿、加温する工程及び低温
圧搾を行う工程を採ることにより、ビタミンA効
力を低減させることなくビタミンA効力が大であ
り、また本来含有するリノール酸の含量を保持す
る食用かぼちや種子油が得られることを見出し、
本発明に到達したものである。 すなわち本発明はかぼちやの種子を破砕圧延
し、次いで80℃以下の低温で加湿、加温を行つた
後、低温圧搾を行うことを特徴とするビタミンA
効力の大なる食用かぼちや種子油の製造方法およ
びかぼちやの種子から得られた、ビタミンA効の
大なる食用かぼちや種子油に関するものである。
以上のように、本発明の食用かぼちや種子油は外
からの他の薬品を加えずともビタミンA効力が大
であるとともに食用油に必要な抗酸化性において
すぐれたものであり、本発明ではこのようにすぐ
れた特性の食用油を提供することに成功したもの
である。 食品中のビタミンAは栄養生理上、不可欠であ
ることは言うまでもなく、動物性食品中の脂質は
ビタミンAの脂溶性と関連してレチノールとして
著量にビタミンA効力を有するものがあり、特に
魚類、海獣などの油はビタミンAの濃縮原料とさ
れているが、これらの製品は品質、経済性の面で
合成品に対抗しがたいため薬用または動物飼料用
にしか用いられないのが現状である。 一方、植物系食品中のビタミンA効力源として
は、有色野菜やぎんなん、かやの実などがある
が、ビタミンAの酸化安定性の不十分さなどか
ら、天然に随伴する脂質と共に抽出するなどによ
り濃縮して多量に保存することはなされておら
ず、なお通常の植物系精製食用油脂中にはビタミ
ンAは殆んど含まれていない。これは従来の油脂
製造法では化学的な酸、アルカリ処理、物理的な
色素吸着処理および加熱による脱色処理が必要で
あるため、ビタミンA類がその間に消失してしま
うものと考えられる。 これに対し本発明方法で得られる食用かぼちや
種子油はビタミンA効力が大なる点で他の植物性
食用油とは大きく異なり、更にビタミンA効力が
油脂中に溶解したカロチン等によつて増し、栄養
効果は非常に大きいといえる。 本発明方法において、かぼちやの種子の破砕圧
延の前に原料中の異物を除去する精選工程を置く
ことができ、ここでは鉄片除去のための電磁分離
機、その他の異物除去のための風力分離機、篩別
機などが用いられる。 破砕、圧延は原料に細胞膜を破壊して油が出や
すいようにするもので、通常は破砕ロールが用い
られる。 加湿、加温処理はタンパク質を変性凝固し、ま
た各種酵素を分解して油が分離し易くするもの
で、スタツククツカー等により直接または間接蒸
気で加熱撹拌することによつて行われる。本発明
における加温温度は80℃以下の温度が好ましく、
温度がこれより高過ぎると前記の様にカロチン量
が低減するし、あまり低過ぎると搾油効率が低下
する。 圧搾には、板締水圧機やかご型のケージプレス
を用いるバツチ式プレスとエキスペラー(連続搾
油機)による連続式の二種類があるが、エキスペ
ラーによるものが一般化している。この搾油機は
スクリユーによつて原料を連続的に円筒に押し込
み、油を搾り取るものである。通常2回圧搾を行
い、最初は低圧で、2回目は高圧で搾り、残油6
〜7%位とするが、本発明者等の実験によるとエ
キスペラーの場合は摩擦熱により100℃以上の高
温になるおそれがあるので、ケージプレスによる
80℃以下の低温での搾油方法が品質的にすぐれた
油を与え、その収率も通常の加熱する場合の圧搾
法に比してそれほど劣るものではなく、好ましい
ことが判つた。 なお、ビタミンA効力は種子の原産地により変
るが通常約400±40IU/100gの範囲である。 以下、実施例により本発明を説明するが、本発
明はこれにより限定されるものではない。 実施例 かぼちやの種実約30Kgを食品工場から蒐集し、
これを篩別機、マグネチツクセパレーターで精選
し、撹拌機付洗浄機で洗浄し、ついで乾燥器中で
乾燥して製油用種実に供した。このものは水分10
%、油分16%であつた。 この種実を80℃に10〜20分加温して後、圧延ロ
ールで破砕圧延し、ついで蒸煮機中で75〜80℃で
加湿、加温し、次いで鈴木式ケージプレスを仮じ
め、そして100Kg/cm2で30分、300Kg/cm2で1時間
の圧搾をし、原料に対して約10%のかぼちや種子
原油を得た。この原油を湯洗い処理した後、引続
き真空脱水装置で水分を除去して、製品たるパン
プキンオイルを得た。 この製品の分析値を第3表に示す。
は栄養生理上重要な高度不飽和脂肪酸中、劣化し
やすい欠点のあるリノレン酸(C18=3)の含有
量が1.0%と非常に低く、これは大豆、なたねの
油などの他の食用油においてリノレン酸の含有量
が10%前後であるのに対し極めて低い値であり、
その結果、食用かぼちや種子油は大豆、なたねの
油などの一般の食用油に比し酸化され難く保存性
にすぐれており、食用油として適しているのであ
る。 また本発明者等はこの油分の分析結果と先に挙
げた種子成分の分析結果を比較し、その種子中の
ビタミンA効力に比し採られた油中のビタミンA
が低含量であることに疑問を抱き、種子中のビタ
ミンA効力を低減させることなく採油する方法を
提供することを考え、更に研究を重ねた結果、前
記圧搾法の前処理における蒸煮工程に代えて、80
℃以下の低い温度で加湿、加温する工程及び低温
圧搾を行う工程を採ることにより、ビタミンA効
力を低減させることなくビタミンA効力が大であ
り、また本来含有するリノール酸の含量を保持す
る食用かぼちや種子油が得られることを見出し、
本発明に到達したものである。 すなわち本発明はかぼちやの種子を破砕圧延
し、次いで80℃以下の低温で加湿、加温を行つた
後、低温圧搾を行うことを特徴とするビタミンA
効力の大なる食用かぼちや種子油の製造方法およ
びかぼちやの種子から得られた、ビタミンA効の
大なる食用かぼちや種子油に関するものである。
以上のように、本発明の食用かぼちや種子油は外
からの他の薬品を加えずともビタミンA効力が大
であるとともに食用油に必要な抗酸化性において
すぐれたものであり、本発明ではこのようにすぐ
れた特性の食用油を提供することに成功したもの
である。 食品中のビタミンAは栄養生理上、不可欠であ
ることは言うまでもなく、動物性食品中の脂質は
ビタミンAの脂溶性と関連してレチノールとして
著量にビタミンA効力を有するものがあり、特に
魚類、海獣などの油はビタミンAの濃縮原料とさ
れているが、これらの製品は品質、経済性の面で
合成品に対抗しがたいため薬用または動物飼料用
にしか用いられないのが現状である。 一方、植物系食品中のビタミンA効力源として
は、有色野菜やぎんなん、かやの実などがある
が、ビタミンAの酸化安定性の不十分さなどか
ら、天然に随伴する脂質と共に抽出するなどによ
り濃縮して多量に保存することはなされておら
ず、なお通常の植物系精製食用油脂中にはビタミ
ンAは殆んど含まれていない。これは従来の油脂
製造法では化学的な酸、アルカリ処理、物理的な
色素吸着処理および加熱による脱色処理が必要で
あるため、ビタミンA類がその間に消失してしま
うものと考えられる。 これに対し本発明方法で得られる食用かぼちや
種子油はビタミンA効力が大なる点で他の植物性
食用油とは大きく異なり、更にビタミンA効力が
油脂中に溶解したカロチン等によつて増し、栄養
効果は非常に大きいといえる。 本発明方法において、かぼちやの種子の破砕圧
延の前に原料中の異物を除去する精選工程を置く
ことができ、ここでは鉄片除去のための電磁分離
機、その他の異物除去のための風力分離機、篩別
機などが用いられる。 破砕、圧延は原料に細胞膜を破壊して油が出や
すいようにするもので、通常は破砕ロールが用い
られる。 加湿、加温処理はタンパク質を変性凝固し、ま
た各種酵素を分解して油が分離し易くするもの
で、スタツククツカー等により直接または間接蒸
気で加熱撹拌することによつて行われる。本発明
における加温温度は80℃以下の温度が好ましく、
温度がこれより高過ぎると前記の様にカロチン量
が低減するし、あまり低過ぎると搾油効率が低下
する。 圧搾には、板締水圧機やかご型のケージプレス
を用いるバツチ式プレスとエキスペラー(連続搾
油機)による連続式の二種類があるが、エキスペ
ラーによるものが一般化している。この搾油機は
スクリユーによつて原料を連続的に円筒に押し込
み、油を搾り取るものである。通常2回圧搾を行
い、最初は低圧で、2回目は高圧で搾り、残油6
〜7%位とするが、本発明者等の実験によるとエ
キスペラーの場合は摩擦熱により100℃以上の高
温になるおそれがあるので、ケージプレスによる
80℃以下の低温での搾油方法が品質的にすぐれた
油を与え、その収率も通常の加熱する場合の圧搾
法に比してそれほど劣るものではなく、好ましい
ことが判つた。 なお、ビタミンA効力は種子の原産地により変
るが通常約400±40IU/100gの範囲である。 以下、実施例により本発明を説明するが、本発
明はこれにより限定されるものではない。 実施例 かぼちやの種実約30Kgを食品工場から蒐集し、
これを篩別機、マグネチツクセパレーターで精選
し、撹拌機付洗浄機で洗浄し、ついで乾燥器中で
乾燥して製油用種実に供した。このものは水分10
%、油分16%であつた。 この種実を80℃に10〜20分加温して後、圧延ロ
ールで破砕圧延し、ついで蒸煮機中で75〜80℃で
加湿、加温し、次いで鈴木式ケージプレスを仮じ
め、そして100Kg/cm2で30分、300Kg/cm2で1時間
の圧搾をし、原料に対して約10%のかぼちや種子
原油を得た。この原油を湯洗い処理した後、引続
き真空脱水装置で水分を除去して、製品たるパン
プキンオイルを得た。 この製品の分析値を第3表に示す。
【表】
☆ 高速液体クロマトグラフ法による。
第3表から判るように、本発明方法で得られる
食用かぼちや種子油はビタミンA効力が国際単位
(IU)で440に達し、また脂肪酸組成におけける
リノール酸の含有量もかなり大であり、更に油の
酸化され易さに関係のあるリノレン酸が非常に少
ないという特徴がある。この第3表と、通常のエ
キスペラーを用いた圧搾方式で蒸煮を100℃以上
で行つて得られる食用かぼちや種子油の分析値を
示した第2表との結果を比較すると、両者の油の
顕著な性状の差異は「ビタミンA効力」の大小に
ある。これは先にも述べたようにヘキサン抽出を
伴う通常の製法では油脂精製工程を必要とするた
め化学的、物理的な吸着、高温脱臭処理その他の
高温処理の結果、カロチンが吸着除去、加熱分解
されるためと考えられる。 また第3表から判るように、本発明方法で得ら
れる食用かぼちや種子油がビタミンA効力が大で
あることは、網膜暗順応亢進作用や粘膜の異常乾
燥、角化の防止作用の他、肝臓や胆のうの機能を
高める作用効果を期待できるものであり、また本
来含有されるリノール酸含量が保持されるため、
動脈硬化症に関連のある血しようコレステリン値
を低下させる効果を有するなど、栄養生理上、非
常にすぐれたものと言うことができる。 次に本発明で得られるパンプキンオイルと他の
通常の食用油との過酸化安定値を比較して第4表
に示す。
第3表から判るように、本発明方法で得られる
食用かぼちや種子油はビタミンA効力が国際単位
(IU)で440に達し、また脂肪酸組成におけける
リノール酸の含有量もかなり大であり、更に油の
酸化され易さに関係のあるリノレン酸が非常に少
ないという特徴がある。この第3表と、通常のエ
キスペラーを用いた圧搾方式で蒸煮を100℃以上
で行つて得られる食用かぼちや種子油の分析値を
示した第2表との結果を比較すると、両者の油の
顕著な性状の差異は「ビタミンA効力」の大小に
ある。これは先にも述べたようにヘキサン抽出を
伴う通常の製法では油脂精製工程を必要とするた
め化学的、物理的な吸着、高温脱臭処理その他の
高温処理の結果、カロチンが吸着除去、加熱分解
されるためと考えられる。 また第3表から判るように、本発明方法で得ら
れる食用かぼちや種子油がビタミンA効力が大で
あることは、網膜暗順応亢進作用や粘膜の異常乾
燥、角化の防止作用の他、肝臓や胆のうの機能を
高める作用効果を期待できるものであり、また本
来含有されるリノール酸含量が保持されるため、
動脈硬化症に関連のある血しようコレステリン値
を低下させる効果を有するなど、栄養生理上、非
常にすぐれたものと言うことができる。 次に本発明で得られるパンプキンオイルと他の
通常の食用油との過酸化安定値を比較して第4表
に示す。
【表】
過酸化物価が100meq/Kgに達するまでの時間
(AOM試験)は、比較した他の植物油がいずれ
も10時間付近の値であつたのに対して食用かぼち
や種子油は18時間という長時間に及ぶ優れた結果
を示した。このことは栄養補助食品の評価のうえ
から極めて重要である酸化安定性についての、優
秀な性状をあらわしている。 本発明で得られる食用かぼちや種子油は第2
表、第3表にも示されているように本来リノレン
酸の含量が少なく、また低温操作であるため脂質
の酸化防止作用を有する成分も損耗を来たしてい
ないため、第4表のAOM試験における過酸化物
価100meq/Kgに達するまでの時間が他の通常の
食用油に比し大巾に長くなつたもので、本発明の
食用かぼちや種子油が、抗酸化性および保存性に
優れていることが判る。このように本発明の食用
かぼちや種子油はビタミンA効力が大でリノール
酸保持量も多く栄養生理上すぐれたものであると
ともに抗酸化性においてもすぐれた特性を有する
食用油であるといえるのである。 本発明のパンプキンオイルは食用油として通常
のように用いることができるが、前記のように化
学添加剤を用いていない天然物であり、また上記
のごとく通常の精製食用油に比べビタミンA効力
が大などの特性を有することから、食卓に置いて
料理に振りかけるテーブル油として用いたり、各
種食品や薬剤に加えて栄養補強効果を奏するな
ど、いわゆる健康食品、栄養補助食品として用い
ることができるものである。これらはびん詰、カ
プセル詰としたり、ペーストの形等通常用いられ
る、健康食品、栄養補助食品としてのあらゆる使
用態様をとることができる。 また本発明では現在廃棄される一方のかぼちや
の種子を有効に利用し、資源の有効な活用と節約
を計ることができ、その産業上の効果はすこぶる
大であり、本発明は工業的にもすぐれた発明であ
るということができる。
(AOM試験)は、比較した他の植物油がいずれ
も10時間付近の値であつたのに対して食用かぼち
や種子油は18時間という長時間に及ぶ優れた結果
を示した。このことは栄養補助食品の評価のうえ
から極めて重要である酸化安定性についての、優
秀な性状をあらわしている。 本発明で得られる食用かぼちや種子油は第2
表、第3表にも示されているように本来リノレン
酸の含量が少なく、また低温操作であるため脂質
の酸化防止作用を有する成分も損耗を来たしてい
ないため、第4表のAOM試験における過酸化物
価100meq/Kgに達するまでの時間が他の通常の
食用油に比し大巾に長くなつたもので、本発明の
食用かぼちや種子油が、抗酸化性および保存性に
優れていることが判る。このように本発明の食用
かぼちや種子油はビタミンA効力が大でリノール
酸保持量も多く栄養生理上すぐれたものであると
ともに抗酸化性においてもすぐれた特性を有する
食用油であるといえるのである。 本発明のパンプキンオイルは食用油として通常
のように用いることができるが、前記のように化
学添加剤を用いていない天然物であり、また上記
のごとく通常の精製食用油に比べビタミンA効力
が大などの特性を有することから、食卓に置いて
料理に振りかけるテーブル油として用いたり、各
種食品や薬剤に加えて栄養補強効果を奏するな
ど、いわゆる健康食品、栄養補助食品として用い
ることができるものである。これらはびん詰、カ
プセル詰としたり、ペーストの形等通常用いられ
る、健康食品、栄養補助食品としてのあらゆる使
用態様をとることができる。 また本発明では現在廃棄される一方のかぼちや
の種子を有効に利用し、資源の有効な活用と節約
を計ることができ、その産業上の効果はすこぶる
大であり、本発明は工業的にもすぐれた発明であ
るということができる。
Claims (1)
- 1 かぼちやの種子を破砕圧延し、次いで80℃以
下の低温で加湿、加温を行つた後、低温圧搾を行
うことを特徴とする、ビタミンA効力400±
40IU/100gを有する、食用かぼちや種子油の製
造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13195583A JPS6026097A (ja) | 1983-07-21 | 1983-07-21 | 食用かぼちゃ種子油の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13195583A JPS6026097A (ja) | 1983-07-21 | 1983-07-21 | 食用かぼちゃ種子油の製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6026097A JPS6026097A (ja) | 1985-02-08 |
| JPH0145520B2 true JPH0145520B2 (ja) | 1989-10-03 |
Family
ID=15070112
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13195583A Granted JPS6026097A (ja) | 1983-07-21 | 1983-07-21 | 食用かぼちゃ種子油の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6026097A (ja) |
Families Citing this family (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5308121B2 (ja) * | 2008-11-04 | 2013-10-09 | サミット製油株式会社 | コショウオイルの製造方法および食品の製造方法 |
| JP5308124B2 (ja) * | 2008-11-11 | 2013-10-09 | サミット製油株式会社 | サンショウオイルの製造方法および食品の製造方法 |
| JP5679832B2 (ja) * | 2010-10-07 | 2015-03-04 | 弘 仁木 | 西洋カボチャ種子油の製造方法 |
| CN102965187A (zh) * | 2012-11-06 | 2013-03-13 | 安徽新世界绿洲茶油有限公司 | 一种低温冷榨制备茶籽油的方法 |
| CN103013651B (zh) * | 2013-01-10 | 2014-09-17 | 南京财经大学 | 一种低温冷榨精炼茶籽油的生产方法 |
| CN103710138B (zh) * | 2013-05-29 | 2015-10-28 | 安康市农业科学研究所 | 一种猫屎瓜籽油的提取方法 |
-
1983
- 1983-07-21 JP JP13195583A patent/JPS6026097A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6026097A (ja) | 1985-02-08 |
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