JPH0145833B2 - - Google Patents
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- JPH0145833B2 JPH0145833B2 JP56092614A JP9261481A JPH0145833B2 JP H0145833 B2 JPH0145833 B2 JP H0145833B2 JP 56092614 A JP56092614 A JP 56092614A JP 9261481 A JP9261481 A JP 9261481A JP H0145833 B2 JPH0145833 B2 JP H0145833B2
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- Japan
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- coil
- mounting shaft
- rotor
- superconducting
- field coil
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- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
- H02K55/00—Dynamo-electric machines having windings operating at cryogenic temperatures
- H02K55/02—Dynamo-electric machines having windings operating at cryogenic temperatures of the synchronous type
- H02K55/04—Dynamo-electric machines having windings operating at cryogenic temperatures of the synchronous type with rotating field windings
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
- H02K3/00—Details of windings
- H02K3/46—Fastening of windings on the stator or rotor structure
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E40/00—Technologies for an efficient electrical power generation, transmission or distribution
- Y02E40/60—Superconducting electric elements or equipment; Power systems integrating superconducting elements or equipment
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Superconductive Dynamoelectric Machines (AREA)
- Insulation, Fastening Of Motor, Generator Windings (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
この発明は超電導回転電機の回転子の製造方法
に関するものである。
に関するものである。
(従来の技術)
従来この種の回転子として第1図に示すものが
あつた。第1図において、1はトルクチユーブ、
2はトルクチユーブ1の中央部を形成するコイル
取付軸、3はコイル取付軸2に固定されている超
電導界磁コイル、4はトルクチユーブ1とコイル
取付軸2を囲繞する常温ダンパ、5はこの常温ダ
ンパ4とコイル取付軸2の間に配設されている低
温ダンパ、6及び7はコイル取付軸2の夫々外周
部及び側面部に取り付けられたヘリウム外筒、ヘ
リウム端板、8及び9は夫々駆動側、反駆動側端
部軸、10はこれらの端部軸8,9を軸支する軸
受、11は界磁電流供給用のスリツプリング、1
2はトルクチユーブ1に形成或いは配置されてい
る熱交換器、13は側部輻射シールド、14は真
空部、15は液体ヘリウムの液溜め部、16はコ
イル取付軸2の両端に設けられた保持環である。
あつた。第1図において、1はトルクチユーブ、
2はトルクチユーブ1の中央部を形成するコイル
取付軸、3はコイル取付軸2に固定されている超
電導界磁コイル、4はトルクチユーブ1とコイル
取付軸2を囲繞する常温ダンパ、5はこの常温ダ
ンパ4とコイル取付軸2の間に配設されている低
温ダンパ、6及び7はコイル取付軸2の夫々外周
部及び側面部に取り付けられたヘリウム外筒、ヘ
リウム端板、8及び9は夫々駆動側、反駆動側端
部軸、10はこれらの端部軸8,9を軸支する軸
受、11は界磁電流供給用のスリツプリング、1
2はトルクチユーブ1に形成或いは配置されてい
る熱交換器、13は側部輻射シールド、14は真
空部、15は液体ヘリウムの液溜め部、16はコ
イル取付軸2の両端に設けられた保持環である。
上記構成からなる超電導回転機の回転子におい
ては、コイル取付軸2に配設されている超電導界
磁コイル3を極低温に冷却することにより、電気
抵抗を零の状態とし、励磁損失をなくすことによ
り、この超電導界磁コイル3に強力な磁界を発生
させ、固定子(図示せず)に交流電力を発生させ
る。この超電導界磁コイル3を極低温に冷却、保
持するために液体ヘリウムを反駆動側端部軸9の
中央部から導入管(図示せず)を通じ、ヘリウム
外筒6、ヘリウム端板7により形成される液体ヘ
リウム容器部に供給する一方、回転子内部を真空
部14により高真空に保つと共に、極低温の超電
導界磁コイル3及びコイル取付軸2に回転トルク
を伝えるトルクチユーブ1を薄肉円筒とし、且つ
熱交換器12を設け、このトルクチユーブ1を通
じ極低温部に侵入する熱を極力減らす構造が最も
一般的である。さらに、側面からの輻射により侵
入する熱を低減するため、側部輻射シールド13
が設けられている。
ては、コイル取付軸2に配設されている超電導界
磁コイル3を極低温に冷却することにより、電気
抵抗を零の状態とし、励磁損失をなくすことによ
り、この超電導界磁コイル3に強力な磁界を発生
させ、固定子(図示せず)に交流電力を発生させ
る。この超電導界磁コイル3を極低温に冷却、保
持するために液体ヘリウムを反駆動側端部軸9の
中央部から導入管(図示せず)を通じ、ヘリウム
外筒6、ヘリウム端板7により形成される液体ヘ
リウム容器部に供給する一方、回転子内部を真空
部14により高真空に保つと共に、極低温の超電
導界磁コイル3及びコイル取付軸2に回転トルク
を伝えるトルクチユーブ1を薄肉円筒とし、且つ
熱交換器12を設け、このトルクチユーブ1を通
じ極低温部に侵入する熱を極力減らす構造が最も
一般的である。さらに、側面からの輻射により侵
入する熱を低減するため、側部輻射シールド13
が設けられている。
一方、常温ダンパ4及び低温ダンパ5は、固定
子からの高調波磁界をシールドし、超電導界磁コ
イル3を保護すると共に、電力系統のじよう乱に
よる回転子振動を減衰させる機能を有する一方、
常温ダンパ4は真空外筒としての機能、低温ダン
パはヘリウム容器部への輻射シールドとしての機
能を兼ねる方式が一般的である。なお第1図にお
いては、回転子内部のヘリウム導入、排出系を構
成する配管類及び回転子に接続されているヘリウ
ム導入、排出装置は省略した。
子からの高調波磁界をシールドし、超電導界磁コ
イル3を保護すると共に、電力系統のじよう乱に
よる回転子振動を減衰させる機能を有する一方、
常温ダンパ4は真空外筒としての機能、低温ダン
パはヘリウム容器部への輻射シールドとしての機
能を兼ねる方式が一般的である。なお第1図にお
いては、回転子内部のヘリウム導入、排出系を構
成する配管類及び回転子に接続されているヘリウ
ム導入、排出装置は省略した。
次に、コイル取付軸表面の溝に超電導界磁コイ
ルが巻回された構造について、更に詳細に説明す
る。
ルが巻回された構造について、更に詳細に説明す
る。
第2図は、第1図の断面A−Aを示している。
但し、ここでは超電導界磁コイルの説明を目的と
しているので、説明に不要な部分は省略した。
但し、ここでは超電導界磁コイルの説明を目的と
しているので、説明に不要な部分は省略した。
第2図中、2はコイル取付軸、17はコイル取
付軸2の表面に軸方向に設けられた溝、3は溝1
7内に収められた超電導界磁コイル、17は溝内
絶縁、19は超電導界磁コイル3を溝17に保持
するくさび、20はくさび絶縁である。
付軸2の表面に軸方向に設けられた溝、3は溝1
7内に収められた超電導界磁コイル、17は溝内
絶縁、19は超電導界磁コイル3を溝17に保持
するくさび、20はくさび絶縁である。
第2図に於て、超電導界磁コイル3は、B−B
線を取り巻くように巻回しており、従つてB−B
線を極中心として強力な磁界を発生する。
線を取り巻くように巻回しており、従つてB−B
線を極中心として強力な磁界を発生する。
第3図は、第1図のコイル取付軸2の端部を詳
細に示している。即ち、超電導界磁コイル3の端
部を示している。
細に示している。即ち、超電導界磁コイル3の端
部を示している。
第3図中、2はコイル取付軸、3は超電導界磁
コイル、16はコイル取付軸2に焼ばめられた保
持環、21はコイル取付軸2の段落ち部の底に円
筒状に配設された絶縁敷板、23は超電導界磁コ
イル3が絶縁敷板21の外側に設けられた後コイ
ル間及びコイルと段落ち部側壁とのすきまに堅固
に打込まれる絶縁つめ物、22はコイルを囲よう
に配せられた保護カバーであり、第5図に示すよ
うに半円筒の絶縁物を2個組合せて円筒状にして
おり、その直径は数十cmである。
コイル、16はコイル取付軸2に焼ばめられた保
持環、21はコイル取付軸2の段落ち部の底に円
筒状に配設された絶縁敷板、23は超電導界磁コ
イル3が絶縁敷板21の外側に設けられた後コイ
ル間及びコイルと段落ち部側壁とのすきまに堅固
に打込まれる絶縁つめ物、22はコイルを囲よう
に配せられた保護カバーであり、第5図に示すよ
うに半円筒の絶縁物を2個組合せて円筒状にして
おり、その直径は数十cmである。
なお、半円筒にしているのはコイル取付軸2の
外径が保護カバーの内径より大きいため円筒を通
せないことによる。そうして、保護カバー22は
注型絶縁物、成形絶縁物、FRP等の絶縁物で製
作されている。尚、第4図は、第3図の理解を助
けるために描いたもので、コイル取付軸2の端部
を斜視したものである。図中の各符号は第3図と
同一である。
外径が保護カバーの内径より大きいため円筒を通
せないことによる。そうして、保護カバー22は
注型絶縁物、成形絶縁物、FRP等の絶縁物で製
作されている。尚、第4図は、第3図の理解を助
けるために描いたもので、コイル取付軸2の端部
を斜視したものである。図中の各符号は第3図と
同一である。
以上のような端部構成により、超電導界磁コイ
ル3は絶縁物で囲われた上を保持環16で圧迫す
るため極めて強固に保持される。又、保護カバー
22の主な機能は、超電導界磁コイル3と保持環
16との間の電気絶縁および超電導界磁コイル3
に加わる遠心力、電磁力熱応力等を保持環16に
伝達し上記コイルを堅固に保持することである。
従つて、保護カバー22の厚さは数mm程度必要と
されている。
ル3は絶縁物で囲われた上を保持環16で圧迫す
るため極めて強固に保持される。又、保護カバー
22の主な機能は、超電導界磁コイル3と保持環
16との間の電気絶縁および超電導界磁コイル3
に加わる遠心力、電磁力熱応力等を保持環16に
伝達し上記コイルを堅固に保持することである。
従つて、保護カバー22の厚さは数mm程度必要と
されている。
(発明が解決しようとする課題)
従来の超電導回転電機の回転子は、保護カバー
が上記のように製造されているので、注型絶縁物
の場合は金型費用が材料費の他に必要となり高価
なものとなつた。また、絶縁材料から削り出して
保護カバー22を製作するには切削機械で精度よ
く加工する必要があるため多額の加工費を必要と
した。
が上記のように製造されているので、注型絶縁物
の場合は金型費用が材料費の他に必要となり高価
なものとなつた。また、絶縁材料から削り出して
保護カバー22を製作するには切削機械で精度よ
く加工する必要があるため多額の加工費を必要と
した。
一方、保持環16を嵌合するには保護カバー2
2の外周を真円に保持する必要がある。しかも、
超電導界磁コイル3および絶縁つめ物23に不揃
いがあると〓間が生じ、半円筒の絶縁物を組合せ
て真円にするのは困難な作業であつた。いずれに
しても、従来の保護カバー22を組立てるには多
量の接着剤を塗付し圧縮工具で真円に保持する必
要があるので、組立作業に非常に多くの手数をか
けなければならないという課題があつた。
2の外周を真円に保持する必要がある。しかも、
超電導界磁コイル3および絶縁つめ物23に不揃
いがあると〓間が生じ、半円筒の絶縁物を組合せ
て真円にするのは困難な作業であつた。いずれに
しても、従来の保護カバー22を組立てるには多
量の接着剤を塗付し圧縮工具で真円に保持する必
要があるので、組立作業に非常に多くの手数をか
けなければならないという課題があつた。
この発明は、上記のような従来のものの欠点を
除去するためになされたもので、保護カバーを積
層構成にしその間を接着することにより、組立作
業の容易な超電導回転電機の回転子の製造方法を
提供することを目的とするものである。
除去するためになされたもので、保護カバーを積
層構成にしその間を接着することにより、組立作
業の容易な超電導回転電機の回転子の製造方法を
提供することを目的とするものである。
(課題を解決するための手段)
この発明における超電導回転電機の回転子の製
造方法は、回転子のコイル取付軸に固着される超
電導界磁コイルの外周を包囲する円筒状の絶縁物
を、薄板状の絶縁物を相互に接着しながら積層し
て形成するようにしたものである。
造方法は、回転子のコイル取付軸に固着される超
電導界磁コイルの外周を包囲する円筒状の絶縁物
を、薄板状の絶縁物を相互に接着しながら積層し
て形成するようにしたものである。
(作用)
この発明における円筒状の絶縁物は、超電導界
磁コイルを堅固に保持する。
磁コイルを堅固に保持する。
(実施例)
以下この発明の一実施例を図について説明す
る。第6図は、数枚の絶縁板を積層し、その層間
を接着して構成した円筒状の絶縁物としての保護
カバー22を示している。図では、一層当り2枚
の絶縁板を使用し各層で継目をずらして、絶縁板
を張り合わせているため、絶縁カバー22として
の強度を十分に有している。絶縁板の厚さは、あ
る程度の曲げやすさを有すること、積層枚数を少
なくすること、容易に入手できること等の条件を
考慮して決定される。例えば、厚さ0.5mmの熱硬
化性積層板が使用される。
る。第6図は、数枚の絶縁板を積層し、その層間
を接着して構成した円筒状の絶縁物としての保護
カバー22を示している。図では、一層当り2枚
の絶縁板を使用し各層で継目をずらして、絶縁板
を張り合わせているため、絶縁カバー22として
の強度を十分に有している。絶縁板の厚さは、あ
る程度の曲げやすさを有すること、積層枚数を少
なくすること、容易に入手できること等の条件を
考慮して決定される。例えば、厚さ0.5mmの熱硬
化性積層板が使用される。
このように保護カバー22は、多量かつ安価に
生産されている絶縁板を使用できるため、極めて
安価に製造できる。
生産されている絶縁板を使用できるため、極めて
安価に製造できる。
また、保護カバー22の製造と、コイル取付軸
2への取り付けが同時に且つ現物合せで行われる
ため、作業が合理的である。
2への取り付けが同時に且つ現物合せで行われる
ため、作業が合理的である。
(発明の効果)
以上のように、この発明における超電導回転電
機の回転子の製造方法は、回転子のコイル取付軸
に固着される超電導界磁コイルの外周を包囲する
円筒状の絶縁物を、薄板状の絶縁物を交互に接着
しながら積層して形成するようにしたので、組立
作業が非常に容易になると云う実用上優れた効果
を発揮する。
機の回転子の製造方法は、回転子のコイル取付軸
に固着される超電導界磁コイルの外周を包囲する
円筒状の絶縁物を、薄板状の絶縁物を交互に接着
しながら積層して形成するようにしたので、組立
作業が非常に容易になると云う実用上優れた効果
を発揮する。
第1図は従来の超電導回転電機回転子の全体の
概略を示す断面図、第2図は第1図における線A
−Aに沿う断面図、第3図および第4図は超電導
界磁コイル端部の構成をそれぞれ示す断面図およ
び斜視図、第5図は従来の保護カバーの形状を示
す断面図、第6図はこの発明の一実施例に適用さ
れる保護カバーの形状を示す断面図である。 図中、2はコイル取付軸、3は超電導界磁コイ
ル、16は保持環、22は円筒状の絶縁物として
の保護カバーである。なお各図中、同一符号は同
一または相当部分を示す。
概略を示す断面図、第2図は第1図における線A
−Aに沿う断面図、第3図および第4図は超電導
界磁コイル端部の構成をそれぞれ示す断面図およ
び斜視図、第5図は従来の保護カバーの形状を示
す断面図、第6図はこの発明の一実施例に適用さ
れる保護カバーの形状を示す断面図である。 図中、2はコイル取付軸、3は超電導界磁コイ
ル、16は保持環、22は円筒状の絶縁物として
の保護カバーである。なお各図中、同一符号は同
一または相当部分を示す。
Claims (1)
- 1 超電導回転電機の回転子のコイル取付軸に固
着される超電導界磁コイルが、直線部では超電導
界磁コイルを取り付けるコイル取付軸の表面に設
けられた溝に収められてくさびで保持され、端部
では上記取付軸に設けられた段落ち部に収められ
〓間を絶縁物で埋めるとともに外周を円筒状の絶
縁物で包囲した後に上記コイル取付軸に嵌められ
上記段落ち部を覆う保持環によつて保持された超
電導回転電機の回転子の製造方法において、上記
円筒状の絶縁物は薄板状絶縁物を相互に接着しな
がら積層して形成するようにしたことを特徴とす
る超電導回転電機の回転子の製造方法。
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56092614A JPS57208857A (en) | 1981-06-15 | 1981-06-15 | Rotor for superconductive rotary electric machine |
| US06/386,416 US4443722A (en) | 1981-06-15 | 1982-06-08 | Rotor of a superconductive rotary electric machine |
| GB08217034A GB2100939B (en) | 1981-06-15 | 1982-06-11 | A rotor of a superconductive rotary electric machine. |
| DE19823222478 DE3222478A1 (de) | 1981-06-15 | 1982-06-15 | Rotor fuer eine supraleitende elektrische rotationsmaschine |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56092614A JPS57208857A (en) | 1981-06-15 | 1981-06-15 | Rotor for superconductive rotary electric machine |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS57208857A JPS57208857A (en) | 1982-12-22 |
| JPH0145833B2 true JPH0145833B2 (ja) | 1989-10-04 |
Family
ID=14059308
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP56092614A Granted JPS57208857A (en) | 1981-06-15 | 1981-06-15 | Rotor for superconductive rotary electric machine |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4443722A (ja) |
| JP (1) | JPS57208857A (ja) |
| DE (1) | DE3222478A1 (ja) |
| GB (1) | GB2100939B (ja) |
Families Citing this family (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6118349A (ja) * | 1984-07-05 | 1986-01-27 | Mitsubishi Electric Corp | 超電導回転電機の回転子 |
| GB2221801A (en) * | 1988-09-06 | 1990-02-14 | Le Proizu Elmash Str Ob Elektr | Securing windings on the rotor of an electric machine |
| US5113114A (en) * | 1990-12-18 | 1992-05-12 | General Electric Company | Multilam or belleville spring contact for retaining rings on dynamoelectric machine |
| US5118979A (en) * | 1990-12-18 | 1992-06-02 | General Electric Company | Cantilever spring contact for retaining rings on dynamoelectric machine |
| US5430340A (en) * | 1993-04-15 | 1995-07-04 | General Electric Co. | Harmonic current path spring device between retaining ring and rotor wedge of a dynamoelectric generator |
| US6169353B1 (en) * | 1999-09-28 | 2001-01-02 | Reliance Electric Technologies, Llc | Method for manufacturing a rotor having superconducting coils |
| US6787967B2 (en) | 2001-05-15 | 2004-09-07 | General Electric Company | High temperature super-conducting rotor coil support and coil support method |
| US6879083B2 (en) * | 2003-07-31 | 2005-04-12 | Honeywell International Inc. | Generator rotor coil end-turn retention system and method |
| DE102004040184A1 (de) * | 2004-08-19 | 2006-03-02 | Alstom Technology Ltd | Rotor für einen Generator, insbesondere einen Turbogenerator grosser Leistung |
| DE102018216904A1 (de) * | 2018-10-02 | 2020-04-02 | Rolls-Royce Deutschland Ltd & Co Kg | Elektrische Spuleneinrichtung mit erhöhter elektrischer Stabilität |
Family Cites Families (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2989657A (en) * | 1956-07-23 | 1961-06-20 | Westinghouse Electric Corp | Laminated structure having polyfluoroethylene on one surface thereof |
| US3395299A (en) * | 1965-09-16 | 1968-07-30 | Gen Electric | Downset end winding rotor for dynamoelectric machine |
| FR2145103A5 (ja) * | 1971-07-08 | 1973-02-16 | Alsthom | |
| FR2268381B1 (ja) * | 1974-04-17 | 1980-01-04 | Alsthom Cgee | |
| JPS5850091B2 (ja) * | 1975-03-05 | 1983-11-08 | 株式会社日立製作所 | カイテンデンキノカイテンシ |
| DE2519134B2 (de) * | 1975-04-29 | 1978-04-27 | Kraftwerk Union Ag, 4330 Muelheim | Läuferkörper für elektrische Maschinen, insbesondere Turbogeneratoren |
| DE2530437B2 (de) * | 1975-07-08 | 1979-04-19 | Galina Alexandrovna Zagorodnaya Geb. Poluektova | Zylindermantelförmige Bandage (Läuferkappe) zur Befestigung des Wickelkopfes der Läuferwicklung einer elektrischen Maschine |
| JPS53116402A (en) * | 1977-03-19 | 1978-10-11 | Hitachi Ltd | Electric insulation device |
| US4176291A (en) * | 1977-05-27 | 1979-11-27 | Electric Power Research Institute, Inc. | Stored field superconducting electrical machine and method |
| DE2804654C2 (de) * | 1978-02-03 | 1985-09-05 | Kraftwerk Union AG, 4330 Mülheim | Verfahren zum Wickeln und Einbringen der Spulen einer supraleitenden Erregerwicklung in die Nuten des Wicklungsträgers eines Turbogeneratorläufers und Wicklungsträger zur Aufnahme danach hergestellter Spulen |
| US4275324A (en) * | 1979-08-31 | 1981-06-23 | Westinghouse Electric Corp. | Dynamoelectric machine having shielded retaining rings |
| JPS5713961A (en) * | 1980-06-26 | 1982-01-25 | Mitsubishi Electric Corp | Rotor for superconductive electric rotary machine |
| JPS57166845A (en) * | 1981-04-02 | 1982-10-14 | Mitsubishi Electric Corp | Rotor for superconductive rotary electric machine |
-
1981
- 1981-06-15 JP JP56092614A patent/JPS57208857A/ja active Granted
-
1982
- 1982-06-08 US US06/386,416 patent/US4443722A/en not_active Expired - Lifetime
- 1982-06-11 GB GB08217034A patent/GB2100939B/en not_active Expired
- 1982-06-15 DE DE19823222478 patent/DE3222478A1/de active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE3222478A1 (de) | 1982-12-30 |
| DE3222478C2 (ja) | 1988-01-21 |
| JPS57208857A (en) | 1982-12-22 |
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