JPH0145834B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0145834B2 JPH0145834B2 JP56092615A JP9261581A JPH0145834B2 JP H0145834 B2 JPH0145834 B2 JP H0145834B2 JP 56092615 A JP56092615 A JP 56092615A JP 9261581 A JP9261581 A JP 9261581A JP H0145834 B2 JPH0145834 B2 JP H0145834B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- coil
- mounting shaft
- rotor
- superconducting
- insulating
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
- H02K55/00—Dynamo-electric machines having windings operating at cryogenic temperatures
- H02K55/02—Dynamo-electric machines having windings operating at cryogenic temperatures of the synchronous type
- H02K55/04—Dynamo-electric machines having windings operating at cryogenic temperatures of the synchronous type with rotating field windings
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E40/00—Technologies for an efficient electrical power generation, transmission or distribution
- Y02E40/60—Superconducting electric elements or equipment; Power systems integrating superconducting elements or equipment
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Insulation, Fastening Of Motor, Generator Windings (AREA)
- Superconductive Dynamoelectric Machines (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
この発明は超電導回転電機の回転子の製造方法
に関するものである。
に関するものである。
（従来の技術）
従来この種の回転子として第１図に示すものが
あつた。第１図において、１はトルクチユーブ、
２はトルクチユーブ１の中央部を形成するコイル
取付軸、３はコイル取付軸２に固定されている超
電導界磁コイル、４はトルクチユーブ１とコイル
取付軸２を囲繞する常温ダンパ、５はこの常温ダ
ンパ４とコイル取付軸２の間に配設されている低
温ダンパ、６及び７はコイル取付軸２の夫々外周
部及び側面部に取り付けられたヘリウム外筒、ヘ
リウム端板、８及び９は夫々駆動側、反駆動側端
部軸、１０はこれらの端部軸８，９を軸支する軸
受、１１は界磁電流供給用のスリツプリング、１
２はトルクチユーブ１に形成或いは配置されてい
る熱交換器、１３は側部輻射シールド、１４は真
空部、１５は液体ヘリウムの液溜め部、１６はコ
イル取付軸２の両端に設けられた保持環である。
あつた。第１図において、１はトルクチユーブ、
２はトルクチユーブ１の中央部を形成するコイル
取付軸、３はコイル取付軸２に固定されている超
電導界磁コイル、４はトルクチユーブ１とコイル
取付軸２を囲繞する常温ダンパ、５はこの常温ダ
ンパ４とコイル取付軸２の間に配設されている低
温ダンパ、６及び７はコイル取付軸２の夫々外周
部及び側面部に取り付けられたヘリウム外筒、ヘ
リウム端板、８及び９は夫々駆動側、反駆動側端
部軸、１０はこれらの端部軸８，９を軸支する軸
受、１１は界磁電流供給用のスリツプリング、１
２はトルクチユーブ１に形成或いは配置されてい
る熱交換器、１３は側部輻射シールド、１４は真
空部、１５は液体ヘリウムの液溜め部、１６はコ
イル取付軸２の両端に設けられた保持環である。
上記構成からなる超電導回転機の回転子におい
ては、コイル取付軸２に配設されている超電導界
磁コイル３を極低温に冷却することにより、電気
抵抗を零の状態とし、励磁損失をなくすことによ
り、この超電導界磁コイル３に強力な磁界を発生
させ、固定子（図示せず）に交流電力を発生させ
る。この超電導界磁コイル３を極低温に冷却、保
持するために液体ヘリウムを反駆動側端部軸９の
中央部から導入管（図示せず）を通じ、ヘリウム
外筒６、ヘリウム端板７により形成される液体ヘ
リウム容器部に供給する一方、回転子内部を真空
部１４により高真空に保つと共に、極低温の超電
導界磁コイル３及びコイル取付軸２に回転トルク
を伝えるトルクチユーブ１を薄肉円筒とし、且つ
熱交換器１２を設け、このトルクチユーブ１を通
じ極低温部に侵入する熱を極力減らす構造が最も
一般的である。さらに、側面からの輻射により侵
入する熱を低減するため、側部輻射シールド１３
が設けられている。
ては、コイル取付軸２に配設されている超電導界
磁コイル３を極低温に冷却することにより、電気
抵抗を零の状態とし、励磁損失をなくすことによ
り、この超電導界磁コイル３に強力な磁界を発生
させ、固定子（図示せず）に交流電力を発生させ
る。この超電導界磁コイル３を極低温に冷却、保
持するために液体ヘリウムを反駆動側端部軸９の
中央部から導入管（図示せず）を通じ、ヘリウム
外筒６、ヘリウム端板７により形成される液体ヘ
リウム容器部に供給する一方、回転子内部を真空
部１４により高真空に保つと共に、極低温の超電
導界磁コイル３及びコイル取付軸２に回転トルク
を伝えるトルクチユーブ１を薄肉円筒とし、且つ
熱交換器１２を設け、このトルクチユーブ１を通
じ極低温部に侵入する熱を極力減らす構造が最も
一般的である。さらに、側面からの輻射により侵
入する熱を低減するため、側部輻射シールド１３
が設けられている。
一方、常温ダンパ４及び低温ダンパ５は、固定
子からの高調波磁界をシールドし、超電導界磁コ
イル３を保護すると共に、電力系統のじよう乱に
よる回転子振動を減衰させる機能を有する一方、
常温ダンパ４は真空外筒としての機能、低温ダン
パはヘリウム容器部への輻射シールドとしての機
能を兼ねる方式が一般的である。なお第１図にお
いては、回転子内部のヘリウム導入、排出系を構
成する配管類及び回転子に接続されているヘリウ
ム導入、排出装置は省略した。
子からの高調波磁界をシールドし、超電導界磁コ
イル３を保護すると共に、電力系統のじよう乱に
よる回転子振動を減衰させる機能を有する一方、
常温ダンパ４は真空外筒としての機能、低温ダン
パはヘリウム容器部への輻射シールドとしての機
能を兼ねる方式が一般的である。なお第１図にお
いては、回転子内部のヘリウム導入、排出系を構
成する配管類及び回転子に接続されているヘリウ
ム導入、排出装置は省略した。
次に、コイル取付軸表面の溝に超電導界磁コイ
ルが巻回された構造について、更に詳細に説明す
る。
ルが巻回された構造について、更に詳細に説明す
る。
第２図は、第１図の断面Ａ−Ａを示している。
但し、ここでは超電導界磁コイルの説明を目的と
しているので、説明に不要な部分は省略した。
但し、ここでは超電導界磁コイルの説明を目的と
しているので、説明に不要な部分は省略した。
第２図中、２はコイル取付軸、１７はコイル取
付軸２の表面に軸方向に設けられた溝、３は溝１
７内に収められた超電導界磁コイル、１８は溝内
絶縁、１９は超電導界磁コイル３を溝１７内に保
持するくさび、２０はくさび絶縁である。
付軸２の表面に軸方向に設けられた溝、３は溝１
７内に収められた超電導界磁コイル、１８は溝内
絶縁、１９は超電導界磁コイル３を溝１７内に保
持するくさび、２０はくさび絶縁である。
第２図に於て、超電導界磁コイル３は、Ｂ−Ｂ
線を取り巻くように巻回しており、従つてＢ−Ｂ
線を極中心として強力な磁界を発生する。
線を取り巻くように巻回しており、従つてＢ−Ｂ
線を極中心として強力な磁界を発生する。
第３図は、第１図のコイル取付軸２の端部を詳
細に示している。即ち、超電導界磁コイル３の端
部を示している。
細に示している。即ち、超電導界磁コイル３の端
部を示している。
第３図中、２はコイル取付軸、３は超電導界磁
コイル、１６はコイル取付軸２に焼ばめられた保
持環、２１はコイル取付軸２の段落ち部の底に円
筒状に配設された絶縁敷板、２２は超電導界磁コ
イル３が絶縁敷板２１の外側に設けられた後コイ
ル間及びコイルと段落ち部側壁とのすきまに堅固
に打込まれる絶縁つめ物、２３はコイルを囲むよ
うに配された保護カバーである。そして、絶縁敷
板２１は第５図に示すように半円筒の絶縁物を２
個組合せて円筒状にしており、その直径は数十cm
である。
コイル、１６はコイル取付軸２に焼ばめられた保
持環、２１はコイル取付軸２の段落ち部の底に円
筒状に配設された絶縁敷板、２２は超電導界磁コ
イル３が絶縁敷板２１の外側に設けられた後コイ
ル間及びコイルと段落ち部側壁とのすきまに堅固
に打込まれる絶縁つめ物、２３はコイルを囲むよ
うに配された保護カバーである。そして、絶縁敷
板２１は第５図に示すように半円筒の絶縁物を２
個組合せて円筒状にしており、その直径は数十cm
である。
そして、この絶縁敷板２１は、注型絶縁物、成
形絶縁物、FRP等の絶縁物で構成されている。
形絶縁物、FRP等の絶縁物で構成されている。
尚、第４図は、第３図の理解を助けるために描
いたもので、コイル取付軸２の端部を斜視したも
のである。図中の各符号は第３図と同一である。
いたもので、コイル取付軸２の端部を斜視したも
のである。図中の各符号は第３図と同一である。
以上のような端部構成により、超電導界磁コイ
ル３は絶縁物で囲われた上を保持環で圧迫するた
め極めて強固に保持される。又、絶縁敷板２１の
主な機能は超電導界磁コイル３とコイル取付軸２
の段落ち部底との間の電気絶縁および超電導界磁
コイル３に加わる遠心力、電磁力、熱応力等に抗
して上記コイルを堅固に保持することである。し
たがつて絶縁敷板２１の厚さは数mm程度必要とさ
れている。
ル３は絶縁物で囲われた上を保持環で圧迫するた
め極めて強固に保持される。又、絶縁敷板２１の
主な機能は超電導界磁コイル３とコイル取付軸２
の段落ち部底との間の電気絶縁および超電導界磁
コイル３に加わる遠心力、電磁力、熱応力等に抗
して上記コイルを堅固に保持することである。し
たがつて絶縁敷板２１の厚さは数mm程度必要とさ
れている。
（発明が解決しようとする課題）
従来の超電導回転電機の回転子は、絶縁敷板が
上記のように製造されているので、注型絶縁物の
場合は金型費用が材料費の他に必要となり高価な
ものとなつた。また、絶縁材料から削り出して絶
縁敷板２１を製作するには切削機械で、精度よく
加工する必要があるため、多額の加工費を必要と
し、又、組立作業に非常に多くの手数をかけなけ
ればならないと云う課題があつた。
上記のように製造されているので、注型絶縁物の
場合は金型費用が材料費の他に必要となり高価な
ものとなつた。また、絶縁材料から削り出して絶
縁敷板２１を製作するには切削機械で、精度よく
加工する必要があるため、多額の加工費を必要と
し、又、組立作業に非常に多くの手数をかけなけ
ればならないと云う課題があつた。
この発明は、上記のような従来の欠点を除去す
るためになされたもので、絶縁敷板を積層構成に
しその間を接着することにより、安価且つ組立作
業の容易な超電導回転電機の回転子の製造方法を
提供することを目的とするものである。
るためになされたもので、絶縁敷板を積層構成に
しその間を接着することにより、安価且つ組立作
業の容易な超電導回転電機の回転子の製造方法を
提供することを目的とするものである。
（課題を解決するための手段）
この発明における超電導回転電機の回転子の製
造方法は、回転子のコイル取付軸と、これに固着
される超電導界磁コイルとの間に介挿される円筒
状の絶縁物は、薄板状の絶縁物を相互に接着しな
がら積層して形成するようにしたものである。
造方法は、回転子のコイル取付軸と、これに固着
される超電導界磁コイルとの間に介挿される円筒
状の絶縁物は、薄板状の絶縁物を相互に接着しな
がら積層して形成するようにしたものである。
（作用）
この発明における円筒状の絶縁物は、超電導界
磁コイルを堅固に保持する。
磁コイルを堅固に保持する。
（実施例）
以下、この発明の一実施例を図について説明す
る。
る。
第６図は、数枚の絶縁板を積層し、その間を接
着して構成した円筒状の絶縁物としての絶縁敷板
２１を示している。図では、一層当り２枚の絶縁
板を使用し各層で継目をずらして、絶縁板を張り
合わせているため、絶縁敷板２１としての強度を
十分に有している。絶縁板の厚さは、ある程度の
曲げやすさを有すること、積層枚数を少なくする
こと、容易に入手できること等の条件を考慮して
決定される。例えば、厚さ0.5mmの熱硬化性積層
板が使用される。
着して構成した円筒状の絶縁物としての絶縁敷板
２１を示している。図では、一層当り２枚の絶縁
板を使用し各層で継目をずらして、絶縁板を張り
合わせているため、絶縁敷板２１としての強度を
十分に有している。絶縁板の厚さは、ある程度の
曲げやすさを有すること、積層枚数を少なくする
こと、容易に入手できること等の条件を考慮して
決定される。例えば、厚さ0.5mmの熱硬化性積層
板が使用される。
このように、絶縁敷板２１は、多量かつ安価に
生産されている絶縁板を使用できるため、極めて
安価に製造できる。
生産されている絶縁板を使用できるため、極めて
安価に製造できる。
また、絶縁敷板２１の製造と、コイル取付軸へ
の取り付けが同時に行われるため、作業が合理的
である。
の取り付けが同時に行われるため、作業が合理的
である。
（発明の効果）
以上のように、この発明における超電導回転電
機の回転子の製造方法は、回転子のコイル取付軸
と、これに固着される超電導界磁コイルとの間に
介挿される円筒状の絶縁物を、薄板状の絶縁物を
相互に接着しながら積層して形成するようにした
ので、組立作業が非常に容易になると云う実用上
優れた効果を発揮する。
機の回転子の製造方法は、回転子のコイル取付軸
と、これに固着される超電導界磁コイルとの間に
介挿される円筒状の絶縁物を、薄板状の絶縁物を
相互に接着しながら積層して形成するようにした
ので、組立作業が非常に容易になると云う実用上
優れた効果を発揮する。
第１図は従来の超電導回転電機回転子の全体の
概略を示す断面図、第２図は第１図における線Ａ
−Ａに沿う断面図、第３図および第４図は超電導
界磁コイル端部の構成をそれぞれ示す断面図およ
びび斜視図、第５図は従来の絶縁敷板の形成を示
す断面図、第６図はこの発明の一実施例に適用さ
れる絶縁敷板の形状を示す断面図である。 図中、２はコイル取付軸、３は超電導界磁コイ
ル、１６は保持環、２１は円筒状絶縁物としての
絶縁敷板である。なお、各図中、同一符号は同一
または相当部分を示す。
概略を示す断面図、第２図は第１図における線Ａ
−Ａに沿う断面図、第３図および第４図は超電導
界磁コイル端部の構成をそれぞれ示す断面図およ
びび斜視図、第５図は従来の絶縁敷板の形成を示
す断面図、第６図はこの発明の一実施例に適用さ
れる絶縁敷板の形状を示す断面図である。 図中、２はコイル取付軸、３は超電導界磁コイ
ル、１６は保持環、２１は円筒状絶縁物としての
絶縁敷板である。なお、各図中、同一符号は同一
または相当部分を示す。
Claims (1)
- １ 超電導回転電機の回転子のコイル取付軸に固
着される超電導界磁コイルが、直線部では超電導
界磁コイルを取り付けるコイル取付軸の表面に設
けられた溝に収められてくさびで保持され、端部
では上記取付軸に設けられた段落ち部に上記取付
軸とは円筒状の絶縁物を介して収められ、〓間を
絶縁物で埋めるとともに外周を絶縁物で包囲した
後に上記コイル取付軸に嵌められ上記段落ち部を
覆う保持環によつて保持された超電導回転電機の
回転子の製造方法において、上記円筒状の絶縁物
は薄板状絶縁物を相互に接着しながら積層して形
成するようにしたことを特徴とする超電導回転電
機の回転子の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56092615A JPS57208858A (en) | 1981-06-15 | 1981-06-15 | Rotor for superconductive rotary electric machine |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56092615A JPS57208858A (en) | 1981-06-15 | 1981-06-15 | Rotor for superconductive rotary electric machine |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS57208858A JPS57208858A (en) | 1982-12-22 |
| JPH0145834B2 true JPH0145834B2 (ja) | 1989-10-04 |
Family
ID=14059336
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP56092615A Granted JPS57208858A (en) | 1981-06-15 | 1981-06-15 | Rotor for superconductive rotary electric machine |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS57208858A (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2567336B1 (fr) * | 1984-07-05 | 1988-11-25 | Mitsubishi Electric Corp | Rotor pour une machine electrique rotative supraconductrice |
-
1981
- 1981-06-15 JP JP56092615A patent/JPS57208858A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS57208858A (en) | 1982-12-22 |
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