JPH0147105B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は、例えばキヤンド式電動循環ポンプ装
置の駆動源として使用されると共に固定子をモー
ルドする樹脂等のモールド材で形成された枠体を
備えたキヤンドモートルの改良に関するものであ
る。

［従来の技術］ 従来のこの種のモートルとしては実開昭56−
115688号公報に開示されているように、固定子を
モールド材で形成した枠体を設けたものがある。
ところで、このような構成のモートルを封液形の
モートルとして構成させる場合、周知のキヤンを
この枠体内周に配置することも考えられる。すな
わち、モールド材からなる枠体の内周にキヤンを
配置した封液形キヤンドモートルが考えられる。
第２図はこのような構成からなる従来例を示すも
のである。同図において、１は固定子で、この固
定子１は、固定子鉄心２と、この固定子鉄心２に
巻装された固定子巻線３とで構成されている。４
は固定子鉄心２の内周面に装着された薄肉円筒状
のキヤン、２０は固定子１をモールドする樹脂等
のモールド材で成形された中空状の枠体であり、
その一端部２０ａの内側には軸方向に所定の深さ
で形成された第１の周溝２０ｂと、この第１の周
溝２０ｂの内周に連続して径方向に所定の深さで
全周にわたつて形成された第２の周溝２０ｃが形
成されている。２１は前記第１の周溝２０ｂ内に
おいて前記第２の周溝２０ｃ内に装着されたＯリ
ング等の水封部材であり、キヤン４の内周と前記
第２の周溝２０ｃとの間を確実に封止している。
なお、キヤン４の内端側は前記第１の周溝２０ｂ
内の奥部分まで挿入されている。

［発明が解決しようとする課題］ しかしながら、このような従来の封液形キヤン
ドモートルでは、キヤン４の内端側を封止する場
合、枠体２０の奥部に環状溝からなる第１、第２
の周溝２０ｂ，２０ｃを設け、Ｏリング等の水封
部材２１を装着しなければならず、周溝自体の形
成が困難であるばかりでなく、周溝に対する水封
部材２１の装着作業も面倒になるという問題点が
あつた。

したがつて、本発明は上述したような従来の問
題点に鑑みてなされたもので、その目的とすると
ころは、キヤンを封止するための水封部材を枠体
に容易に装着できる封液形キヤンドモートルを得
ることにある。

［課題を解決するための手段］ 本発明は上記目的を達成するために、固定子
と、この固定子がモールドされた筒状の枠体と、
この枠体の両端開口部に配設された反負荷側ブラ
ケツトおよび負荷側ブラケツトと、これらの両ブ
ラケツトに軸受を介して回転自在に軸支された回
転子軸と、前記枠体の内周面に接合されたキヤン
と、前記枠体内に封入された封入液とを備え、前
記枠体の一端開口部には枠体の内周よりも径方向
内側へ延在する内向きの肩部が形成され、またこ
の肩部の中心には貫通孔が枠体の軸方向に形成さ
れており、前記反負荷側ブラケツトは前記キヤン
の内周に嵌合される大径部と、前記貫通孔に嵌合
される小径部と、軸心中央を貫通する螺合部とを
有し、この螺合部は塞栓によつて閉塞されてお
り、この塞栓は前記螺合部に螺合する雄ねじ部
と、前記肩部の外端面に当接する外向きのフラン
ジ部とを有し、フランジ部の内側面と前記反負荷
側ブラケツトの外側端面との間に第１の水封部材
が介在され、前記大径部の外周と前記キヤンの内
周との間には第２の水封部材が介在されているも
のである。

［作用］ 本発明において、第１の水封部材は、塞栓のフ
ランジ部の内側面と反負荷側ブラケツトの外側端
面との間に介在され枠体の貫通孔を封止する。第
２の水封部材は、反負荷側ブラケツトの大径部の
外周と前記キヤンの内周との隙間を封止する。

［実施例］ 以下、本発明を図面に示す実施例に基づいて詳
細に説明する。

第１図は本発明に係るキヤンドモートルの一実
施例を示す断面図である。１は固定子で、固定子
鉄心２と、この固定子鉄心２に巻装された固定子
巻線３とで構成されている。４は固定子鉄心２の
内周面に装着された薄肉円筒状のキヤン、５は樹
脂等のモールド材によつて両端開放の中空状に形
成され、前記固定子１をモールドする枠体であ
り、その内周面に前記キヤン４が接合されてい
る。

枠体５の一端開口部（反負荷側開口部）には、
枠体５の内周よりも径方向内側へ延在する内向き
の肩部５ｄが形成されており、またこの肩部５ｄ
の中心には貫通孔５ｅが枠体５の軸方向に形成さ
れている。そして、枠体５の一端開口部は反負荷
側ブラケツト７および塞栓１０によつて封止され
ている。

前記反負荷側ブラケツト７は、軸心中央に貫通
形された段付貫通孔７ｅおよび雄螺子部よりなる
螺合部７ｆと、前記キヤン４の内周面に嵌合され
る大径部７ｈと、前記枠体５の貫通孔５ｅに嵌合
される小径部７ｇを有している。前記段付貫通孔
７ｅは反負荷側ブラケツト７の内側面に形成さ
れ、回転子軸１６の反負荷側端部を軸支する反負
荷側筒軸受９が嵌合されている。前記螺合部７ｆ
は反負荷側ブラケツト７の外側面、すなわち小径
部７ｇの先端面に形成されて前記段付貫通孔５ｅ
と連通し、前記塞栓１０が螺合されている。な
お、７ｊは前記肩部５ｄの内側面に密接される段
部端面である。

前記塞栓１０は前記反負荷側ブラケツト７の螺
合部７ｆに螺合する雄ねじ部１０ａと、前記肩部
５ｄの外端面に当接する外向きのフランジ部１０
ｂとを有し、このフランジ部１０ｂの内側面と前
記反負荷側ブラケツト７の外側端面との間にＯリ
ング等からなる第１の水封部材８が介在され、こ
れによつて前記貫通孔５ｅを水密に封止してい
る。また、前記反負荷側ブラケツト７の大径部７
ｈの外周面には環状溝７ｃが形成されており、こ
の環状溝７ｃにはＯリング等からなる第２の水封
部材１１が介在され、これによつて前記反負荷側
ブラケツト７の大径部７ｈの外周と前記キヤン４
の内周との隙間を水密に封止している。

１２は前記枠体５の他端開口部（負荷側開口
部）を封止する負荷側ブラケツトで、この負荷側
ブラケツト１２は、円板状に形成されて、内側
面、すなわち前記反負荷側ブラケツト７と対向す
る面の中央部に筒状のボス部１２ｂが一体に突設
されている。ボス部１２ｂは中心に負荷側ブラケ
ツト１２の内外を連通させる貫通孔１２ｄが形成
され、その外周基部にはこれより大径の嵌合部１
２ａが設けられ、また外周面には環状溝１２ｃが
形成されている。一方、前記負荷側ブラケツト１
２の外側面外周寄りには環状突起からなる嵌合部
１２ｅが一体に突設されている。そして、負荷側
ブラケツト１２は前記枠体５の他端側開口端面の
外周部に形成された嵌合部５ｂに嵌合されること
により、前記ボス部１２ｂがＯリング等からなる
第３の水封部材１３を介して前記キヤン４の内周
に嵌合され、前記嵌合部１２ａが前記枠体５の他
端開口部に形成された嵌合部５ｃに嵌合されてい
る。前記第３の水封部材１３は前記ボス部１２ｂ
の環状溝１２ｃに嵌合され、これによつて前記キ
ヤン５の内周と前記ボス部１２ｂとの隙間、換言
すれば前記枠体５の他端開口部を水密に封止して
いる。１４は前記負荷側ブラケツト１２の貫通孔
１２ｄに嵌合された負荷側筒軸受で、これによつ
て前記回転子軸１６の他端部を軸支している。

１５は前記固定子鉄心２と対をなす回転子鉄心
で、前記回転子軸１６に嵌合固定されている。ま
た、前記回転子軸１６には合成ゴム等で形成され
た緩衝部材１７が嵌合され、前記回転子鉄心１５
の前記軸受１４と対向する面に密接している。こ
の緩衝部材１７と前記軸受１４との間にはスラス
ト軸受１８が前記緩衝部材１７に保持されて介在
されている。

次に、このような構成からなるキヤンドモート
ルの動作について説明する。

キヤンドモートルの操作スイツチを投入する
と、回転子鉄心１５、回転子軸１６および緩衝部
材１７、スラスト軸受１８が回転し、封入液１９
を撹拌する。撹拌された封入液１９は一対の筒軸
受９，１４およびスラスト軸受１８を潤滑するこ
とになる。

ところで、キヤン４自体は枠体５の内周に接合
されており、この状態で反負荷側ブラケツト７を
枠体５の負荷側の開口部分からキヤン４の内周に
挿入し、この反負荷側ブラケツト７の環状溝７ｃ
内の第２の水封部材１１でキヤン４の内周と反負
荷側ブラケツト７の外周との間が封止される。一
方、枠体５の貫通孔５ｅ内において反負荷側ブラ
ケツト７の小径部７ｇの外端側に第１の水封部材
８が装着されているため、塞栓１０の雄ねじ部１
０ａを反負荷側ブラケツト７の螺合部７ｆに螺合
することにより、第１の水封部材８が塞栓１０の
フランジ部１０ａと小径部７ｇの外端との間で圧
縮され、貫通孔５ｅを確実に封止する。

なお、反負荷側ブラケツト７は塞栓１０の雄ね
じ部１０ａを螺合部７ｆに螺合することで、枠体
５に確実に固定される。このように、反負荷側ブ
ラケツト７と塞栓１０との螺合動作で枠体５の一
端開口部が確実に封止される。

［発明の効果］ 以上説明したように本発明に係るキヤンドモー
トルは枠体の反負荷側開口端部に肩部と、この肩
部の中心に連通する軸線方向の貫通孔を設け、こ
の貫通孔に嵌合する小径部と、キヤンの内周面に
対向すると共に肩部に一端部が当接する大径部
と、螺子孔からなる螺合部とが形成された反負荷
側ブラケツトを枠体内に収容し、螺合部に塞栓を
螺着結合して反負荷側ブラケツトを支持すると共
にこれら両者間に第１の水封止部材を介在させ、
キヤンと前記大径部との間に第２の水封部材を介
在させる構成としたので、キヤンを封止するため
の水封部材の組み付けが非常に容易となり、組み
立て作業性の向上および製造原価の低減を実現す
ることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明に係るキヤンドモートルの一実
施例を示す断面図、第２図は従来のキヤンドモー
トルの要部の断面図である。 １……固定子、２……固定子鉄心、３……固定
子巻線、４……キヤン、５……枠体、５ｄ……肩
部、５ｅ……貫通孔、５ｆ……螺合部、７……反
負荷側ブラケツト、７ｅ……大径部、７ｆ……螺
合部、７ｇ……小径部、８……第１の水封部材、
９……軸受、１０……塞栓、１０ａ……雄ねじ
部、１０ｂ……フランジ部、１１……第２の水封
部材、１２……負荷側ブラケツト、１４……軸
受、１５……回転子鉄心、１６……回転子軸、１
９……封入液。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 固定子１と、この固定子１がモールドされた
   筒状の枠体５と、この枠体５の両端開口部に配設
   された反負荷側ブラケツト７および負荷側ブラケ
   ツト１２と、これらの両ブラケツト７，１２に軸
   受９，１４を介して回転自在に軸支された回転子
   軸１６と、前記枠体５の内周面に接合されたキヤ
   ン４と、前記枠体５内に封入された封入液１９と
   を備え、前記枠体５の一端開口部には枠体５の内
   周よりも径方向内側へ延在する内向きの肩部５ｄ
   が形成され、またこの肩部５ｄの中心には貫通孔
   ５ｅが枠体５の軸方向に形成されており、前記反
   負荷側ブラケツト７は前記キヤン４の内周に嵌合
   される大径部７ｈと、前記貫通孔５ｅに嵌合され
   る小径部７ｇと、軸心中央を貫通する螺合部７ｆ
   とを有し、この螺合部７ｆは塞栓１０によつて閉
   塞されており、この塞栓１０は前記螺合部７ｆに
   螺合する雄ねじ部１０ａと、前記肩部５ｄの外端
   面に当接する外向きのフランジ部１０ｂとを有
   し、このフランジ部１０ｂの内側面と前記反負荷
   側ブラケツト７の外側端面との間に第１の水封部
   材８が介在され、前記大径部７ｈの外周と前記キ
   ヤン４の内周との間には第２の水封部材１１が介
   在されていることを特徴とするキヤンドモート
   ル。