JPH0147371B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、ウエブ（web）の２つの長手方向側
縁付近に設けられる開口と協働する１対のスプロ
ケツトによりウエブがそれ自体の長手方向に送ら
れる機械、例えばプロツタ、記録装置、記号形成
装置（sign makers）等において使用されるウエ
ブに関し、特にこのような機械に対するウエブの
適正な装填を視覚的に助ける構成を有するウエブ
に関する。

（従来の技術及び解決しようとする課題） ウエブの２つの長手方向側縁付近に設けられる
開口列と協働する１対のスプロケツトによりウエ
ブが移動させられる種々の機械においては、スプ
ロケツトのピンが適正なウエブの開口と係合する
ように、ウエブが機械に適正に装填され誤動作の
ない運転が必須のものとされる。これは、スプロ
ケツトの駆動回転軸線を通る共通面内に配置され
る２個のスプロケツトの対応する２本のピンが、
ウエブの側縁に対し直角に延びる直線上に配置さ
れる対応する２個の開口に係合しなければならな
いことを意味する。しばしば、特にウエブが非常
に幅広である場合に、スプロケツトのどのピンが
相互に対応するか、或いはウエブの両側のどの開
口が相互に対応するかを肉眼で判断することは難
しく、その結果ウエブの装填エラーが容易に生じ
得る。更にウエブの装填エラーが生じるときに
は、しばしばその後送りが正常であるかのように
見え、そのためウエブの装填に伴うエラーは他の
原因と考えられて、装填不良を迅速に見付けられ
ない恐れがある。

従つて、本発明の一般的な目的は、ウエブを機
械の送りスプロケツトに対し装填する時、機械の
オペレータがウエブの適正な設置を容易に視覚的
に確認することを可能にすることである。

本発明の別の目的はウエブ取り扱い機械と共に
使用可能で機械へのウエブの適正な装填を容易に
するウエブ構造を提供することである。

（課題を解決するための手段） 本発明のウエブを使用するウエブ取り扱い機械
のウエブ装填兼送り装置は、２個のスプロケツト
がそれぞれその周方向に相互に均等に離間された
一連の半径方向外向きに延びるピンを有し、２個
のスプロケツトにおける２本の対応するピン、即
ちスプロケツトの回転軸線を含む少なくともほぼ
同じ平面内に配置される２本のピンが残りのピン
とは視覚的に識別される。ウエブはその各側縁に
沿つて列状に配置され均等に離間される開口を有
する。１対の開口即ちウエブの側縁に直角に延在
する直線上に配置されるウエブの両側の２個の開
口が別の対の開口により残りの開口から視覚的に
識別され、その結果視覚的に識別されるウエブの
開口が視覚的に識別されるピン上に定置されて適
正なウエブの装填を確保することができる。識別
される対のピンは、ウエブの別の対の開口と係合
される別の対のピンにより識別されることがで
き、また色彩の差等の他の視覚的な手段を用いて
識別されることもできる。

本発明のウエブは、ウエブの２つの長手方向側
縁付近に設けられる開口と協働する１対のスプロ
ケツトによりウエブがそれ自体の長手方向に送ら
れる機械において使用される。ウエブは平行な２
つの長手方向側縁を有する細長いシート材料であ
る。ウエブはウエブの一方の長手方向側縁に僅か
な間隔をおいて平行に延びる第１の線上に相互に
均等な間隔ｄだけ離間されて配置される第１列の
第１開口、ウエブの他方の長手方向側縁に僅かの
間隔をおいて平行に延びる第２の線上に相互に均
等な同じ間隔ｄだけ離間されて配置される第２列
の第２開口、該第１の線に沿つて相互に均等な間
隔Ｓだけ離間されて配置される第３列の第３開
口、及び該第２の線に沿つて相互に均等な同じ間
隔Ｓだけ離間されて配置される第４列の第４開口
を備える。各第３開口は隣合う２個の第１開口の
間に配置され、各第４開口は隣合う２個の第２開
口の間に配置される。ウエブは第１の線と第２の
線の間に配置される加工区域を有する。第１開
口、第２開口、第３開口及び第４開口がほぼ同一
形状である。各第１開口が位置するウエブの側縁
に垂直に延びる直線上に当該第１開口と対をなす
１個の第２開口が配置される。各第３開口が位置
するウエブの側縁に垂直に延びる直線の付近に当
該第３開口と対をなす１個の第４開口が配置され
る。間隔Ｓと間隔ｄは、Ｎを１より大きな整数と
して、Ｓ＝Ndの関係にある。

各対の第３開口及び第４開口が標識の作用をな
す。即ち各対の第３開口及び第４開口に対して近
接する対の第１開口及び第２開口は、各対の第３
開口及び第４開口に対して離間する第１開口及び
第２開口から、視覚的に識別可能になる。

第３列の第３開口が該第１の線上に、第４列の
第４開口が該第２の線上にそれぞれ配置される。
ウエブを構成する細長いシート材料が、上層部の
下方の面に接着剤層を有する上層部、及び上層部
の接着剤層に対し剥離自在の剥離層から成ること
ができ、上層部をプラスチツクとすることができ
る。

またウエブは、該第１の線に沿つて相互に均等
な間隔Ｓだけ離間されて配置される第５列の第５
開口、及び該第２の線に沿つて相互に均等な同様
の間隔Ｓだけ離間されて配置される第６列の第６
開口を備えることができる。各第５開口が位置す
るウエブの側縁に垂直に延びる直線の付近に当該
第５開口と対をなす１個の第６開口が配置され、
各対の第５開口及び第６開口が、１対の第３開口
及び第４開口により視覚的に識別可能にされる１
対の第１開口及び第２開口が位置するウエブの側
縁に垂直に延びる直線に関し、第３開口及び対応
する第４開口の反対側に位置し、第５開口の該第
１開口からの偏在量が、第４開口の該第２開口か
らの偏在量に等しく、第６開口の該第２開口から
の偏在量が、第３開口の該第１開口からの偏在量
に等しく、それによりウエブが長手方向のいずれ
の側縁の開口も１対のスプロケツトの一方又は他
方に協働するように機械に装着可能であることが
できる。第５開口及び第６開口は第３開口及び第
４開口とほぼ同一の寸法及び形状とされ得る。

本発明のその他の目的及び長所については、以
下の実施例の詳細な説明及び図面から明らかにさ
れるであろう。

（実施例） 第１図は、本発明のウエブを使用する記号形成
装置１０を示す。記号形成装置１０は協働するウ
エブ１２を取り扱い且つウエブに対して作業を行
う。ウエブは、記号形成装置の一部を構成する１
対のスプロケツト１４，１６により、それ自体の
長手方向即ち第１図に示されるＸ座標軸方向に移
動される。１対のスプロケツト１４，１６は、共
通の回転軸線１８の周囲に一体に回転駆動される
ように相互に隔てられて支持される。１対のスプ
ロケツト１４，１６におけるピン又は歯がウエブ
１２の両側縁付近における開口と係合してウエブ
をＸ座標軸方向に移動する。１対のスプロケツト
１４，１６の間に配置される、タイプライタのプ
ラテンと類似のプラテン即ちローラ１７が、スプ
ロケツトと整合状態にあるウエブ１２の横方向部
分を支持する。

記号形成装置１０の運転中に、２個のウエブ押
えベイル２２がウエブをスプロケツトに係合させ
て保持する。押えベイルは各スプロケツト１４，
１６に対して１個ずつ横断ロツド２０により支持
される。第１図においては、スプロケツト１４に
協働する押さえベイル２２の一方のみが示され、
支持ロツド２０と共にこの押えベイル２２はスプ
ロケツトが見え易いように揚上位置において示さ
れる。

記号形成装置１０は、またウエブ１２に対して
第１図のＹ座標軸方向に適当に支持され駆動され
る器具ヘツド２４を含む。

通常の記号形成運転モードにおいては、器具ヘ
ツド２４にはナイフ型のカツタ２６が取り付けら
れる。ウエブ１２は細長い記号形成用紙であり、
接着剤の裏打ち面を有するプラスチツクの上層部
と剥離材料の下層部によりなる。剥離材料の下層
部の上にプラスチツクの上層部が接着剤の裏打ち
面を剥離材料に係合されて支持される。例えばこ
の実施例においては、ウエブ１２が作られる基材
が、3M社から「SCOTCHCAL」なる商標の下
に製造され販売されるラミネート構造のシート材
料でよい。この「SCOTCHCAL」は通常約
0.0762mm乃至0.127mm（3mil乃至5mil）の肉厚で
種々の色彩で形成され、ビニル層の下面に感圧型
接着剤を含むビニル層を有し、このビニル層は更
にシリコンで被覆される約40Kg（90lb）の用紙の
形態の剥離層により支持される。このような記号
形成用紙から作られるウエブ１２及びナイフ状カ
ツタ２６を有する器具ヘツド２４を用いてウエブ
１２及びカツタ２６を本装置１０の運転によりＸ
及びＹ座標軸方向に同時に相互に運動させ用紙の
上部のビニル層から英字その他の記号を切断する
ことができ、この文字又は記号は、完成された記
号を形成するための別の担体に移送されることが
できる。

また記号形成装置１０は、上述の切断又は記号
形成運転モードに加え作画モードにおいて運転さ
れることができる。作画モードにおいては、鉛筆
その他の表示具がナイフ状カツタ２６の代わりに
器具ヘツド２４に置かれ、ウエブ１２が紙シート
等にされる。この記号形成モード及び作画モード
の両モードにおいて、記号形成装置１０は、自動
的に運転され、器具ヘツド２４に担持される器具
を記号に必要な表示に自動的に追従させる。作画
モードの目的は、高価な記号形成用紙が切断され
る前に、最初必要な記号をプロツトして記号形成
装置１０に入力された情報の結果を検査すること
である。

記号形成装置１０が適正に運転されるために
は、スプロケツト１４，１６の回転運動によりウ
エブ１２がそれ自体の長手方向に移動される時、
ウエブの側縁に直角にウエブを横切つて延在する
直線がスプロケツトの回転軸線に対して平行にな
るように、ウエブをスプロケツトに装填すること
が必要である。一般的にウエブ１２は比較的幅が
広く、例えば約380mm（15inches）であり、この
ウエブの各側縁付近に形成される開口は相互に比
較的狭い間隔、例えば中心間隔で約38mm
（1.5inches）離間される。ウエブの幅がこのよう
に広く、開口の間隔が小さいと、ウエブを装填す
る際、スプロケツトのピンに対してウエブを視覚
的に適正に整合することが難しい。即ちウエブの
片側の開口がその協働するスプロケツトのピンに
対して適正位置に定置されると仮定すれば、ウエ
ブの反対側に沿う開口が協働するスプロケツトの
適当でないピンに定置されるおそれがある。ウエ
ブのこのような装填上のエラーは、切断又は作画
機能においてエラーを生じるとしても、装填より
後の操作においては容易に検出されない。

第１図の記号形成装置１０及びウエブ１２は、
ウエブの装填を容易にする視覚的手段の使用によ
り、ウエブの装填エラーを低減又は排除するよう
に構成される。

第２図には、本発明のウエブを送ることができ
るウエブの装填兼送り装置が示される。１対のス
プロケツト１４，１６が共に回転軸線１８の回り
を回転するように駆動軸２８に固定される。スプ
ロケツト１４は、回転軸線１８に対して直角の平
面内に配置され且つスプロケツト１４の周方向に
相互に離間される一連の半径方向外向きに延びる
第１ピン３０，３０を有する。スプロケツト１６
は、更に回転軸線１８に対して直角の平面内に配
置され且つスプロケツト１４の第１ピン３０，３
０の間隔と同じ間隔でスプロケツト１６の周方向
に均等に離間される同様の一連の半径方向外向き
に延びる第２ピン３２，３２を有する。従つてス
プロケツト１４上の第１ピン３０，３０の本数は
スプロケツト１６上の第２ピン３２，３２の本数
と等しい。これらのピンの本数は用途毎に変化し
得るが、第２図の例においては、スプロケツト１
４は14本の第１ピン３０，３０を、またスプロケ
ツト１６は14本の第２ピン３２，３２を有する。
更にスプロケツト１４の第１ピン３０，３０及び
スプロケツト１６の第２ピン３２，３２は、スプ
ロケツト１４上の各第１ピン３０がスプロケツト
１６上の対応する１本の第２ピン３２を有し、こ
の対の第１ピン３０及び第２ピン３２が回転軸線
１８を通る共通の平面内若しくはほぼこの平面内
に配置される。例えば第２図においては、このよ
うな１つの共通平面がABCDにより示され、ａ
及びｂで示される１対の第１ピン３０及び第２ピ
ン３２を保有する。

第２図の例においては、スプロケツト１４及び
１６の残りの第１ピン３０，３０及び第２ピン３
２，３２から少なくとも１対の第１ピン３０及び
第２ピン３２を視覚的に識別するための手段が設
けられる。このような視覚的識別手段は、種々異
なる形態を取り得る。第２図においては、視覚的
識別手段がスプロケツト１４における別の即ち第
３ピン３４、及びスプロケツト１６における別の
即ち第４ピン３６から成る。スプロケツト１４に
おける第３ピン３４は第１ピン３０，３０の２本
の間に配置され、同様にスプロケツト１６におけ
る第４ピン３６がスプロケツト１６における第２
ピン３２，３２の２本の間に配置される。第３ピ
ン３４及び第４ピン３６は、回転軸線１８を含む
共通平面AEFDに配置される。従つてこの２本の
余分な第３ピン３４及び第４ピン３６は、残りの
第１ピン３０，３０及び第２ピン３２，３２から
少なくとも１対の第１ピン３０及び第２ピン３２
を視覚的に目立たせる。

第２図においては、このような視覚的に目立つ
１対の第１ピン３０及び第２ピン３２は、第３ピ
ン３４及び第４ピン３６から時計回り方向の位置
に配置されるピンａ及びｂと考えることができ
る。しかしながらこの目立つ１対の第１ピン３０
及び第２ピン３２はまた第３ピン３４及び第４ピ
ン３６から反時計回り方向位置に配置されるピン
ｃ及びｄとも考えることができる。第３ピン３４
はスプロケツト１４上の第１ピン３０，３０上の
２本の中間に配置され、第４ピン３６はスプロケ
ツト１６上の第２ピン３２，３２の２本の中間に
配置される。しかし第３ピン３４及び第４ピン３
６のこのような真中の配置は必須ではなく、必要
に応じて第３ピン３４は２本の第１ピン３０，３
０の他方に対するよりも一方に近付けて配置する
ことができ、また同様に第４ピン３６は２本の第
２ピン３２，３２の他方に対するよりも一方に対
して接近して配置することができる。

第２図、第４図及び第６図に示されるように、
ウエブ１２は平行な長手方向側縁４０，４２を有
する細長いシート材料から成る。側縁４０に隣接
するウエブ１２の側縁部には、列状の第１開口４
４，４４が設けられる。第１開口４４，４４は、
側縁４０から僅かに内側に間隔をおいて配置され
る第１の線４６上に全て配置され、スプロケツト
１４の第１ピン３０，３０間の間隔だけ相互に均
等に離間される。同様に側縁４２に隣接するウエ
ブ１２の側縁部には、別の列状の第２開口４８，
４８が設けられる。第２開口４８，４８は、側縁
４２から僅かに内側に間隔をおいて配置される第
２の線５０上に全て配置され、且つ第１開口４
４，４４と同じ間隔だけ相互に均等に離間され
る。第１開口４４，４４の各々は、ウエブの他の
側縁部に第１開口と対向して配置される対応する
第２開口を有するように配置される。即ち側縁４
０，４２に対して直角に延在する第４図に示され
る直線５２により示されるように、各第１開口４
４は対応する第２開口４８を有し、このような２
個の対応する第１開口及び第２開口がウエブの側
縁に対し直角であり且つ開口列を含む第１の線４
６及び第２の線５０に対し直角をなして延在する
共通の直線５２上に配置される。

ウエブ１２は第１開口４４，４４及び第２開口
４８，４８に加えて、ウエブの全長に沿つて所定
の間隔で配置される別の対の開口を含む。別の対
の開口は第１開口及び第２開口を視覚的に識別さ
せるために役立つ。第２図、第４図及び第６図に
おいては、これらの余分な別の対の開口は、第１
開口４４，４４と同じ線４６上に配置される第３
開口５４，５４の列、及び第２開口４８，４８と
同じ線５０上に配置される第４開口５６，５６の
列からなる。各第３開口５４は２個の隣接する第
１開口４４，４４の間に配置され、各第４開口５
６は２個の隣接する第２開口４８，４８の間に配
置される。第３開口５４の隣接する第１開口４
４，４４に対する配置は、スプロケツト１４の第
３ピン３４の隣接する２個の第１ピン３０，３０
に対する配置に一致する。同様に、第４開口５６
の隣接する第２開口４８，４８に対する配置は、
スプロケツト１６の第４ピン３６の隣接する２個
の第２ピン３２，３２に対する配置に一致する。

第２図及び第４図において、第３開口５４は、
ウエブの側縁４０，４２に直角に、また第１の線
４６、第２の線５０に直角に延在する共通の直線
５８（第４図）に沿つて配置される対をなす第４
開口５６を有する。１対の第３開口５４及び第４
開口５６が、少なくとも１対の第１開口４４及び
第２開口４８を視覚的に識別させるために役立つ
ことが、第２図及び第４図から明らかであろう。
第２図において、１対の第３開口５４及び第４開
口５６は、ｅ及びｆで示される１対の第１開口４
４及び第２開口４８を視覚的に識別させる。１対
の第３開口５４及び第４開口５６は、またｇ及び
ｈで示される１対の第１開口４４及び第２開口４
８を視覚的に識別させる上でも役立つ。第２図の
ウエブの構造においては、第３開口５４が第１開
口ｅとｇ間でそれらに等距離に配置され、第４開
口５６が第２開口ｆとｈ間でそれらに等距離に配
置されるため、第１開口ｅ及び第２開口ｆから成
る対をなす第１開口及び第２開口は、第１開口ｇ
及び第２開口ｈから成る対と同程度に、残りの第
１開口及び第２開口と視覚的に識別される。従つ
て、第２図の第１開口ｅ、第１開口ｇ及び第３開
口５４は、それ自体残りの第１開口４４，４４と
視覚的に識別され、ウエブをスプロケツト１４上
に装填する際に第３ピン３４及びその両側の２本
の第１ピンａ及びｃから成るスプロケツト１４上
のピンの集合上におかれる開口の集合と考えるこ
とができる。同様に第２開口ｈ、第２開口ｆ及び
第４開口５６は、それ自体残りの第２開口４８，
４８と視覚的に識別され、ウエブをスプロケツト
１６上に装填する際に第４ピン３６及びその両側
の２本の第２ピンｂ及びｄから成るスプロケツト
１６上のピン集合上におかれる開口の集合と考え
ることができる。しかしながら、必要に応じて第
３開口５４は第１開口ｅに第２図に示されるより
接近して配置され、第４開口５６が第２開口ｆに
より接近して配置され、１対の第１開口ｅ及び第
２開口ｆを顕著に目立たせることもできる。この
場合１対の第３ピン３４及び第４ピン３６も対応
する第１ピンａ及び第２ピンｂに対して更に接近
して配置されることになる。

以上から明らかなように、１対の第３開口５４
及び第４開口５６が、１対の第１開口及び第２開
口を識別可能にし、ウエブ１２がスプロケツト１
４，１６に対して適正に装填されることを視覚的
に助ける。即ち第２図に示される装填の手順にお
いて、スプロケツトが回転されて第３ピン３４及
び第４ピン３６がほぼ上向きに延びるウエブ装填
位置に移動される。次にウエブがスプロケツト上
へ移動され、１対の第３開口５４及び第４開口５
６が１対の第３ピン３４及び第４ピン３６のほぼ
上方に位置され、ウエブがスプロケツト上へ下降
され、第３開口５４及び第４開口５６を第３ピン
３４及び第４ピン３６上へ移動させ、視覚的に識
別される対の第１開口ｅ及び第２開口ｆを視覚的
に識別される１対の第１ピンａ及び第２ピンｂ上
へ移動させ、そして視覚的に識別される１対の第
１開口ｇ及び第２開口ｈを視覚的に識別される１
対の第１ピンｃ及び第２ピンｄ上へ移動させ、こ
れによりウエブの所定の点からの適正な運動が確
保される。

第４図に示されるようにウエブ１２の第３開口
５４，５４は、Ｓ＝Ndだけウエブの長さに沿つ
て相互に均等に隔てられる。ここでｄは第１開口
４４，４４間の距離であると共に第２開口４８，
４８間の距離であり、Ｎはスプロケツト１４にお
ける第１ピン３０，３０の本数であると共に第２
ピン３２，３２の本数である。第２図において第
１ピン３０，３０及び第２ピン３２，３２の本数
は14本であり、従つてＳ＝14d、即ち第３開口５
４は第１開口４４の14番目毎に現れ、同様に第４
開口５６は第２開口４８の14番目毎に現れる。こ
の結果スプロケツト１４及び１６が１回転する毎
に第３ピン３４及び第４ピン３６が新たな対の第
３開口５４及び第４開口５６に入ることになる。

前述のように、ウエブ１２は、適用される機械
の形式に従つて種々の異なる形態を取ることがで
き、記号が切り出される長尺の記号形成材料、又
は記号形成材料から切り出される前にテスト即ち
検査手順として記号が描かれる長尺の用紙等とす
ることができる。

第５図において、ウエブ１２は前述の材料
「SCOTCHCAL」のような記号形成材料片から
成る。このウエブ１２は、約0.076mm乃至0127mm
（3mil乃至5mil）程度の肉厚を有するビニルの如
き熱可塑性材料から作られ、接着剤の裏打ち即ち
コーテイング６２を有する上層部６０を有する。
上層部６０は剥離層６４上に支持され、この剥離
層６４に対して接着剤のコーテイング６２により
剥離自在に保持される。剥離層６４は、例えば適
正な剥離を行うようにシリコンで被覆されるか又
はシリコンを含浸させた約40Kg（90lb）の用紙か
ら成る。

第１０図に示されるウエブ１２は、第２図のウ
エブに類似するが、更に第１開口４４の位置され
る第１の線４６に沿つて配置される第５開口９０
の列、及び第２開口４８の位置される第２の線５
０に沿つて配置される第６開口９２の列を含む。
第５開口９０と第６開口９２の各対は、視覚的な
観察により容易に識別可能にされるように第３開
口５４と第４開口５６の対に対応される第１開口
４４と第２開口４８の対に、同様に協働する。

しかし第１０図のウエブにおいては、第３開口
５４が第１開口４４の間で等距離に配置されず、
その代わりにウエブをスプロケツト上におくため
のキーとして作用する視覚的に識別される第１開
口４４に対して偏在即ち近付けて配置される。同
様に第４開口５６は、視覚的に識別される第１開
口４４を有するウエブの側縁に直角の線９４に沿
つて横方向に整合されるウエブの反対側の第２開
口４８に対して、偏在即ち更に接近して配置され
る。ウエブと係合するスプロケツト上のピンは、
第３開口５４及び第４開口５６と同じ偏在量を有
する視覚的に識別されるピンを含む。

第３開口５４、第４開口５６及び隣接する第１
開口４４及び第２開口４８の間隔が不均等である
ため、第５開口９０及び第６開口９２が存在しな
い場合には、ウエブ１２は１つの姿勢でのみ記号
形成装置１０に装填できる。即ち第１開口４４が
常に駆動回転軸２８の一端部における特定のスプ
ロケツトと係合され、第２開口４８が駆動回転軸
の反対端のスプロケツトに係合されねばならな
い。第１開口４４及び第２開口４８とスプロケツ
トとの位置関係が反対になると、スプロケツト上
の偏在ピン即ち第３ピン３４及び第４ピン３６
が、ウエブの側縁に垂直の線９０に関して、第３
開口５４、第４開口５６と反対側に係合するから
である。この理由で第５開口９０及び第６開口９
２が設けられる。

第３開口５４と第４開口５６が、第５開口９０
と第６開口９２が有すると同じ横方向不整合を有
することを条件として、第５開口９０と第６開口
９２が横方向を整合する必要がないことが理解さ
れるであろう。第５開口９０の第１開口４４から
の偏在量は、その第１開口４４を通る側縁に垂直
の直線９４上に位置する第２開口４８から第４開
口５６が該直線９４に関して反対側に偏在する偏
在量と等しくされねばならない。同じく第６開口
９２の第２開口４８からの偏在量は、その第２開
口４８を通る側縁に垂直の直線９４上に位置する
第１開口４４から第３開口５４が直線９４に関し
て反対側に偏在する偏在量と等しくされねばなら
ない。ウエブ１２が第３開口５４と第４開口５６
の組及び第５開口９０と第６開口９２の組の両方
を備える場合、ウエブ１２は、スプロケツトの一
方又は他方のに対するウエブの長手方向側縁部の
開口の姿勢即ち関連状態とは無関係に装置に対し
て装填することができる。

第７図及び第８図においては、スプロケツト１
４′及び１６′が余分なピンを持たず対の第１ピン
６６及び第２ピン６８を、その残りのピンから視
覚的に識別するための他の手段が設けられる。ス
プロケツト１４′は一連の均等に離間される第１
ピン６６，６６を含む。スプロケツト１６′も同
様に対応する一連の均等に離間される第２ピン６
８，６８を含む。スプロケツト１４′においては、
第１ピン６６，６６の一方が他のものと異なる外
観を持たせることにより他のものから視覚的に識
別可能にされ、このように視覚的に識別可能なピ
ンはＧで示される。同様にスプロケツト１６′に
おいては、第２ピン６８，６８のＨで示される１
つのピンが他のピンから視覚的に識別可能な外観
を有する。ピンＧ及びＨの他の第１ピン６６，６
６及び第２ピン６８，６８の外観に対する視覚的
な差は、種々の方法で達成可能であるが、望まし
くは第７図に示されるように、ピンＧ及びＨを第
１ピン６６，６６及び第２ピン６８，６８の色彩
と明瞭に違う色彩にすることにより達成される。
このような色彩の差は、例えばピンＧ及びＨ並び
に第１ピン６６，６６及び第２ピン６８，６８を
異なる色に着色するか、或いはこれらを異なる色
を施した材料から作ることにより得ることができ
る。

第７図及び第８図のスプロケツト１４′，１
６′と共に使用されるウエブ１２は、第２図乃至
第６図に関して前に述べたウエブ又は第７図に示
されるウエブと同じで良い。

第７図に示されるように、１対の第３開口５４
及び第４開口５６は、２対の第１開口及び第２開
口を残りのものから視覚的に識別可能にするよう
に作用する。識別可能にされる一方の対の第１開
口及び第２開口はｅ及びｆで示され、他方の対の
第１開口及び第２開口はｇ及びｈで示される。従
つてスプロケツトに対するウエブの適正な装填を
達成するために、視覚的に識別可能にされた対の
第１開口ｅ及び第２開口ｆ又は対の第１開口ｇ及
び第２開口ｈのいずれか一方を視覚的に識別可能
にされるピンＧ及びＨに対して配置することがで
き、その後装置の運転時にスプロケツトによりウ
エブを適正に運転することができる。

第７図のウエブにおいては、１対の第３開口５
４及び第４開口５６はスプロケツト１４′，１
６′の対応するピンを受け入れず、従つてウエブ
の長手方向における第３開口５４，５４の相互の
間隔又はウエブの長手方向における第４開口５
６，５６の相互の間隔をスプロケツトにおける歯
の本数と関連付ける必要がない。即ち前述の式Ｓ
＝Ndにおいて、第７図のウエブは、Ｎがスプロ
ケツトの第１ピン又は第２ピンの本数と等しい必
要がなく、その代わりＮが１以外の整数であれば
充分である。

第１開口４４，４４を第１の線４６上に配置
し、第２開口４８，４８を第２の線５０上に配置
することは、利点をもたらし、とりわけ予め開口
を設けられていないシート材料から単純なパンチ
方法及び装置によりウエブが形成されることを可
能にする。

第９図にウエブを形成する単純な方法及び装置
が示される。第９図に示されるように、ウエブ形
成装置は、開口が設けられていないウエブ材料７
２を供給する供給ロール７０及びウエブ材料がパ
ンチされた後巻取られる巻取りロール７４を含
む。供給ロール７０と巻取りロール７４の間にウ
エブ材料の両側縁部に開口を穿孔するためにウエ
ブ材料７２の両側に沿つて相互に対向して配置さ
れる２個のパンチ７６，７８が存在する。各パン
チ７６，７８は、各作業サイクル毎にウエブ材料
７２に１個の開口を穿孔する形式のものである。
パンチ７６，７８と巻取りロール７４間に、ステ
ツプモータ８４により一体に回転される対のスプ
ロケツト８０，８２がある。対のスプロケツト８
０，８２は、第１開口４４，４４及び第２開口４
８，４８に係合し、ウエブ材料を移動させてパン
チ７６，７８を通過させる。ステツプモータ８４
及びパンチ７６，７８の運転は、制御器８６によ
り制御される。作動において、制御器８６はステ
ツプモータ８４に指令してパンチ７６及び７８に
よる次の対の開口の穿孔のためウエブ材料を適当
な距離だけ移動させる。ステツプモータ８４が停
止された後、パンチ７６，７８が指令されウエブ
材料の対向する側縁部に２つの対応する開口をパ
ンチするように同時に作動する。次に同じサイク
ルが繰り返される。ステツプモータ８４が各穿孔
作業の間にウエブ材料を移動する距離は、制御器
８６を予めプログラムすることにより容易に制御
され、ウエブの一方の側縁に沿う第１開口４４，
４４及び第３開口５４，５４の適正な間隔、及び
他方の側縁に沿う第２開口４８，４８及び第４開
口５６，５６の対応する同様の間隔を提供する。

【図面の簡単な説明】

第１図はウエブの装填送り機構を有する一部分
破断された記号形成装置の透視図、第２図は本発
明の実施例のウエブとその送りスプロケツトの間
の関係を示す部分透視図、第３図はウエブ送りス
プロケツトの側面図、第４図は本発明の実施例の
ウエブの縮小平面図、第５図は第４図のウエブの
線５−５に沿う部分拡大断面図、第６図は第４図
のウエブの部分拡大平面図、第７図は第２図のス
プロケツトと異なる構造のスプロケツトを示す第
２図と同様の透視図、第８図は第７図のスプロケ
ツトの側面図、第９図は本発明の実施例のウエブ
を製造する装置の図解的な図、第１０図は本発明
のウエブの他の実施例を示す部分透視図である。 １０……記号形成装置、１２……ウエブ、１
４，１４′……一方のスプロケツト、１６，１
６′……他方のスプロケツト、３０，６６……第
１ピン、３２，６８……第２ピン、３４……第３
ピン、３６……第４ピン、４０，４２……長手方
向側縁、４４……第１開口、４６……第１の線、
４８……第２開口、５０……第２の線、５２，５
８，９４……直線、５４……第３開口、５６……
第４開口、６０……ビニル層（上層部）、６２…
…接着剤層、６４……剥離層、７２……ウエブ材
料、７６，７８……パンチ、８６……制御器、９
０……第５開口、９２……第６開口。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ ウエブの２つの長手方向側縁付近に設けられ
   る開口と協働する１対のスプロケツトによりウエ
   ブがそれ自体の長手方向に送られる機械において
   使用されるウエブにして、 ウエブは平行な２つの長手方向側縁４０，４２
   を有する細長いシート材料であり、 ウエブの一方の長手方向側縁４０に僅かな間隔
   をおいて平行に延びる第１の線４６上に相互に均
   等な間隔ｄだけ離間されて配置される第１開口４
   ４、ウエブの他方の長手方向側縁４２に僅かの間
   隔をおいて平行に延びる第２の線５０上に相互に
   均等な同じ間隔ｄだけ離間されて配置される第２
   開口４８、該第１の線４６に沿つて相互に均等な
   間隔Ｓだけ離間されて配置される第３開口５４、
   及び該第２の線５０に沿つて相互に均等な同じ間
   隔Ｓだけ離間されて配置される第４開口５６を備
   え、各第３開口５４が隣合う２個の第１開口４４
   の間に配置され、各第４開口５６が隣合う２個の
   第２開口４８の間に配置され、 ウエブが該第１の線と該第２の線の間に配置さ
   れる加工区域を有し、 第１開口４４、第２開口４８、第３開口５４及
   び第４開口５６がほぼ同一形状であり、各第１開
   口４４が位置するウエブの側縁に垂直に延びる直
   線５２，９４上に当該第１開口と対をなす１個の
   第２開口４８が配置され、各第３開口５４が位置
   するウエブの側縁に垂直に延びる直線５８の付近
   に当該第３開口と対をなす１個の第４開口５６が
   配置され、 間隔Ｓと間隔ｄは、Ｎを１より大きな整数とし
   て、Ｓ＝Ndの関係にあり、各対の第３開口及び
   第４開口が標識の作用をなし、各対の第３開口及
   び第４開口に対し近接する対の第１開口及び第２
   開口が、各対の第３開口及び第４開口に対し離間
   する第１開口及び第２開口から視覚的に識別可能
   であることを特徴とするウエブ。 ２ 特許請求の範囲第１項に記載のウエブにし
   て、第３開口５４が該第１の線４６上に配置さ
   れ、第４開口５６が該第２の線５０上に配置され
   ることを特徴とするウエブ。 ３ 特許請求の範囲第１項又は第２項に記載のウ
   エブにして、細長いシート材料は、上層部６０の
   下方の面に接着剤層６２を有する上層部６０及び
   上層部の接着剤層に対し剥離自在の剥離層６４か
   ら成ることを特徴とするウエブ。 ４ 特許請求の範囲第３項に記載のウエブにし
   て、上層部６０がプラスチツクであることを特徴
   とするウエブ。 ５ 特許請求の範囲第１項に記載のウエブにし
   て、該第１の線４６に沿つて相互に均等な間隔Ｓ
   だけ離間されて配置される第５開口９０、及び該
   第２の線５０に沿つて相互に均等な同様の間隔Ｓ
   だけ離間されて配置される第６開口９２を備え、
   各第５開口９０が位置するウエブの側縁に垂直に
   延びる直線９４の付近に当該第５開口９０と対を
   なす１個の第６開口９２が配置され、各対の第５
   開口９０及び第６開口９２が、各体の第３開口５
   ４及び第４開口５６により視覚的に識別可能にさ
   れる対の第１開口４４及び第２開口４８が位置す
   るウエブの側縁に垂直に延びる直線９４に関し、
   該対の第３開口及び第４開口の反対側に位置し、
   第５開口９０の該第１開口４４からの偏在量が、
   第４開口５６の該第２開口４８からの偏在量に等
   しく、第６開口９２の該第２開口４８からの偏在
   量が、第３開口５４の該第１開口４４からの偏在
   量に等しく、それによりウエブが長手方向のいず
   れの側縁の開口も１対のスプロケツトの一方又は
   他方に協働するように機械に装着可能であること
   を特徴とするウエブ。 ６ 特許請求の範囲第５項に記載のウエブにし
   て、第５開口９０及び第６開口９２が第３開口５
   ４及び第４開口５６とほぼ同一の寸法及び形状で
   あることを特徴とするウエブ。