JPH0148037B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は乾燥検知機能を有する衣類乾燥機の制
御装置に関する。

従来例の構成とその問題点 近年衣類乾燥機の普及に伴い、省エネルギー化
や使い勝手の向上を図るために種々の乾燥検知方
式が堤案されてきた。しかし、それらは未だ多く
の問題を有しており、最適な乾燥検知手段とは言
えない。

すなわち、ドラム内に一対の電極を設け、衣類
の抵抗値を検出する方式では、高インピーダンス
測定であるために制御回路の防湿絶縁対策が非常
に困難であり、また商用交流を測定部の電源とし
て直接使用する必要があるため、安全性において
大きな問題がある。またこの方式では乾燥率が90
〜95％程度の状態までしか判定することができ
ず、完全乾燥に至るまでは何らかの方法で遅延時
間を設定する必要があり、精度も悪くなるのが一
般的である。

また、ドラムの排気温度の変化を利用する方法
もあるが、この方法によると周囲温度の影響を受
け易く、被乾燥衣類の量や質によつて温度変化の
パターンが一様でないので、これらの変化によつ
て終了時の乾燥率がばらつき、精度が悪くなる。

また使用者の希望する乾燥度合を実現するため
に数段階の乾燥度合を検出することができる乾燥
検知方式があるが、基本的には前述した方式を単
独もしくは組み合わせて乾燥検知を行うために検
知精度は一般的に悪く、特に最も多く使われる標
準的な乾燥度合を検知する場合にばらつきが大き
いということは非常に問題である。

発明の目的 本発明は前述の問題点を克服して数段階の乾燥
度合を最適に検知し、特に標準的な乾燥度合を精
度良く検知して信頼度の高い乾燥検知機能を有す
る衣類乾燥機を実現するためのものである。

発明の構成 本発明はドラムの排気経路に設置された凝結水
検出装置および温度検出装置と、アイロン掛けに
適した乾燥率に相当する第１の乾燥度合と、標準
的な仕上げに相当する第２の乾燥度合と、念入り
乾燥に相当する第３の乾燥度合とを設定できる設
定部と、前記温度検出装置によつて恒率乾燥期間
以降にドラム排気温度の時間変化率が所定の値以
上に達した時を第１の乾燥度合として検知し、前
記凝結水検知装置によつてドラムの排気経路中の
凝結水が消失した時を第２の乾燥度合として検知
し、前記第１の乾燥度合到達時点から前記第２の
乾燥度合到達時点までの時間に対応した適宜な遅
延時間経過時を第３の乾燥度合として検知する制
御部とを有するものである。

使用者はこの３段階の乾燥度合の内から所望の
乾燥度合を選択し、それを制御部に入力すると制
御部は前述した検知プロセスを経て使用者の指定
した乾燥度合に達したことを検知した後、ヒータ
への通電を停止し、一定時間の冷風運転後、モー
タへの通電も停止して運転を終了させる。

実施例の説明 第１図に本発明の実施例のブロツク図を示す。
１は被乾燥衣類を収容するドラム、２はドラム１
へ流入する空気を加熱するヒータ、３はドラム１
内の湿つた空気を排気し、ヒータ２で加熱された
空気をドラム１に吸気するためのフアン、４はド
ラム１およびフアン３を駆動するためのモータで
ドラム１およびフアン３とはベルト等の動力伝達
手段によつて接続されている。５は凝結水検出装
置、６は温度検出装置で、それぞれドラム１の排
気経路の適宜な位置に設置され、凝結水の有無お
よび温度を検出する。凝結水検出装置５は凝結水
があるときは抵抗値が大きく、ないときは小さい
特性を有する結露センサを使用して排気経路壁面
の凝結水の有無を検出している。温度検出装置６
は負の温度係数を有する温度依存性抵抗器を使用
してドラム１の排気温度を検出している。７は制
御部、８は設定部で、使用者が希望する乾燥度合
は設定部８に入力され、制御部７は凝結水検出装
置５および温度検出装置６の出力を受けて、この
乾燥度合を達成するべくヒータ２およびモータ４
への通電を制御する。

尚、図中、黒い細矢印は電気的な接続、黒い太
矢印は機械的な接続、白い矢印は空気の流れを示
す。

第２図ａに温度検出装置６によつて検出される
温度の変化を示し、同図ｂに凝結水検出装置５に
よつて検出される凝結水の有無の変化の様子を示
す。第２図ａに示されるように、ドラム１の排気
温度は恒率乾燥期間中は一定であるが乾燥終了時
近くになつて減率乾燥期間に入ると上昇し始め
る。このときがほぼアイロン掛けに適すると考え
られる第１の乾燥度合（乾燥率90〜95％の状態
で、以後アイロン乾燥と記す）到達時である。制
御部７は温度検出装置６によつて検出されるドラ
ム１の排気温度が安定した時点を恒率乾燥期間到
達時と判断し、更にこの温度の傾きdT／dtが３
℃／minより大きくなつた時点をアイロン乾燥到
達時と判定する。

また第２図ｂに示されるように、ドラム１の排
気経路壁面の凝結水は、運転開始後しばらくして
ドラム１内の被乾燥衣類から発生する水蒸気量が
一定量を上回ると付着し始め、乾燥終了時になる
と発生する水蒸気がほぼ無くなつて凝結水は消失
する。この時点が標準的な乾燥状態と考えられる
第２の乾燥度合（乾燥率100〜102％の状態で、以
後標準乾燥と記す）到達時であり、制御部７によ
つて検知される。

またアイロン乾燥時から標準乾燥時までの時間
（第２図ｂにおける△ｔ）が制御部７によつて計
測され、第３の乾燥度合（乾燥率102〜104％の状
態で以後念入り乾燥と記す）到達時を決定する為
に用いられる。即ち本実施例においては図に示す
ように、アイロン乾燥時から標準乾燥時までの時
間△ｔと同じ時間だけ標準乾燥時から遅延時間を
設け、この遅延時間後を念入り乾燥到達時として
いる。尚本実施例ではこの遅延時間と△ｔの長さ
を一致させているが、念入り乾燥の設定度合によ
つて遅延時間をｋ・△ｔ（ｋは正の定数で例えば
1.2）としてもよい。この場合ｋを大きく設定す
るほど、念入り乾燥時の乾燥率を高くすることが
できる。

この乾燥検知のプロセスをフローチヤートで示
したものが第３図である。

実現すべき乾燥度合は予め使用者によつて設定
部８に入力され、制御部７は前述した検知プロセ
スを経て、その乾燥度合に到達したことを検知す
るとまずヒータ２への通電を停止して冷風運転へ
と移行させ、５分間の冷風運転によつて被乾燥衣
類の温度を下げた後、モータ４への通電も停止さ
せて運転を終了させる。

発明の効果 本発明の衣類乾燥機は凝結水検出装置による乾
燥検知方式は周囲温度や被乾燥衣類の量や質によ
る影響を受けることなく精度良く標準乾燥状態を
検知することができる。従つてドラムの排気温度
のみで標準乾燥を検知する方式に比べるとその欠
点をほぼすべてカバーすることができる。またこ
の標準乾燥は使用者が最も多く希望する乾燥レベ
ルであると考えられ、本方式によるとこの状態を
精度良く検出することができるので非常に有効な
方式であると考えられる。

また本発明のように、温度検出装置によつて検
出されるドラムの排気温の変化を利用することを
付加することによつてアイロン乾燥や更に念入り
乾燥までを検知することができ、実用上非常に使
い勝手が向上する。

また本発明では従来の電極式のような安全性の
問題点もなく、制御部の電子回路部も低インピー
ダンス化することができるので非常に経済的であ
る。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例を示す衣類乾燥機の
制御装置のブロツク構成図、第２図ａは同衣類乾
燥機におけるドラム排気温の変化を示す特性図、
第２図ｂは同衣類乾燥機における凝結水有無の変
化の様子を示す特性図、第３図は同制御部の動作
を示すフローチヤートである。 １…ドラム、２…ヒータ、３…フアン、４…モ
ータ、５…凝結水検出装置、６…温度検出装置、
７…制御部。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ ドラムの排気経路に設置された凝結水検出装
   置および温度検出装置と、アイロン掛けに適した
   乾燥率に相当する第１の乾燥度合と、標準的な仕
   上げ乾燥率に相当する第２の乾燥度合と、念入り
   乾燥率に相当する第３の乾燥度合とを設定できる
   設定部と、前記温度検出装置によつて恒率乾燥期
   間以降にドラム排気温度の時間変化率が所定の値
   以上に達した時を第１の乾燥度合として検知し、
   前記凝結水検知装置によつてドラムの排気経路中
   の凝結水が消失した時を第２の乾燥度合として検
   知し、前記第１の乾燥度合到達時点から前記第２
   の乾燥度合到達時点までの時間に対応した適宜な
   遅延時間経過時を第３の乾燥度合として検知する
   制御部とを有する衣類乾燥機。