JPH0148401B2 - - Google Patents
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- JPH0148401B2 JPH0148401B2 JP59190443A JP19044384A JPH0148401B2 JP H0148401 B2 JPH0148401 B2 JP H0148401B2 JP 59190443 A JP59190443 A JP 59190443A JP 19044384 A JP19044384 A JP 19044384A JP H0148401 B2 JPH0148401 B2 JP H0148401B2
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Description
【発明の詳細な説明】
本発明は圧縮空気の圧力を油圧に変換する空油
変換器を用いて油圧アクチユエータの作動を行な
う空油制御装置に関する。
変換器を用いて油圧アクチユエータの作動を行な
う空油制御装置に関する。
従来、この種の空油制御装置は、実開昭53−
71199号公報に示される如く、油圧アクチユエー
タの往動室および復動室へ油室を連通する空油変
換器をそれぞれ備え、2個の空油変換器へ交互に
圧縮空気を供給することで変換油圧により油圧ア
クチユエータを作動している。そして、この繰り
返し作動において、油圧アクチユエータの往動室
と復動室間には油圧アクチユエータのピストンに
働く負荷に基因して圧力差が生じピストン摺動部
分を高圧側から低圧側へ作動油が漏出する。この
ため、長期間の作動で空油変換器の油室の油量が
許容値以上に増減して油圧アクチユエータの作動
不良をおこさないように、2個の空油変換器間に
開閉弁を設け、開閉弁の操作により空油変換器の
油室へ作動油を供給したり油室の作動油を排出し
たりして油量の修整が図れるようにしている。と
ころが、油量状態を目視し開閉弁を操作してお
り、修整作業が煩雑で、油量の最適な保守管理が
できない問題点があつた。
71199号公報に示される如く、油圧アクチユエー
タの往動室および復動室へ油室を連通する空油変
換器をそれぞれ備え、2個の空油変換器へ交互に
圧縮空気を供給することで変換油圧により油圧ア
クチユエータを作動している。そして、この繰り
返し作動において、油圧アクチユエータの往動室
と復動室間には油圧アクチユエータのピストンに
働く負荷に基因して圧力差が生じピストン摺動部
分を高圧側から低圧側へ作動油が漏出する。この
ため、長期間の作動で空油変換器の油室の油量が
許容値以上に増減して油圧アクチユエータの作動
不良をおこさないように、2個の空油変換器間に
開閉弁を設け、開閉弁の操作により空油変換器の
油室へ作動油を供給したり油室の作動油を排出し
たりして油量の修整が図れるようにしている。と
ころが、油量状態を目視し開閉弁を操作してお
り、修整作業が煩雑で、油量の最適な保守管理が
できない問題点があつた。
本発明は、かかる問題点を解決するもので、油
圧アクチユエータの作動毎に空油変換器の油室の
油量を最適に自動修整し得るようにした空油制御
装置を提供するものである。
圧アクチユエータの作動毎に空油変換器の油室の
油量を最適に自動修整し得るようにした空油制御
装置を提供するものである。
このため、本発明は、圧縮空気の供給排出によ
り軸方向へ変位自在にして変位部材を設け、変位
部材の一端部を内部に有して形成の作動油が充満
される油室を逆止弁を介し作動油を貯蔵する貯油
槽へ連通して貯油槽からの作動油の流入を許容し
て設け、変位部材の摺動する摺動部に油室を貯油
槽へ連通する流路を配設し、油室の作動油を吐出
するよう変位部材が軸方向の一方側へ変位すると
きには摺動部に配設の流路を変位部材により遮断
すると共に油室へ作動油が帰還するよう変位部材
が軸方向の他方側へ変位するときには変位端近傍
まで変位することで変位部材により遮断した摺動
部に配設の流路を連通するよう設けた空油変換器
を有し、油室より吐出される作動油によつて油圧
アクチユエータを往復動するよう油圧アクチユエ
ータの往動室に油室を連通する空油変換器と油圧
アクチユエータの復動室に油室を連通する空油変
換器とを設け、各空油変換器は油圧アクチユエー
タの作動油が油室に帰還する毎に貯油槽への流路
が連通する位置より他方側へ変位するよう変位部
材を設けて成る。
り軸方向へ変位自在にして変位部材を設け、変位
部材の一端部を内部に有して形成の作動油が充満
される油室を逆止弁を介し作動油を貯蔵する貯油
槽へ連通して貯油槽からの作動油の流入を許容し
て設け、変位部材の摺動する摺動部に油室を貯油
槽へ連通する流路を配設し、油室の作動油を吐出
するよう変位部材が軸方向の一方側へ変位すると
きには摺動部に配設の流路を変位部材により遮断
すると共に油室へ作動油が帰還するよう変位部材
が軸方向の他方側へ変位するときには変位端近傍
まで変位することで変位部材により遮断した摺動
部に配設の流路を連通するよう設けた空油変換器
を有し、油室より吐出される作動油によつて油圧
アクチユエータを往復動するよう油圧アクチユエ
ータの往動室に油室を連通する空油変換器と油圧
アクチユエータの復動室に油室を連通する空油変
換器とを設け、各空油変換器は油圧アクチユエー
タの作動油が油室に帰還する毎に貯油槽への流路
が連通する位置より他方側へ変位するよう変位部
材を設けて成る。
かかる本発明の構成において、油圧アクチユエ
ータの往動室と復動室間の作動油漏出によつて増
加する空油変換器の油室の作動油は、油圧アクチ
ユエータの作動油が油室に帰還する毎に変位部材
が軸方向の他方側の変位端近傍へ変位することに
より流路を介して貯油槽へ排出する。また、油圧
アクチユエータの往動室と復動室間の作動油漏出
によつて作動油が減少する空油変換器の油室は、
変位部材の軸方向の他方側に向けての変位によつ
て内部が負圧状態となり逆止弁を介し貯油槽の作
動油が供給される。このため、油圧アクチユエー
タの作動毎に空油変換器の油室の油量を最適に自
動修整することができる。
ータの往動室と復動室間の作動油漏出によつて増
加する空油変換器の油室の作動油は、油圧アクチ
ユエータの作動油が油室に帰還する毎に変位部材
が軸方向の他方側の変位端近傍へ変位することに
より流路を介して貯油槽へ排出する。また、油圧
アクチユエータの往動室と復動室間の作動油漏出
によつて作動油が減少する空油変換器の油室は、
変位部材の軸方向の他方側に向けての変位によつ
て内部が負圧状態となり逆止弁を介し貯油槽の作
動油が供給される。このため、油圧アクチユエー
タの作動毎に空油変換器の油室の油量を最適に自
動修整することができる。
以下、本発明の一実施例を図面に基づいて説明
する。
する。
第1図において、1は油圧アクチユエータで、
ピストン2を摺動自在に収装して往動室3Aと復
動室3Bを割成している。4A,4Bは空油変換
器で、内部に異径の変位部材7A,7Bを摺動自
在に収装して小径側に油室8A,8Bを大径側に
空気室9A,10A・9B,10Bをそれぞれ割
成し、圧縮空気の作用力により変位部材7A,7
Bを変位することで油室8A,8Bの作動油を吐
出できるよう設けている。そして空油変換器4
A,4Bは油室8A,8Bに有する油流出入口6
A,6Bを流路5A,5Bを介し油圧アクチユエ
ータ1の往動室3Aおよび復動室3Bへ連通して
おり、油室8A,8Bからの吐出油量が油圧アク
チユエータ1のピストン2を往動側変位端から復
動側変位端までの間またはその逆の間、作動可能
に設けている。11A,11Bは油室8A,8B
と空気室10A,10B間の変位部材7A,7B
の小径部が摺動する孔に内周の一部を拡径して形
成した環状溝で、変位部材7A,7Bが軸方向の
他方側としての反吐出側の変位端近傍へ変位した
際油室8A,8Bと連通するように設けている。
12A,12Bは作動油を貯蔵する貯油槽で、流
路13A,13Bを介して環状溝11A,11B
に連通している。14A,14Bは空気抜きをす
るための開閉弁で、油室8A,8Bと貯油槽12
A,12B間を連通する流路に設けている。15
A,15Bは逆止弁で、油室8A,8Bと貯油槽
12A,12B間を連通する流路に設け貯油槽1
2A,12Bから油室8A,8Bへの油の流れを
許容するようにしている。16A,16Bはエア
ブリーザ兼用の注油口である。17は切換位置
A,N,Bを有する電磁弁で、2個の空油変換器
4A,4Bの空気室9A,9Bへ流路18A,1
8Bを介して接続しており、流路18A,18B
は分岐流路19B,19Aを有して対設する空油
変換器4B,4Aの空気室10B,10Aにそれ
ぞれ連通している。20は圧縮空気源、21A,
21Bは消音器、22A,22B,23A,23
Bは逆止弁付の流量制御弁である。
ピストン2を摺動自在に収装して往動室3Aと復
動室3Bを割成している。4A,4Bは空油変換
器で、内部に異径の変位部材7A,7Bを摺動自
在に収装して小径側に油室8A,8Bを大径側に
空気室9A,10A・9B,10Bをそれぞれ割
成し、圧縮空気の作用力により変位部材7A,7
Bを変位することで油室8A,8Bの作動油を吐
出できるよう設けている。そして空油変換器4
A,4Bは油室8A,8Bに有する油流出入口6
A,6Bを流路5A,5Bを介し油圧アクチユエ
ータ1の往動室3Aおよび復動室3Bへ連通して
おり、油室8A,8Bからの吐出油量が油圧アク
チユエータ1のピストン2を往動側変位端から復
動側変位端までの間またはその逆の間、作動可能
に設けている。11A,11Bは油室8A,8B
と空気室10A,10B間の変位部材7A,7B
の小径部が摺動する孔に内周の一部を拡径して形
成した環状溝で、変位部材7A,7Bが軸方向の
他方側としての反吐出側の変位端近傍へ変位した
際油室8A,8Bと連通するように設けている。
12A,12Bは作動油を貯蔵する貯油槽で、流
路13A,13Bを介して環状溝11A,11B
に連通している。14A,14Bは空気抜きをす
るための開閉弁で、油室8A,8Bと貯油槽12
A,12B間を連通する流路に設けている。15
A,15Bは逆止弁で、油室8A,8Bと貯油槽
12A,12B間を連通する流路に設け貯油槽1
2A,12Bから油室8A,8Bへの油の流れを
許容するようにしている。16A,16Bはエア
ブリーザ兼用の注油口である。17は切換位置
A,N,Bを有する電磁弁で、2個の空油変換器
4A,4Bの空気室9A,9Bへ流路18A,1
8Bを介して接続しており、流路18A,18B
は分岐流路19B,19Aを有して対設する空油
変換器4B,4Aの空気室10B,10Aにそれ
ぞれ連通している。20は圧縮空気源、21A,
21Bは消音器、22A,22B,23A,23
Bは逆止弁付の流量制御弁である。
次に、かかる構成の作動を説明する。図示状態
は電磁弁17が中立の切換位置Nで、各流路18
A,18Bを遮断しており、空油変換器4Aの変
位部材7Aは反吐出側の変位端に、空油変換器4
Bの変位部材7Bは吐出側の変位端に、油圧アク
チユエータ1のピストン2は往動室3A側に位置
している。
は電磁弁17が中立の切換位置Nで、各流路18
A,18Bを遮断しており、空油変換器4Aの変
位部材7Aは反吐出側の変位端に、空油変換器4
Bの変位部材7Bは吐出側の変位端に、油圧アク
チユエータ1のピストン2は往動室3A側に位置
している。
電磁弁17を切換位置Bに操作すると、圧縮空
気源20から圧縮空気は流路18Aを介して空油
変換器4Aの空気室9Aへ、さらに分岐流路19
Bを介して流量制御弁23Bで絞り制御され空油
変換器4Bの空気室10Bへ供給される。また空
油変換器4Aの空気室10Aの圧縮空気は流量制
御弁23Aの逆止弁と分岐流路19A流路18B
を介して外部へ、空油変換器4Bの空気室9Bの
圧縮空気は流路18Bを介して外部へ排出され
る。そして空油変換器4Aの変位部材7Aが空気
室9Aの圧縮空気による作用力により環状溝11
Aと油室8A間を遮断して吐出側へ変位し、油室
8Aの作動油は変位部材7Aの受圧面積差に応じ
て増圧され油流出入孔6A流路5A流量制御弁2
2Aの逆止弁を介して油圧アクチユエータ1の往
動室3Aへ供給されてピストン2を図示左方向へ
往動する。油圧アクチユエータ1の復動室3Bの
作動油は流量制御弁22Bで絞り制御され流路5
B油流出入孔6Bを介して空油変換器4Bの油室
8Bへ帰環する。変位部材7Bは油室8Bへ帰還
する。作動油と空気室10Bへ供給される圧縮空
気との作用力により反吐出側へ変位し、変位端近
傍で油室8Bを環状溝11B流路13Bを介して
貯油槽12Bへ連通る。
気源20から圧縮空気は流路18Aを介して空油
変換器4Aの空気室9Aへ、さらに分岐流路19
Bを介して流量制御弁23Bで絞り制御され空油
変換器4Bの空気室10Bへ供給される。また空
油変換器4Aの空気室10Aの圧縮空気は流量制
御弁23Aの逆止弁と分岐流路19A流路18B
を介して外部へ、空油変換器4Bの空気室9Bの
圧縮空気は流路18Bを介して外部へ排出され
る。そして空油変換器4Aの変位部材7Aが空気
室9Aの圧縮空気による作用力により環状溝11
Aと油室8A間を遮断して吐出側へ変位し、油室
8Aの作動油は変位部材7Aの受圧面積差に応じ
て増圧され油流出入孔6A流路5A流量制御弁2
2Aの逆止弁を介して油圧アクチユエータ1の往
動室3Aへ供給されてピストン2を図示左方向へ
往動する。油圧アクチユエータ1の復動室3Bの
作動油は流量制御弁22Bで絞り制御され流路5
B油流出入孔6Bを介して空油変換器4Bの油室
8Bへ帰環する。変位部材7Bは油室8Bへ帰還
する。作動油と空気室10Bへ供給される圧縮空
気との作用力により反吐出側へ変位し、変位端近
傍で油室8Bを環状溝11B流路13Bを介して
貯油槽12Bへ連通る。
次に電磁弁17を切換位置Aに操作すると、流
路18Bが圧縮空気源20に流路18Aが外部に
切換え連通され、変位部材7A,7Bおよびピス
トン2は前記と逆方向の作動を行なつて図示状態
になる。
路18Bが圧縮空気源20に流路18Aが外部に
切換え連通され、変位部材7A,7Bおよびピス
トン2は前記と逆方向の作動を行なつて図示状態
になる。
この作動において、いま、油圧アクチユエータ
1の復動時にピストン2へ負荷を働かせると、負
荷の大きさやピストン2両側の受圧面積差に基因
して復動室3Bの圧力が往動室3Aの圧力よりも
高く成り、復動室3Bの作動油はピストン2両側
室間の圧力差によつてピストン2摺動部分を往動
室3Aへ漏出する。この作動油漏出によつて増加
する空油変換器4Aの油室8Aの油量は、変位部
材7Aを反吐出側へ変位するときその変位端近傍
で油室8Aを環状溝11Aを連通しているため、
増加分の作動油が流路13Aを流れて貯油槽12
Aへ流出し修整される。また、前述油漏出により
作動油が減少する空油変換器4Bの油室8Bの油
量は、変位部材7Bを反吐出側へ変位するときそ
の変位部材7Bを空気室10Bへ供給の圧縮空気
による作用力により強制変位しているため、減少
油量分に基因して油室8Bが負圧状態となり逆止
弁15Bを介し貯油槽12Bの作動油が供給する
と共に、変位部材7Bの反吐出側の変位端近傍で
油室8Bを環状溝11Bへ連通して貯油槽12B
の作動油が供給し修整される。
1の復動時にピストン2へ負荷を働かせると、負
荷の大きさやピストン2両側の受圧面積差に基因
して復動室3Bの圧力が往動室3Aの圧力よりも
高く成り、復動室3Bの作動油はピストン2両側
室間の圧力差によつてピストン2摺動部分を往動
室3Aへ漏出する。この作動油漏出によつて増加
する空油変換器4Aの油室8Aの油量は、変位部
材7Aを反吐出側へ変位するときその変位端近傍
で油室8Aを環状溝11Aを連通しているため、
増加分の作動油が流路13Aを流れて貯油槽12
Aへ流出し修整される。また、前述油漏出により
作動油が減少する空油変換器4Bの油室8Bの油
量は、変位部材7Bを反吐出側へ変位するときそ
の変位部材7Bを空気室10Bへ供給の圧縮空気
による作用力により強制変位しているため、減少
油量分に基因して油室8Bが負圧状態となり逆止
弁15Bを介し貯油槽12Bの作動油が供給する
と共に、変位部材7Bの反吐出側の変位端近傍で
油室8Bを環状溝11Bへ連通して貯油槽12B
の作動油が供給し修整される。
さらに、油圧アクチユエータ1の往動時にピス
トン2へ負荷を働かせ往動室3Aと復動室3Bに
前述と逆の作動油増減が生じたときには、2個の
空油変換器4A,4Bの同様な作用によつてその
増減が修整される。
トン2へ負荷を働かせ往動室3Aと復動室3Bに
前述と逆の作動油増減が生じたときには、2個の
空油変換器4A,4Bの同様な作用によつてその
増減が修整される。
この結果、油圧アクチユエータ1の作動毎にピ
ストン2を往復動する2個の空油変換器4A,4
Bの油室8A,8Bの油量を最適に自動修整する
ことができて保守管理の簡素化が図れる。
ストン2を往復動する2個の空油変換器4A,4
Bの油室8A,8Bの油量を最適に自動修整する
ことができて保守管理の簡素化が図れる。
また、油圧アクチユエータ1のピストン2の往
復動長さを短かく変更する場合も、油圧アクチユ
エータ1の往動室3Aと復動室3B間の作動油漏
出によつて増加する油室8Aまたは8Bの作動油
は変位部材7Aまたは7Bが反吐出側の変位端近
傍へ変位することにより貯油槽12Aまたは12
Bへ排出できると共に、この作動油漏出によつて
作動油が減少する油室8Bまたは8Aは内部の負
圧状態により逆止弁15Bまたは15Aを介し貯
油槽12Bまたは12Aの作動油が供給できるた
め、空油変換器4A,4Bを変更することなく油
室8A,8Bの油量を自動修正でき、油圧アクチ
ユエータ1を良好に作動することができる。開閉
弁14A,14Bは装置の作動中閉じておき、油
室8A,8B内に蓄積した空気を抜く際に開く。
復動長さを短かく変更する場合も、油圧アクチユ
エータ1の往動室3Aと復動室3B間の作動油漏
出によつて増加する油室8Aまたは8Bの作動油
は変位部材7Aまたは7Bが反吐出側の変位端近
傍へ変位することにより貯油槽12Aまたは12
Bへ排出できると共に、この作動油漏出によつて
作動油が減少する油室8Bまたは8Aは内部の負
圧状態により逆止弁15Bまたは15Aを介し貯
油槽12Bまたは12Aの作動油が供給できるた
め、空油変換器4A,4Bを変更することなく油
室8A,8Bの油量を自動修正でき、油圧アクチ
ユエータ1を良好に作動することができる。開閉
弁14A,14Bは装置の作動中閉じておき、油
室8A,8B内に蓄積した空気を抜く際に開く。
第2図は他の実施例で、第1図との相違点を主
に説明する。31A,31Bは同径の変位部材
で、油室32A,32Bと空気室33A,33B
を割成しており、変位部材31A,31Bは油室
32A,32Bに収装したばね34A,34B力
によつて空気室33A,33B側へ強制変位する
と共に空気室33A,33Bへ供給する圧縮空気
の作用力により、油室32A,32B側へ変位自
在に収装している。35A,35Bは油室32
A,32Bと空気室33A,33B間の変位部材
31A,31Bが摺動する孔に内周の一部拡径し
て形成した環状溝で、変位部材31A,31Bが
反吐出側の変位端へ変位した際、油室32A,3
2Bと連通するよう設けている。36は貯油槽1
2A,12B間を連通する流路37A,37Bは
流路18A,18Bに設置した逆止弁付の流量制
御弁で、空気室33A,33Bから外部へ排出す
る空気を制御する。
に説明する。31A,31Bは同径の変位部材
で、油室32A,32Bと空気室33A,33B
を割成しており、変位部材31A,31Bは油室
32A,32Bに収装したばね34A,34B力
によつて空気室33A,33B側へ強制変位する
と共に空気室33A,33Bへ供給する圧縮空気
の作用力により、油室32A,32B側へ変位自
在に収装している。35A,35Bは油室32
A,32Bと空気室33A,33B間の変位部材
31A,31Bが摺動する孔に内周の一部拡径し
て形成した環状溝で、変位部材31A,31Bが
反吐出側の変位端へ変位した際、油室32A,3
2Bと連通するよう設けている。36は貯油槽1
2A,12B間を連通する流路37A,37Bは
流路18A,18Bに設置した逆止弁付の流量制
御弁で、空気室33A,33Bから外部へ排出す
る空気を制御する。
この構成において、2個の空油変換器4A,4
Bの変位部材31A,31Bは電磁弁17によつ
て空気室33A,33Bへ圧縮空気が供給された
り、空気室33A,33Bの圧縮空気が外部に排
出されたりすることで、圧縮空気の作用力とばね
34A,34B力との対向作用により変位され、
油圧アクチユエータ1へ吐出する油圧は空気室3
3A,33Bへ供給される圧縮空気の圧力と同圧
である。そして流路36によつて貯油槽12A,
12B間が連通しているため、貯油槽12Aと1
2B間の油量を修整ることができる。
Bの変位部材31A,31Bは電磁弁17によつ
て空気室33A,33Bへ圧縮空気が供給された
り、空気室33A,33Bの圧縮空気が外部に排
出されたりすることで、圧縮空気の作用力とばね
34A,34B力との対向作用により変位され、
油圧アクチユエータ1へ吐出する油圧は空気室3
3A,33Bへ供給される圧縮空気の圧力と同圧
である。そして流路36によつて貯油槽12A,
12B間が連通しているため、貯油槽12Aと1
2B間の油量を修整ることができる。
このように本発明は、圧縮空気の供給排出によ
り軸方向へ変位自在にして変位部材を設け、変位
部材の一端部を内部に有して形成の作動油が充満
される油室を逆止弁を介し作動油を貯蔵する貯油
槽へ連通して貯油槽からの作動油の流入を許容し
て設け、変位部材の摺動する摺動部に油室を貯油
槽へ連通する流路を配設し、油室の作動油を吐出
するよう変位部材が軸方向の一方側へ変位すると
きには摺動部に配設の流路を変位部材により遮断
すると共に油室へ作動油が帰還するよう変位部材
が軸方向の他方側へ変位するときには変位端近傍
まで変位することで変位部材により遮断した摺動
部に配設の流路を連通するよう設けた空油変換器
を有し、油室より吐出される作動油によつて油圧
アクチユエータを往復動するよう油圧アクチユエ
ータの往動室に油室を連通する空油変換器と油圧
アクチユエータの復動室に油室を連通する空油変
換器とを設け、各空油変換器は油圧アクチユエー
タの作動油が油室に帰還する毎に貯油槽への流路
が連通する位置より他方側へ変位するよう変位部
材を設けたことにより、油圧アクチユエータの作
動毎に空油変換器の油室の油量を最適に自動修整
することができて保守管理の簡素化が図れる。
り軸方向へ変位自在にして変位部材を設け、変位
部材の一端部を内部に有して形成の作動油が充満
される油室を逆止弁を介し作動油を貯蔵する貯油
槽へ連通して貯油槽からの作動油の流入を許容し
て設け、変位部材の摺動する摺動部に油室を貯油
槽へ連通する流路を配設し、油室の作動油を吐出
するよう変位部材が軸方向の一方側へ変位すると
きには摺動部に配設の流路を変位部材により遮断
すると共に油室へ作動油が帰還するよう変位部材
が軸方向の他方側へ変位するときには変位端近傍
まで変位することで変位部材により遮断した摺動
部に配設の流路を連通するよう設けた空油変換器
を有し、油室より吐出される作動油によつて油圧
アクチユエータを往復動するよう油圧アクチユエ
ータの往動室に油室を連通する空油変換器と油圧
アクチユエータの復動室に油室を連通する空油変
換器とを設け、各空油変換器は油圧アクチユエー
タの作動油が油室に帰還する毎に貯油槽への流路
が連通する位置より他方側へ変位するよう変位部
材を設けたことにより、油圧アクチユエータの作
動毎に空油変換器の油室の油量を最適に自動修整
することができて保守管理の簡素化が図れる。
また、油圧アクチユエータの往復動長さを短か
く変更する場合も、油圧アクチユエータの往動室
と復動室間の作動油漏出によつて増加する油室の
作動油は変位部材が軸方向の他方側の変位端近傍
へ変位することにより貯油槽へ排出できると共
に、この作動油漏出によつて作動油が減少する油
室は内部の負圧状態により逆止弁を介し貯油槽の
作動油が供給できるため、空油変換器を変更する
ことなく各油室の油量を自動修整でき、油圧アク
チユエータを良好に作動することができる効果を
有する。
く変更する場合も、油圧アクチユエータの往動室
と復動室間の作動油漏出によつて増加する油室の
作動油は変位部材が軸方向の他方側の変位端近傍
へ変位することにより貯油槽へ排出できると共
に、この作動油漏出によつて作動油が減少する油
室は内部の負圧状態により逆止弁を介し貯油槽の
作動油が供給できるため、空油変換器を変更する
ことなく各油室の油量を自動修整でき、油圧アク
チユエータを良好に作動することができる効果を
有する。
図面は本発明の実施例を一部断面で示した回路
図で、第1図は一実施例、第2図は他の実施例で
ある。 1…油圧アクチユエータ、3A…往動室、3B
…復動室、4A,4B…空油変換器、7A,7
B,31A,31B…変位部材、8A,8B,3
2A,32B…油室、12A,12B…貯油槽。
図で、第1図は一実施例、第2図は他の実施例で
ある。 1…油圧アクチユエータ、3A…往動室、3B
…復動室、4A,4B…空油変換器、7A,7
B,31A,31B…変位部材、8A,8B,3
2A,32B…油室、12A,12B…貯油槽。
Claims (1)
- 1 圧縮空気の供給排出により軸方向へ変位自在
にして変位部材を設け、変位部材の一端部を内部
に有して形成の作動油が充満される油室を逆止弁
を介し作動油を貯蔵する貯油槽へ連通して貯油槽
からの作動油の流入を許容して設け、変位部材の
摺動する摺動部に油室を貯油槽へ連通する流路を
配設し、油室の作動油を吐出するよう変位部材が
軸方向の一方側へ変位するときには摺動部に配設
の流路を変位部材により遮断すると共に油室へ作
動油が帰還するよう変位部材が軸方向の他方側へ
変位するときには変位端近傍まで変位することで
変位部材により遮断した摺動部に配設の流路を連
通するよう設けた空油変換器を有し、油室より吐
出される作動油によつて油圧アクチユエータを往
復動するよう油圧アクチユエータの往動室に油室
を連通する空油変換器と油圧アクチユエータの復
動室に油室を連通する空油変換器とを設け、各空
油変換器は油圧アクチユエータの作動油が油室に
帰還する毎に貯油槽への流路が連通する位置より
他方側へ変位するよう変位部材を設けて成る空油
制御装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59190443A JPS60168902A (ja) | 1984-09-10 | 1984-09-10 | 空油制御装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59190443A JPS60168902A (ja) | 1984-09-10 | 1984-09-10 | 空油制御装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60168902A JPS60168902A (ja) | 1985-09-02 |
| JPH0148401B2 true JPH0148401B2 (ja) | 1989-10-19 |
Family
ID=16258216
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59190443A Granted JPS60168902A (ja) | 1984-09-10 | 1984-09-10 | 空油制御装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60168902A (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0527684Y2 (ja) * | 1987-01-22 | 1993-07-15 | ||
| JP7195557B2 (ja) * | 2019-10-07 | 2022-12-26 | 学校法人立命館 | 液圧駆動装置 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB1452561A (en) * | 1973-11-16 | 1976-10-13 | Fogt Indmasch | Apparatus for pumping wet concrete |
| JPS5082482A (ja) * | 1973-11-26 | 1975-07-03 |
-
1984
- 1984-09-10 JP JP59190443A patent/JPS60168902A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS60168902A (ja) | 1985-09-02 |
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