JPH0148793B2 - - Google Patents
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- JPH0148793B2 JPH0148793B2 JP10829486A JP10829486A JPH0148793B2 JP H0148793 B2 JPH0148793 B2 JP H0148793B2 JP 10829486 A JP10829486 A JP 10829486A JP 10829486 A JP10829486 A JP 10829486A JP H0148793 B2 JPH0148793 B2 JP H0148793B2
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- JP
- Japan
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- bar
- knife
- sewing
- sewing machine
- tack
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- 238000009958 sewing Methods 0.000 claims description 67
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 claims description 29
- 238000001514 detection method Methods 0.000 claims description 12
- 239000004744 fabric Substances 0.000 claims description 9
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 9
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 7
- 238000003780 insertion Methods 0.000 claims description 4
- 230000037431 insertion Effects 0.000 claims description 4
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 claims 1
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 1
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- Sewing Machines And Sewing (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
「産業上の利用分野」
本発明はニツト、メリヤス等の縫製品の縫製工
程における、地縫部に縫目のほつれ(目割れ)等
を防ぐために縫い込む補強テープの残部と縫糸端
とを容易に閂止め縫製し、その後に自動的に補強
テープの残部と縫糸端を切断する閂止め縫製及び
補強テープ自動切断方法並びにその装置に関する
ものである。
程における、地縫部に縫目のほつれ(目割れ)等
を防ぐために縫い込む補強テープの残部と縫糸端
とを容易に閂止め縫製し、その後に自動的に補強
テープの残部と縫糸端を切断する閂止め縫製及び
補強テープ自動切断方法並びにその装置に関する
ものである。
「従来の技術」
従来、閂止め縫製及び補強テープの切断方法と
しては手作業で補強テープの残部及び縫糸端を縫
目に沿つて縫目の際から折り返し、押さえながら
押さえ金の下へ挿入して閂止めミシンによる閂止
め縫製を行い、その後別作業として鋏等を使つて
手作業で補強テープの残部及び縫糸端の切断を行
つている。
しては手作業で補強テープの残部及び縫糸端を縫
目に沿つて縫目の際から折り返し、押さえながら
押さえ金の下へ挿入して閂止めミシンによる閂止
め縫製を行い、その後別作業として鋏等を使つて
手作業で補強テープの残部及び縫糸端の切断を行
つている。
「発明が解決しようとする問題点」
従来の閂止め縫製及びその後における補強テー
プの切断方法法では、前記手作業による補強テー
プの残部及び縫糸端を折返し、押さえながら閂止
めミシンの押さえ金の下へ挿入して閂止め縫製す
るため、縫製作業自体が面倒であり、また閂止め
縫製後において別作業として縫製品の閂止め縫製
箇所を捜して一つずつ鋏等による手作業で補強テ
ープの残部及び縫糸端を切断するため、切断作業
が閂止め縫製作業以外に増え、作業性が悪くな
り、切断作業のための作業員を余分に必要とし、
コスト高に付く等の問題点がある。
プの切断方法法では、前記手作業による補強テー
プの残部及び縫糸端を折返し、押さえながら閂止
めミシンの押さえ金の下へ挿入して閂止め縫製す
るため、縫製作業自体が面倒であり、また閂止め
縫製後において別作業として縫製品の閂止め縫製
箇所を捜して一つずつ鋏等による手作業で補強テ
ープの残部及び縫糸端を切断するため、切断作業
が閂止め縫製作業以外に増え、作業性が悪くな
り、切断作業のための作業員を余分に必要とし、
コスト高に付く等の問題点がある。
「問題点を解決するための手段」
本発明は前記問題点を解決するために創案され
たもので、その手段を以下に実施例と対応する添
付図面を用いて説明する。
たもので、その手段を以下に実施例と対応する添
付図面を用いて説明する。
閂止めミシン1の針板2の先端に、その中央部
に先端を真空吸引管5に連通する真空吸引溝4を
穿設した切断器取付台3を付設し、ニツト又はメ
リヤス等の縫製品の閂縫部を該ミシン1の押さえ
金6の下へ挿入したとき、補強テープの残部及び
縫糸端7を該真空吸引溝4に吸い込み、切断器取
付台3上に固定メス8を該メス8の刃先が真空吸
引溝4上方に位置するように設備し、該固定メス
8上を摺動して噛合する可動メス9を設け、該可
動メス9をメス駆動装置10と連結し、前記切断
器取付台3の付設部の針板2先端部に生地検知装
置11を設備し、該生地検知装置11と閂止めミ
シン1の駆動部及びメス駆動装置10とを結線
し、生地検知装置11により前記閂縫部の押さえ
金6の下への挿入を検知すると閂止めミシン1を
作動させ、該押さえ金6を上げて閂縫部の抜出を
検知するとメス駆動装置10により可動メス9を
作動させ、前記真空吸引溝4に吸い込まれた補強
テープ残部及び縫糸端7を可動メス9が固定メス
8と噛合することにより切断し、該切断された補
強テープ残部及び縫糸端7を真空吸引管5から吸
引パイプ12を介して真空モボツクス13に吸い
込むようにしたものである。
に先端を真空吸引管5に連通する真空吸引溝4を
穿設した切断器取付台3を付設し、ニツト又はメ
リヤス等の縫製品の閂縫部を該ミシン1の押さえ
金6の下へ挿入したとき、補強テープの残部及び
縫糸端7を該真空吸引溝4に吸い込み、切断器取
付台3上に固定メス8を該メス8の刃先が真空吸
引溝4上方に位置するように設備し、該固定メス
8上を摺動して噛合する可動メス9を設け、該可
動メス9をメス駆動装置10と連結し、前記切断
器取付台3の付設部の針板2先端部に生地検知装
置11を設備し、該生地検知装置11と閂止めミ
シン1の駆動部及びメス駆動装置10とを結線
し、生地検知装置11により前記閂縫部の押さえ
金6の下への挿入を検知すると閂止めミシン1を
作動させ、該押さえ金6を上げて閂縫部の抜出を
検知するとメス駆動装置10により可動メス9を
作動させ、前記真空吸引溝4に吸い込まれた補強
テープ残部及び縫糸端7を可動メス9が固定メス
8と噛合することにより切断し、該切断された補
強テープ残部及び縫糸端7を真空吸引管5から吸
引パイプ12を介して真空モボツクス13に吸い
込むようにしたものである。
「作用」
ニツト又はメリヤス等の縫製品の閂縫部を閂止
めミシン1の針板2上に載置すると、閂縫部の補
強テープの残部及び縫糸端7が真空吸引溝4に吸
引され、補強テープの残部及び縫糸端7は縫目に
沿つて縫目の際から折れ込むような状態となり、
そのままミシン1の押さえ金6の下に挿入でき、
生地検知装置11により該挿入を検知してミシン
1により閂止め縫製を行い、該閂止め縫製終了後
に閂縫部を押さえ金6より抜き出すと、生地検知
装置11で該抜出を検知して可動メス9が固定メ
ス8と噛合し、補強テープの残部及び縫糸端7を
自動的に切断することができる。
めミシン1の針板2上に載置すると、閂縫部の補
強テープの残部及び縫糸端7が真空吸引溝4に吸
引され、補強テープの残部及び縫糸端7は縫目に
沿つて縫目の際から折れ込むような状態となり、
そのままミシン1の押さえ金6の下に挿入でき、
生地検知装置11により該挿入を検知してミシン
1により閂止め縫製を行い、該閂止め縫製終了後
に閂縫部を押さえ金6より抜き出すと、生地検知
装置11で該抜出を検知して可動メス9が固定メ
ス8と噛合し、補強テープの残部及び縫糸端7を
自動的に切断することができる。
「実施例」
今、ここに本発明実施の一例を示す添付図面に
ついて詳説する。
ついて詳説する。
1は公知の閂止めミシンで、ニツト又はメリヤ
ス等の縫製品のほつれ(目割れ)し易い箇所に閂
止め縫製を施すものである。2は該閂止めミシン
の針板で、3は該針板2の先端に付設した切断器
取付台である。4は該切断器取付台3の中央部に
穿設した真空吸引溝で、基端を押さえ金6方向に
開口し、先端部に切断器取付板3を貫通して真空
吸引管5を下方に突出して連設したものである。
7は地縫部の生地7aの補強テープ残部及び縫糸
端で、ニツト又はメリヤス等の縫製品の縫製工程
における地縫箇所へ縫目のほつれ(目割れ)等を
防ぐために縫い込んだ補強テープ及び縫糸の切捨
てられる不要部分である。8は固定メスで、刃先
8aが前記切断器取付台3の真空吸引溝4上方に
位置するように切断器取付台3の基部上面に第2
図に示すように固定メス止めねじ14で固定した
ものである。9は可動メスで、該固定メス8上に
摺動するよう装置し、刃先9aが固定メス8の刃
先8aと前記真空吸引溝4上方で相互に噛合する
もので、前記可動メス9の下面にピン15を穿設
し、先端に該ピン15を嵌入する溝16を穿設し
た可動メス動作腕17を設け、該溝16をピン1
5に挿嵌して可動メス9の下面に可動メス動作腕
17を重合し、該動作腕17の基部を支点ピン1
8で切断器取付台3の先端部上面に回動自在に軸
支し、動作腕17側面にレバー取付腕19を突設
し、切断器20としたものである。10はメス駆
動装置で、該取付腕19にメス作動レバー21を
固定し、該メス作動レバー21の他端に、閂止め
ミシン1のミシン本体1aに固定したエアーシリ
ンダー取付台22aに装置したエアーシリンダー
22のピストンロツド23先端を回動自在にピン
24で軸支し、エアーシリンダー22におけるピ
ストンロツド23の進退によりメス作動レバー2
1及び作動レバー取付腕19を介して可動メス動
作作腕17に支点ピン18を中心とする揺動運動
を与え、該動作腕17の揺動運動により溝16内
に挿嵌されたピン15を介して可動メス9を固定
メス8に対して揺動させるものである。ここでメ
ス駆動装置10にエアーシリンダー22を使用し
たが、これ以外にソレノイド等の適宜装置が利用
可能である。11は生地検知装置で、針板2の先
端部の切断器取付台3付設部に埋設等した受光装
置25と該受光装置25の上方に設備した光電管
等の発光装置26より成り、受光装置25と閂止
めミシン1の駆動部及びメス駆動装置10の電磁
弁等の制御部を結線し、ニツト又はメリヤス等縫
製品の閂縫部のミシン1の押さえ金6の下への挿
入と押さえ金6の下から抜出を検知するもので、
該挿入を検知すると閂止めミシン1の駆動部を作
動させて前記閂縫部の閂止め縫製を行わせ、該抜
出を検知するとエアーシリンダー22のピストン
ロツド23を後退させて、可動メス9を固定メス
8に噛合させて真空吸引溝4に吸引された閂縫部
の補強テープの残部及び縫糸端7を切断するよう
装置したものである。12は吸引パイプで、一端
を前記真空吸引管5の下方突出部に連結したもの
である。13は真空ボツクスで、真空ポンプ27
及び前記切断された補強テープの残部及び縫糸端
7を収容する切屑収容部28とから成り、該切屑
収容部28と前記吸引パイプ12の他端とを連結
し、切屑収容部28と真空ポンプ27とをフイル
ター等(図示せず)を介して連結したものであ
る。29は可動メス9の押さえ板で、切断器取付
台3の上面全体を覆うもので、切断器取付台3に
適宜止めねじ30,30で固定したものである。
31,31は当て定規で、押さえ金6の両側部に
固定したもので、前記閂縫部を押さえ金6の下に
挿入するとき、生地端が該当て定規31,31に
当接すると、閂縫部の閂止め縫製箇所が閂止めミ
シン1による縫製に適した位置にくるよう設備し
たものである。
ス等の縫製品のほつれ(目割れ)し易い箇所に閂
止め縫製を施すものである。2は該閂止めミシン
の針板で、3は該針板2の先端に付設した切断器
取付台である。4は該切断器取付台3の中央部に
穿設した真空吸引溝で、基端を押さえ金6方向に
開口し、先端部に切断器取付板3を貫通して真空
吸引管5を下方に突出して連設したものである。
7は地縫部の生地7aの補強テープ残部及び縫糸
端で、ニツト又はメリヤス等の縫製品の縫製工程
における地縫箇所へ縫目のほつれ(目割れ)等を
防ぐために縫い込んだ補強テープ及び縫糸の切捨
てられる不要部分である。8は固定メスで、刃先
8aが前記切断器取付台3の真空吸引溝4上方に
位置するように切断器取付台3の基部上面に第2
図に示すように固定メス止めねじ14で固定した
ものである。9は可動メスで、該固定メス8上に
摺動するよう装置し、刃先9aが固定メス8の刃
先8aと前記真空吸引溝4上方で相互に噛合する
もので、前記可動メス9の下面にピン15を穿設
し、先端に該ピン15を嵌入する溝16を穿設し
た可動メス動作腕17を設け、該溝16をピン1
5に挿嵌して可動メス9の下面に可動メス動作腕
17を重合し、該動作腕17の基部を支点ピン1
8で切断器取付台3の先端部上面に回動自在に軸
支し、動作腕17側面にレバー取付腕19を突設
し、切断器20としたものである。10はメス駆
動装置で、該取付腕19にメス作動レバー21を
固定し、該メス作動レバー21の他端に、閂止め
ミシン1のミシン本体1aに固定したエアーシリ
ンダー取付台22aに装置したエアーシリンダー
22のピストンロツド23先端を回動自在にピン
24で軸支し、エアーシリンダー22におけるピ
ストンロツド23の進退によりメス作動レバー2
1及び作動レバー取付腕19を介して可動メス動
作作腕17に支点ピン18を中心とする揺動運動
を与え、該動作腕17の揺動運動により溝16内
に挿嵌されたピン15を介して可動メス9を固定
メス8に対して揺動させるものである。ここでメ
ス駆動装置10にエアーシリンダー22を使用し
たが、これ以外にソレノイド等の適宜装置が利用
可能である。11は生地検知装置で、針板2の先
端部の切断器取付台3付設部に埋設等した受光装
置25と該受光装置25の上方に設備した光電管
等の発光装置26より成り、受光装置25と閂止
めミシン1の駆動部及びメス駆動装置10の電磁
弁等の制御部を結線し、ニツト又はメリヤス等縫
製品の閂縫部のミシン1の押さえ金6の下への挿
入と押さえ金6の下から抜出を検知するもので、
該挿入を検知すると閂止めミシン1の駆動部を作
動させて前記閂縫部の閂止め縫製を行わせ、該抜
出を検知するとエアーシリンダー22のピストン
ロツド23を後退させて、可動メス9を固定メス
8に噛合させて真空吸引溝4に吸引された閂縫部
の補強テープの残部及び縫糸端7を切断するよう
装置したものである。12は吸引パイプで、一端
を前記真空吸引管5の下方突出部に連結したもの
である。13は真空ボツクスで、真空ポンプ27
及び前記切断された補強テープの残部及び縫糸端
7を収容する切屑収容部28とから成り、該切屑
収容部28と前記吸引パイプ12の他端とを連結
し、切屑収容部28と真空ポンプ27とをフイル
ター等(図示せず)を介して連結したものであ
る。29は可動メス9の押さえ板で、切断器取付
台3の上面全体を覆うもので、切断器取付台3に
適宜止めねじ30,30で固定したものである。
31,31は当て定規で、押さえ金6の両側部に
固定したもので、前記閂縫部を押さえ金6の下に
挿入するとき、生地端が該当て定規31,31に
当接すると、閂縫部の閂止め縫製箇所が閂止めミ
シン1による縫製に適した位置にくるよう設備し
たものである。
「発明の効果」
本発明は以上のような構成を有するから、ニツ
ト又はメリヤス等の地縫部に閂止め縫製を施す場
合、生地7aの閂止め縫製部を押さえ金6の下に
挿入すると、地縫部の補強テープの残部及び縫糸
端7は真空吸引溝4に吸い込まれ、縫目に沿つて
縫目の際から折れ込むような状態となり、従来の
ように手で押さえながら挿入する必要がなく、閂
縫部の押さえ金6の下への挿入を生地検知装置1
1により検知すると、閂止めミシン1が作動して
閂縫部に閂止め縫製を施すから、閂止め縫製を容
易化することができる。また閂止め縫製が終了
後、押さえ金6を上昇して閂縫部を押さえ金6の
下から抜き出すと、生地検知装置11により該抜
出を検知し、エアーシリンダー22のピストンロ
ツド23を後退させ、可動メス9を固定メス8に
対して噛合し、前記補強テープの残部及び縫糸端
7は自動的に切断されるから、従来のように閂止
め縫製後に別作業として切断する必要がないか
ら、この種作業の作業効率を倍加することができ
る。
ト又はメリヤス等の地縫部に閂止め縫製を施す場
合、生地7aの閂止め縫製部を押さえ金6の下に
挿入すると、地縫部の補強テープの残部及び縫糸
端7は真空吸引溝4に吸い込まれ、縫目に沿つて
縫目の際から折れ込むような状態となり、従来の
ように手で押さえながら挿入する必要がなく、閂
縫部の押さえ金6の下への挿入を生地検知装置1
1により検知すると、閂止めミシン1が作動して
閂縫部に閂止め縫製を施すから、閂止め縫製を容
易化することができる。また閂止め縫製が終了
後、押さえ金6を上昇して閂縫部を押さえ金6の
下から抜き出すと、生地検知装置11により該抜
出を検知し、エアーシリンダー22のピストンロ
ツド23を後退させ、可動メス9を固定メス8に
対して噛合し、前記補強テープの残部及び縫糸端
7は自動的に切断されるから、従来のように閂止
め縫製後に別作業として切断する必要がないか
ら、この種作業の作業効率を倍加することができ
る。
更に以上のように本発明は生地検知装置11に
より閂止めミシン1及びメス駆動装置10を作動
させるため、足踏操作を省略することができ、足
の不自由な身体障害者にも十分操作を省略するこ
とができ、足の不自由な身体障害者にも十分操作
することができる。
より閂止めミシン1及びメス駆動装置10を作動
させるため、足踏操作を省略することができ、足
の不自由な身体障害者にも十分操作を省略するこ
とができ、足の不自由な身体障害者にも十分操作
することができる。
また、本発明の切断器20を閂止めミシン1以
外の他のミシンに同様に付設すれば、空環残糸等
の切断にも利用可能である。
外の他のミシンに同様に付設すれば、空環残糸等
の切断にも利用可能である。
添付図面は本発明実施の一例を示すもので、第
1図は全体の概略要部正面図、第2図は可動メス
押さえ板を省略したメス駆動装置部の概略を示す
平面図、第3図は一部断面にしたメス駆動装置部
の要部概略正面図、第4図は切断器部の一部断面
とした側面図である。 1…閂止めミシン、1a…ミシン本体、2…針
板、3…切断器取付台、4…真空吸引溝、5…真
空吸引管、6…押さえ金、7…補強テープ残部及
び縫糸端、7a…生地、8…固定メス、8a…刃
先、9…可動メス、9a…刃先、10…メス駆動
装置、11…生地検知装置、12…吸引パイプ、
13…真空ボツクス、14…固定メス止めねじ、
15…ピン、16…溝、17…可動メス動作腕、
18…支点ピン、19…レバー取付腕、20…切
断器、21…メス作動レバー、22…エアーシリ
ンダー、22a…エアーシリンダー取付台、23
…ピストンロツド、24…ピン、25…受光装
置、26…発光装置、27…真空ポンプ、28…
切屑収容部、29…可動メス押さえ板、30…止
めねじ、31…当て定規。
1図は全体の概略要部正面図、第2図は可動メス
押さえ板を省略したメス駆動装置部の概略を示す
平面図、第3図は一部断面にしたメス駆動装置部
の要部概略正面図、第4図は切断器部の一部断面
とした側面図である。 1…閂止めミシン、1a…ミシン本体、2…針
板、3…切断器取付台、4…真空吸引溝、5…真
空吸引管、6…押さえ金、7…補強テープ残部及
び縫糸端、7a…生地、8…固定メス、8a…刃
先、9…可動メス、9a…刃先、10…メス駆動
装置、11…生地検知装置、12…吸引パイプ、
13…真空ボツクス、14…固定メス止めねじ、
15…ピン、16…溝、17…可動メス動作腕、
18…支点ピン、19…レバー取付腕、20…切
断器、21…メス作動レバー、22…エアーシリ
ンダー、22a…エアーシリンダー取付台、23
…ピストンロツド、24…ピン、25…受光装
置、26…発光装置、27…真空ポンプ、28…
切屑収容部、29…可動メス押さえ板、30…止
めねじ、31…当て定規。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 ニツト、メリヤス等の縫製品の閂縫部を閂止
めミシンの押さえ金の下に挿入すると、地縫部に
縫い込んだ補強テープの残部及び縫糸端を把持
し、生地検知装置により前記閂縫部の挿入を検知
して閂止めミシンを作動させ、閂縫終了後に閂縫
部を押さえ金下より抜き出すと、前記生地検知装
置により該閂縫部の抜出を検知すると同時にメス
により前記補強テープの残部及び縫糸端を切断す
ることを特徴とする閂止め縫製及び補強テープ自
動切断方法。 2 閂止めミシンの針板先端に切断器取付台を付
設し、該取付台の中央に真空吸引溝を穿設し、該
溝の先端に真空吸引管を連設し、該真空吸引管に
吸引パイプを介して真空ボツクスを連結し、前記
切断器取付台に刃先が真空吸引溝上方に位置する
ように固定メスを取付け、該固定メスに噛合して
摺動する、メス駆動装置と連結した可動メスを設
備して切断器とし、針板先端部に生地検知装置を
設け、該生地検知装置と閂止めミシンの駆動部及
びメス駆動装置とを結線し、縫製品の閂縫部を閂
止めミシンの押さえ金の下に挿入すると、生地検
知装置により閂止めミシンを作動させて閂止め縫
製を行い、閂縫終了後閂縫部を押さえ金の下から
抜き出すと生地検知装置によりメス駆動装置を作
動させ、可動メスを固定メスに噛合させ、補強テ
ープの残部及び縫糸端を切断することを特徴とす
る閂止め縫製及び補強テープ自動切断装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10829486A JPS62266097A (ja) | 1986-05-12 | 1986-05-12 | 閂止め縫製及び補強テ−プ自動切断方法並びにその装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10829486A JPS62266097A (ja) | 1986-05-12 | 1986-05-12 | 閂止め縫製及び補強テ−プ自動切断方法並びにその装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62266097A JPS62266097A (ja) | 1987-11-18 |
| JPH0148793B2 true JPH0148793B2 (ja) | 1989-10-20 |
Family
ID=14481031
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10829486A Granted JPS62266097A (ja) | 1986-05-12 | 1986-05-12 | 閂止め縫製及び補強テ−プ自動切断方法並びにその装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS62266097A (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4441034B2 (ja) * | 2000-01-19 | 2010-03-31 | Juki株式会社 | 玉縁縫い装置の上糸切断装置。 |
-
1986
- 1986-05-12 JP JP10829486A patent/JPS62266097A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS62266097A (ja) | 1987-11-18 |
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