JPH0149673B2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH0149673B2 JPH0149673B2 JP59177775A JP17777584A JPH0149673B2 JP H0149673 B2 JPH0149673 B2 JP H0149673B2 JP 59177775 A JP59177775 A JP 59177775A JP 17777584 A JP17777584 A JP 17777584A JP H0149673 B2 JPH0149673 B2 JP H0149673B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- weight
- material powder
- powder
- composition
- urethane prepolymer
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Landscapes
- Polyurethanes Or Polyureas (AREA)
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
Description
本発明は、可撓性、断熱性、早期強度発現性に
優れた発泡モルタル用組成物に関するものであ
る。 従来から、ポルトランドセメントのような石灰
質材料粉末に対して、アルミニウムのような金属
粉末を添加することにより化学反応を生じせし
め、その際発生するガスにより発泡モルタルを形
成せしめる方法があつた。しかしながら、そうし
て得られる発泡モルタルの硬化体は、強度が低
く、また衝撃にも弱いものであり、この硬化体表
面を他の何らかの材料で被覆しないことには、実
用的用途はなかつた。また、ウレタンプレポリマ
ーを、ポルトランドセメント等の石灰質材料粉末
に添加し、このポルトランドセメントの強度や可
撓性を増加せしめていることも既に行なわれてい
るが、それらを発泡せしめ断熱性を付与したもの
はなかつた。 本発明においては、従来の発泡モルタルの問題
点であつた低強度、弱耐衝撃性、低断熱性等の物
性面を大幅に改善すると共に、それらの物性が発
現する迄の時間をも大幅に短縮できるものであ
る。 すなわち、本発明の目的は、高強度で高断熱性
を早期に発現させ、構築物や化学プラントの断熱
施工、間隙充填施工等多くの実用面で展開を索め
ることのできる発泡モルタル用組成物を提供する
ことにある。 そしてこの目的は、石灰質材料粉末、硅酸質材
料粉末、炭酸水素ナトリウム粉末、水から成る組
成物において、石灰質材料粉末に対してポリオキ
シレンアルキレンポリオールとイソツアネート化
合物との反応生成物であるウレタンプレポリマー
を５〜50重量％の範囲で含有せしめることにより
達成される。 さて、本発明に用いる石灰質材料粉末とは、ポ
ルトランドセメント、アルミナセメント、シリカ
セメント、フライアツシユセメント、石膏、消石
灰、生石灰、ドロマイトプラスター等の単独もし
くは２種類以上の複合物である。 また、硅酸質材料粉末としては、硅石粉、硅
砂、クレー、シラス等が挙げられる。 そして、ウレタンプレポリマーは、トルエンジ
イソシアネート、キシレンジイソシアネート等の
イソシアネート基を有する化合物に以下に述べる
ポリオールと反応させて得られるものである。ポ
リオールとしては、OH基数が２〜８のものであ
るが、水との相溶性をよくするために５重量％以
上のオキシエチレン分を含有するポリオキシアル
キレンポリオールエーテルが最適である。これ
は、５重量％以下では疎水性が強くなり、本発明
における配合組成物との混合が困難で分離し易く
なるためである。 上記した各配合材料との混合方法は、まず、石
灰質材料粉末、硅酸質材料粉末、炭酸水素ナトリ
ウム粉末を粉末状態で混合しておく。混合方法と
しては、Ｖブレンダー、ナウタミキサー等を用い
た従来からの方法でよい。ついで上記混合粉末と
水を混練し、泥漿をつくり、続いて、直ちにウレ
タンプレポリマーを添加混合することによつてな
される。この際のウレタンプレポリマーの含有比
率は、５重量％以上50重量％以内でなければなら
ない。５重量％以下では、本発明における発泡モ
ルタル用組成物の硬化体の強度が弱く実用上問題
がある。また50重量％以上では、該ウレタンプレ
ポリマーを添加混合後、この発泡モルタル用組成
物が瞬時に固化し、発泡体が得られない。 本発明における発泡モルタル用組成物において
は、従来の発泡モルタル用組成物では得ることが
できなかつた高い物性、すなわち、高強度、高耐
衝撃性、高断熱性を有すると共に、それらの物性
が発現するまでの時間も大幅に短縮したものであ
り、構築物や化学プラント等への実用化を可能な
らしめるものである。 以下に実施例をもつて詳述する。 実施例 １ その配合として ポルトランドセメント 100重量部 硅 石 粉 30重量部 炭酸水素ナトリウム粉末 0.2重量部 水 40重量部 上記配合量に従つてそれぞれ順次添加混合し、
ペースト状物を得る。その後、ウレタンプレポリ
マー〔商品名：ハイセルＡ−１（東邦化学社製）〕
20重量部を添加混合し、４×４×16cmの直方体容
器、及び、20×20×４cmの直方体容器にそれぞれ
移し、発泡硬化せしめる。そのものを供試体とし
て、各種物性試験を行う。その結果を表１、第１
図に記す。 比較例 １ 実施例１中のウレタンプレポリマーの添加を行
なわずして、同様の供試体を作成し、同物の試験
に供する。その結果を表１、第１図に記す。 比較例 ２ 実施例１中のウレタンプレポリマーの量を４重
量部として、他は実施例１と同様にして供試体を
作成し、実施例１と同様の試験を行う。その結果
を表１、第１図に記す。 比較例 ３ 実施例１中のウレタンプレポリマーの量を60重
量部として、あと実施例１と同様にして供試体を
作成し、実施例１と同様の試験を行う。その結果
を表１、第１図に記す。
優れた発泡モルタル用組成物に関するものであ
る。 従来から、ポルトランドセメントのような石灰
質材料粉末に対して、アルミニウムのような金属
粉末を添加することにより化学反応を生じせし
め、その際発生するガスにより発泡モルタルを形
成せしめる方法があつた。しかしながら、そうし
て得られる発泡モルタルの硬化体は、強度が低
く、また衝撃にも弱いものであり、この硬化体表
面を他の何らかの材料で被覆しないことには、実
用的用途はなかつた。また、ウレタンプレポリマ
ーを、ポルトランドセメント等の石灰質材料粉末
に添加し、このポルトランドセメントの強度や可
撓性を増加せしめていることも既に行なわれてい
るが、それらを発泡せしめ断熱性を付与したもの
はなかつた。 本発明においては、従来の発泡モルタルの問題
点であつた低強度、弱耐衝撃性、低断熱性等の物
性面を大幅に改善すると共に、それらの物性が発
現する迄の時間をも大幅に短縮できるものであ
る。 すなわち、本発明の目的は、高強度で高断熱性
を早期に発現させ、構築物や化学プラントの断熱
施工、間隙充填施工等多くの実用面で展開を索め
ることのできる発泡モルタル用組成物を提供する
ことにある。 そしてこの目的は、石灰質材料粉末、硅酸質材
料粉末、炭酸水素ナトリウム粉末、水から成る組
成物において、石灰質材料粉末に対してポリオキ
シレンアルキレンポリオールとイソツアネート化
合物との反応生成物であるウレタンプレポリマー
を５〜50重量％の範囲で含有せしめることにより
達成される。 さて、本発明に用いる石灰質材料粉末とは、ポ
ルトランドセメント、アルミナセメント、シリカ
セメント、フライアツシユセメント、石膏、消石
灰、生石灰、ドロマイトプラスター等の単独もし
くは２種類以上の複合物である。 また、硅酸質材料粉末としては、硅石粉、硅
砂、クレー、シラス等が挙げられる。 そして、ウレタンプレポリマーは、トルエンジ
イソシアネート、キシレンジイソシアネート等の
イソシアネート基を有する化合物に以下に述べる
ポリオールと反応させて得られるものである。ポ
リオールとしては、OH基数が２〜８のものであ
るが、水との相溶性をよくするために５重量％以
上のオキシエチレン分を含有するポリオキシアル
キレンポリオールエーテルが最適である。これ
は、５重量％以下では疎水性が強くなり、本発明
における配合組成物との混合が困難で分離し易く
なるためである。 上記した各配合材料との混合方法は、まず、石
灰質材料粉末、硅酸質材料粉末、炭酸水素ナトリ
ウム粉末を粉末状態で混合しておく。混合方法と
しては、Ｖブレンダー、ナウタミキサー等を用い
た従来からの方法でよい。ついで上記混合粉末と
水を混練し、泥漿をつくり、続いて、直ちにウレ
タンプレポリマーを添加混合することによつてな
される。この際のウレタンプレポリマーの含有比
率は、５重量％以上50重量％以内でなければなら
ない。５重量％以下では、本発明における発泡モ
ルタル用組成物の硬化体の強度が弱く実用上問題
がある。また50重量％以上では、該ウレタンプレ
ポリマーを添加混合後、この発泡モルタル用組成
物が瞬時に固化し、発泡体が得られない。 本発明における発泡モルタル用組成物において
は、従来の発泡モルタル用組成物では得ることが
できなかつた高い物性、すなわち、高強度、高耐
衝撃性、高断熱性を有すると共に、それらの物性
が発現するまでの時間も大幅に短縮したものであ
り、構築物や化学プラント等への実用化を可能な
らしめるものである。 以下に実施例をもつて詳述する。 実施例 １ その配合として ポルトランドセメント 100重量部 硅 石 粉 30重量部 炭酸水素ナトリウム粉末 0.2重量部 水 40重量部 上記配合量に従つてそれぞれ順次添加混合し、
ペースト状物を得る。その後、ウレタンプレポリ
マー〔商品名：ハイセルＡ−１（東邦化学社製）〕
20重量部を添加混合し、４×４×16cmの直方体容
器、及び、20×20×４cmの直方体容器にそれぞれ
移し、発泡硬化せしめる。そのものを供試体とし
て、各種物性試験を行う。その結果を表１、第１
図に記す。 比較例 １ 実施例１中のウレタンプレポリマーの添加を行
なわずして、同様の供試体を作成し、同物の試験
に供する。その結果を表１、第１図に記す。 比較例 ２ 実施例１中のウレタンプレポリマーの量を４重
量部として、他は実施例１と同様にして供試体を
作成し、実施例１と同様の試験を行う。その結果
を表１、第１図に記す。 比較例 ３ 実施例１中のウレタンプレポリマーの量を60重
量部として、あと実施例１と同様にして供試体を
作成し、実施例１と同様の試験を行う。その結果
を表１、第１図に記す。
【表】
尚、第１図における試験結果のうち、比較例３
は発泡しなかつた為、圧縮強度試験は行なわなか
つた。 以上の試験結果からも解されるように、本発明
の構成である、石灰質材料粉末、硅酸質材料粉
末、炭酸水素ナトリウム粉末、水から成る組成物
において、石灰質材料粉末に対してポリオキシア
ルキレンポリオールとイソシアネート化合物との
反応生成物であるウレタンプレポリマーを５〜50
重量％の範囲で含有させることにより断熱性、耐
衝撃性、早期強度発現性に優れた発泡モルタルを
提供できることがわかる。
は発泡しなかつた為、圧縮強度試験は行なわなか
つた。 以上の試験結果からも解されるように、本発明
の構成である、石灰質材料粉末、硅酸質材料粉
末、炭酸水素ナトリウム粉末、水から成る組成物
において、石灰質材料粉末に対してポリオキシア
ルキレンポリオールとイソシアネート化合物との
反応生成物であるウレタンプレポリマーを５〜50
重量％の範囲で含有させることにより断熱性、耐
衝撃性、早期強度発現性に優れた発泡モルタルを
提供できることがわかる。
図は実施例、比較例の成形後の養生期間と圧縮
強度の相関関係を示すものである。
強度の相関関係を示すものである。
Claims (1)
- １ 石灰質材料粉末、硅酸質材料粉末、炭酸水素
ナトリウム粉末、水から成る組成物において、石
灰質材料粉末に対してポリオキシアルキレンポリ
オールとイソシアネート化合物との反応生成物で
あるウレタンプレポリマーを５〜50重量％の範囲
で含有することを特徴とする発泡モルタル用組成
物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17777584A JPS6158872A (ja) | 1984-08-27 | 1984-08-27 | 発泡モルタル用組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17777584A JPS6158872A (ja) | 1984-08-27 | 1984-08-27 | 発泡モルタル用組成物 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6158872A JPS6158872A (ja) | 1986-03-26 |
| JPH0149673B2 true JPH0149673B2 (ja) | 1989-10-25 |
Family
ID=16036894
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17777584A Granted JPS6158872A (ja) | 1984-08-27 | 1984-08-27 | 発泡モルタル用組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6158872A (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01273192A (ja) * | 1988-04-26 | 1989-11-01 | Kurose Yoshihito | 定期乗車券の自動改札方式および定期乗車券 |
Family Cites Families (27)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5170224A (en) * | 1974-12-14 | 1976-06-17 | Junjiro Takenobu | Haijuto shushukuboshiotokuchotosuru tokushusementono seizohoho |
| JPS6013336B2 (ja) * | 1976-08-27 | 1985-04-06 | 三菱電機株式会社 | Ａ／ｄ変換装置 |
| JPS5388033A (en) * | 1977-01-13 | 1978-08-03 | Denki Kagaku Kogyo Kk | Working method of quick hardening cement |
| JPS54119528A (en) * | 1978-03-09 | 1979-09-17 | Mtp Kasei Kk | Production of light weight gypsum cured body |
| JPS54150433A (en) * | 1978-05-19 | 1979-11-26 | Denki Kagaku Kogyo Kk | High refractory* high strength alumina cement in alkaline environment |
| JPS6042178B2 (ja) * | 1978-05-19 | 1985-09-20 | 電気化学工業株式会社 | アルミナセメント |
| CA1072729A (en) * | 1978-06-28 | 1980-03-04 | John N. Garner | Fluidized powder filling of cables |
| JPS559979A (en) * | 1978-07-10 | 1980-01-24 | Masayuki Nishitani | Method of building wall using blockkshaped member and porous brick for same |
| JPS5544355A (en) * | 1978-09-27 | 1980-03-28 | Tokuyama Soda Co Ltd | Hardening method for organic sludge |
| US4197109A (en) * | 1978-11-20 | 1980-04-08 | Frazier-Simplex, Inc. | Doghouse and feeder enclosure for glass furnace |
| JPS6054897B2 (ja) * | 1978-11-30 | 1985-12-02 | 電気化学工業株式会社 | アルミナセメント |
| JPS5575957A (en) * | 1978-12-04 | 1980-06-07 | Kubota Ltd | Manufacture of cement product |
| JPS6038348B2 (ja) * | 1979-06-09 | 1985-08-31 | 電気化学工業株式会社 | セメント組成物 |
| JPS56149373A (en) * | 1980-04-15 | 1981-11-19 | Matsushita Electric Works Ltd | Manufacture of lightweight aggregate |
| JPS5727953A (en) * | 1980-07-25 | 1982-02-15 | Hazama Gumi | Additive composition for cement or cement mixture |
| JPS5792583A (en) * | 1980-12-01 | 1982-06-09 | Nippon Crucible Co | Binder for formless refractories and formless refractories |
| DE3110864C2 (de) * | 1981-03-20 | 1984-10-04 | Alfons K. 7513 Stutensee Herr | Verfahren zur Herstellung eines asbestfreien Baumaterials |
| JPS6013990B2 (ja) * | 1981-08-19 | 1985-04-10 | 電気化学工業株式会社 | 成型体の製法 |
| JPS5869754A (ja) * | 1981-10-19 | 1983-04-26 | 電気化学工業株式会社 | コンクリ−トのワ−カビリテイ改良方法 |
| JPS5869753A (ja) * | 1981-10-19 | 1983-04-26 | 電気化学工業株式会社 | コンクリ−トのワ−カビリテイ改良方法 |
| JPS5879863A (ja) * | 1981-11-06 | 1983-05-13 | 電気化学工業株式会社 | 耐海水性の大なるコンクリ−ト製品及びその製法 |
| JPS58120558A (ja) * | 1982-01-12 | 1983-07-18 | 旭化成株式会社 | 防水性複合材料の製造方法 |
| JPS58120557A (ja) * | 1982-01-12 | 1983-07-18 | 旭化成株式会社 | 新規な複合材の製造方法 |
| JPS58223650A (ja) * | 1982-09-30 | 1983-12-26 | 三星化学合資会社 | グラウト剤 |
| JPS5964551A (ja) * | 1982-10-05 | 1984-04-12 | 三星化学合資会社 | セメント組成物 |
| JPS59111965A (ja) * | 1982-12-15 | 1984-06-28 | エスケ−化研株式会社 | トンネル覆工方法 |
| JPS59111966A (ja) * | 1982-12-15 | 1984-06-28 | 四国化研工業株式会社 | 複合断熱施工方法 |
-
1984
- 1984-08-27 JP JP17777584A patent/JPS6158872A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6158872A (ja) | 1986-03-26 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| AU664675B2 (en) | Inorganic hardening composition | |
| JP3224400B2 (ja) | 水の存在により結合する素地 | |
| EP0495336A1 (de) | Verwendung von in Gegenwart von Wasser abbindende Massen zur Befestigung von Ankerstangen. | |
| US4537633A (en) | Portland cement, process for preparing same, and compositions containing same | |
| EP3868730A1 (en) | Accelerator for mineral binder compositions | |
| WO2006001891A1 (en) | Composition and application of novel sprayable phosphate cement that bonds to styrofoam | |
| US4131474A (en) | Molding sand mixtures | |
| US1951691A (en) | Manufacture of porous plaster | |
| JPH07315907A (ja) | ポリマーセメント系複合材 | |
| JPS61127656A (ja) | 石膏硬化体の製造方法 | |
| JPS60131876A (ja) | 発泡モルタル用組成物 | |
| JPH02164754A (ja) | 収縮低減用セメント添加剤 | |
| WO1993016965A1 (en) | Geopolymeric binder material | |
| JPS6158872A (ja) | 発泡モルタル用組成物 | |
| PL195086B1 (pl) | Dwuczęściowy utwardzalny materiał krzemianowy | |
| CA1221389A (en) | Manufacturing method of portland cement | |
| JP2019172522A (ja) | セメント組成物及びその製造方法 | |
| JP7602675B1 (ja) | グラウト材料 | |
| JPH07267700A (ja) | 二液性グラウト組成物 | |
| JPH07277805A (ja) | 製紙廃材を主原料とした充填用軽量モルタル組成物 | |
| JP7542969B2 (ja) | 速硬性グラウト組成物及び速硬性グラウト材 | |
| JPS62187184A (ja) | 水硬性発泡体の製造方法 | |
| SU1548179A1 (ru) | Сырьева смесь дл изготовлени пенобетона | |
| JP2000086318A (ja) | 高膨張性グラウト材 | |
| SU1418319A1 (ru) | Газополимербетонна смесь |