JPH01502575A - ストランドカッター - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるため要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 動作中に置換され得るベッドナイフを有するストランドカッター この発明はストランドカッターに関するものであり、特許請求の範囲第１項の前 文に明らかにされるように、プラスチック材料を粒状にするためのストランドカ ッターに関するものである。

ストランドカッターは、それを用いて、本件の場合はストランドである、材料ま たは材料の流れを短い部分に切断する機械である。概して、プラスチック成型合 成物を製造する場合、ストランドカッターは合成および複合後のプラスチックを ある形態に変換するために使用される。この形態で、プラスチックは簡単に複数 部分に分割されかつ梱包され得て、さらにほぼどのような現在の機械によってで も再処理され得る。

未審査の西ドイツ特許出願２５　１２　Ｂ９９．２６４６　３０９、および２８ 　０９　６８０は、いわゆる高温ダイス面切断においてプラスチック材料を粒状 にすることを実行するために使用されるグラニ一レータを開示している。この方 法を用いると、溶融されたプラスチックは破砕機プレートを介して水中へと押出 される。こうして形成されたストランドが破砕機プレートで回転しているナイフ により切断される。これらのグラニユレータは、バルク状のプラスチック材料を 粒状にする場合に主に採用され、このために必要な処理能力を提供する。しばし ばフィラメントを形成するのに役立つ高品位プラスチック、いわゆるエンジニア リングプラスチックはこの懸様では満足には粒状にはされ得な′い。そのような 応用例のためのストランドカッターが未審査の西ドイツ特許出願（ＤＥ−ＯＳ） ２７２４　４６４およびＤＥ−ＯＳ２９　０１　０１８に開示されており、前記 ストランドカッターは幾分低い処理能力で用いられ、さらに混ぜものをされかつ 補強されたプラスチックのために使用されることが好ましい。その溶融物は多数 オリフィスダイスを介して水槽かまたは流水中へ押出され、冷却セクションを通 過した後で冷却の際に形成されるストランドが適当な、粒状にするユニットへと 給送される。そこでは、ストランドは固定されたベッドナイフ上で複数のナイフ を有する切断回転子により切断されて細粒になる。　しかしながら、ストランド カッターに対する従来の機械上の概念は次のような深刻な不利を有していること が明らかになる。すなわち、混ぜものがされ、補強されかつしばしば腐蝕性であ りさえするプラスチック材料を粒状にする場合には、ナイフのエツジがかなりの 摩滅を受ける、ということである。このことは、混ぜものまたは補強材が非常に 硬く、かつ腐食性成分が研摩応力のために添加されている場合に、特にあてはま る。切断回転子上のナイフと比較して、ベッドナイフは切断ごとに接触している という事実次第で、その摩滅は特に激しい。動作の数時間後ですら、切断の品質 と、それによる細粒の形状は非常に粗末になるので、摩滅したベッドナイフを置 換することが必要になる。連続的工程またはどちらかといえば長期間にわたる工 程がこのために中断されなければならず、このことはしばしば必然的に技術的問 題および経済的損失を伴なう。

この発明はその目的として、粒状にする工程を中断することなしに固定されたベ ッドナイフが取替えられ得る、ストランドカッターの製造を含んでいる。

この目的は、この発明に従って、ベッドナイフをガイドにおける遊びがなくスト ランド方向に対し直角に保つことにより、かつベッドナイフを比較的低い給送速 度で前方に動かすことにより、または粒状にする工程の間にそれを取替えること により達成される。グラニユレータにおけるストランドの位置に影響を及ぼさな いように、給送速度は遅くされなければならない。請求の範囲第２項に記載のベ ッドナイフの固定は次の利点を有している。すなわち、適当な設計がなされれば 、ガイドおよびそれに随行するベッドナイフはわずかな空間しか必要としないと いう利点である。

これにより、既存のグラニユレータを再び組立てることが可能にされる。このた めに、ベッドナイフの代わりにガイドがねじで取付けられなければならない。必 要条件は、ベッドナイフを挿入しかつベッドナイフを前方へ押すために、既存の 設計が横方向の余地を提供することである。請求の範囲′Ｍ３項に記載のベッド ナイフの固定は、必要に応じて、たとえば、ベッドナイフを適所に固定する場合 かまたはベッドナイフを前方へ動かす場合に、人が摩擦力を変えることを特徴と する 請求の範囲第４項に明らかにされるような非常に長いベッドナイフが使用される 場合、ストランドが粒状にされる領域には当接表面がないという利点がある。空 間が原因で非常に長いナイフが使用されない場合、請求の範囲第５項に記載の解 決策が勧められる。この場合、新しいナイフがグラニユレータの側部からガイド 内へ挿入され、かつ、給送ユニットによりストランドが切断される領域へともた らされる。同時に、古い摩滅したベッドナイフは置換され、グラニユレータの他 方側で除去され得る。この工程が請求の範囲第６項に従えば貯蔵所および適当な 給送ユニットで自動化され得て、さらに、機能的ベッドナイフの存在がどちらか といえば長い動作時間の間保証され得る。請求の範囲第７項に記載のベッドナイ フの連続的給送運動は次の利点を有している。すなわち、ナイフは、置換される ときには全幅に沿って均一に摩滅され、この結果高率の利用を生じる、という利 点である。しかしながら、係合中はベッドナイフは均一には摩滅されない。ベッ ドナイフが挿入される側から距離が増すにつれて摩滅が進むが、その理由は、応 力のもとて滞在時間も対応してより高いからである。

非連続的給送運動の場合、すなわち、請求の範囲第８項に従って規則的な間隔で 前方に動いている場合、または置換される場合、ストランドを切断する切断エツ ジ領域は大いに応力が加えられるが、介在する空間は大部分は応力を加えられな いままである。しかしながら、ストランドを切断する領域は係合部分の全幅にわ たって均一に摩滅される。

ベッドナイフの使用は、２個の隣接するストランドどうしの間の距離に対応する 長さに対し成る間隔の間ベッドナイフを前方へ動かすことにより増進され褥る。

同様に、ベッドナイフ利用の最適化は請求の範囲第９項に記載のグラニユレータ で達成される。感応測定技術、容量測定技術、または光学測定技術により、また は超音波検査により摩滅が測定され得る。その設計のせいで、ストランドを切断 するグラニユレータの領域において摩滅が直接的に測定され得ない場合、ベッド ナイフが置換されているときか、またはベッドナイフがさらに動かされていると きに、それを外部で測定するという選択もある。別な選択は次のとおりである。

すなわち、ベッドナイフかまたは応力を加えられた領域を短時間より速い給送速 度で粒状化領域から外へ動かして摩滅を測定し、さらに、適当な装置によりそれ を再び開始位置まで押し戻すことである。

この発明の概念は、実際の実施例を参照しながらここに論じられる。図（同一尺 度ではない）は次のものを示している。

第１図、はストランドカッターを縦断する断面である。

第１ａ図は、ばね力による摩擦嵌合を有する、新規なベッドナイフガイドである 。

狩衣千１−５０２５７５　（３） 第１ｂ図は、磁力による摩擦嵌合を有する、新規なベッドナイフガイドである。

第２図は新規なストランドカッターの平面図である。

第１ａ図は、ねじ（８）によりガイド（４）がグラニユレータのフレームとねじ で結びつくことを示している。次の場合を除いて、ガイド自体（４）はＴスロッ トガイドの原理に従う。すなわち、ｚＴｚの横断部材が、応力が加えられていな いときには下方に弓形になる、スチールバンドばね（５）からなる、ということ を除く。それはさら状ねじ（９）によりバーに連結される。適当なプロファイル にされたべ少ドナイフ（２）が挿入される場合、ばね力がパックラッシニがない 案内または固定に必要な摩擦嵌合を生じる。ベッドナイフ（２）を案内するため の、かつそれを固定するための別な選択が第１ｂ図に示されている。案内はバー （４）により実行され、ベッドナイフ（２）を固定するための力は電磁石（６） により生成される。

第２図はベッドナイフ（２）の置換工程を例示している。

新しいベッドナイフが貯蔵所（７）に置かれ、適当な装置によりガイドに挿入さ れ、次に、ストランド（３）を切断する領域へと給送装置（１０）によりもたら される。同時に、古い摩滅したベッドナイフ（２）は除去され、グラニユレータ の別な側で除去され得る。

参照番号 （１）　切断固定子 （２）　ベッドナイフ （２′）　新しい次のベッドナイフ （２′）準備のできた状態で保持された新しいベッドナイフ （３）　ストランド （４）　ガイド（バー） （５）　ばね （６）　磁石 （７）　貯蔵所 （８）　ねじ （９）　さら状ねじ （１０）　給送装置 国際調査報告　アー７”ｆ＃ａ／ｌ’ｎ１ｇ１：国際調査報告

Claims (9)

【特許請求の範囲】
1. １．ストランドカッター、より特定的には、プラスチック材料を粒状にするため のストランドカッターであって、ストランド（３）を切断する複数のナイフを有 する切断回転子（１）と固定されたベッドナイフ（２）とを含み、ベッドナイフ
2. （２）が遊びがなくストランド（３）が届けられる方向に対し直角に保たれ、か つ、ベッドナイフ（２）が粒状化工程の間低い給送速度でガイド（４）において 前方へ動かされる、ストランドカッター。 ２．ベッドナイフ（２）がばね（５）の力により生じられる摩擦嵌合を介してガ イド（４）に固定される、請求の範囲第１項に記載のストランドカッター。
3. ３．ベッドナイフ（２）が磁石（６）の磁力により生じられる摩擦嵌合を介して ガイドに固定される、請求の範囲第１項に記載のストランドカッター。
4. ４．ベッドナイフ（２）がストランド（３）を切断する領域の幅よりも実質的に 長い、請求の範囲第１項ないし第３項のいずれかに記載のストランドカッター。
5. ５．ベッドナイフ（２）が粒状化工程の間にガイドにおいて新しい次のべッドナ イフ（２′）と置換される、請求の範囲第１項ないし第４項のいずれかに記載の ストランドカッター。
6. ６．複数の新しいベッドナイフ（２′）が貯蔵所（７）において準備ができた状 態で保持され、さらに、前記ベッドナイフ（２′）が必要に応じてガイド（４） 内へ自動的に挿入される、請求の範囲第５項に記載のストランドカッター。
7. ７．ベッドナイフ（２）の前方の動きまたはベッドナイフ（２，２′）の前方の 動きが連続的に起こる、請求の範囲第１項ないし第６項のいずれかに記載のスト ランドカッター。
8. ８．ベッドナイフ（２）がストランドを粒状にする区域の幅により規則正しい間 隔で動かされ、あるいは、ベッドナイフ（２）が規則正しい間隔で置換される、 請求の範囲第１項ないし第７項のいずれかに記載のストランドカッター。
9. ９．ベッドナイフ（２）の切断エッジの摩滅が粒状化工程の間に発見され、さら に、ベッドナイフ（２）の給送速度を調節するために、またはベッドナイフ（２ ，２′）が前方へ動かされる時間間隔またはそれらが置換される時間間隔を決定 するために、確認されたデータが利用される、請求の範囲第１項ないし第８項の いずれかに記載のストランドカッター。