JPH01502805A - 記録用透明シート及び方法 - Google Patents
記録用透明シート及び方法Info
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるため要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
３、 濃度が約２〜６重量％範囲であり、そして粘度が約２００−約２０００ｃ
ｐｓ範囲である、特許請求の範囲第２項記載の透明シート。
４、 溶液がヒドロキシエチルセルロース重合体の混合物を含む、特許請求の範
囲第２項記載の透明シート。
５、 被覆溶液中に第１種の重合体が存在し、そして該第１種の重合体は、その
５重量％水性参照溶液が２５℃で約７５〜１５０ｃｐｓ範囲の粘度を有する、特
許請求の範囲第２項記載の透明シート。
６、 被覆溶液中に第２種の重合体が存在し、そして該第２種の重合体は、その
２重量％水性参照溶液が２５℃で約４８００−５６００ｃｐｓ範囲の粘度を有す
る、特許請求の範囲第５項記載の透明シート。
７、 被覆溶液中に第３種の重合体が存在し、そして該第３種の重合体は、その
２重糞％水性参照溶液が２５℃で約２５０−４００ｃｐｓ範囲の粘度を有する、
特許請求の範囲第５項記載の透明シート。
８、 被覆溶液中に第３種の重合体が存在し、そして該第３種の重合体は、その
２重量％水性参照溶液が２５℃で約２５０−４００ｃｐｓ範囲の粘度を有する、
特許請求の範囲第６項記載の透明シート。
９、 被覆溶液中の第１種重合体の濃度が約０．２５〜７重量％範囲であり、第
２種重合体の濃度が約１．５重量％までであり、そして第３種重合体の濃度が０
〜１重量％範囲であるが、但し重合体の全濃度が約０．２５〜７重量％範囲とす
る、特許請求の範囲第６項、７項又は８項記載の透明シート。
１０、第１種重合体の濃度が約２〜６重量％範囲である、特許請求の範囲第９項
記載の透明シート。
１１、第２種重合体の濃度が約０．３−１．５重量％範囲である、特許請求の範
囲第１０項記載の透明シート。
１２、第１種重合体の濃度が約３〜４重量％範囲である、特許請求の範囲第１１
項記載め透明シート。
１３、被覆溶液が更に、被覆の表面付着を促進するのに有効な表面活性剤を含む
、特許請求の範囲第１項記載の透明シート。
Ｉ４、表面活性剤がアニオン及びノニオンの表面活性剤混合物であり、被覆溶液
中に豹０．０５−２重量％範囲の濃度で存在する、特許請求の範囲第１３項記載
の透明シート。
１５、被覆溶液が更に、該被覆にペンシルトウースを付与するのに十分な量の水
和アルミナ粒子を含む、特許請求の範囲第１項記載の透明シート。
１６、アルミナが被覆溶液中に約０．７５−２重量％濃度で存在する、特許請求
の範囲第１５項記載の透明シート。
１７、被覆溶液が更に蝋被覆シリカを含む、特許請求の範囲第１５項記載の透明
シート。
１８、蝋被覆シリカが約０．１−０．３重量％濃度で存在する、特許請求の範囲
第１７項記載の透明シート。
１９、基材が疎水性フィルムを含み、そして表面が親水性になるよう処理される
、特許請求の範囲第１項記載の透明シート。
２０、フィルムがポリエステル樹脂を含む、特許請求の範囲第１９項記載の透明
シート。
２１、（ａ）親水性表面を有する実質上透明な基材を準備し、そして、
（ｂ）前記表面を水性被覆溶液で被覆し次いで該溶液中の水を蒸発させることに
より前記表面に実質上透明な親水性被覆を施す工程を含む記録用透明シートの形
成方法であって、前記溶液が水に溶解せるヒドロキシエチルセルロース重合体１
種ないし２種以上を含み、そして該重合体の濃度、平均分子量及び分子量分布が
、該表面上に容易に被覆しつる如き粘度を前記被覆溶液が有するようにしかも前
記被覆が該被覆に施される文字符合の所望される高い吸着速度及び乾燥をもたら
すように選定される、透明シートの形成方法。
２２、被覆溶液中の重合体濃度が約０．２５−７重量％範囲であり、そして該溶
液の粘度が２５℃で測定するとき約１００−４０００ｃｐｓである、特許請求の
範囲第２１項記載の方法。
２３、濃度が約２〜６重量％範囲であり、そして粘度が約２０〇−約２０００ｃ
ｐｓ範囲である、特許請求の範囲第２２項記載の方法。
２４、溶液がヒドロキシエチルセルロース重合体の混合物を含む、特許請求の範
囲第２２項記載の方法。
２５、被覆溶液中に第１種の重合体が存在し、そして該第１種の重合体は、その
５重量％水性参照溶液が２５℃で約７５〜１５０ｃｐｓ範囲の粘度を有する、特
許請求の範囲第２２項記載の方法。
２６、被覆溶液中に第２種の重合体が存在し、そして該第２種の重合体は、その
２重量％水性参照溶液が２５℃で約４８００〜５６００ｃｐｓ範囲の粘度を有す
る、特許請求の範囲第２５項記載の方法。
２７、被覆溶液中に第３種の重合体が存在し、そして該第３種の重合体は、その
２重量％水性参照溶液が２５℃で約２５０−４００ｃｐｓ範囲の粘度を有する、
特許請求の範囲第２５項記載の方法。
２８、被覆溶液中に第３種の重合体が存在し、そして該第３種の重合体は、その
２重量％水性参照溶液が２５℃で約２５０−４００ｃｐｓ範囲の粘度を有する、
特許請求の範囲第２６項記載の方法。
２９、被覆溶液中の第１種重合体の濃度が約０．２５−７重量％であり、第２種
重合体の濃度が約１．５重量％までであり、そして第３種重合体の濃度が０〜１
重量％範囲であるが、但し重合体の全濃度が約０．２５−７重量％範囲とする、
特許請求の範囲第２６項、２７項又は２８項記載の方法。
３０、第１種重合体の濃度が約２〜６重量％範囲である、特許請求の範囲第２９
項記載の方法。
３１、第２種重合体の濃度が約０．３−１．５重量％範囲である、特許請求の範
囲第３０項記載の方法。
３２、第１種重合体の濃度が約３〜４重量％範囲である、特許請求の範囲第３１
項記載の方法。
３３、被覆溶液が更に、被覆の表面付着を促進するのに有効な表面活性剤を含む
、特許請求の範囲第２１項記載の方法。
３４、表面活性剤がアニオン及びノニオンの表面活性剤混合物であり、被覆溶液
中に約０．０５−２重量％範囲の濃度で存在する、特許請求の範囲第３３項記載
の方法。
３５、被覆溶液が更に、該被覆にペンシルトウースを付与するのに十分な量の水
和アルミナ粒子を含む、特許請求の範囲第２１項記載の方法。
３６、アルミナが被覆溶液中に約０．７５〜２重量％濃度で存在する、特許請求
の範囲第３５項記載の方法。
３７、被覆溶液が更に蝋被覆シリカを含む、特許請求の範囲第３５項記載の方法
。
３８、蝋被覆シリカが約０．１−０．３重量％濃度で存在する、特許請求の範囲
第３７項記載の方法。
３９、基材が疎水性樹脂フィルムを含み、そして表面が親水性になるよう処理さ
れる、特許請求の範囲第２１項記載の方法。
４０、フィルムがポリエステル樹脂を含む、特許請求の範囲第３９項記載の方法
。
明 細 書
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光」肛ｊΣ１−量
光」児ぷと分二野
本発明は概ね記録若しくはプリント媒体に関する。
更に特定するに、本発明はインクジェット及び他の記録方法に関連して有用な記
録用透明シートに関する。
友１１工二五Ｉ
例えば、頭上投影装置に関連した記録用透明シートの使用はよく知られている。
典型的な記録用透明シートは、通常ポリエステルの如き疎水性重合体を材料とす
るフィルムで、表面被覆がインクジェットプリンター又はペンなどからのインク
による文字符合を受容する事実上透明な可撓性フィルムを含む。
表面被覆が実質上透明でありまた耐久性且つ汚れ抵抗を示す高密度画像を供し得
ることは望ましい、被覆に与えられた画像が速やかに乾燥することも重要である
。
後者の特徴はインクの吸着ないし吸収（５ｏｒｐｔｉｏｎ）速度の関数であり、
汚れ抵抗性は主に被覆の加水分解安定性によって決定される。
記録用透明シートに用いられた在来のいくつかの被覆は種々の特定タイプのイン
クに受容されるインク乾燥時間及び又は汚れ抵抗を示してきたが、記録用透明シ
ートは、インクジェットプリンター、マーカーベンで用いられる如き溶剤ベース
インク及びゼロックス複写機用トーナーによる文字符合を含む様々な文字符合を
受容することが望ましい、斯かる透明シートは商用装置において融通性が高く、
ユーザーは所定の透明シートを作るのに２種以上のプリンター、マーカー若しく
は複写機を用いることができる。従前、迅速乾燥時間及び汚れ抵抗を示しながら
、種々のインク及び（又は）トーナーを受容する面で融通性のある記録用透明シ
ートは知られていなかったや
また、フィルム表面の疎水性故に、インク受理性層を持つフィルムは通常溶剤溶
液から被覆される０本発明において、透明フィルムを水性溶液又は懸濁物から被
覆することは従来法と大いにかけ離れている。水からの被覆はより安全なだけで
なく、溶剤の貯蔵ないし回収又は処分に伴う環境問題を排除する。
ｌ１旦１１
本発明の一つの目的は前記問題の一つ若しくは二つ以上を打開することである。
本発明に従えば、実質上透明な被覆を親水性表面に担持させた透明基材を含む記
録用透明シートが供与される。被覆は、基材の親水性表面に、水性被覆溶液の適
用後溶液中の水を蒸発させることによって施される。
被覆溶液は、基材表面に容易に被覆しつるに十分高い粘度を有しながら、望まし
く高い文字符合吸着ないし乾燥速度をもたらすのに十分な高濃度でヒドロキシエ
チルセルロース少なくとも１種の水性溶液を含む、被覆溶液は随意、均展性及び
表面付着を促進すべく表面活性剤を含み得、また所望なら、表面にペンシルトウ
ースを付与するために水和アルミナを含みつる。
本発明の他の目的及び利益は、以下の記述を特許請求の範囲と共に考慮するとき
当業者には明らかであろう。
日の を
本発明に従えば、先ず、迅速乾燥時間（すなわちインク若しくは他の、被覆に施
される文字符合の迅速な吸着ないし吸収時間）及び優れた加水分解安定性（汚れ
抵抗をもたらす）という特質を有し且つ、種々の文字符合に対し高い受理性を示
す実質上透明な被覆が提供される。斯かる特質は、ヒドロキシエチルセルロース
重合体１種若しくは２種以上の水性被覆溶液の適用及び乾燥により形成される透
明被覆から生じる０重合体は濃厚物で存在し、また該重合体は、基材の迅速被覆
を許容する溶液粘度を付与するのに十分な比較的高分子量の重合体を以てインク
吸着速度特性をもたらすのに十分な比較的低分子量の重合体が存在する如き平均
分子量及び分子量分布を有する。
斯くして、より高い分子量材料によってもたらされる望ましく高いインク吸着性
と望ましく高い加水分解安定性とが均衡した被覆特性はヒドロキシエチルセルロ
ース重合体単独若しくは混合使用するときに示されると分かった。
更に特定するに、ヒドロキシエチルセルロース重合体１種以上を約０．２５−７
重量％の全濃度範囲で含みまた重合体分子量分布が約１００−４０００ｃｐｇ（
２５℃で測定）の溶液粘度をもたらす水性溶液は既述の望ましい特性すべてを有
する透明被覆をもたらすと分かった。
好ましくは、被覆溶液は約２〜６重量％範囲の濃度であり、溶液粘度は約２００
−約２０００ｃｐｓ範囲である。溶液粘度が約１０００−２０００ｃｐｓ範囲で
あることは非常に好ましい、（本明細書中、溶液粘度は、２５℃で測定したとき
のＬＶＦブルックフィールド粘度を意味する）。
実質上透明な基材は一般に重合体物質であり、それは典型的には疎水性である。
而して、表面を親水性で被覆することのみが必要である０表面を親水性にするた
めに疎水性物質を処理する技法は斯界によく知られている。
好ましい透明基材はインペリアル・ケミカル・インダストリー（ＩＣＩ）より商
品名ＭＥＬＩＮＥＸ、タイプ５１９若しくは ５８２として市販されているポリ
エステルフィルムである。このポリエステルフィルムは疎水性であるが、その表
面を親水性にすべく前処理される。有用と思われる別の透明基材物質はヘキスト
より）ＩＯＳＴＡＰＨＡＮ ４６６０の商品名で市場に出されている。
ヒドロキシエチルセルロース （ＮＥＣ）重合体は市販されている。現在好まれ
るの°は、ユニオン・カーバイド社より ＣＥＬＬＯＳＩＺＥの商品名で市販さ
れている。このヒドロキシエチルセルロースＣＥＬＬＯ３ＩＺＥは、主に平均分
子量及び分子量分布が異なると思われる広範囲の粘度銘柄において有効である。
ユニオン・カーバイドのＨＥＣ製品ＣＥＬＬＯＳＩＺＥの実際の平均分子量及び
分子量分布は公的に入手し得るとは思えないが、分子量に直接相関しつるこれら
物質の粘度データーは入手することができる。
本発明に従えば、被覆溶液における比較的高分子量のヒドロキシエチルセルロー
ス重合体の使用は透明被覆に対し十分な水抵抗性及び安定性を与えると分かった
。
しかしながら、高分子量物質のみの使用は非常に粘稠な溶液をもたらしやすく、
ＨＥＣ重合体の比較的低い水溶性故に例えばインクジェットインクに対しては劣
悪な容量を示す被覆をもたらす。
逆に、低分子量ＨＥＣ重合体の使用は迅速な被覆を許容するが、しかし相対湿度
及び水に比較的敏感であるため劣悪な汚れ抵抗を示す溶液をもたらす。
斯くして、中間平均分子量を有する単一ヒドロキシエチルセルロース重合体の水
溶液或は比較的低分子量物質と高分子量物質との混合物水溶液の使用は、一方で
吸収ないし吸着容量と乾燥速度との優れたバランスをもたらし、他方で加水分解
安定性をもたらすと分かった。迅速乾燥時間と優れた画像形成をもたらす能力は
被覆中に低分子量分子を十分多く有する結果であるが、加水分解安定性は被覆中
に十分多くの高分子量分子が存在する故と思われる。
また、これらの望ましい特性は重合体の濃度及び被覆溶液の粘度に相関しつると
分かった。
斯くして、本発明に従えば、約０．２５−約７重量％範囲の全重合体濃度及び約
１００〜４０００ｃｐｓ範囲の溶液粘度を有するヒドロキシエチルセルロース重
合体１種ないし２種以上より本質上なる吸着剤を含む水溶液が良好な結果をもた
らす。
好ましくは、重合体濃度は約２〜６重量％範囲、より好ましくは約３〜４重量％
範囲であり、粘度は約２００−約２０００ｃｐｓ範囲、より好ましくは約１００
０−２０００ｃｐｓ範囲である。好適には、溶液は、水に溶解せるヒドロキシエ
チルセルロース重合体の混合物を含む。
もし、単一のヒドロキシエチルセルロース重合体を用いるなら、２５℃で８０−
１４５ｃｐｓ範囲（スピンドル数１．３Ｏｒｐｍ）の２重量％水溶液粘度を有す
るものとして特徴づけられるユニオン・カーバイドのＣＥＬＬＯＳＩＺＥ ＱＰ
４０が好都合に選択される。
もし、ＨＥＣ重合体２種以上の混合物を用いるなら、好都合な低分子量重合体は
ＣＥＬＬＯＳＩＺＥ ＱＰＯ９Ｈ又は。Ｐ０９Ｌである。銘柄ＱＰＯ９Ｌは７５
−１１２ｃｐｓの粘度範囲（５重量％水溶液、スピンドル数１．３０ｒｐｍ）を
有し、銘柄ＱＰＯ９Ｈは２５℃で１１３−１５０ｃｐｓの粘度範囲（５重量％水
溶液、スピンドル数１．３０ｒｐｍ ）を有する。
ＣＥＬＬＯＳＩＺＥ ＱＰＯ９Ｈ又はＬ銘柄ヒドロキシエチルセルロースは単独
使用して良好なインク吸着特性をもたらしつるが、それらは好まし°くは、比較
的高分子量のＨＥＣ例えば好適なＱＰ４４００又は中間分子量のＱＰ３００少な
くとも１種との混合で用いられる。 ＨＥ ＣＱＰ４４００は２５℃で４８００
−５６００ ｃｐｓのブルックフィールド粘度（２重量％水溶液、スピンドル数
４．６０ｒｐｍ ）を有し、またＨＥＣＱＰ３００は２５℃で２５０−４００
ｃｐｓの粘度範囲（２重量％水溶液、スピンドル数２．６０ｒｐｍ ）を有する
。
ＱＰＯ９と ＱＰ４４００或はＱＰ４４００及びＱＰ３００の混合物との水溶液
は、ヒユーレット・パラカード（ＨＰ）、シーメンス及びキャノンのインクジェ
ットプリンターで十分なインク吸着容量を示す透明な被覆をもたらす、ＨＰ装置
の場合、ＱＰ０９Ｈ６重量％とＱＰ４４００及びＱＰ３００の混合物１重量％を
含む溶液を用いたときの乾燥時間（斯かる装置の最も緩徐な乾燥）は８〜２５秒
程度で非汚染状態になる。
また、この種の被覆は、グリコールをベースとするペンインクに対し受理性で、
それは非汚染状態までに１秒以内で乾燥し、或は水をベースとするペンインクに
対し受理性で、それは５秒以内で非汚染状態までに乾燥する。
溶液は好ましくは、比較的高分子量のＨＥＣ重合体を約１．５重量％以下、より
好ましくは０．３−１．５重量％で含むべきであり、全ＨＥＣ重合体を７重量％
以下で含むべきである。
所望なら、Ａｎｔｉｆｏａｍ Ｔ ［アンドリュー１又はノプコのＦｏａｍ Ｍ
ａｓｔｅｒ ＤＦ１６０Ｌの如き消泡剤を用いることができる。一般には必要で
ないが、これらの物質は性能に悪影響しない、消泡剤の典型的な使用割合は約０
．０１重量％である。
多くの場合、透明被覆の基材付着を促進する表面活性剤を用いることが望ましい
、好適な表面活性剤はインターナショナル・プロダクツ・コーポレイションより
ＭＩＣＲＯの商品名で市販されている。これはアニオン、ノニオン両タイプの表
面活性剤混合物であり、付着を促進するとともに副次的な表面欠陥を排除し、し
かもインク乾燥速度を遅延しないと分かった。約０．０５−０．２％範囲の表面
活性剤濃度を用いるべきである。濃度が高いほど、溶液は泡形成しやすく、また
上記濃度範囲の下限より低いとき、表面活性剤の効果は実際的に十分でない。
実際上、透明性がロッドコーチングによりもたらされるとき、比較的希薄な溶液
とより大きなロッド寸法が好ましい０例えば、６重量％のＱＰＯ９濃度を有する
溶液はロッドコーチングには粘稠すぎる。また、ＨＥＣＱＰ３００は粘度に寄与
するも、乾燥速度に対する益が辛うじて収支を償うに過ぎないので、所望なら排
除することができる。
より厚い層で被覆される比較的希薄な溶液は薄い層で被覆される比較的粘稠な溶
液に酷似した結果を示す筈であるが、実際上、比較的粘稠な溶液では、より多く
の材料が塗布できるので、ロッドコーチングには４００ポイズまでの粘度が望ま
しく、３００又は４００に近い粘度が最適である。
本発明に従って製せられる親水性被覆はＨＰ、キャノン及びシーメンスのインク
ジェット装置からのインクを吸着し、優れたドツトの形及び寸法を保留する。ま
た、これらの被覆はグリコールをベースとするマーカーペンインク及び水をベー
スとするインクペンインクを吸着し、ゼロックス複写機用乾燥トーナー（レーザ
ープリントに用いられるものを含む）を以て優れた画像をもたらす、これらの被
覆は投影フィルムに極めてよく役立つ。
もし透明被覆上で鉛筆を使用しつるのが望ましいなら、良好なペンシルトウース
をもたらす砂質被覆は、好ましくは非常に少量の被覆シリカとともに水和アルミ
ナの被覆溶液に含ませることにより取得されつる。好ましいアルミナは、光り散
乱を最小限にし被覆を比較的クリヤーなままにすべく低い平均粒度（約２００ｎ
ｍ）を有する高表面積（例えばｉｏｏ ｍ’／ｇ）フユームドアルミナで、デグ
ッサより ＡｌｕｍｉｎａＣの商品名で市販されている。被覆に用いられるシリ
カは微粒子であって、しかも散乱を最小限にするために蝋被覆されているべきで
ある。好ましいシリカはＳＭＣの５ｉｌｃｒｏｎＧ −５３０である。被覆の調
製は、アルミナ及びシリカの分散をできるだけ一様にするよう実施すべきである
。このために、アルミナ及びシリカを予め水に分散させ、これを被覆溶液に加え
ることができる。
次表に種々の処方例、溶液粘度及び、ヒユーレット・パラカードのインクジェッ
トプリンターを用いたインク乾燥時間を示す。
人
１ ６ｔ １．５ １．０ ０．１ ３８００ ９２ ６ １．５ １．０ ０
．１ ３１００ １２３ ６ １．５ −−− ０．１ １５００ １３４ ４
１ −−− ０．１ ３８０ １３５ ４ｉ １ −−− ０．１ ４２０
１４６３．３↑１ １ ０．Ｉ ＴＯＯ１２７３，３１−−−０，１２４０１７
８４０，８−−−０，１２２０１６
↑は ＱＰＯ９Ｈを意味し、他の試料はＱＰＤ９ Ｌを用いた。
以下の典型的処方及び手順は本発明のプラクテイスを例示する： ＨＥＣ重合体
ＱＰＯ９Ｌ ６．５ｇ及び表面活性剤ＭＩＣＲＯＯ，２重量％を水１００ｇに加
え、攪拌により溶かした。この溶液に水１０−３０ ｍＲ中５ｉｌｃｒｏｎＧ
−５３００，１ｇ及び水和アルミナＡｌｕｍｉｎａＣ０，８ｇのスラリーを加え
た。得られたスラリーを数時間攪拌し、次いで４０−５５寸法のロッドを用いて
ポリエステルフィルム（Ｍｅｌｉｎｅｘ５］９）上にロッド被覆した。得られた
被覆は乾燥後透明な外観を有し、ＨＰ及びキャノンのインクジェットプリンター
で６０〜２０秒の乾燥時間を示し、水ベース、グリコールベース双方のインクペ
ン及びボールペンを受容した（乾燥時間３秒）、それはまた、５Ｈ鉛筆、Ｋ−４
プラスティンク鉛筆及び標準ボールペンインクを受容する。鉛筆のラインは消す
ことができ、そして消した領域に再度ラインを引くことができる。
ＨＥＣＱＰＯ９ＨＯ，２５〜７％単独又はＨＥＣＱＰ４４００ ０．３〜０．７
５％との混合物（全ＨＥＣ濃度７％以下）、表面活性剤ＭＩＣＲＯ濃度０．０５
〜０．２％、アルミナＡｌｕｍｉｎａ −Ｃ量０．７５−２％及び被覆シリカ５
ｉｌｃｒｏｎ Ｇ量０．１〜０．３％を含む他の物質をテストしたところ、それ
らは申し分ないと分かった。
ＨＰのＴｈ１ｎｋジエツトインクの最も迅速な乾燥はＨＥＣＱＰＯ９Ｈ２，５％
、ＨＥＣＱＰ４４００ ０．７％及び微粒子シリカを以て観察された。しかしな
がら、試料は非常に曇っていて且つ不透明であった。 ＨＥＣＱＰＯ９Ｈ２，５
％、ＨＥ ＣＱＰ４４０００．７５％、アルミナＡｌｕｍｉｎａ −Ｃ量１．０
％及びシリカ５ｉｌｃｒｏｎ Ｇ −５３００，２％を用いたとき、約４秒の乾
燥時間を達成することができた。
好ましくは、架橋剤としてのジメチロール尿素（ＤＭＵ）をヒドロキシエチルセ
ルロース重合体の重量を基準に約０．０５−０．４重量％の濃度で被覆溶液に含
ませる。
最適濃度は約０．２重量％である。 ０．０５重量％未渦の濃度はあまり効果が
なく、０．４重量％より高しＡ濃度Ｃまインクの吸着ないし吸収に影響する。
上記の如きＤＭＵの使用はＨＥＣ重合体の架橋をもたらし、表面を硬化させて粘
着問題を排除する。また、表面は、周囲の相対湿度変化にさほど敏感にならなし
）。
以上の詳細な説明は、本発明の一層の理解に資するためのもので、本発明に対す
るいかなる不必要な制限をも示唆せず、またそのようなものと理解すべきてなし
）。
なぜなら、当業者には本発明の範囲内で明らかな変更をなしつるからである。
国際調査報告
Claims (40)
- １．（ａ）親水性表面を有する実質上透明な基材及び、（ｂ）前記表面を水性被 覆溶液で被覆し次いで該溶液中の水を蒸発させることにより前記表面に施される 実質上透明な親水性被覆 を含む記録用透明シートにして、前記溶液が水に溶解せるヒドロキシエチルセル ロース重合体１種ないし２種以上を含み、そして該重合体の濃度、平均分子量及 び分子量分布が、該表面上に容易に被覆しうる如き粘度を前記被覆溶液が有する ようにしかも前記被覆が、該被覆に施される文字符合の所望される高い吸着速度 及び乾燥をもたらすように選定される、記録用透明シート。
- ２．被覆溶液中の量合体濃度が約０．２５〜７重量％範囲であり、そして該溶液 の粘度が２５℃で測定するとき約１００〜４０００ｃｐｓである、特許請求の範 囲第１項記載の透明シート。
- ３．濃度が約２〜６重量％範囲であり、そして粘度が約２００〜約２０００ｃｐ ｓ範囲である、特許請求の範囲第２項記載の透明シート。
- ４．溶液がヒドロキシエチルセルロース重合体の混合物を含む、特許請求の範囲 第２項記載の透明シート。
- ５．被覆溶液中に第１種の重合体が存在し、そして該第１種の重合体は、その５ 重量％水性参照溶液が２５℃で約７５〜１５０ｃｐｓ範囲の粘度を有する、特許 請求の範囲第２項記載の透明シート。
- ６．被覆溶液中に第２種の重合体が存在し、そして該第２種の重合体は、その２ 重量％水性参照溶液が２５℃で約４８００〜５６００ｃｐｓ範囲の粘度を有する 、特許請求の範囲第５項記載の透明シート。
- ７．被覆溶液中に第３種の重合体が存在し、そして該第３種の重合体は、その２ 重量％水性参照溶液が２５℃で約２５０〜４００ｃｐｓ範囲の粘度を有する、特 許請求の範囲第５項記載の透明シート。
- ８．被覆溶液中に第３種の重合体が存在し、そして該第３種の重合体は、その２ 重量％水性参照溶液が２５℃で約２５０〜４００ｃｐｓ範囲の粘度を有する、特 許請求の範囲第６項記載の透明シート。
- ９．被覆溶液中の第１種重合体の濃度が約０．２５〜７重量％範囲であり、第２ 種重合体の濃度が約１．５重量％までであり、そして第３種重合体の濃度が０〜 １重量％範囲であるが、但し重合体の全濃度が約０．２５〜７重量％範囲とする 、特許請求の範囲第６項、７項又は８項記載の透明シート。
- １０．第１種重合体の濃度が約２〜６重量％範囲である、特許請求の範囲第９項 記載の透明シート。
- １１．第２種重合体の濃度が約０．３〜１．５重量％範囲である、特許請求の範 囲第１０項記載の透明シート。
- １２．第１種重合体の濃度が約３〜４重量％範囲である、特許請求の範囲第１１ 項記載の透明シート。
- １３．被覆溶液が更に、被覆の表面付着を促進するのに有効な表面活性剤を含む 、特許請求の範囲第１項記載の透明シート。
- １４．表面活性剤がアニオン及びノニオンの表面活性剤混合物であり、被覆溶液 中に約０．０５〜２重量％範囲の濃度で存在する、特許請求の範囲第１３項記載 の透明シート。
- １５．被覆溶液が更に、該被覆にべンシルトゥースを付与するのに十分な量の水 和アルミナ粒子を含む、特許請求の範囲第１項記載の透明シート。
- １６．アルミナが被覆溶液中に約０．７５〜２重量％濃度で存在する、特許請求 の範囲第１５項記載の透明シート。
- １７．被覆溶液が更に蝋被覆シリカを含む、特許請求の範囲第１５項記載の透明 シート。
- １８．蝋被覆シリカが約０．１〜０．３重量％濃度で存在する、特許請求の範囲 第１７項記載の透明シート。
- １９．基材が疎水性フィルムを含み、そして表面が親水性になるよう処理される 、特許請求の範囲第１項記載の透明シート。
- ２０．フィルムがポリエステル樹脂を含む、特許請求の範囲第１９項記載の透明 シート。
- ２１．（ａ）親水性表面を有する実質上透明な基材を準備し、そして、 （ｂ）前記表面を水性被覆溶液で被覆し次いで該溶液中の水を蒸発させることに より前記表面に実質上透明な親水性被覆を施す工程を含む記録用透明シートの形 成方法であって、前記溶液が水に溶解せるヒドロキシエチルセルロース重合体１ 種ないし２種以上を含み、そして該重合体の濃度、平均分子量及び分子量分布が 、該表面上に容易に被覆しうる如き粘度を前記被覆溶液が有するようにしかも前 記被覆が該被覆に施される文字符合の所望される高い吸着速度及び乾燥をもたら すように選定される、透明シートの形成方法。
- ２２．被覆溶液中の重合体濃度が約０．２５〜７重量％範囲であり、そして該溶 液の粘度が２５℃で測定するとき約１００〜４０００ｃｐｓである、特許請求の 範囲第２１項記載の方法。
- ２３．濃度が約２〜６重量％範囲であり、そして粘度が約２００〜約２０００ｃ ｐｓ範囲である、特許請求の範囲第２２項記載の方法。
- ２４．溶液がヒドロキシエチルセルロース重合体の混合物を含む、特許請求の範 囲第２２項記載の方法。
- ２５．被覆溶液中に第１種の重合体が存在し、そして該第１種の重合体は、その ５重量％水性参照溶液が２５℃で約７５〜１５０ｃｐｓ範囲の粘度を有する、特 許請求の範囲第２２項記載の方法。
- ２６．被覆溶液中に第２種の重合体が存在し、そして該第２種の重合体は、その ２重量％水性参照溶液が２５℃で約４８００〜５６００ｃｐｓ範囲の粘度を有す る、特許請求の範囲第２５項記載の方法。
- ２７．被覆溶液中に第３種の重合体が存在し、そして該第３種の重合体は、その ２重量％水性参照溶液が２５℃で約２５０〜４００ｃｐｓ範囲の粘度を有する、 特許請求の範囲第２５項記載の方法。
- ２８．被覆溶液中に第３種の重合体が存在し、そして該第３種の重合体は、その ２重量％水性参照溶液が２５℃で約２５０〜４００ｃｐｓ範囲の粘度を有する、 特許請求の範囲第２６項記載の方法。
- ２９．被覆溶液中の第１種重合体の濃度が約０．２５〜７重量％であり、第２種 重合体の濃度が約１．５重量％までであり、そして第３種重合体の濃度が０〜１ 重量％範囲であるが、但し重合体の全濃度が約０．２５〜７重量％範囲とする、 特許請求の範囲第２６項、２７項又は２８項記載の方法。
- ３０．第１種重合体の濃度が約２〜６重量％範囲である、特許請求の範囲第２９ 項記載の方法。
- ３１．第２種重合体の濃度が約０．３〜１．５重量％範囲である、特許請求の範 囲第３０項記載の方法。
- ３２．第１種重合体の濃度が約３〜４重量％範囲である、特許請求の範囲第３１ 項記載の方法。
- ３３．被覆溶液が更に、被覆の表面付着を促進するのに有効な表面活性剤を含む 、特許請求の範囲第２１項記載の方法。
- ３４．表面活性剤がアニオン及びノニオンの表面活性剤混合物であり、被覆溶液 中に約０．０５〜２重量％範囲の濃度で存在する、特許請求の範囲第３３項記載 の方法。
- ３５．被覆溶液が更に、該被覆にベンシルトゥースを付与するのに十分な量の水 和アルミナ粒子を含む、特許請求の範囲第２１項記載の方法。
- ３６．アルミナが被覆溶液中に約０．７５〜２重量％濃度で存在する、特許請求 の範囲第３５項記載の方法。
- ３７．被覆溶液が更に蝋被覆シリカを含む、特許請求の範囲第３５項記載の方法 。
- ３８．蝋被覆シリカが約０．１〜０．３重量％濃度で存在する、特許請求の範囲 第３７項記載の方法。
- ３９．基材が疎水性樹脂フィルムを含み、そして表面が親水性になるよう処理さ れる、特許請求の範囲第２１項記載の方法。
- ４０．フィルムがポリエステル樹脂を含む、特許請求の範囲第３９項記載の方法 。
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