JPH0150347B2 - - Google Patents
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- JPH0150347B2 JPH0150347B2 JP57501080A JP50108082A JPH0150347B2 JP H0150347 B2 JPH0150347 B2 JP H0150347B2 JP 57501080 A JP57501080 A JP 57501080A JP 50108082 A JP50108082 A JP 50108082A JP H0150347 B2 JPH0150347 B2 JP H0150347B2
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- Japan
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- lacquer
- aqueous
- pigments
- mineral fillers
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Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D5/00—Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, characterised by their physical nature or the effects produced; Filling pastes
- C09D5/02—Emulsion paints including aerosols
- C09D5/024—Emulsion paints including aerosols characterised by the additives
- C09D5/028—Pigments; Filters
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D7/00—Features of coating compositions, not provided for in group C09D5/00; Processes for incorporating ingredients in coating compositions
- C09D7/80—Processes for incorporating ingredients
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
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- Dispersion Chemistry (AREA)
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- Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)
- Processes Of Treating Macromolecular Substances (AREA)
- Acyclic And Carbocyclic Compounds In Medicinal Compositions (AREA)
Description
請求の範囲
１ 鉱物性充填剤及び／又は顔料を含有する水性
ラツカーを製造する方法において、水中の80℃〜
100℃の熱さのろうエマルジヨンを激しく撹拌し
ながら、鉱物性充填剤及び／又は顔料を含有する
水性ラツカーに流入させ、この際に充填剤及び／
又は顔料粒子の少なくとも一部分をろう被膜で被
覆させることを特徴とする、鉱物性の充填剤及
び／又は顔料を含有する水性ラツカーの製法。
ラツカーを製造する方法において、水中の80℃〜
100℃の熱さのろうエマルジヨンを激しく撹拌し
ながら、鉱物性充填剤及び／又は顔料を含有する
水性ラツカーに流入させ、この際に充填剤及び／
又は顔料粒子の少なくとも一部分をろう被膜で被
覆させることを特徴とする、鉱物性の充填剤及
び／又は顔料を含有する水性ラツカーの製法。
２ 鉱物性充填剤及び／又は顔料0.1〜15重量部
に対してろう0.5〜５重量部であることを特徴と
する、請求の範囲第１項記載の方法。
に対してろう0.5〜５重量部であることを特徴と
する、請求の範囲第１項記載の方法。
３ ろうエマルジヨンのために60℃よりも高い融
点及び35℃〜45℃のトルエン中の混濁点を有する
ろうを使用することを特徴とする、請求の範囲第
１項又は第２項記載の方法。
点及び35℃〜45℃のトルエン中の混濁点を有する
ろうを使用することを特徴とする、請求の範囲第
１項又は第２項記載の方法。
４ ろうエマルジヨンのために、非イオン性乳化
剤系とカツプリングされたろうを使用することを
特徴とする、請求の範囲第１項から第３項までの
いずれか１項記載の方法。
剤系とカツプリングされたろうを使用することを
特徴とする、請求の範囲第１項から第３項までの
いずれか１項記載の方法。
明細書
本発明は、鉱物性充填剤及び／又は顔料を含有
する水性ラツカーの製造法に関する。このラツカ
ーでは実質的に沈殿は起きない。
する水性ラツカーの製造法に関する。このラツカ
ーでは実質的に沈殿は起きない。
塗料工業においては、鉱物性充填剤及び／又は
顔料を含有するラツカー、特にまた水性ラツカー
を製造することは普通のことである。しかしなが
ら、この欠点は、充填剤並びにまた顔料がラツカ
ーの貯蔵の際に沈殿することにある。その都度の
沈殿物の硬度に基づき、ラツカー内での固体の再
撹拌及び均一な分配は困難ないし不可能になる。
無機充填物はろう類の他に実地においては完成し
た皮膜の艶消し剤として使用される。
顔料を含有するラツカー、特にまた水性ラツカー
を製造することは普通のことである。しかしなが
ら、この欠点は、充填剤並びにまた顔料がラツカ
ーの貯蔵の際に沈殿することにある。その都度の
沈殿物の硬度に基づき、ラツカー内での固体の再
撹拌及び均一な分配は困難ないし不可能になる。
無機充填物はろう類の他に実地においては完成し
た皮膜の艶消し剤として使用される。
本発明の課題は、前記欠点を排除することであ
つた。
つた。
この課題は、80℃〜100℃、有利には95℃〜100
℃の熱い水中のろうエマルジヨンを激しく撹拌し
ながら、鉱物性充填剤及び／又は顔料を含有する
水性ラツカーに流入させ、その際に充填剤及び／
又は顔料粒子の少なくとも一部分をろう被膜で被
覆することを特徴とする、鉱物性充填剤及び／又
は顔料を含有する水性ラツカーの製造法によつて
解決された。
℃の熱い水中のろうエマルジヨンを激しく撹拌し
ながら、鉱物性充填剤及び／又は顔料を含有する
水性ラツカーに流入させ、その際に充填剤及び／
又は顔料粒子の少なくとも一部分をろう被膜で被
覆することを特徴とする、鉱物性充填剤及び／又
は顔料を含有する水性ラツカーの製造法によつて
解決された。
水性ラツカー中に装入されるろうの割合は、少
なくともラツカー内に存在する全ての鉱物性充填
剤及び／又は顔料粒子をろうで被覆することがで
きる高さであるべきである。
なくともラツカー内に存在する全ての鉱物性充填
剤及び／又は顔料粒子をろうで被覆することがで
きる高さであるべきである。
特に良好な結果は、鉱物性充填剤及び／又は顔
料0.1〜15重量部に対してろう0.5〜５重量部であ
る場合に得られる。
料0.1〜15重量部に対してろう0.5〜５重量部であ
る場合に得られる。
ろうはラツカー添加剤として慣用でありかつ実
際には主として塗膜の艶消のために使用される。
このためには就中高い融点範囲を有するろうが該
当する。この水性ラツカーへの配合は、粉末化し
た硬質ろう又はろう溶液もしくはろうペーストか
らの撹拌混入により行なう。
際には主として塗膜の艶消のために使用される。
このためには就中高い融点範囲を有するろうが該
当する。この水性ラツカーへの配合は、粉末化し
た硬質ろう又はろう溶液もしくはろうペーストか
らの撹拌混入により行なう。
全く特殊な水性ラツカーへのろうの配合法が完
成材料に対して全く新規の予期されなかつた特
性、即ち固体成分の沈殿傾向の明らかな低下を惹
起することは驚異的でありかつ予想されなかつた
ことである。
成材料に対して全く新規の予期されなかつた特
性、即ち固体成分の沈殿傾向の明らかな低下を惹
起することは驚異的でありかつ予想されなかつた
ことである。
80℃〜100℃、有利には90°〜100℃の熱いない
しは該温度に加熱した水中のろうエマルジヨンを
該温度で水性ラツカーに装入する際にのみ、沈殿
は生じない。
しは該温度に加熱した水中のろうエマルジヨンを
該温度で水性ラツカーに装入する際にのみ、沈殿
は生じない。
重要であるのは、鉱物性充填剤及び／又は顔料
を含有する水性ラツカーを激しく撹拌することで
ある。この際、撹拌棒によつて下から上に拡大し
た、ラツカー不在の円錐体が生じる。この場合、
流入する熱いろうエマルジヨンを最も迅速にかつ
激しくラツカー内に分配される深さで円錐体に案
内するのが最も有利である。
を含有する水性ラツカーを激しく撹拌することで
ある。この際、撹拌棒によつて下から上に拡大し
た、ラツカー不在の円錐体が生じる。この場合、
流入する熱いろうエマルジヨンを最も迅速にかつ
激しくラツカー内に分配される深さで円錐体に案
内するのが最も有利である。
液状のラツカーが20℃の温度を有する場合に、
最も望ましい結果が達成されることが判明した。
この温度が低くなれば、ろうは水性ラツカー内に
粗粒状で沈殿し、温度が高くなれば、ろうは小さ
すぎる形で分配されかつ完成塗膜がはん点のある
かつ脂じみた外観を呈する。
最も望ましい結果が達成されることが判明した。
この温度が低くなれば、ろうは水性ラツカー内に
粗粒状で沈殿し、温度が高くなれば、ろうは小さ
すぎる形で分配されかつ完成塗膜がはん点のある
かつ脂じみた外観を呈する。
熱い水中のろうエマルジヨンを80゜未満の温度
に冷却すると、乳化又は溶解したろうが混濁点で
再び析出し始める。大抵の場合ゲルとして存在す
るような冷却されたろう混合物を水性ラツカー中
に混入しても、沈殿阻止作用の特性は見られな
い。
に冷却すると、乳化又は溶解したろうが混濁点で
再び析出し始める。大抵の場合ゲルとして存在す
るような冷却されたろう混合物を水性ラツカー中
に混入しても、沈殿阻止作用の特性は見られな
い。
水中のろうエマルジヨンを製造することに、特
許保護を欲するものではない。このエマルジヨン
はろう鱗片又はろう粉末をゲル化した熱い水に撹
拌混入することにより行なう。引続き、均一なエ
マルジヨンが得られるまで100℃に短時間煮沸さ
せる。一般には10〜20重量％のエマルジヨンを製
造し、該エマルジヨンを別の熱水で希釈すること
ができる。
許保護を欲するものではない。このエマルジヨン
はろう鱗片又はろう粉末をゲル化した熱い水に撹
拌混入することにより行なう。引続き、均一なエ
マルジヨンが得られるまで100℃に短時間煮沸さ
せる。一般には10〜20重量％のエマルジヨンを製
造し、該エマルジヨンを別の熱水で希釈すること
ができる。
融点が60℃を越えかつトルエン中の混濁点が35
℃〜45℃であるろうが適当である。この種の特に
適当なろうは、漂白及び変性されたモンタンろう
ないしは変性されたモンタンろうをベースとする
エステルろうである。ろうは非イオン性の乳化剤
系とカツプリングされていてもよい。
℃〜45℃であるろうが適当である。この種の特に
適当なろうは、漂白及び変性されたモンタンろう
ないしは変性されたモンタンろうをベースとする
エステルろうである。ろうは非イオン性の乳化剤
系とカツプリングされていてもよい。
適当な水性ラツカーは、一般に有機溶剤を含有
せずかつ水と混和可能でありかつ希釈可能であ
る。結合剤は水性ラツカー中に溶解されているか
又は分散液の形で存在する。結合剤及びラツカー
に関しては、水と混合可能であれば、制限はな
い。アミノプラスト樹脂又はフエノプラスト樹脂
を使用する際には、酸に対して安定である鉱物性
充填剤を選択すべきである。
せずかつ水と混和可能でありかつ希釈可能であ
る。結合剤は水性ラツカー中に溶解されているか
又は分散液の形で存在する。結合剤及びラツカー
に関しては、水と混合可能であれば、制限はな
い。アミノプラスト樹脂又はフエノプラスト樹脂
を使用する際には、酸に対して安定である鉱物性
充填剤を選択すべきである。
鉱物性充填剤には、ラツカーを艶消しする、即
ちこの種の水性ラツカーから製造された塗膜の表
面がその硬化後に光沢を有するのでなく、艶消し
された外観を呈すべき課題を有する無機艶消し剤
も含まれる。しかし、充填剤がラツカー内で沈殿
しかつもはや均一に撹拌及び分配させることがで
きない場合には、所望の艶消し度はもはや再現さ
れない。このような事態は、透明に見える鉱物性
充填剤を含有し、従つて充填剤を含有しているに
もかかわらず塗膜が透明に保たれる家具用又は紙
被覆において全く特別に生じる。このような実質
的に不可視的な鉱物性充填剤は、大抵の合成樹脂
の屈折率に相当する1.45〜1.47の屈折率を有す
る。このような鉱物性充填剤は、例えば無定形の
珪酸である。
ちこの種の水性ラツカーから製造された塗膜の表
面がその硬化後に光沢を有するのでなく、艶消し
された外観を呈すべき課題を有する無機艶消し剤
も含まれる。しかし、充填剤がラツカー内で沈殿
しかつもはや均一に撹拌及び分配させることがで
きない場合には、所望の艶消し度はもはや再現さ
れない。このような事態は、透明に見える鉱物性
充填剤を含有し、従つて充填剤を含有しているに
もかかわらず塗膜が透明に保たれる家具用又は紙
被覆において全く特別に生じる。このような実質
的に不可視的な鉱物性充填剤は、大抵の合成樹脂
の屈折率に相当する1.45〜1.47の屈折率を有す
る。このような鉱物性充填剤は、例えば無定形の
珪酸である。
水性ラツカーに使用される鉱物性充填剤には、
例えば石英、硫酸バリウム、白亜、滑石が属す
る。顔料には、全ての有色の無機及び有機顔料が
属する。
例えば石英、硫酸バリウム、白亜、滑石が属す
る。顔料には、全ての有色の無機及び有機顔料が
属する。
鉱物性充填剤及び／又は顔料の平均粒度は、
10μm未満である。より大きな粒子は、極く低い
割合で存在すべきである。
10μm未満である。より大きな粒子は、極く低い
割合で存在すべきである。
本発明の方法によれば、鉱物充填剤及び／又は
顔料の沈殿傾向は明らかに低下せしめられる。ラ
ツカーは長時間貯蔵することができ、しかも何ら
かの沈殿も観察されない。
顔料の沈殿傾向は明らかに低下せしめられる。ラ
ツカーは長時間貯蔵することができ、しかも何ら
かの沈殿も観察されない。
従来この現象に関して正確に明らかにすること
は不可能であるが、全ての実験は、熱いろうエマ
ルジヨンを水性ラツカーに配合すると個々の鉱物
粒子がろう層によつて包囲されることを示す。
は不可能であるが、全ての実験は、熱いろうエマ
ルジヨンを水性ラツカーに配合すると個々の鉱物
粒子がろう層によつて包囲されることを示す。
以下の実施例で本発明を詳説するが、限定する
ものではない。パーセンテージ記載は重量％に、
部は重量部に基づく。
ものではない。パーセンテージ記載は重量％に、
部は重量部に基づく。
例 １
水性ラツカー100部に対して、結合剤固体60％
及び屈折率1.46及び平均粒度２〜8μmを有する無
定形珪酸の分散された成分５％を有する。メタノ
ールでエーテル化されたメラミン−ホルムアルデ
ヒド樹脂をベースとする軟化剤含有水性ラツカー
を撹拌機を用いて2000rpmで撹拌する。生じた撹
拌円錐体内に、98℃の温度に保持した水中の10％
のろうエマルジヨンを徐々に水性ラツカー中に流
入させる。撹拌はなお流入終了後一定時間継続さ
せる。
及び屈折率1.46及び平均粒度２〜8μmを有する無
定形珪酸の分散された成分５％を有する。メタノ
ールでエーテル化されたメラミン−ホルムアルデ
ヒド樹脂をベースとする軟化剤含有水性ラツカー
を撹拌機を用いて2000rpmで撹拌する。生じた撹
拌円錐体内に、98℃の温度に保持した水中の10％
のろうエマルジヨンを徐々に水性ラツカー中に流
入させる。撹拌はなお流入終了後一定時間継続さ
せる。
ろうエマルジヨンを製造するためには、漂白及
び変性したモンタンろうをベースとするエステル
ろうを使用した。ろうは融点78〜80℃、ヘプラー
に基づく25℃での円錐流動点約100Kg／cm2、25
℃／100ｇ／５秒での針入度3.5，20℃での密度
1.01〜1.02，100℃でのウベローデに基づく溶融
粘度約27センチストークス及びトルエン中での混
濁点約39℃を有していた。ろうエマルジヨンを製
造するために、熱水を先に入れ、該水にろう鱗片
を撹拌混入し、エマルジヨンになるまで溶解させ
た。引続き、混合物を短時間煮沸しかつろう10重
量％に調整した。処理するまで、温度を98℃に保
持した。
び変性したモンタンろうをベースとするエステル
ろうを使用した。ろうは融点78〜80℃、ヘプラー
に基づく25℃での円錐流動点約100Kg／cm2、25
℃／100ｇ／５秒での針入度3.5，20℃での密度
1.01〜1.02，100℃でのウベローデに基づく溶融
粘度約27センチストークス及びトルエン中での混
濁点約39℃を有していた。ろうエマルジヨンを製
造するために、熱水を先に入れ、該水にろう鱗片
を撹拌混入し、エマルジヨンになるまで溶解させ
た。引続き、混合物を短時間煮沸しかつろう10重
量％に調整した。処理するまで、温度を98℃に保
持した。
こうして製造されかつろうを含有する水性ラツ
カーは、20℃で４時間貯蔵した後にもなお沈殿現
象を示さなかつた。
カーは、20℃で４時間貯蔵した後にもなお沈殿現
象を示さなかつた。
それに対して、無定形の珪酸を含有する水性ラ
ツカーは、ろうを装入しなければ短時間後に明ら
かに沈殿し、かつ鉱物性充填剤は既に14日後に完
全に沈殿した。
ツカーは、ろうを装入しなければ短時間後に明ら
かに沈殿し、かつ鉱物性充填剤は既に14日後に完
全に沈殿した。
例 ２
例１に記載の、鉱物性充填剤を含有する水性ラ
ツカーは、14日間の放置後完全に沈殿した。次い
で、このラツカーを激しく撹拌しかつ例１に記載
の方法で10％の水性ろうエマルジヨンを98℃で装
入した。ろうエマルジヨンの流入後、水性ラツカ
ーを更に貯蔵した。これは４週間後ももはや沈殿
現象を示さなかつた。
ツカーは、14日間の放置後完全に沈殿した。次い
で、このラツカーを激しく撹拌しかつ例１に記載
の方法で10％の水性ろうエマルジヨンを98℃で装
入した。ろうエマルジヨンの流入後、水性ラツカ
ーを更に貯蔵した。これは４週間後ももはや沈殿
現象を示さなかつた。
例 ３
熱いろうエマルジヨンを水性ラツカーへの装入
前に室温に低下させた点のみを変更して、例１を
繰返した。この際、生じたペーストを撹拌下に水
性ラツカーに装入した。
前に室温に低下させた点のみを変更して、例１を
繰返した。この際、生じたペーストを撹拌下に水
性ラツカーに装入した。
このラツカー製剤は既に14日後に明らかな沈殿
現象を示した。
現象を示した。
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