JPH0150437B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、汚れた衣服類および毛布等を自然に
広げた状態でコンベアを利用して連続的に移送し
ながら洗浄脱液するドライクリーニングにおける
洗浄脱液装置に関するものである。

従来の技術 従来汚れた衣服類および毛布等のドライクリー
ニングは回転可能に設けた多孔ドラムを利用して
間欠的な作業で行つている。即ち、水平に設置し
た外筒内に多孔ドラムを略同心状に、かつ、回転
可能に設け、上記多孔ドラム内に一定量の衣服類
等の被処理物を収容した後、該ドラムを密閉して
洗浄、脱液、乾燥、脱臭の各工程を順次行うもの
である。

そして、洗浄工程では、上記多孔ドラム内に溶
剤液を供給し、多孔ドラムを低速回転させながら
被処理物にもみ作用や落下作用を加えて該被処理
物を洗浄する。脱液工程では、上記多孔ドラムか
ら溶剤液を排出し、該多孔ドラムを高速回転させ
て被処理物を振り回しながら脱液する。乾燥工程
では、多孔ドラム内に熱風を供給しながら、該多
孔ドラムを低速回転させて被処理物を乾燥させ
る。脱臭工程では、多孔ドラムに機外の空気を供
給しながら、該多孔ドラムを低速回転させて被処
理物に含まれている溶剤臭を除去する。

発明が解決しようとする問題点 従来のドライクリーニング装置によれば、１つ
の多孔ドラムの中に多数の衣服等の被処理物を投
入するので、該被処理物は不自然な塊り状態にな
る。そのため洗浄工程において被処理物から離脱
した汚れが溶剤液を汚染すると、洗浄が終わる頃
には溶剤液中の汚物が被処理物に再付着し、再汚
染の発生率が非常に高いという問題があつた。ま
た、多孔ドラムに被処理物を詰め込むので、被処
理物に絶えず必要以上の物理的な力、即ち摩擦や
打撃が長時間加えられる。その為被処理物にねじ
れや収縮が起こり、型くずれ或いは変形し、特に
デリケートな取扱いが要求される衣料にいたつて
は、１回のドライクリーニングで異常収縮や風合
いの劣化が生じて着られなくなる等の問題があつ
た。

問題点を解決するための手段 本発明は、上記問題点に鑑み、提案されたもの
で、端部６を機外に露出させて設置した被処理物
１０の搬入コンベア５と、一定方向への液流を生
じる溶剤液１７を収容した１つまたはそれ以上の
洗浄槽１４，１５を負圧の機内に並設し、循環移
動可能に設けた洗浄コンベア１９の一部を上記洗
浄槽１４，１５内に潜入させると共に、上記搬入
コンベア５で機内に搬入された被処理物１０の洗
浄コンベア１９とで挾持しながら洗浄槽１４，１
５内を溶剤液１７の液流と逆方向に移送する補助
コンベア２２，２３を上記各洗浄槽１４，１５に
対応して設けた洗浄機構９と、上記洗浄機構９の
後工程に設置され、かつ、脱液コンベア４０の被
処理物走行経路４０ａに面して吸収ノズル４２を
設けた脱液機構１１とからなるものである。

作 用 汚れた衣服類および毛布等の被処理物を自然に
広げた状態で、かつ、不必要な摩擦や打撃を加え
ないで溶剤にて洗浄し、脱液して、被処理物の再
汚染や品いたみを防止する。

実施例 第１図ないし第３図は本発明の実施例を示した
ものである。同図において、１は機体で、この機
体１は洗浄ハウジング２、乾燥ハウジング３およ
ゅ脱臭ハウジング４とからなる。５は端部６を洗
浄ハウジング２の通過口７を介して機外に露出さ
せた無端状の搬入コンベアで、これは幅寸法の広
い金網、ゴムベルト又は布製のベルト等で形成し
てある。８は搬入コンベア５を纒い掛けた複数の
ローラである。９は衣服類等の被処理物１０を溶
剤液により洗浄する洗浄機構、１１は洗浄機構９
により洗浄された被処理物１０を脱液する脱液機
構、１２は脱液後の被処理物１０を熱風乾燥する
乾燥機構、１３は乾燥後の被処理物１０に残留す
溶剤臭を除去する脱臭機構である。尚、上記洗浄
機構９において使用する溶剤は特に規定するもの
ではないが、通常テトラクロエチレン、トリクロ
ールエチレン、トリクロールエタン等を使用す
る。また、上記洗浄機構９における被処理物１０
の洗浄開始直前には洗剤によりスプレーしてもよ
く、洗浄完了直後には被処理物をすすぐためのス
プレーをしてもよい。上記洗浄としてはアニオ
ン、カチオンおよび両性非イオン界面活性剤を使
用する。

上記洗浄機構９において、符号１４，１５は液
面高さを異ならせて洗浄ハウジング２内に並設し
た複数の洗浄槽で、高液面の２次洗浄槽１５に溶
剤液供給管１６を介して新液の溶剤液１７を供給
し、該溶剤液１７を低液面の１次洗浄槽１４にオ
ーバーフローさせ、１次洗浄槽１４に付設した溶
剤液排出口１８より蒸溜塔（図示省略）へ送つて
蒸溜した後、再び新液として使用する。１９は上
記洗浄槽１４，１５の周囲に循環移動可能に設け
た通液性の良好な金網からなる洗浄コンベアで、
この洗浄コンベア１９の上部を洗浄槽１４，１５
内の溶剤液１７に潜入させて、該溶剤液１７の流
れ方向と逆方向に移動させる。２０，２１は上記
洗浄コンベア１９を纒い掛けた複数のローラであ
る。２２，２３は洗浄槽１４，１５に対応して設
けた通液性の良好な金網からなる補助コンベア
で、この補助コンベア２２，２３の下方部を洗浄
槽１４，１５の溶剤液１７中に浸漬し、上記洗浄
コンベア１９のＵ字状潜入部１９ａ，１９ｂと略
平行に、かつ、所定の隙間２４ａ，２４ｂを形成
して配置する。２５，２５，２６および２７，２
７，２８は上記補助コンベア２２，２３を纒い掛
けた複数のローラで、ローラ２５，２５，２７，
２７は上記洗浄槽１４，１５の上方に設け、又ロ
ーラ２６，２８は上記洗浄コンベア１９の潜入部
１９ａ，１９ｂのターン部２９，３２に設ける。
第３図において３１，３１，３２，３２は上記洗
浄槽１４，１５の側壁１４ａ，１４ａおよび１５
ａ，１５ａの内面に上記ローラ２５，２５，２
６，２７，２７，２８に対応して固設した複数の
軸受で、この軸受３１，３１でローラ２５，２
５，２７，２７を支持し、かつ、軸受３２，３２
でローラ２６，２８を支持する。３３，３３は上
記ローラ２５，２７の支軸３４，３４に設けたス
プロケツト、３５，３５，３６，３６は上記ロー
ラ２６，２８の支軸３７，３７に同軸上に設けた
直径寸法の異なるスプロケツト、３８，３８は上
記補助コンベア２２，２３の両端に装着した無端
状チエーン、３９，３９は上記洗浄コンベア１９
の両端に装着した無端状チエーンで、補助コンベ
ア２２，２３の無端状チエーン３８，３８をスプ
ロケツト３３，３３，３５，３５に纒い掛けると
共に、洗浄コンベア１９の無端状チエーン３９，
３９を大径なスプロケツト３６，３６に纒い掛
け、洗浄コンベア１９の潜入部１９ａ，１９ｂと
補助コンベア２２，２３との間に前記隙間２４
ａ，２４ｂを形成する。

上記洗浄機構９の後工程に脱液機構１１を配置
する。脱液機構１１において、４０は上記洗浄コ
ンベア１９の搬出部１９ｃに近接して設けた脱液
コンベアで、この脱液コンベア４０は薄い金網あ
るいはプラスチツク製の網で形成する。４１は上
記脱液コンベア４０を纒い掛けた複数のローラ、
４２は上記脱液コンベア４０の被処理物１０の走
行経路４０ａの下面に幅方向にわたつて設置した
吸引ノズルで、この吸引ノズル４２を真空ポンプ
（図省略）に接続する。

乾燥機構１２において、４３は機体１の乾燥ハ
ウジング３内から脱臭ハウジング４内へ連続的に
走行する乾燥コンベアで、この乾燥コンベア４３
は通気性の良好な金網又はプラスチツク製の網で
形成してある。上記乾燥コンベア４３を複数のロ
ーラ４４に装架し、上部４５の端部４５ａを脱臭
ハウジング４の通過口４６を介して外部に露出さ
せると共に、下部４７を乾燥ハウジング３の通過
口４８を介して機外に配置する。４９，４９は上
記乾燥コンベア４３の上部４５の上下対称位置に
設けた熱風ノズルで、この熱風ノズル４９，４９
から吹き出す熱風によつて乾燥コンベア４３上の
被処理物１０を乾燥させる。尚、上記乾燥ハウジ
ング３の内部には図示しない加熱ヒータや送風機
が公知の手段で組み込まれている。

上記乾燥機構１２の後工程に脱臭機構１３を配
置する。この脱臭機構１３は脱臭ハウジング４の
一部に排気ダクト５０を設け、該排気ダクト５０
を公知の排ガス処理装置に接続したものである。
したがつて、運転中は脱臭ハウジング４の通過口
４６から外気が内部に流入すると同時に、上記排
ガス処理装置の吸引力により脱臭ハウジング４内
の被処理物１０から溶剤ガスの成分が除去され
る。

前記洗浄ハウジング２の一部に排気ダクト５１
を設け、該排気ダクト５１を上記の公知の排ガス
処理装置に接続し、洗浄ハウジング２内の気圧を
負圧にする。

したがつて、洗浄ハウジング２および乾燥ハウ
ジング３内の気化した高濃度の溶剤ガスは、上記
排ガス処理装置に送られ、洗浄ハウジング２の通
過口７，４８から外部に流出するおそれは全くな
い。

次に衣服等の被処理物をドライクリーニングす
る要領について説明すると次の通りである。

高液面の２次洗浄槽１５に溶剤液供給管１６を
介して新液の溶剤液１７を供給し、該溶剤液１７
を低液面の１次洗浄槽１４へオーバーフローさせ
る。他方汚れた衣服等の被処理物１０を第２図に
示すように搬入コンベア５の機外に露出した端部
６上に１枚ずつ自然に広げた状態で載置する。上
記搬入コンベア５の移動によつて負圧の機内に搬
入された被処理物１０は洗浄コンベア１９に送ら
れ、該洗浄コンベア１９と補助コンベア２２との
隙間２４ａに挟まれて溶剤液１７の流れ方向と逆
方向に移送され、洗浄槽１４，１５に順次浸漬さ
れて洗浄される。すなわち、被処理物１０は洗浄
コンベア１９と補助コンベア２２との隙間２４ａ
に自然に広げられた状態で挟まれて低液面の洗浄
槽１４内の溶剤液１７に浸漬され、先ず１次洗浄
される。１次洗浄が終わると被処理物１０は洗浄
槽１４より一旦引き上げられた後、洗浄コンベア
１９と補助コンベア２３との隙間２４ｂに再び挟
まれて洗浄槽１５内の溶剤液１７に浸漬され、２
次洗浄される。この１〜２次洗浄を通じて被処理
物１０は洗浄コンベア１９と補助コンベア２２，
２３との間にそれぞれ形成された隙間２４ａ，２
４ｂに自然に広げられた状態で挟まれて洗浄槽１
４，１５内を移送されるので、被処理物１０の型
くずれあるいは変形等を防止することができると
共に、溶剤液１７を十分に含浸させて洗浄するこ
とが可能である。また、汚れた被処理物１０は溶
剤液１７の流れ方向と逆方向に移送され、１次洗
浄および２次洗浄となるにしたがつて新しい溶剤
液１７で洗浄されることになるので、１〜２次洗
浄を通じて被処理物１０より離脱した汚れが該被
処理物１０に再付着するようなことはない。そし
て、汚れた溶剤液１７は２次洗浄槽１５より自然
流下して最終的には１次洗浄槽１４よりオーバー
フローして溶剤液搬出口１８に自然排出される。
他方上記２次洗浄槽１５より引き上げられた被処
理物１０には溶剤液供給管１６より供給された新
液の溶剤液１７が注がれて該被処理物１０のすす
ぎが行われる。

こうした洗浄が終わつた被処理物１０は脱液機
構１１に送られここで脱液される。すなわち、洗
浄済みの被処理物１０は洗浄コンベア１９の搬出
部１９ｃより脱液コンベア４０に送られ、走行経
路４０ａ上を移送される。この移送中に被処理物
１０は吸引ノズル４２に作用している吸引力によ
り脱液される。

脱液された被処理物１０は脱液コンベア４０か
ら乾燥コンベア４３に送られる。上記被処理物１
０は自然に広がつた状態で乾燥コンベア４３によ
り移送され、この移送される間に熱風ノズル４
９，４９から吹き出す熱風を受けて乾燥する。乾
燥した被処理物１０は乾燥コンベア４３で連続的
に脱臭機構１３に送られる。すると脱臭ハウジン
グ４内に通過口４６より外気が流れ込んで被処理
物１０から溶剤ガスの成分を除去し、この溶剤ガ
スは排気ダクト５０を介して排ガス処理装置へ強
制的に送られる。

尚、上記実施例で洗浄槽を２槽設けたが、本発
明はこれに限定されるわけではなく、１槽以上あ
ればよく、その数は必要に応じて適宜変更すれば
よい。

発明の効果 本発明は、衣服類等の搬入コンベアの端部を機
外に露出させたので、衣服類等を自然に広げた状
態で連続して機内に搬入することができる。しか
も上記搬入コンベアを後続の洗浄コンベアと別体
に構成したもので、搬入コンベアが溶剤液で濡れ
ることがなく、かつ、該搬入コンベアの露出部分
に溶剤臭が発生することがない。また、本発明は
コンベアを使用しているので、衣服類等を自然に
広げた状態で洗浄脱液することができ、かつ、溶
剤の浸透が十分に行われ、しかも衣服類等に無理
な力が加わつてねじれたり収縮したりすることが
なく、型くずれ、変形等を防止し、製品の風合い
を確保することができる。さらに、コンベアを利
用して衣服類等を連続的に移送し、その移送経路
中で衣服類等の移送方向と逆方向に流れる溶剤液
に浸漬して洗浄するようにしたので、衣服類等は
進むほどきれいな溶剤で洗浄することになり、衣
服類等から離脱した汚れが再び衣服類等に付着す
ることがなく、再汚染を完全に防止することがで
きる。また、機内を負圧にしたので、外部に溶剤
ガスが漏れることがなく、作業環境を良好に保つ
ことができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の実施例を示した断面説明図、
第２図は搬入コンベアを示した斜視説明図、第３
図は洗浄槽の縦断側面図である。 ５……搬入コンベア、６……端部、９……洗浄
機構、１０……被処理物、１１……脱液機構、１
４，１５……洗浄槽、１７……溶剤液、１９……
洗浄コンベア、２２，２３……補助コンベア、４
０……脱液コンベア、４０ａ……走行経路、４２
……吸引ノズル。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 端部を機外に露出させて設置した被処理物の
   搬入コンベアと、一定方向の液流を生じる溶剤液
   を収容した少なくとも１つの洗浄槽を負圧の機内
   に並設し、循環移動可能に設けた洗浄コンベアの
   一部を上記洗浄槽内に潜入させると共に、上記搬
   入コンベアで機内に搬入された被処理物を洗浄コ
   ンベアとで挾持しながら洗浄槽内を溶剤液の液流
   と逆方向に移送する補助コンベアを上記洗浄槽に
   対応して設けた洗浄機構と、上記洗浄機構の後工
   程に設置され、かつ、脱液コンベアの被処理物走
   行経路に面して吸引ノズルを設けた脱液機構とか
   らなるドライクリーニングにおける洗浄脱液装
   置。