JPH042858A - 布帛の洗浄装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は絹布及び綿ニット布帛の捺染発色後の連続洗浄
装置に関するものである。

［従来の技術］ 工業的に加工生産する長尺布帛のプリント加工は、前処
理が卵子された布帛に染料を付着（捺染）する捺染工程
と、この捺染布帛の表面に付着する糊剤を脱落する糊抜
き洗浄工程と、この糊抜きされた布帛表面の染料を布帛
に固着する染着工程に区別されるが本発明は上記糊抜き
洗浄工程で設備される糊抜き装置に係るものである、す
なわち、従来公知のこの種の糊抜き洗浄装置は、多数個
の糊抜き槽を布帛の移送方向に配設すると共に、これら
の糊抜き槽内に多数個のガイドロールを配設せしめて、
これらのガイドロールにより移送される布帛に対して洗
浄液（水）を繰返し作用（接触）せしめて、糊抜きを行
なっているものである。

［発明が解決しようとするＩ！！！Ｉ］ところが従来の
糊抜き洗浄装置では、その洗浄効果が低いために同じ洗
浄装置で数回の繰返し洗浄を行なっているものであるが
、その初回目の洗浄処理に次いで次回目の洗浄を行なう
間の滞留時において、染料の移行による白場の汚染が生
じるという問題点があった。また従来の洗浄装置にあり
ては、洗浄すべき布帛を単に洗浄液槽内を通過せしめて
洗浄を期待する洗浄手段であるため、糊抜きが完了され
るまでの所要時間を長く必要とし、これに伴なって、そ
の洗浄装置の全体設備長も長くなって、設備が大がかり
なものとなることは当然のこと、設備費も嵩むという問
題点があった。またプリント布帛が絹布である場合と綿
ニットである場合とがあるが、その布帛が絹布及び綿ニ
ットである場合は絹布の特性からして移送時に強力なテ
ンションをかけることあるいは糊剤脱落のために強力な
衝撃力を付与することができず、また洗浄用熱液の温度
も例えば５０℃以上に昇温させることができない等の制
約がある。綿ニットの場合は、洗浄効果を高める必要が
あり、そのために熱液温度は例えば１００℃に近いもの
であることが要求されることから、−機種の洗浄装置で
絹布と綿布の処理に併用することができず、これが原因
でそれら絹布処理用と綿布処理用の夫々の糊抜き洗浄装
置を設備しなければならないという問題点もあった。

［課題を解決するための手段］ 本発明はかかる従来の問題点に着目してなされたもので
、その第１の目的は、プリント布帛が絹布又は綿布のい
ずれであっても、−機種の糊抜き洗浄装置を共用するこ
とができるようにして、絹布又は綿布のいずれかであフ
ても夫々の布帛の８買を低下せしめることなく糊抜き洗
浄を有効となし、しかも設備の簡素化及び設備費の削減
を可能ならしめることである。

第２の目的は布帛表面に付着している糊剤の脱落効率を
高めるために、布帛に作用させる洗浄液（水）の付与手
段を改善して、小規模の洗浄装置であっても効果的な糊
抜き洗浄を行なえるようにし、これにより捺染発色布の
白場汚染防止、さらには設備費の削減は勿論のこと、省
力化を達成させることができる高洗浄効率の洗浄装置を
提供することにある。

［実　施　例］ 以下に本発明を図面に示す実施例に基いて、上記目的を
達成し得る糊抜き洗浄装置について説明する。

第１図は捺染糊が付着されいてる絹布又は編物等の布帛
１の表面付着糊剤を脱落洗浄せしめるための連続洗浄装
置を示すものであって、この洗浄装置は、布帛の進行方
向に沿って、白場汚染防止洗浄槽２、予洗槽３、膨じゆ
ん洗浄槽４、洗浄槽５、仕上げ洗浄槽６、低温洗浄槽７
の順で配設されており、洗浄すべき布帛１をこれらの洗
浄槽内を連続的に通過せしめることにより、目的とする
糊抜き洗浄がなされて次工程へと移送されるものである
。上記白場汚染防止洗浄槽２の具体的構成は第２図に示
すように布帛１をガイドする孔あきドラム２１を有し、
この孔あきドラム２１は、その周面全体に多数の通液用
透孔を穿設せしめてなり、この孔あきドラムは不図示の
駆動手段によって適宜の速度で回転されるものである。

２２は洗浄すべき布帛１を上記孔あきドラム２１の下部
より上部へガイドせしめるために配置した導入側ガイド
ロール、２３は孔あきドラム２１にガイドされてきた布
帛１を次工程の予洗槽３へ導くための導出側ガイドロー
ルであって、上記導入側ガイドロール２２は含水槽２４
の水中に浸漬されるように配置されている。　２５＋　
、　２５＊は上記孔あきドラム２１の縦方向中心軸を境
とする左右両側のドラム表面に接近配置される円弧状の
層流板であって、この層流板２５＋　、　２５２の曲面
は、孔あきドラム２１の曲率と等しい曲率で形成されて
いて、その層流板２５＋　、　２５２の曲面と、孔あ鮒
ドラム周面との間が約数１の間Ｍ（ａ）に保たれるよう
に配置されている。２６＋　、　２６２は上記左右双方
の間１１！（ａ）に、洗浄水を送り込むためのシャワー
ボックスであって、このシャワーボックス２６１は第２
図において左側の間隙（ａ）に流水するものであり、シ
ャワーボックス２６゜は右側の間隙（ａ）に流水するた
めのものである。また一方のシャワーボックス２１ｉｌ
内には給水管２７＋により新水が供給され、しかもこの
ボックス２６１からは、オーバーフロー手段によフて、
ドラム２１の全長に亘って均等の新水が流下されるもの
である。また他方のシャワーボックス２６２には孔あき
ドラム２１の下方に配置されている受皿２８内に貯積さ
れた水が、ポンプアップ手段により給水管２７２を経て
再便用水が供給され、さらにこのボックス２６２からは
同様のオーバーフロー手段により再便用水が前記右側の
間１１１１　（ａ）に向けて流下されるものである。２
９は前記双方の層流板２５１，２５２を夫々に軸支する
支軸であって、この支軸２９には前記層流板２５．、２
５２に固定されるアーム２１０が支持され、不図示のシ
リンダー２１１により、そのアーム２１０が動作される
ことによって層流板２５＋、　２５ａは孔あきドラム２
１の表面より離すことができるように構成されている。

次に、予洗槽３の構造を第３図乃至第６図に基いて説明
する。３１は布帛１を連続的に通過せしめることができ
る洗浄液槽であって、この洗浄液槽３１の内部には布帛
１をガイド移送せしめるための複数個のドラム３２が配
設されている。このドラム３２は第３図に示す如く、そ
の周面に多数個の透孔３３が穿設されていて、この孔あ
きドラム３２の全面において通液性をもたらしている。

またこれらの孔あきドラム３２は、洗浄液槽３１内にお
いて上下２段に配置されているが、その上段に配置され
ている孔あぎドラム３２は、洗浄液槽３１内の液３５中
に浸漬されないように液面が設定されている。

３６はその気中に位置される孔あ台ドラム３２にガイド
移送される布帛面に向けて液浄水をシャワーさせるシャ
ワーボックスであって、本実施例にあっては２基のシャ
ワーボックスが、洗浄液槽３１の上部に配設されている
。このシャワーボックス３６の詳細は、第５図乃至第７
図に示す如く、方形のボックス本体３７と、このボック
ス本体３フの外部より内部へ洗浄水を供給する給水管３
８と、このボックス本体３フの片側面において水平方向
に開口したオーバーフロー口３９と、このオーバーフロ
ー口の開口面に対して若干の隙間、すなわち本実施例で
はスペーサ３１０の介在により約１〜２１１１１１の間
ｆｌ！（ａ）を形成する当て板３１１とからなっており
、この当て板３１１は取付けねじ３１２によって上記隙
間を保ってボックス本体３フに固定されているものであ
る。また前記給水管３８のボックス本体３７内端部は、
前記オーバーフロー口３９の長手方向に流水するため、
第７図に示すように逆Ｔ字状の分散管３１３に形成され
ると共に多数の流出口３１４が穿設されている。従って
このように構成されているシャワーボックス３６によれ
ば、給水管３８よりボックス本体３７内に供給された洗
浄水は、オーバーフロー口３９に形成された約１〜２１
の間［（ａ）を経て布帛の幅方向に幅を有するフィルム
状の流下水３１５となって流下されるものである。

３１Ｂは洗浄液槽３１内の洗浄液を吸引し、上記シャワ
ーボックス３６に循環せしめるための循環ポンプ、３１
７はアンダーブローバイブを示す。

膨じゅん洗浄槽４は、湿熱反応室４１と、この反応室の
内部に設備されて、該反応室４１内に供給された布帛１
をノーテンシーンの状態で、しかも布帛を充分に膨じゆ
んせしめることができるに必要なタイミングを得て移送
するための上下一対のネットコンベア４２を有して、そ
の反応室４１内に供給された布帛１は、その上下一対の
ネットコンベア４２相互間に、ふりたたみ状態で挟持移
送されながら、湿熱処理されるものである。

次に洗浄槽５、仕上げ洗浄液６、低温洗浄槽フの構成で
あるが、これら洗浄槽は、前記した予洗槽と同様の構成
である。そして上記多槽における洗浄液の加熱温度はそ
の布帛が例えば絹布の場合は、４０℃前後が望ましく、
また綿布の場合は６０〜９０℃が望ましい。

なお前記した白場汚染防止洗浄液２、予洗槽３、膨じゆ
ん檀４、洗浄槽５、仕上げ洗浄槽６、低温洗浄槽フ等の
多槽の布帛導入口部及び布帛導出口部の夫々には、ゴム
カーブドエキスパンダー８とスクロールエキスパンダー
９とが並設状態で組合せられてなるエキスパンダー装置
１０が配設されているものである。これらのエキスパン
ダー装置１０は、第８図に示す如くゴムカーブドエキス
パンダー８の両端を支持する軸受８１と、スクロールエ
キスパンダー９の両端を支持する軸受９１とを固定枠（
図示せず）に支持される支軸９２に固定すると共にこの
支軸９２にはアーム１１を固定し、さらにこのアーム１
１の先端部には、エアシリンダー１２の動作軸１３を連
結したものである。

以上が本実施例の構成であるが、次にその作用について
述べると、プリント糊剤が付着されている洗浄すべき布
帛１が移送されることにより、先ず含水槽２４内に浸漬
されて布帛の全面が濡される０次いで該布帛は孔あきド
ラム２１にガイドされて移送され、導出側ガイドロール
２３を経て次工程へ移送されるものであるが、その孔あ
きドラム２１にガイドされる左側ガイド部においてはシ
ャワーボックス２６Ｋから流下する新水の流れに逆らっ
て移送される。すなわちシャワーボックス２６．から流
下する新水は狭い間ｆｉ　（ａ）内に送り込まれるため
高い水圧流となり、さらにその水流に逆らって移送され
る布帛には有効な洗浄力が作用する。しかもこの水圧流
を受けながら移送される布帛は孔あきドラム２１の作用
によって布帛の内芯部への流水透通量が増大し、これに
よりさらに布帛の洗浄効率が高められ糊剤の脱落が有効
となる。孔あきドラム２１の頂点を透通した布帛は右側
の間隙（８）内に送り込まれる再便用水の水流を受けて
完壁な洗浄が期待できるものである。このようにして白
場汚染防止洗浄槽２で洗浄処理された布帛は染料の移行
と、それに伴なう白場汚染が生じることなく次の予洗槽
３内へ導入される。

この予洗槽３に供給された布帛１は洗浄液槽３１内に配
置せしめた複数本の孔あきドラム３２によってガイド移
送されると共に、シャワーボックス３６からオーバーフ
ローされている洗浄水が、孔あきドラム３２によってガ
イドされている布帛１に向けて付与される。このシャワ
ーボックスよりオーバーフローされた洗浄水は前にも述
べたように移送される布帛の幅方向に沿う流水幅を有す
るフィルム状の流下水（シャワー水）３１５であるから
、布帛の幅方向に沿って途切れのない均一の洗浄水が作
用されることであり、これによって布帛の全面に亘って
均一な洗浄水が流下作用し、その結果洗浄むらを有しな
い良好な洗浄が期待できるものである。またそのシャワ
ーボックス３６から流下されて布帛１に付与された洗浄
水は、この布帛をガイドする孔あきドラム３２に多数の
透孔３３が穿設されていることで布帛１への通過量が促
進され、すなわち布帛の内芯部への洗浄液の通液性が高
められ、その結果布帛の洗浄が省水責源の下で有効な洗
浄がなされるものである。また本実施例にあっては、布
帛に付与させる洗浄水は自然流下による付与手段であっ
て、例えばノズルからの噴射される強力な噴射圧力水を
付与する従来の付与手段に比して、絹布編物等の布帛の
目寄り、自白りが生じ難く、８買を損なうことのない良
好な洗浄処理布が得られるという特長もある。

かくして予洗された布帛は、上下一対のネットコンベア
４２によって、ノーテンシ鷲ン状態で挟持移送される間
に充分な膨じゆんが進行し、次の洗浄槽５へ供給される
０例えば抜染等の洗浄の場合は洗浄槽５による中和剤洗
浄は前記した予洗槽３と同様の洗浄作用を受けて布帛に
付与されていた酸中和がなされる。以下同様の洗浄作用
によって洗浄槽６による仕上げ洗浄がなされた後、布帛
１が例えば絹の場合は約３０℃前後の洗浄水で、また綿
の場合は約６０℃前後の洗浄水で洗浄されて、一連の洗
浄処理が完了されるものである。

なお上記の洗浄装置ではゴムカーブドエキスパンダー８
とスクロールエキスパンダー９とを有するエキスパンダ
ー装置１０を各所に配置し、そして絹布処理時において
は、ゴムカーブドエキスパンダーが布帛移送路に突出し
てその絹布の拡布ガイドを行ない、また編物の処理時に
はスクロールエキスパンダーが布帛移送路に突出してそ
の編物の拡布、耳まき防止ガイドが行なわれるものであ
るから、この布帛連続処理装置によれば絹布と編物布帛
との処理に共用できる。

［発明の効果］ 以上のように本発明は、洗浄処理すべき布帛の移送方向
に、上記布帛を連続的にガイド移送する孔あきドラム、
及びこの孔あきドラムに接している布帛に対して隙間を
隔てて対設する層流板、及び上記間隙に向けて洗浄水を
送り込むシャワーボックスを有する白場汚染防止洗浄槽
２と、周面に多数の透孔を穿設せしめた回転ドラム、及
びこの回転ドラムによりガイド移送される布帛に向けて
自然流下させかつ布帛の幅方向全長に亘っで連続するフ
ィルム状流下水を形成する洗浄液流下槽を有する予洗槽
３と、振り落された布帛を順次ノーテンシ器ン状憇で挟
持移送する上下一対のエンドレスコンベアを湿熱反応室
内に有せしめた膨じゅん洗浄槽４と、洗浄槽５、仕上げ
洗浄槽６及び低温洗浄槽７の順で配設せしめさらに上記
布帛の移送路適所に、平行に並設されるゴムカーブドエ
キスパンダー及びスクロールエキスパンダー及び該ゴム
カーブドエキスパンダーとスクロールエキスパンダーの
位置を布帛の移送路に出没させる駆動手段を有するエキ
スパンダー装置を配設せしめた布帛の洗浄装置であるか
ら、これによれば特に前記白場汚染防止洗浄槽２におい
てはシャワーボックスから流下する洗浄水は層流板と布
帛及び孔あきドラムとの間に生じる狭い間隙に送り込ま
れることにより高い水圧流となり、従って洗浄すべき布
帛がこの高水圧流を受けることにより布帛の表面は勿論
のこと布帛の内芯部に亘って有効な白場汚染防止洗浄が
期待でき、ざらに予洗槽３にあっては布帛に作用される
洗浄液が自然流下液であるから無理な外力が布帛に作用
されることがなく、目寄り、自白り等の不具合が解消で
きる。また布帛に作用する流下液は、フィルム状となっ
て布帛の全幅に付与されるものであるから、その布帛の
全幅に亘って均一な洗浄が期待できる。さらには布帛を
ガイドするドラムが通液性を有するものであるために、
布帛内芯部への洗浄液の通過性が促進され、ざらに膨じ
ゅん洗浄槽にあっては、ノーテンシコン移送による布帛
の膨じゅん洗浄槽が有効であることから、これら各洗浄
槽による相剰作用により従来の洗浄装置に比してきわめ
て短時間のうちに、布帛の糊抜き洗浄がなされ、経済性
と生産性に優れた洗浄装置が提供できるという効果が得
られる。

また布帛の移送路の適所に上記エキスパンダー装置を配
置していることから、このエキスパンダー装置によって
上記洗浄装置を、絹布処理と編物処理時に共用すること
ができるので、設備費、熱エネルギー、水資源等の節約
が可能となって経済性に優れた処理加工が達成できると
共に、絹布、編物布帛に適した拡布移送が可。

能となってそれら布帛を損傷することのない８賀の良好
な処理加工が達成できるという効果が得られる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明よりなる布帛洗浄装置の実施例を示した
全体説明図、第２図は白場汚染防止洗浄槽の詳細構造説
明図、第３図は予洗槽の詳剛構造説明図、第４図はその
孔あきドラムの斜視図、第５図はシャワーボックスの斜
視図、第６図及び第７図はその内部構造を示した側面図
及び正面図、第８図はエキスパンダー装置の側面説明図
である。 １・・・布帛　　　　２・・・白場汚染防止洗浄槽３・
・・予洗槽　　　４・・・膨じゆん洗浄槽５・・・洗浄
槽　　　６・・・仕上げ洗浄槽フ・・・低温洗浄槽　１
０・・・エキスパンダー装置他４名 第７図 第５図 八８

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １　洗浄処理すべき布帛の移送方向に、上記布帛を連続
   的にガイド移送する孔あきドラム、及びこの孔あきドラ
   ムに接している布帛に対して隙間を隔てて対設する層流
   板、及び上記間隙に向けて洗浄水を送り込むシャワーボ
   ックスを有する白場汚染防止洗浄槽（２）と、周面に多
   数の透孔を穿設せしめた回転ドラム、及びこの回転ドラ
   ムによりガイド移送される布帛に向けて自然流下させか
   つ布帛の幅方向全長に亘って連続するフィルム状流下水
   を形成する洗浄液流下槽を有する予洗槽（３）と、振り
   落された布帛を順次ノーテンション状態で挟持移送する
   上下一対のエンドレスコンベアを湿熱反応室内に有せし
   めた膨じゅん洗浄槽（４）と、洗浄槽（５）、仕上げ洗
   浄槽（６）及び低温洗浄槽（７）の順で配設せしめさら
   に上記布帛の移送路適所に、平行に並設されるゴムカー
   ブドエキスパンダー及びスクロールエキスパンダー及び
   該ゴムカーブドエキスパンダーとスクロールエキスパン
   ダーの位置を布帛の移送路に出没させる駆動手段を有す
   るエキスパンダー装置を配設せしめたことを特徴とする
   布帛の洗浄装置。