JPH0151460B2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH0151460B2 JPH0151460B2 JP11717381A JP11717381A JPH0151460B2 JP H0151460 B2 JPH0151460 B2 JP H0151460B2 JP 11717381 A JP11717381 A JP 11717381A JP 11717381 A JP11717381 A JP 11717381A JP H0151460 B2 JPH0151460 B2 JP H0151460B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- water
- melamine
- dicyandiamide
- cement
- reaction
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 229920000877 Melamine resin Polymers 0.000 claims description 41
- 239000004568 cement Substances 0.000 claims description 40
- QGBSISYHAICWAH-UHFFFAOYSA-N dicyandiamide Chemical compound NC(N)=NC#N QGBSISYHAICWAH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 37
- JDSHMPZPIAZGSV-UHFFFAOYSA-N melamine Chemical compound NC1=NC(N)=NC(N)=N1 JDSHMPZPIAZGSV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 37
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims description 25
- XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N Urea Chemical compound NC(N)=O XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 18
- 239000004202 carbamide Substances 0.000 claims description 18
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 16
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims description 12
- 239000004480 active ingredient Substances 0.000 claims description 3
- 125000002485 formyl group Chemical class [H]C(*)=O 0.000 claims 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 62
- 239000003638 chemical reducing agent Substances 0.000 description 32
- 150000001299 aldehydes Chemical class 0.000 description 15
- 239000004570 mortar (masonry) Substances 0.000 description 14
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 14
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 13
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 12
- WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N Formaldehyde Chemical compound O=C WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 11
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 10
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 10
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 9
- 239000000047 product Substances 0.000 description 9
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 8
- 239000000463 material Substances 0.000 description 7
- 125000000542 sulfonic acid group Chemical group 0.000 description 7
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 description 6
- 239000003125 aqueous solvent Substances 0.000 description 5
- 239000007859 condensation product Substances 0.000 description 5
- 238000006482 condensation reaction Methods 0.000 description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 description 5
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000011083 cement mortar Substances 0.000 description 4
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 4
- 150000007974 melamines Chemical class 0.000 description 4
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 4
- 230000001603 reducing effect Effects 0.000 description 4
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 4
- 239000004640 Melamine resin Substances 0.000 description 3
- 239000011398 Portland cement Substances 0.000 description 3
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 description 3
- 238000009833 condensation Methods 0.000 description 3
- 230000005494 condensation Effects 0.000 description 3
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 3
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 3
- 230000007935 neutral effect Effects 0.000 description 3
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 3
- HRZFUMHJMZEROT-UHFFFAOYSA-L sodium disulfite Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]S(=O)S([O-])(=O)=O HRZFUMHJMZEROT-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 3
- 235000011121 sodium hydroxide Nutrition 0.000 description 3
- 235000010262 sodium metabisulphite Nutrition 0.000 description 3
- 238000006277 sulfonation reaction Methods 0.000 description 3
- LEQAOMBKQFMDFZ-UHFFFAOYSA-N glyoxal Chemical compound O=CC=O LEQAOMBKQFMDFZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000001965 increasing effect Effects 0.000 description 2
- 238000004898 kneading Methods 0.000 description 2
- 239000008188 pellet Substances 0.000 description 2
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 description 2
- 230000035484 reaction time Effects 0.000 description 2
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 2
- 238000010998 test method Methods 0.000 description 2
- BGJSXRVXTHVRSN-UHFFFAOYSA-N 1,3,5-trioxane Chemical group C1OCOCO1 BGJSXRVXTHVRSN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229930040373 Paraformaldehyde Natural products 0.000 description 1
- DWAQJAXMDSEUJJ-UHFFFAOYSA-M Sodium bisulfite Chemical compound [Na+].OS([O-])=O DWAQJAXMDSEUJJ-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- LSNNMFCWUKXFEE-UHFFFAOYSA-N Sulfurous acid Chemical class OS(O)=O LSNNMFCWUKXFEE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- IKHGUXGNUITLKF-XPULMUKRSA-N acetaldehyde Chemical compound [14CH]([14CH3])=O IKHGUXGNUITLKF-XPULMUKRSA-N 0.000 description 1
- 230000009471 action Effects 0.000 description 1
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 1
- 229910052783 alkali metal Chemical class 0.000 description 1
- 150000001340 alkali metals Chemical class 0.000 description 1
- 239000012736 aqueous medium Substances 0.000 description 1
- ZETCGWYACBNPIH-UHFFFAOYSA-N azane;sulfurous acid Chemical compound N.OS(O)=O ZETCGWYACBNPIH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 230000002708 enhancing effect Effects 0.000 description 1
- 239000008098 formaldehyde solution Substances 0.000 description 1
- IVJISJACKSSFGE-UHFFFAOYSA-N formaldehyde;1,3,5-triazine-2,4,6-triamine Chemical compound O=C.NC1=NC(N)=NC(N)=N1 IVJISJACKSSFGE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 229940015043 glyoxal Drugs 0.000 description 1
- 229910052602 gypsum Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010440 gypsum Substances 0.000 description 1
- 238000010979 pH adjustment Methods 0.000 description 1
- 229920002866 paraformaldehyde Polymers 0.000 description 1
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 1
- DJEHXEMURTVAOE-UHFFFAOYSA-M potassium bisulfite Chemical compound [K+].OS([O-])=O DJEHXEMURTVAOE-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 235000010259 potassium hydrogen sulphite Nutrition 0.000 description 1
- RWPGFSMJFRPDDP-UHFFFAOYSA-L potassium metabisulfite Chemical compound [K+].[K+].[O-]S(=O)S([O-])(=O)=O RWPGFSMJFRPDDP-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 229940043349 potassium metabisulfite Drugs 0.000 description 1
- 235000010263 potassium metabisulphite Nutrition 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 229940079827 sodium hydrogen sulfite Drugs 0.000 description 1
- 235000010267 sodium hydrogen sulphite Nutrition 0.000 description 1
- 229940001584 sodium metabisulfite Drugs 0.000 description 1
- 238000005303 weighing Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
- Phenolic Resins Or Amino Resins (AREA)
Description
本発明はセメント組成物用混和剤に関し、とく
に、セメント組成物の好ましい性質に実質的な悪
影響を与えることなしに、優れたセメント分散作
用を有する減水性及び硬化物の高度な機械的強度
を兼備したユニークなセメント系材料用減水剤に
関する。 更に詳しくは、本発明は、メラミンとジシアン
ジアミドの反応モル比(M):(D)=1:03〜3で
あるメラミン/ジシアンジアミド/アルデヒド系
スルホン酸基含有非尿素系変性縮合物を有効成分
として含有することを特徴とするセメント組成物
用混和剤に関する。 スルホン酸基を有するメラミン/ホルムアルデ
ヒド縮合生成物及びメラミン/尿素/アルデヒド
系のスルホン酸基含有変性縮合生成物が、単独で
モルタル、セメント類用減水剤として有用である
ことは、例えば、特公昭43−21659号、特公昭52
−13991号及び特公昭55−43419号などに開示され
ている。 また、該縮合生成物をセメント・石膏成形体及
び軽量コンクリートへ減水剤として応用し、コン
クリートの加工性及び強度向上に効果があること
が、特公昭49−44926号、特公昭51−39257号及び
特開昭51−144424号に記載されている。 スルホン酸基含有のメラミン/アルデヒド系縮
合生成物を他の混和剤と併用して添加することに
より、作業性低下、粘度低下及び強度低下等の好
ましくない欠点を改良した提案として、特公昭51
−16455号、特公昭52−8850号、特公昭53−28330
号、特公昭54−27852号、特開昭53−145841号、
特開昭52−66529号、が知られている。また、施
工性の改良として流動性及び添加時期に特徴を有
する方法が特公昭54−22460号及び特開昭50−
29637号に開示されており、更に、コンクリート
可使時間の改善のために、該縮合物を粉末、ペレ
ツト及び被覆ペレツトとして使用する提案、特開
昭54−139929号が知られている。 しかしながら、スルホン化メラミン樹脂の水溶
性塩は、一般の減水剤と比較して、添加量当りの
減水性が小さく、同一の減水性を得るためには、
一般の減水剤より多量に添加する必要があり、減
水剤としての性能にいまだ不満足である。更に、
上記の諸提案においては、メラミン/ジシアンジ
アミド/アルデヒド系スルホン酸基含有非尿素系
変性縮合物およびそのセメント材料への利用に関
しては全く開示されていない。 本発明者等は、更に高度のセメント分散性を有
する減水剤組成物を得る目的で研究を重ねてき
た。その結果、従来全く提案されたことのないメ
ラミン/ジシアンジアミド/アルデヒド系スルホ
ン酸基含有非尿素系変性縮合物をセメント類に配
合して使用することにより、セメントの分散性が
飛躍的に向上し、従来より低減された水の添加
で、コンクリート・モルタルの混練が十分に可能
となり、その結果、作業性が著しく改善され、特
にコンクリート製品においては機械的強度の向上
は勿論、初期強度の向上が著しいという特徴が見
られ、該コンクリート、モルタル材料の優れた減
水剤、高強度賦与剤としてユニークな性能を発揮
するセメント組成物用混和剤となることを発見し
た。 従つて、本発明の目的は新しいタイプのセメン
ト系組成物用混和剤を提供するにある。 本発明の上記の目的及び更に多くの他の目的な
らびに利点は、以下の記載から一層明らかとなる
であろう。 本発明のメラミン/ジシアンジアミド/アルデ
ヒド系スルホン酸基含有非尿素系変性縮合物は、
メラミン(M):ジシアンジアミド(D)=1:0.3〜
3の反応モル比で、メラミン、ジシアンジアミ
ド、アルデヒドならびにスルホン化剤とを、水溶
媒中で反応して得ることができる。メラミン:ジ
シアンジアミドとの反応モル比において、ジシア
ンジアミドが過少すぎる場合には、減水剤とし
て、モルタル用に使用しても、ワーカビリテイを
増大させる効果が低く、添加量当りの減水効果が
小さいため、初期強度の向上も期待できず、同一
の減水性を得るためには多量添加が必要となり不
都合である。 又、ジシアンジアミドが3モルを越え過剰すぎ
た場合には、本発明の該変性縮合物水溶液の安定
性が悪く、放置により沈殿物を生成するので同様
に好ましくない。従つて、メラミン(M):ジシ
アンジアミド(D)の反応モル比は上記1:0.3〜3
モル程度が採用されるが、1:05〜2モルがより
好ましい。 本発明のメラミン/ジシアンジアミド/アルデ
ヒド系スルホン酸基含有非尿素系変性縮合物の形
成に用いられるアルデヒドの使用量は、広範囲な
量で適宜に選択できるが、メラミンとジシアンジ
アミドの合計モル数(M+D)に対するアルデヒ
ドのモル数(F)が、(M+D):(F)=1:約1〜約6
程度が好ましく、より好ましくは1:約2〜約5
程度の使用量を例示できる。メラミンとジシアン
ジアミドの合計1モルに対してアルデヒドが約1
モル未満の場合には、生成する縮合物は水不溶性
となり、又、約6モルを越える場合には、未反応
ホルムアルデヒドが増加するばかりか減水性も低
下する傾向があるので、上記好ましい例示量を採
用するのがよい。使用するアルデヒドとしては、
通常、ホルムアルデヒド水溶液が用いられるが、
パラホルムアルデヒドやトリオキシメチレンのよ
うなホルムアルデヒドポリマーも利用できる。そ
の他、アセトアルデヒド、グリオキザールなども
所望により用いることができる。 本発明の該スルホン酸基含有非尿素系変性縮合
物に用いられるスルホン化剤は、広範囲の量で適
宜に選択できるが、メラミンとジシアンジアミド
の反応仕込合計モル数(M+D)とスルホン化剤
モル数(SO3換算)の反応モル比(M+D):
(SO3)=1:0.8〜1.6程度が好ましく用いられる。
より好ましくは1:1.0〜1.5程度である。約0.8モ
ル未満の過少量にすぎる場合には、生成する縮合
物は水不溶性になりやすく、セメント減水剤とし
て安定な使用ができず、また減水効果も期待でき
ず好ましくない。又、約1.6モルを越えて過剰に
すぎる場合には、過剰のスルホン化剤に原因する
と思われる結晶性の沈殿物が生成し、且つ減水効
果が低下する傾向があるので、上記例示の好適量
を採用するのがよい。該スルホン化剤としては、
水溶性の亜硫酸とアルカリ金属との塩が通常好ま
しく用いられ、例えば、メタ重亜硫酸ナトリウ
ム、メタ重亜硫酸カリウム、亜硫酸水素ナトリウ
ム、亜硫酸水素カリウムなどが好ましく例示でき
る。所望により、亜硫酸水素アンモニウム、ロン
ガリツトなども採用することができる。 本発明のメラミン/ジシアンジアミド/アルデ
ヒド系スルホン酸基含有非尿素系変性縮合物の製
造は、メラミン、ジシアンジアミド、アルデヒ
ド、並びにスルホン化剤を水溶媒中で反応させる
ことにより行うことができる。その一態様によれ
ば、あらかじめメラミン、ジシアンジアミド、並
びにアルデヒドを水溶媒中で反応させ、メラミ
ン/ジシアンジアミド/アルデヒド系縮合物をつ
くり、次いで、スルホン化剤を添加してスルホン
化反応を行い本発明の目的物を得ることができ
る。この態様によれば、例えば、メラミンとジシ
アンジアミド並びにアルデヒドを、水溶媒中で、
弱酸性ないし弱アルカリ性条件下、好ましくはPH
約6〜約9程度の条件下に、例えば約50℃〜約
100℃程度の温度で反応せしめることによりメラ
ミン/ジシアンジアミド/アルデヒド系縮合物を
得ることができる。この縮合物は、通常、メチロ
ール化の程度及び/または縮合の度合などが種々
の程度もしくは度合の混合物の形で得られるのが
普通であり、これらの程度もしくは度合は、PH条
件、反応温度、反応時間などの反応条件の選択に
よつて適宜に変更可能である。上記態様に於て
は、例えばメチロール化の程度や縮合の度合によ
つて該縮合物の水溶液(例えば濃度約20〜約60重
量%)が実質的に水不溶性とならない縮合物が形
成できるように、上記反応条件を選択するのが好
ましい。このようにして得られたメラミン/ジシ
アンジアミド/アルデヒド系縮合物にスルホン化
剤を添加して、例えば、PH約9〜約12の条件下
で、例えば約50℃〜約100℃程度の温度で反応せ
しめた後、更に中性ないし酸性条件下、好ましく
はPH約3〜約7程度の条件下で、例えば約40゜〜
約100℃程度の温度で縮合反応を生ぜしめること
によつて、本発明の目的物を得ることができる。 更に、他の一態様によれば、本発明のメラミ
ン/ジシアンジアミド/アルデヒド系スルホン酸
基含有非尿素系変性縮合物は、メラミン、ジシア
ンジアミド、アルデヒド並びにスルホン化剤の全
ての原料を水溶媒中に仕込んで反応することによ
つても製造することができる。この態様によれ
ば、例えば、メラミン、ジシアンジアミド、アル
デヒド並びにスルホン化剤を、水溶媒中で中性な
いし強アルカリ性条件下、好ましくはPH約7〜約
12程度の条件下に、例えば約50℃〜約100℃程度
の温度で反応せしめた後、更に中性ないし酸性条
件下、好ましくはPH約3〜約7程度の条件下に、
例えば、約40℃〜約100程度の温度で縮合反応せ
しめて、本発明の目的物を得ることができる。こ
の態様の場合においても、目的物は、通常、メチ
ロール化の程度及び/または縮合の度合などが
種々の程度もしくは度合の混合物の形で得られる
のが普通であり、これらの程度もしくは度合はPH
条件、反応温度、反応時間などの反応条件の選択
によつて適宜に変更可能である。このようにして
得られる本発明のメラミン/ジシアンジアミド/
アルデヒド系スルホン酸基含有非尿素系変性縮合
物の水溶液は、濃度(固形分として)を例えば約
20〜約60重量%程度にえらぶのがよい。 例えば、上記例示の如き方法で製造することが
できる本発明のメラミン/ジシアンジアミド/ア
ルデヒド系スルホン酸基含有非尿素系変性縮合物
は、それ単独で、セメント、モルタル材料の減水
剤として利用でき、該セメント、モルタルの材料
に優れた流動性及び高度の機械的強度を賦与する
剤としてユニークな性能を発揮できる。更に該ス
ルホン酸基含有非尿素系変性縮合物は、公知の減
水剤との併用でも優れた効果が得られる。 本発明に係る混和剤はセメントに対して、たと
えば、約0.1〜約10重量%の添加量、好ましくは
約0.2〜約5重量%の範囲の添加量で利用できる。
上記例示量未満の過少量では十分な減水性能が発
揮できず、また、上記例示量を超えた過剰量の添
加はセメント組成物の機械的強度の抵下をきた
し、また経済的にも好ましくない。 上記態様による処理効果について以下、図によ
つて説明する。 第1図において、横軸はセメント/砂材料に添
加する水量(セメントに対する重量%)を、縦軸
はセメント混練時の流動トルク(g・cm)を示
す。なお、試験方法は次の通りである。 供試セメントとしては普通ポルトランドセメン
ト(徳山セメント製)を使用し、骨材は豊浦産標
準砂を用いた。 流動性試験:セメント:標準砂を重量比で1:1
に混合し、これに水および減水剤(セメント重
量に対しての重量%)を加えて混練してモルタ
ル試料とする。試料モルタルの混練の流動抵抗
性を回転トルクメータを取付けたかい形撹拌翼
を10rpm/minの速度で回転させトルクメータ
ーで測定する。数値の大きいもの程混練抵抗が
大きいことを示す。 上記方法によつて、添加水量を変化させてモル
タルの流動トルクを測定すると第1図の結果が得
られた。 こゝで、比較例1の曲線は減水剤を添加しない
モルタル配合のプレーン試験である。また、実施
例3の曲線は、モルタルに減水剤として実施例3
の縮合生成物をセメントに対して1重量%(固形
分換算)添加した場合の流動トルク曲線である。
プレーン試験の比較例1に比較して、減水剤とし
ての添加効果が顕著であり、また固らないモルタ
ルのワーカビリテイが大きく向上していることが
わかる。 実施例5〜9についても第1図に示した。若干
の差はあるが、実施例3を含めてほゞ同等の減水
効果を示すことがわかる。また、比較例3は市販
のスルホン化メラミン樹脂減水剤である。 第1図において、各曲線は横軸の添加水量に対
して、ほゞ水平な関係をもつている。従つて、あ
る定流動トルク値における添加水量をプレーン値
(比較例1)と比較することによつて、減水性の
程度を知ることができる。即ち、例示した減水剤
の減水率(%)は第1図から次式によつて求める
ことができる。 減水率(%)=W1−W2/W1×100 但し、W1:プレーンの一定トルクにおける添
加水量(g) W2:減水剤添加の一定トルクにおける添加水量
(g) 本発明のメラミン/ジシアンジアミド/アルデ
ヒド系スルホン酸基含有非尿素系変性縮合物であ
る実施例3、5、6、7、8、および9の減水率
は、それぞれ、22.6%、22.1%、19.6%、20.7%、
22.0%及び19.2%である。また、比較例3の市販
減水剤は17.3%の減水率が得られた。本発明の該
スルホン酸基含有非尿素系変性縮合物は、市販の
スルホン化メラミン樹脂減水剤と比較して、おど
ろくべき優れた減水性能を有していることがわか
る。 第2図において、横軸は減水剤の添加量(セメ
ント当りの重量%)を、縦軸は減水率(%)を示
す。 本発明のメラミン/ジシアンジアミド/アルデ
ヒド系スルホン酸基含有非尿素系変性縮合物を添
加量を変え、モルタルに配合して混練したとき
の、減水率(%)をプロツトすると第2図のごと
くなる(実施例1〜4)。この結果を比較例3お
よびその添加量を増減した例と比較すると、減水
性能の飛躍的向上は勿論であるが、おどろくべき
ことは、特に、少量添加において高い減水率を達
成できることがわかる。 以上、添付図面を用いて、数例について説明し
たように、本発明における有効成分メラミン/ジ
シアンジアミド/アルデヒド系スルホン酸基含有
非尿素系変性縮合物は、公知減水剤には見られな
い、高度の減水性能を有しており、特に、少量の
添加で減水効果を発揮できることがわかる。 以下、実施例により、本発明減水剤の数態様に
ついて更に説明する。%及び部数は特に断らない
限り、重量規準である。尚テスト方法は以下の通
りである。 固形分(%):反応生成物水溶液の約1gを秤量
びんにとり精秤し、105±1℃の熱風乾燥器中
で3時間乾燥した後、重量変化から算出して求
める。 溶状:PH調整後の反応生成物水溶液の状態を肉眼
観察する。 粘度(cp):反応生成物水溶液を室温にてB型粘
度計にて測定する。 減水率(%):セメント:標準砂の比を1:1で
混合し、減水剤と水を加えて混練し、前記の流
動トルク(g・cm)を測定する。同一流動トル
ク値を示すプレーン試験(減水剤なし)との水
量の差から算出する。 圧縮強度(Kg/cm2):JIS R 5201に示された方
法により測定した。実験条件は次の通りであ
る。 セメント:ポルトランドセメント(徳山セメン
ト製) 砂:豊浦産標準砂 混合割合:セメント/水/砂=600/330/1200
(重量部) 水セメント比(W/C):0.55 混和剤は表1に示す添加量(セメントに対す
る固形分重量比)を水溶液として添加した。 フロー試験(秒):Pロートを使用して、20℃の
流下時間(秒)を測定した。実験条件は次の通
りである。 セメント:ポルトランドセメント(徳山セメン
ト製) 砂:豊浦産標準砂 混合割合:セメント/水/砂=1/0.5/1 実施例 1〜4 撹拌機、温度計およびコンデンサーを取りつけ
た2の三径ガラスフラスコに30%ホルマリン
500部、メラミン126部ならびにジシアンジアミド
84部と7.5N苛性ソーダ0.5容量部を添加し、次い
で、内温を70℃に保ち、撹拌しながら0.5時間反
応を行うと、無色透明な反応生成物水溶液が得ら
れる。後、50℃に冷却し、ピロ亜硫酸ナトリウム
190部および固形分が25%になるように水を添加
し、再度内温を上昇させ70℃に保ち撹拌しながら
3時間反応を行う。その後50℃まで冷却し、30%
硫酸にてPHを5.0となし、50℃にて5時間縮合反
応を行つた。その後冷却し、PHを8.0に調節し、
固形分26.6%、粘度26センチポイズの本発明のメ
ラミン/ジシアンジアミド/アルデヒド系スルホ
ン酸基含有非尿素系変性縮合物が得られた。得ら
れた生成物をモルタルに対して表1に示す添加量
(固形分換算)を添加し、減水率、フロー値なら
びに圧縮強度を測定した。性能は表1に示した。
本発明の減水剤組成物は、より少量の添加量で優
れた減水効果及び強度増進効果を有することがわ
かる。 実施例 5 実施例1と同様の反応装置に30%ホルマリン
500部、メラミン126部、ジシアンジアミド84なら
びにピロ亜硫酸ナトリウム190部、および7.5N苛
性ソーダ20容量部を添加し、内温を70℃に保ち、
撹拌しながら1時間反応させる。後、50℃まで冷
却して固形分が30%になるように水を添加し、30
%硫酸にてPHを3.9に調整して3時間反応した。
その後、室温に冷却してPHを8.5に調整して、固
形分28.6%、粘度27センチポイズの透明な本発明
のスルホン酸基含有変性縮合物を得た。得られた
生成物をセメントに対して表1に示された添加量
を添加し、実施例1と同様に試験した。性能は表
1に示した。 実施例 6〜7 実施例1において反応原料を表1記載の種類お
よび量にし、スルホン化反応を固形分40%で行う
ことおよび縮合反応を80℃で3時間行つた以外は
実施例1の方法と同様にして反応を行い反応生成
物水溶液を得た。得られた水溶液の性質および生
成物の減水剤としての性能は表1に示した。 実施例 8〜9 実施例1において反応原料を表1記載の種類お
よび量にし、固形分40%に調整してスルホン化反
応及び縮合反応を固形分25%で80℃5時間行つた
他は、実施例1の方法と同様にして反応を行い、
反応生成物水溶液を得た。得られた水溶液の性質
ならびに生成物の減水剤としての性能は表1に示
した。 比較例 1 混和剤を添加することなしにセメントモルタル
を調製し、フロー試験及び圧縮強度試験を行つ
た。但し、流動性は低く、また、機械的強度も低
い結果が得られた。性能を表1に示す。 比較例 2 実施例1において反応原料を表2記載の種類お
よび量にした他は、実施例1の方法と同様にして
反応を行い反応水溶液を得た。得られた水溶液の
性質ならびに生成物の減水剤としての性能は表2
に示した。このものは、本発明の実施例に比較し
て、セメントモルタルに対する添加量当りの減水
率が低く、流動性を向上させない。また、機械的
強度も向上しなかつた。 なお、表2に比較に便なるよう、実施例8及び
3をつけ加えてある。 比較例 3 減水剤として、市販のスルホン化メラミン樹脂
の水溶性塩をセメントモルタルに使用した他は、
実施例1と同様の試験を行つた。試験結果は表2
に示した。
に、セメント組成物の好ましい性質に実質的な悪
影響を与えることなしに、優れたセメント分散作
用を有する減水性及び硬化物の高度な機械的強度
を兼備したユニークなセメント系材料用減水剤に
関する。 更に詳しくは、本発明は、メラミンとジシアン
ジアミドの反応モル比(M):(D)=1:03〜3で
あるメラミン/ジシアンジアミド/アルデヒド系
スルホン酸基含有非尿素系変性縮合物を有効成分
として含有することを特徴とするセメント組成物
用混和剤に関する。 スルホン酸基を有するメラミン/ホルムアルデ
ヒド縮合生成物及びメラミン/尿素/アルデヒド
系のスルホン酸基含有変性縮合生成物が、単独で
モルタル、セメント類用減水剤として有用である
ことは、例えば、特公昭43−21659号、特公昭52
−13991号及び特公昭55−43419号などに開示され
ている。 また、該縮合生成物をセメント・石膏成形体及
び軽量コンクリートへ減水剤として応用し、コン
クリートの加工性及び強度向上に効果があること
が、特公昭49−44926号、特公昭51−39257号及び
特開昭51−144424号に記載されている。 スルホン酸基含有のメラミン/アルデヒド系縮
合生成物を他の混和剤と併用して添加することに
より、作業性低下、粘度低下及び強度低下等の好
ましくない欠点を改良した提案として、特公昭51
−16455号、特公昭52−8850号、特公昭53−28330
号、特公昭54−27852号、特開昭53−145841号、
特開昭52−66529号、が知られている。また、施
工性の改良として流動性及び添加時期に特徴を有
する方法が特公昭54−22460号及び特開昭50−
29637号に開示されており、更に、コンクリート
可使時間の改善のために、該縮合物を粉末、ペレ
ツト及び被覆ペレツトとして使用する提案、特開
昭54−139929号が知られている。 しかしながら、スルホン化メラミン樹脂の水溶
性塩は、一般の減水剤と比較して、添加量当りの
減水性が小さく、同一の減水性を得るためには、
一般の減水剤より多量に添加する必要があり、減
水剤としての性能にいまだ不満足である。更に、
上記の諸提案においては、メラミン/ジシアンジ
アミド/アルデヒド系スルホン酸基含有非尿素系
変性縮合物およびそのセメント材料への利用に関
しては全く開示されていない。 本発明者等は、更に高度のセメント分散性を有
する減水剤組成物を得る目的で研究を重ねてき
た。その結果、従来全く提案されたことのないメ
ラミン/ジシアンジアミド/アルデヒド系スルホ
ン酸基含有非尿素系変性縮合物をセメント類に配
合して使用することにより、セメントの分散性が
飛躍的に向上し、従来より低減された水の添加
で、コンクリート・モルタルの混練が十分に可能
となり、その結果、作業性が著しく改善され、特
にコンクリート製品においては機械的強度の向上
は勿論、初期強度の向上が著しいという特徴が見
られ、該コンクリート、モルタル材料の優れた減
水剤、高強度賦与剤としてユニークな性能を発揮
するセメント組成物用混和剤となることを発見し
た。 従つて、本発明の目的は新しいタイプのセメン
ト系組成物用混和剤を提供するにある。 本発明の上記の目的及び更に多くの他の目的な
らびに利点は、以下の記載から一層明らかとなる
であろう。 本発明のメラミン/ジシアンジアミド/アルデ
ヒド系スルホン酸基含有非尿素系変性縮合物は、
メラミン(M):ジシアンジアミド(D)=1:0.3〜
3の反応モル比で、メラミン、ジシアンジアミ
ド、アルデヒドならびにスルホン化剤とを、水溶
媒中で反応して得ることができる。メラミン:ジ
シアンジアミドとの反応モル比において、ジシア
ンジアミドが過少すぎる場合には、減水剤とし
て、モルタル用に使用しても、ワーカビリテイを
増大させる効果が低く、添加量当りの減水効果が
小さいため、初期強度の向上も期待できず、同一
の減水性を得るためには多量添加が必要となり不
都合である。 又、ジシアンジアミドが3モルを越え過剰すぎ
た場合には、本発明の該変性縮合物水溶液の安定
性が悪く、放置により沈殿物を生成するので同様
に好ましくない。従つて、メラミン(M):ジシ
アンジアミド(D)の反応モル比は上記1:0.3〜3
モル程度が採用されるが、1:05〜2モルがより
好ましい。 本発明のメラミン/ジシアンジアミド/アルデ
ヒド系スルホン酸基含有非尿素系変性縮合物の形
成に用いられるアルデヒドの使用量は、広範囲な
量で適宜に選択できるが、メラミンとジシアンジ
アミドの合計モル数(M+D)に対するアルデヒ
ドのモル数(F)が、(M+D):(F)=1:約1〜約6
程度が好ましく、より好ましくは1:約2〜約5
程度の使用量を例示できる。メラミンとジシアン
ジアミドの合計1モルに対してアルデヒドが約1
モル未満の場合には、生成する縮合物は水不溶性
となり、又、約6モルを越える場合には、未反応
ホルムアルデヒドが増加するばかりか減水性も低
下する傾向があるので、上記好ましい例示量を採
用するのがよい。使用するアルデヒドとしては、
通常、ホルムアルデヒド水溶液が用いられるが、
パラホルムアルデヒドやトリオキシメチレンのよ
うなホルムアルデヒドポリマーも利用できる。そ
の他、アセトアルデヒド、グリオキザールなども
所望により用いることができる。 本発明の該スルホン酸基含有非尿素系変性縮合
物に用いられるスルホン化剤は、広範囲の量で適
宜に選択できるが、メラミンとジシアンジアミド
の反応仕込合計モル数(M+D)とスルホン化剤
モル数(SO3換算)の反応モル比(M+D):
(SO3)=1:0.8〜1.6程度が好ましく用いられる。
より好ましくは1:1.0〜1.5程度である。約0.8モ
ル未満の過少量にすぎる場合には、生成する縮合
物は水不溶性になりやすく、セメント減水剤とし
て安定な使用ができず、また減水効果も期待でき
ず好ましくない。又、約1.6モルを越えて過剰に
すぎる場合には、過剰のスルホン化剤に原因する
と思われる結晶性の沈殿物が生成し、且つ減水効
果が低下する傾向があるので、上記例示の好適量
を採用するのがよい。該スルホン化剤としては、
水溶性の亜硫酸とアルカリ金属との塩が通常好ま
しく用いられ、例えば、メタ重亜硫酸ナトリウ
ム、メタ重亜硫酸カリウム、亜硫酸水素ナトリウ
ム、亜硫酸水素カリウムなどが好ましく例示でき
る。所望により、亜硫酸水素アンモニウム、ロン
ガリツトなども採用することができる。 本発明のメラミン/ジシアンジアミド/アルデ
ヒド系スルホン酸基含有非尿素系変性縮合物の製
造は、メラミン、ジシアンジアミド、アルデヒ
ド、並びにスルホン化剤を水溶媒中で反応させる
ことにより行うことができる。その一態様によれ
ば、あらかじめメラミン、ジシアンジアミド、並
びにアルデヒドを水溶媒中で反応させ、メラミ
ン/ジシアンジアミド/アルデヒド系縮合物をつ
くり、次いで、スルホン化剤を添加してスルホン
化反応を行い本発明の目的物を得ることができ
る。この態様によれば、例えば、メラミンとジシ
アンジアミド並びにアルデヒドを、水溶媒中で、
弱酸性ないし弱アルカリ性条件下、好ましくはPH
約6〜約9程度の条件下に、例えば約50℃〜約
100℃程度の温度で反応せしめることによりメラ
ミン/ジシアンジアミド/アルデヒド系縮合物を
得ることができる。この縮合物は、通常、メチロ
ール化の程度及び/または縮合の度合などが種々
の程度もしくは度合の混合物の形で得られるのが
普通であり、これらの程度もしくは度合は、PH条
件、反応温度、反応時間などの反応条件の選択に
よつて適宜に変更可能である。上記態様に於て
は、例えばメチロール化の程度や縮合の度合によ
つて該縮合物の水溶液(例えば濃度約20〜約60重
量%)が実質的に水不溶性とならない縮合物が形
成できるように、上記反応条件を選択するのが好
ましい。このようにして得られたメラミン/ジシ
アンジアミド/アルデヒド系縮合物にスルホン化
剤を添加して、例えば、PH約9〜約12の条件下
で、例えば約50℃〜約100℃程度の温度で反応せ
しめた後、更に中性ないし酸性条件下、好ましく
はPH約3〜約7程度の条件下で、例えば約40゜〜
約100℃程度の温度で縮合反応を生ぜしめること
によつて、本発明の目的物を得ることができる。 更に、他の一態様によれば、本発明のメラミ
ン/ジシアンジアミド/アルデヒド系スルホン酸
基含有非尿素系変性縮合物は、メラミン、ジシア
ンジアミド、アルデヒド並びにスルホン化剤の全
ての原料を水溶媒中に仕込んで反応することによ
つても製造することができる。この態様によれ
ば、例えば、メラミン、ジシアンジアミド、アル
デヒド並びにスルホン化剤を、水溶媒中で中性な
いし強アルカリ性条件下、好ましくはPH約7〜約
12程度の条件下に、例えば約50℃〜約100℃程度
の温度で反応せしめた後、更に中性ないし酸性条
件下、好ましくはPH約3〜約7程度の条件下に、
例えば、約40℃〜約100程度の温度で縮合反応せ
しめて、本発明の目的物を得ることができる。こ
の態様の場合においても、目的物は、通常、メチ
ロール化の程度及び/または縮合の度合などが
種々の程度もしくは度合の混合物の形で得られる
のが普通であり、これらの程度もしくは度合はPH
条件、反応温度、反応時間などの反応条件の選択
によつて適宜に変更可能である。このようにして
得られる本発明のメラミン/ジシアンジアミド/
アルデヒド系スルホン酸基含有非尿素系変性縮合
物の水溶液は、濃度(固形分として)を例えば約
20〜約60重量%程度にえらぶのがよい。 例えば、上記例示の如き方法で製造することが
できる本発明のメラミン/ジシアンジアミド/ア
ルデヒド系スルホン酸基含有非尿素系変性縮合物
は、それ単独で、セメント、モルタル材料の減水
剤として利用でき、該セメント、モルタルの材料
に優れた流動性及び高度の機械的強度を賦与する
剤としてユニークな性能を発揮できる。更に該ス
ルホン酸基含有非尿素系変性縮合物は、公知の減
水剤との併用でも優れた効果が得られる。 本発明に係る混和剤はセメントに対して、たと
えば、約0.1〜約10重量%の添加量、好ましくは
約0.2〜約5重量%の範囲の添加量で利用できる。
上記例示量未満の過少量では十分な減水性能が発
揮できず、また、上記例示量を超えた過剰量の添
加はセメント組成物の機械的強度の抵下をきた
し、また経済的にも好ましくない。 上記態様による処理効果について以下、図によ
つて説明する。 第1図において、横軸はセメント/砂材料に添
加する水量(セメントに対する重量%)を、縦軸
はセメント混練時の流動トルク(g・cm)を示
す。なお、試験方法は次の通りである。 供試セメントとしては普通ポルトランドセメン
ト(徳山セメント製)を使用し、骨材は豊浦産標
準砂を用いた。 流動性試験:セメント:標準砂を重量比で1:1
に混合し、これに水および減水剤(セメント重
量に対しての重量%)を加えて混練してモルタ
ル試料とする。試料モルタルの混練の流動抵抗
性を回転トルクメータを取付けたかい形撹拌翼
を10rpm/minの速度で回転させトルクメータ
ーで測定する。数値の大きいもの程混練抵抗が
大きいことを示す。 上記方法によつて、添加水量を変化させてモル
タルの流動トルクを測定すると第1図の結果が得
られた。 こゝで、比較例1の曲線は減水剤を添加しない
モルタル配合のプレーン試験である。また、実施
例3の曲線は、モルタルに減水剤として実施例3
の縮合生成物をセメントに対して1重量%(固形
分換算)添加した場合の流動トルク曲線である。
プレーン試験の比較例1に比較して、減水剤とし
ての添加効果が顕著であり、また固らないモルタ
ルのワーカビリテイが大きく向上していることが
わかる。 実施例5〜9についても第1図に示した。若干
の差はあるが、実施例3を含めてほゞ同等の減水
効果を示すことがわかる。また、比較例3は市販
のスルホン化メラミン樹脂減水剤である。 第1図において、各曲線は横軸の添加水量に対
して、ほゞ水平な関係をもつている。従つて、あ
る定流動トルク値における添加水量をプレーン値
(比較例1)と比較することによつて、減水性の
程度を知ることができる。即ち、例示した減水剤
の減水率(%)は第1図から次式によつて求める
ことができる。 減水率(%)=W1−W2/W1×100 但し、W1:プレーンの一定トルクにおける添
加水量(g) W2:減水剤添加の一定トルクにおける添加水量
(g) 本発明のメラミン/ジシアンジアミド/アルデ
ヒド系スルホン酸基含有非尿素系変性縮合物であ
る実施例3、5、6、7、8、および9の減水率
は、それぞれ、22.6%、22.1%、19.6%、20.7%、
22.0%及び19.2%である。また、比較例3の市販
減水剤は17.3%の減水率が得られた。本発明の該
スルホン酸基含有非尿素系変性縮合物は、市販の
スルホン化メラミン樹脂減水剤と比較して、おど
ろくべき優れた減水性能を有していることがわか
る。 第2図において、横軸は減水剤の添加量(セメ
ント当りの重量%)を、縦軸は減水率(%)を示
す。 本発明のメラミン/ジシアンジアミド/アルデ
ヒド系スルホン酸基含有非尿素系変性縮合物を添
加量を変え、モルタルに配合して混練したとき
の、減水率(%)をプロツトすると第2図のごと
くなる(実施例1〜4)。この結果を比較例3お
よびその添加量を増減した例と比較すると、減水
性能の飛躍的向上は勿論であるが、おどろくべき
ことは、特に、少量添加において高い減水率を達
成できることがわかる。 以上、添付図面を用いて、数例について説明し
たように、本発明における有効成分メラミン/ジ
シアンジアミド/アルデヒド系スルホン酸基含有
非尿素系変性縮合物は、公知減水剤には見られな
い、高度の減水性能を有しており、特に、少量の
添加で減水効果を発揮できることがわかる。 以下、実施例により、本発明減水剤の数態様に
ついて更に説明する。%及び部数は特に断らない
限り、重量規準である。尚テスト方法は以下の通
りである。 固形分(%):反応生成物水溶液の約1gを秤量
びんにとり精秤し、105±1℃の熱風乾燥器中
で3時間乾燥した後、重量変化から算出して求
める。 溶状:PH調整後の反応生成物水溶液の状態を肉眼
観察する。 粘度(cp):反応生成物水溶液を室温にてB型粘
度計にて測定する。 減水率(%):セメント:標準砂の比を1:1で
混合し、減水剤と水を加えて混練し、前記の流
動トルク(g・cm)を測定する。同一流動トル
ク値を示すプレーン試験(減水剤なし)との水
量の差から算出する。 圧縮強度(Kg/cm2):JIS R 5201に示された方
法により測定した。実験条件は次の通りであ
る。 セメント:ポルトランドセメント(徳山セメン
ト製) 砂:豊浦産標準砂 混合割合:セメント/水/砂=600/330/1200
(重量部) 水セメント比(W/C):0.55 混和剤は表1に示す添加量(セメントに対す
る固形分重量比)を水溶液として添加した。 フロー試験(秒):Pロートを使用して、20℃の
流下時間(秒)を測定した。実験条件は次の通
りである。 セメント:ポルトランドセメント(徳山セメン
ト製) 砂:豊浦産標準砂 混合割合:セメント/水/砂=1/0.5/1 実施例 1〜4 撹拌機、温度計およびコンデンサーを取りつけ
た2の三径ガラスフラスコに30%ホルマリン
500部、メラミン126部ならびにジシアンジアミド
84部と7.5N苛性ソーダ0.5容量部を添加し、次い
で、内温を70℃に保ち、撹拌しながら0.5時間反
応を行うと、無色透明な反応生成物水溶液が得ら
れる。後、50℃に冷却し、ピロ亜硫酸ナトリウム
190部および固形分が25%になるように水を添加
し、再度内温を上昇させ70℃に保ち撹拌しながら
3時間反応を行う。その後50℃まで冷却し、30%
硫酸にてPHを5.0となし、50℃にて5時間縮合反
応を行つた。その後冷却し、PHを8.0に調節し、
固形分26.6%、粘度26センチポイズの本発明のメ
ラミン/ジシアンジアミド/アルデヒド系スルホ
ン酸基含有非尿素系変性縮合物が得られた。得ら
れた生成物をモルタルに対して表1に示す添加量
(固形分換算)を添加し、減水率、フロー値なら
びに圧縮強度を測定した。性能は表1に示した。
本発明の減水剤組成物は、より少量の添加量で優
れた減水効果及び強度増進効果を有することがわ
かる。 実施例 5 実施例1と同様の反応装置に30%ホルマリン
500部、メラミン126部、ジシアンジアミド84なら
びにピロ亜硫酸ナトリウム190部、および7.5N苛
性ソーダ20容量部を添加し、内温を70℃に保ち、
撹拌しながら1時間反応させる。後、50℃まで冷
却して固形分が30%になるように水を添加し、30
%硫酸にてPHを3.9に調整して3時間反応した。
その後、室温に冷却してPHを8.5に調整して、固
形分28.6%、粘度27センチポイズの透明な本発明
のスルホン酸基含有変性縮合物を得た。得られた
生成物をセメントに対して表1に示された添加量
を添加し、実施例1と同様に試験した。性能は表
1に示した。 実施例 6〜7 実施例1において反応原料を表1記載の種類お
よび量にし、スルホン化反応を固形分40%で行う
ことおよび縮合反応を80℃で3時間行つた以外は
実施例1の方法と同様にして反応を行い反応生成
物水溶液を得た。得られた水溶液の性質および生
成物の減水剤としての性能は表1に示した。 実施例 8〜9 実施例1において反応原料を表1記載の種類お
よび量にし、固形分40%に調整してスルホン化反
応及び縮合反応を固形分25%で80℃5時間行つた
他は、実施例1の方法と同様にして反応を行い、
反応生成物水溶液を得た。得られた水溶液の性質
ならびに生成物の減水剤としての性能は表1に示
した。 比較例 1 混和剤を添加することなしにセメントモルタル
を調製し、フロー試験及び圧縮強度試験を行つ
た。但し、流動性は低く、また、機械的強度も低
い結果が得られた。性能を表1に示す。 比較例 2 実施例1において反応原料を表2記載の種類お
よび量にした他は、実施例1の方法と同様にして
反応を行い反応水溶液を得た。得られた水溶液の
性質ならびに生成物の減水剤としての性能は表2
に示した。このものは、本発明の実施例に比較し
て、セメントモルタルに対する添加量当りの減水
率が低く、流動性を向上させない。また、機械的
強度も向上しなかつた。 なお、表2に比較に便なるよう、実施例8及び
3をつけ加えてある。 比較例 3 減水剤として、市販のスルホン化メラミン樹脂
の水溶性塩をセメントモルタルに使用した他は、
実施例1と同様の試験を行つた。試験結果は表2
に示した。
【表】
【表】
【表】
上掲表1及び表2の結果に明かなように、本発
明のメラミン/ジシアンジアミド/アルデヒド系
スルホン酸基含有変性縮合物は、セメント減水剤
として顕著に改善されたセメントモルタル流動性
を有し、特に少量の添加で高流動性を示し、且、
その硬化物の高い機械的強度を兼備した性能を有
する。
明のメラミン/ジシアンジアミド/アルデヒド系
スルホン酸基含有変性縮合物は、セメント減水剤
として顕著に改善されたセメントモルタル流動性
を有し、特に少量の添加で高流動性を示し、且、
その硬化物の高い機械的強度を兼備した性能を有
する。
添付図面、第1図および第2図は、本発明実施
例及び比較例の数例についての、添加水量−流動
トルク、及び減水剤添加量−減水率の関係を示す
グラフである。
例及び比較例の数例についての、添加水量−流動
トルク、及び減水剤添加量−減水率の関係を示す
グラフである。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 メラミンとジシアンジアミドの反応モル比
(M):(D)=1:0.3〜3であるメラミン/ジシア
ンジアミド/アルデヒド系スルホン酸基含有非尿
素系変性縮合物を有効成分として含有することを
特徴とするセメント組成物用混和剤。 2 メラミンとジシアンジアミドの合計モル数
(M+D)とスルホン化剤モル数(SO3換算)の
反応モル比(M+D):(SO3)=1:0.8〜1.6であ
る特許請求の範囲第1項記載のセメント組成物用
混和剤。 3 メラミンとジシアンジアミドの合計モル数
(M+D)とアルデヒドのモル数(F)の反応モル比
(M+D):(F)=1:1〜6である特許請求の範囲
第1項記載のセメトン組成物用混和剤。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11717381A JPS5820766A (ja) | 1981-07-28 | 1981-07-28 | セメント組成物用混和剤 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11717381A JPS5820766A (ja) | 1981-07-28 | 1981-07-28 | セメント組成物用混和剤 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5820766A JPS5820766A (ja) | 1983-02-07 |
| JPH0151460B2 true JPH0151460B2 (ja) | 1989-11-02 |
Family
ID=14705239
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11717381A Granted JPS5820766A (ja) | 1981-07-28 | 1981-07-28 | セメント組成物用混和剤 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5820766A (ja) |
-
1981
- 1981-07-28 JP JP11717381A patent/JPS5820766A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5820766A (ja) | 1983-02-07 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3972723A (en) | Mortar of inorganic binder and sulfonic acid group-containing formaldehyde condensation product with cycloalkanone | |
| DK172718B1 (da) | Fremgangsmåde til fremstilling af højkoncentrerede, lavviskose vandige opløsninger af melamin/aldehydharpikser | |
| US4677159A (en) | Process for the synthesis of highly stable sulfonated melamine-formaldehyde condensates as superplasticizing admixtures in concrete | |
| JPH0640756A (ja) | アミノ酸誘導体を組み込んだ水硬セメント凝結促進混和材 | |
| JPS5919901B2 (ja) | 無機材料として用いられる無機質結合材用の添加剤 | |
| CN102112411B (zh) | 水硬性组合物用减水剂 | |
| US4079040A (en) | Sulfo-containing phenol-formaldehyde condensates | |
| US4820766A (en) | Highly stable sulfonated melamine-formaldehyde condensate solution | |
| JPH03187960A (ja) | セメント用減水剤 | |
| CA2287423C (en) | Process for preparing an aqueous solution of sulfanilic acid modified melamine-formaldehyde resin and a cement composition | |
| JPH0151460B2 (ja) | ||
| EP0166774B1 (en) | Water reducing agent utilized in mortar and concrete | |
| JPS60210556A (ja) | コンクリートおよびセメントモルタル用の延長された作用時間を有する添加剤 | |
| JP4182309B2 (ja) | スルファニル酸変性メラミンホルムアルデヒド樹脂水溶液の製造方法 | |
| JPH01129016A (ja) | 無機結合剤用の流動化剤の製造法 | |
| JPH03344B2 (ja) | ||
| JP3605853B2 (ja) | 非分離性セメント組成物 | |
| JPH04275962A (ja) | セメント減水剤 | |
| JPH0240623B2 (ja) | ||
| JPH04254453A (ja) | 石膏スラリー用減水剤 | |
| JPH0155210B2 (ja) | ||
| JPH04254452A (ja) | 石膏スラリー用減水剤 | |
| JPS5913464B2 (ja) | モルタルおよびコンクリ−ト用減水剤 | |
| JP2000351661A (ja) | スルファニル酸変性メラミンホルムアルデヒド樹脂含有セメント組成物 | |
| JPH0143699B2 (ja) |