JPH0152986B2 - - Google Patents

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JPH0152986B2
JPH0152986B2 JP59276709A JP27670984A JPH0152986B2 JP H0152986 B2 JPH0152986 B2 JP H0152986B2 JP 59276709 A JP59276709 A JP 59276709A JP 27670984 A JP27670984 A JP 27670984A JP H0152986 B2 JPH0152986 B2 JP H0152986B2
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upward
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bearing
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Minoru Iwata
Nobuyuki Kuji
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    • HELECTRICITY
    • H02GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02KDYNAMO-ELECTRIC MACHINES
    • H02K5/00Casings; Enclosures; Supports
    • H02K5/04Casings or enclosures characterised by the shape, form or construction thereof
    • H02K5/16Means for supporting bearings, e.g. insulating supports or means for fitting bearings in the bearing-shields
    • H02K5/167Means for supporting bearings, e.g. insulating supports or means for fitting bearings in the bearing-shields using sliding-contact or spherical cap bearings
    • H02K5/1672Means for supporting bearings, e.g. insulating supports or means for fitting bearings in the bearing-shields using sliding-contact or spherical cap bearings radially supporting the rotary shaft at both ends of the rotor
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16CSHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C17/00Sliding-contact bearings for exclusively rotary movement
    • F16C17/04Sliding-contact bearings for exclusively rotary movement for axial load only
    • F16C17/06Sliding-contact bearings for exclusively rotary movement for axial load only with tiltably-supported segments, e.g. Michell bearings
    • HELECTRICITY
    • H02GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
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    • H02K5/04Casings or enclosures characterised by the shape, form or construction thereof
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    • H02K5/132Submersible electric motors

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Power Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Sliding-Contact Bearings (AREA)
  • Support Of The Bearing (AREA)
  • Motor Or Generator Frames (AREA)
  • Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 〔発明の目的〕 「産業上の利用分野」 この発明は水中電動機のスラスト軸受、特に水
中ポンプに連結して用いられる水中電動機の上向
きスラスト軸受に関する。
「従来の技術」 下部に電動機上部にポンプを配した水中ポンプ
は通常、ポンプインペラとライナリングを組合せ
て、常に下向きスラストが加わる様になつてい
て、そのスラスト力は水中ポンプ下方に連結され
た水中電動機に設けたスラスト軸受にて担持され
るようになつている。そして電動機軸が上方へ移
動しないように上向きのスラストを受けるスラス
ト軸受を設けている。
このスラスト荷重の設定の仕方は例えば下向き
のスラストを1tonとすると上向きのスラストはそ
の10分の1の100Kgとしてポンプ運転点を決めて
いる。
従つて、上向きのスラストを受けるスラスト軸
受は円環状に連続した摺動面としたソリツド形の
スラスト軸受とすることもあるが単なるラジアル
メタルのつばで担持することも少なくない。そし
て上向きのスラストを受ける軸受は電動機軸側の
摺動部材と固設した側の軸受メタルとは常時摺擦
するようにしないで軸方向に隙間をあけ、下向き
のスラストが上向きに変わり電動機軸が持上ると
該隙間がなくなつて上向きのスラストを受けるス
ラスト軸受は固設側と回転側の摺動部材が摺擦す
るようになつている。
「発明が解決しようとする問題点」 上述した立形水中ポンプにおいては、起動時及
び過大流量の運転状態において、上向きのスラス
トが作用する。その為、上向きのスラストを受け
るスラスト軸受に対する負荷能力からポンプ運転
点が制限されると共に、吐き出し弁を用いて流量
を調節しなければならない。始動時の上向きスラ
ストは、衝撃的に作用する為、つば形状のソリツ
ド形の軸受が用いられる。つば形状のスラスト軸
受では連続運転時の過大流量域において上向きス
ラスト荷重の負荷容量が小さいという欠点があ
り、大容量とするのは困難である。そこで、負荷
容量の大きいミツチエル形(キングスベリー形)
等の浮動軸受を上向きスラスト軸受として用いる
ことを本願発明は提案するものである。しかし、
スラストパツドとスラストパツドと摺擦する部材
例えばカーボン材(又は他の金属材料)とは0.5
〜1mmのクリアランスがある。つまり、スラスト
パツドは固定されているのではないので、パツド
とカーボン材の状態によりスラストパツドがびび
り振動をする。
かゝる上向きのスラストを受けるスラスト軸受
のびびりはスラストパツドが摺動面を下にして中
吊りの形であり、これに対して電動機軸側の摺動
部材はポンプに発生する流体力学的推力の変動と
電動機軸が担持している電動機のロータ、ポンプ
軸、羽根車等の重量の下向きの一定推力により絶
えず下方向に附勢されており、上向きのスラスト
の変動割合を大ならしめているため、上向きの推
力の小さい間では電動機軸が浮動状態であり、上
向きの推力が大きい状態においてもスラストパツ
ドと相手摺動部材間の面圧の変動割合を大ならし
めるためと考えられる。
この発明は水中ポンプに用いられる水中電動機
のスラスト軸受における上記問題点を解消し、上
向きのスラスト荷重に対する負荷能力が大きく、
且つ、上向きのスラスト荷重に際してびびり現象
の生じないスラスト軸受を備えた水中電動機を提
供することを目的とする。
〔発明の構成〕
「問題点を解決するための手段」 下向きスラストを受けるスラスト軸受及び上向
きスラストを受けるスラスト軸受を内蔵した水中
電動機において、上向きにスラストを受ける浮動
軸受は、電動機軸に取付けた回転摺動部材と摺動
するスラストパツドを備え、該スラストパツドは
揺動支点と脚を有し、揺動支点が上部ブラケツト
に接する位置と離れた位置をとるように脚が上部
ブラケツトの軸方向の穴に遊嵌保持され、スラス
トパツドと上部ブラケツトとの間において脚にば
ねが縮設されたことを特徴とする水中電動機。
「作用」 ポンプを連結した電動機の始動時等に瞬間的上
向きのスラストにより電動機軸が持上げられると
上向きのスラストを受けるスラスト軸受のスラス
トパツドは圧縮ばねに抗して持上げられるのでス
ラストパツドとスラストパツドを支持する電動機
の上部ブラケツトとの間の衝突は緩和され、衝撃
が殆んどなくなる。回転速度が変化してポンプの
運転点の変化により上向きのスラストの減少と下
向きのスラストが等しくなる時点を越えると静か
に電動機軸は下り下向きのスラストを受けるスラ
スト軸受に担持される。
過大流量域において、上向きのスラストに対し
て上向きのスラスト軸受が負荷容量の大きい浮動
式のスラスト軸受となつており連続運転可能とな
る。
「実施例」 以下、図面に従つてこの発明の実施例について
説明する。第1図は縦断面図である。
電動機フレーム1には上下端に外フランジが設
けられ上端に上部ブラケツト2が密封輪3を介し
て嵌入しボルト4により固定され、下端に下部ブ
ラケツト5が密封輪6を介して嵌入し、ボルト7
により固定されている。電動機軸8は上下部ブラ
ケツト2,5に夫々嵌入固定されたラジアルメタ
ル9,11に滑入してラジアル荷重を支持され、
下部ブラケツト5に支持される浮動式のスラスト
軸受12に電動機軸8下端が係合して下向きの推
力を担持され、上部ブラケツト2に支持される浮
動式のスラスト軸受13により電動機軸8に加わ
る上向きの推力を担持されている。スラスト軸受
12,13は同一負荷容量のものである。
上下部ラジアルメタル9,11間で電動機軸8
にはロータ14が嵌入固定され、ロータ14と空
隙をおいてステータ15が電動機フレーム1に嵌
入固定されている。下部ブラケツト5には下部ラ
ジアルメタル11が嵌入するボス部の周囲でステ
ータ15の下側のコイルのコイルエンド支持ゴム
20の置かれた壁25にあけられた連通孔16に
より電動機室内に連通する凹部となつたダイヤフ
ラム室17が下側から設けられ、ダイヤフラム室
17にはダイヤフラム18が嵌入してダイヤフラ
ム18のフランジに孔19のあいた押え板21が
当接して該ダイヤフラム18の周縁をボルト22
により押え板21と共に下部ブラケツト5に共締
め固定してある。23は押え板21の中心の上向
きの凸座の周囲とダイヤフラム18の底に当接し
ダイヤフラム18の底の中心の突起に嵌入してい
るばね受板24との間に挿入された円錐形コイル
状の圧縮ばねである。
上下部ブラケツト2,5には下部に内外を通ず
る多数の孔を設けた円筒形板金製の吸込ケーシン
グ26が嵌入し、ボルト27,28により固定さ
れている。
上部ブラケツト2にはポンプの吸込カバー(不
図示)が嵌入する嵌合部29及び締結用のめねじ
31を備える。
上部ブラケツト2に嵌入しボルト32により固
定された軸封ケース33中においてメカニカルシ
ール34、その外部側で軸封ケース33に嵌入し
電動機軸8と摺擦するオイルシール30、及び電
動機軸8に嵌入固定され、リツプ部が軸封ケース
33の上部先端円筒形部の外周に嵌め込まれたシ
ールプレートに接近するサンドスリンガ35によ
り軸封されて電動機軸8は上部へ突出している。
吸込ケーシング26と電動機フレーム1間に出
来る吸込通路36は大略吸込ケーシング26の内
径と電動機フレーム1の外径により定まる中空円
筒形状である。一方、吸込カバーの上端の羽根車
直前の吸込通路は大略羽根車の吸込口側端外径と
電動機軸8端に嵌入固定される軸継手の外径によ
り定まる中空円筒形状であり(不図示)、上部ブ
ラケツト2中の吸込通路37は吸込通路36と吸
込カバーの吸込通路を通じて流れ学上死水領域を
作らず、渦を発生させない形状としてある。
上部ブラケツト2の内外部材39,38間には
整流と内外部材を連結する機能を有する整流板4
1が設けてある。整流板の内の一つにはケーブル
42の導入トンネル43が一体に設けられる。
浮動式スラスト軸受12は下部ブラケツト5の
端面に当たる支点44により中心部を支持される
スラストパツド45が電動機軸8に嵌入固定され
たスラストデイスク46に対して回らないように
保持されるスラストカーボン板47に摺擦してい
る。スラストパツド45は夫々二本の脚48が下
部ブラケツト5の端面から軸方向にある孔に嵌入
することにより回り止めされている。夫々のスラ
ストパツドの脚48の一つは下部ブラケツト5の
ボス外周に設けた円周方向の溝中に突出して、該
脚48に設けた切欠きに該下部ブラケツト5のボ
ス外周の円周溝中をとおるoリング状の弾性輪4
9がはめ合わされることにより保持されている。
該弾性輪49は組立時下部ブラケツト5からスラ
ストパツド45を脱落しないようにするものであ
る。
第2図は第1図の浮動式スラスト軸受13の正
面図である。
浮動式スラスト軸受13は上部ブラケツト2の
ラジアルメタル9取付位置の下端面に当たること
のできる支点51により中心部を支持されるスラ
ストパツド52が電動機軸8に嵌入固定されたス
ラストデイスク53に例えばポリエステルででき
たシム54を介して保持されるスラストカーボン
板55に摺擦している。スラストデイスク53、
シム54、スラストカーボン板55の軸方向には
回り止めピン56が嵌入している。スラストデイ
スク53、シム54、スラストカーボン板55、
回り止めピン56は電動機軸8に取付けられた回
転摺動部材をなしている。上部ブラケツト2の上
部ラジアルメタル9取付位置の下端部には外向き
の周方向の突部2aが設けられ、該突部2aに電
動機軸8の軸方向の貫通孔2bが周方向に多数配
設されている。スラストパツド52は夫々二本の
脚57が上部ブラケツト2の端面から軸方向にあ
る貫通孔2bに嵌入することにより回り止めされ
ている。スラストパツド52の摺動面部材58の
背面に一端が当接し、他端が座金のばね座59を
介して上部ブラケツト2の下端面に支持される圧
縮ばね61が脚57に挿入されている。夫々のス
ラストパツドの脚57は上部ブラケツト2のボス
外周に設けた円周方向の溝中に突出して、該脚5
7に設けた脚57の軸直角方向の切欠き溝に該上
部ブラケツト2のボス外周の円周溝中をとおるo
リング状の弾性輪63が各脚57を包絡するよう
に嵌入し保持されている。該弾性輪63は組立時
上部ブラケツト2からスラストパツド52を脱落
しないようにするものである。
上述したスラストパツドの脚に入るばね61は
第2図に示すようにスラストパツドの支点51が
上部ブラケツト2の下端面から離れ、電動機軸8
が下部の浮動式のスラスト軸受12に担持される
状態において自由長となつているかスラストパツ
ド52とスラストカーボン板55間に軽い圧接力
を与えるようになつており、スラストパツドの支
点51が上部ブラケツト2の下端に接する状態に
おけるばね61の圧縮力はスラストパツド52が
上向きのスラストに抗して上昇して支点51と上
部ブラケツト2の下端がゆるやかに接し、且つス
ラストパツド52が安定して運動できる強さに選
ばれている。
このように構成されたスラスト軸受を備えた水
中電動機の上部にポンプを連結して運転すると、
電動機始動時には大きな上向きのスラストが瞬間
的に加わり、電動機軸は持上げられると上側の浮
動式のスラスト軸受13のスラストデイスク5
3、シム54、スラストカーボン板55は共に上
昇して、スラストカーボン板55はスラストパツ
ド52を圧して上昇させ、ばね61は圧縮され
る。従つて短時間に加わる始動時の上向きのスラ
ストによる電動機軸8の上方への加速力に対して
はばね61が上向きの仕事を吸収するのでスラス
トパツドの支点51端は上部ブラケツト2の下端
にゆるやかに着座する。このためにスラストパツ
ド52とスラストカーボン板55に加わる摺動面
圧力がスラストパツド52が上部ブラケツト2に
着座するまで次第に増大するので流体潤滑が維持
されて、ばね61がない場合のように突然摺動面
圧力が上昇し、境界潤滑状態となる現象が生じな
いから常に良好な流体潤滑状態で運転される。
電動機軸8が上昇するにつれて、下側の浮動式
のスラスト軸受12ではスラストデイスク46が
保持しているスラストカーボン板47がスラスト
パツド45から離れる。
始動時の上向きのスラストが減少し、下向きの
スラストの増大により均衡点を越えると電動機軸
8は下がる。この際のスラストの変化は通常上向
きのスラストが加わるとき程大きくなく、下側の
浮動式のスラスト軸受12のスラストカーボン板
47はスラストパツド45に衝撃なく接し摺擦
し、上側のスラストパツド52はばね61によ
り、スラストデイスク53と共に下るスラストカ
ーボン板55に追従して下る。
同様にポンプ運転点がそのポンプの設計最高速
よりも大きい回転速度となり、過大流量域に入る
と始動時程急激ではないが上向きのスラストが加
わる。この上向きに加わるスラストによる上向き
の電動機軸8の加速力はばね61により吸収され
る。そして過大流量域における大きな上向きのス
ラストは下側のスラスト軸受と同様の大きさと同
形式の浮動式のスラスト軸受としてあるから、ス
ラスト負荷は安全に担持され、過大流量で連続運
転可能となつている。
実施例は上部の浮動式のスラスト軸受13のみ
にスラストパツドの脚にばねを挿入したが、水中
電動機に連結されるポンプによつて下向きに急速
にスラストが加わる場合は下側の浮動式のスラス
ト軸受を上側の浮動式のスラスト軸受と同様にし
てもよい。この場合において上側の浮動式のスラ
スト軸受のばねは下側の浮動式のスラスト軸受の
ばねよりもどの位置においても圧縮力が大きい必
要がある。そうしないと上側の浮動式のスラスト
軸受に急激に荷重の加わる場合が生ずる。
実施例はスラストパツドと上部ブラケツト間に
ばねを介在させたが、ばねに限られるものではな
くゴムブツシユのように減衰力の大きい弾性体を
介在させてもよく、或は弾性体と併せて液圧ダン
パを介在させるようにしてもよい。
〔発明の効果〕
本発明は上下部にスラスト軸受を配した水中電
動機において、上部のスラスト軸受を浮動式で且
つ弾性支持したスラストパツドを備えたスラスト
軸受としたため、上向きの大きいスラストを担持
できるので水中ポンプに用いた場合、過大流量域
とせられる回転速度にても連続運転出来る。上部
のスラスト軸受のスラストパツドは電動機軸側の
摺動部材と常に接するから、急激に上向きのスラ
ストが加わるような上記水中電動機の始動時の衝
撃がなくなる。
【図面の簡単な説明】
第1図はこの発明の実施例の縦断面図、第2図
は第1図の一部拡大正面図、第3図は第2図の一
部断面で示す平面図である。 1……電動機フレーム、2……上部ブラケツ
ト、2a……突部、2b……貫通孔、3……密封
輪、4……ボルト、5……下部ブラケツト、6…
…密封輪、7……ボルト、8……電動機軸、9…
…ラジアルメタル、11……ラジアルメタル、1
2,13……スラスト軸受、14……ロータ、1
5……ステータ、16……連通孔、17……ダイ
ヤフラム室、18……ダイヤフラム、19……
孔、20……コイルエンド支持ゴム、21……押
え板、22……ボルト、23……圧縮ばね、24
……ばね受板、25……壁、26……吸込ケーシ
ング、27,28……ボルト、29……嵌合部、
30……オイルシール、31……めねじ、32…
…ボルト、33……軸封ケース、34……メカニ
カルシール、35……サンドスリンガ、36,3
7……吸込通路、38……内部材、39……外部
材、41……整流板、42……ケーブル、43…
…導入トンネル、44……支点、45……スラス
トパツド、46……スラストデイスク、47……
スラストカーボン板、48……脚、49……弾性
輪、51……支点、52……スラストパツド、5
3……スラストデイスク、54……シム、55…
…スラストカーボン板、56……回り止めピン、
57……脚、58……摺動面部材、59……ばね
座、61……圧縮ばね、63……弾性輪。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 1 下向きスラストを受けるスラスト軸受及び上
    向きスラストを受けるスラスト軸受を内蔵した水
    中電動機において、上向きにスラストを受ける浮
    動軸受は、電動機軸8に取付けた回転摺動部材5
    5と摺動するスラストパツド52を備え、該スラ
    ストパツド52は揺動支点51と脚57を有し、
    揺動支点51が上部ブラケツト2に接する位置と
    離れた位置を取るように脚57が上部ブラケツト
    2の軸方向の穴に遊嵌保持され、スラストパツド
    52と上部ブラケツト2との間において脚57に
    ばね61が縮設されたことを特徴とする水中電動
    機。
JP59276709A 1984-12-25 1984-12-25 水中電動機 Granted JPS61150630A (ja)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP59276709A JPS61150630A (ja) 1984-12-25 1984-12-25 水中電動機
US06/811,463 US4672249A (en) 1984-12-25 1985-12-20 Submersible electric motor having floating bearings

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JP59276709A JPS61150630A (ja) 1984-12-25 1984-12-25 水中電動機

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JPS61150630A JPS61150630A (ja) 1986-07-09
JPH0152986B2 true JPH0152986B2 (ja) 1989-11-10

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ID=17573231

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