JPH0153124B2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH0153124B2 JPH0153124B2 JP57007645A JP764582A JPH0153124B2 JP H0153124 B2 JPH0153124 B2 JP H0153124B2 JP 57007645 A JP57007645 A JP 57007645A JP 764582 A JP764582 A JP 764582A JP H0153124 B2 JPH0153124 B2 JP H0153124B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- roll
- moving
- rolls
- housing
- moving member
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B31/00—Rolling stand structures; Mounting, adjusting, or interchanging rolls, roll mountings, or stand frames
- B21B31/16—Adjusting or positioning rolls
- B21B31/18—Adjusting or positioning rolls by moving rolls axially
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B13/00—Metal-rolling stands, i.e. an assembly composed of a stand frame, rolls, and accessories
- B21B13/02—Metal-rolling stands, i.e. an assembly composed of a stand frame, rolls, and accessories with axes of rolls arranged horizontally
- B21B2013/025—Quarto, four-high stands
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B13/00—Metal-rolling stands, i.e. an assembly composed of a stand frame, rolls, and accessories
- B21B13/02—Metal-rolling stands, i.e. an assembly composed of a stand frame, rolls, and accessories with axes of rolls arranged horizontally
- B21B2013/028—Sixto, six-high stands
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Reduction Rolling/Reduction Stand/Operation Of Reduction Machine (AREA)
- Metal Rolling (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は圧延機に係り、特に、ロール軸方向に
移動可能なロールを有する圧延機に関する。
移動可能なロールを有する圧延機に関する。
近年、形状制御特性を大幅に向上させるための
圧延機として、圧延材の板幅に応じてロール軸方
向に移動可能なロールの両端にベンデイングを付
与可能としたものが提案されている。
圧延機として、圧延材の板幅に応じてロール軸方
向に移動可能なロールの両端にベンデイングを付
与可能としたものが提案されている。
このような圧延機には、ロールが移動してもロ
ール端部の所定位置にベンデイングを付与できる
よう、圧延時にロールと一緒に移動し、かつ、ベ
ンダーを配置するための移動ブロツクを設けるこ
とが試みられている。
ール端部の所定位置にベンデイングを付与できる
よう、圧延時にロールと一緒に移動し、かつ、ベ
ンダーを配置するための移動ブロツクを設けるこ
とが試みられている。
しかしながら、移動ブロツクという余分な部材
が必要な上、この移動ブロツクは、ロールと一緒
にハウジング内からハウジング外方に亘つて突出
するよう、圧延材板幅に応じて大きく移動するも
のであるから、ロール周辺、特にロール端部周辺
を複雑化、ひいてはロール組替に支障をきたす恐
れがある。
が必要な上、この移動ブロツクは、ロールと一緒
にハウジング内からハウジング外方に亘つて突出
するよう、圧延材板幅に応じて大きく移動するも
のであるから、ロール周辺、特にロール端部周辺
を複雑化、ひいてはロール組替に支障をきたす恐
れがある。
本発明は上述の点に鑑みなされたもので、その
目的とするところは、移動ロールと一緒に軸方向
に移動する移動部材をコンパクトに組込み、ロー
ル端部周辺のスペースを確保し、ロール組替に有
効に利用できる圧延機を提供するにある。
目的とするところは、移動ロールと一緒に軸方向
に移動する移動部材をコンパクトに組込み、ロー
ル端部周辺のスペースを確保し、ロール組替に有
効に利用できる圧延機を提供するにある。
本発明は回転駆動手段と同じ側に移動手段と移
動部材を配置すると共に、前記回転駆動手段と反
対側の操作側には移動部材を配置し、前記移動手
段は駆動側ハウジングに設置されたシリンダで形
成され、前記駆動側移動部材は、前記シリンダと
連結され、かつ、前記メタルチヨツクと連結され
た状態で前記シリンダを駆動することにより前記
移動ロールと一緒にロール軸方向に移動し、ロー
ル組替時にはメタルチヨツクとの連結が解除され
てハウジング内に残るシフトブロツクで形成さ
れ、一方、操作側移動部材は、前記メタルチヨツ
クと連結された状態で移動ロールと一緒にロール
軸方向に移動し、ロール組替時にはメタルチヨツ
クとの連結が解除されてハウジング内に残る他の
シフトブロツクで形成されていることにより、所
期の目的を達成するようになしたものである。
動部材を配置すると共に、前記回転駆動手段と反
対側の操作側には移動部材を配置し、前記移動手
段は駆動側ハウジングに設置されたシリンダで形
成され、前記駆動側移動部材は、前記シリンダと
連結され、かつ、前記メタルチヨツクと連結され
た状態で前記シリンダを駆動することにより前記
移動ロールと一緒にロール軸方向に移動し、ロー
ル組替時にはメタルチヨツクとの連結が解除され
てハウジング内に残るシフトブロツクで形成さ
れ、一方、操作側移動部材は、前記メタルチヨツ
クと連結された状態で移動ロールと一緒にロール
軸方向に移動し、ロール組替時にはメタルチヨツ
クとの連結が解除されてハウジング内に残る他の
シフトブロツクで形成されていることにより、所
期の目的を達成するようになしたものである。
以下、本発明の一実施例を図面を用いて説明す
る。
る。
第１図、第２図、及び第３図に本発明の一実施
例を示す。該図に示す本実施例の圧延機は、圧延
材３を直接圧延する作業ロール１，２、この作業
ロール１，２の上下に配置された中間ロール１
３，１４、および中間ロール１３，１４の上下に
配置された補強ロール２８，２９を備えた６段の
構成で、作業ロール１，２の端部はメタルチヨツ
ク４，５により、中間ロール１３，１４の端部は
メタルチヨツク１５，１６により、又補強ロール
２８，２９の端部はメタルチヨツク３０，３１に
よりそれぞれ支持されている。
例を示す。該図に示す本実施例の圧延機は、圧延
材３を直接圧延する作業ロール１，２、この作業
ロール１，２の上下に配置された中間ロール１
３，１４、および中間ロール１３，１４の上下に
配置された補強ロール２８，２９を備えた６段の
構成で、作業ロール１，２の端部はメタルチヨツ
ク４，５により、中間ロール１３，１４の端部は
メタルチヨツク１５，１６により、又補強ロール
２８，２９の端部はメタルチヨツク３０，３１に
よりそれぞれ支持されている。
中間ロール１３，１４を支持しているメタルチ
ヨツク１５、および１６は、ロール軸方向移動可
能にプロジエクトブロツク７，８に装着されたシ
フトブロツク１７，１８の内側を上下できるよう
に配置されており、且つ該シフトブロツク１７，
１８には、中間ロール１３，１４にインクリーズ
ベンデイングを付与させるための油圧ラム１９，
２０と、デイクリーズベンデイングを付与させる
ための油圧ラム２１，２２がそれぞれ内蔵されて
いる。又、中間ロール１３，１４はスピンドル３
２を介して図示しない電動機により回転駆動され
るようになつている。
ヨツク１５、および１６は、ロール軸方向移動可
能にプロジエクトブロツク７，８に装着されたシ
フトブロツク１７，１８の内側を上下できるよう
に配置されており、且つ該シフトブロツク１７，
１８には、中間ロール１３，１４にインクリーズ
ベンデイングを付与させるための油圧ラム１９，
２０と、デイクリーズベンデイングを付与させる
ための油圧ラム２１，２２がそれぞれ内蔵されて
いる。又、中間ロール１３，１４はスピンドル３
２を介して図示しない電動機により回転駆動され
るようになつている。
シフトブロツク１７には、メタルチヨツク１
５，１５′の溝に挿入離脱可能なキーパプレート
２３が設けられている。従つて、このキーパプレ
ート２３を第３図に示すように溝を挿入し、メタ
ルチヨツク１５′とシフトブロツク１７を連結し
た状態で駆動側ハウジング６に設けたシリンダ２
６を駆動することにより、中間ロール１３をシフ
トブロツク１７と一緒にロール軸方向に移動させ
ることができる。
５，１５′の溝に挿入離脱可能なキーパプレート
２３が設けられている。従つて、このキーパプレ
ート２３を第３図に示すように溝を挿入し、メタ
ルチヨツク１５′とシフトブロツク１７を連結し
た状態で駆動側ハウジング６に設けたシリンダ２
６を駆動することにより、中間ロール１３をシフ
トブロツク１７と一緒にロール軸方向に移動させ
ることができる。
一方、ロール組替時においては、キーパプレー
ト２３を溝から離脱し、メタルチヨツク１５′と
シフトブロツク１７の連結を解除した状態とする
ことにより、シフトブロツク１７をハウジング６
内に残したまま中間ロール１３とメタルチヨツク
１５，１５′を一体にした抜き出すことができる。
ト２３を溝から離脱し、メタルチヨツク１５′と
シフトブロツク１７の連結を解除した状態とする
ことにより、シフトブロツク１７をハウジング６
内に残したまま中間ロール１３とメタルチヨツク
１５，１５′を一体にした抜き出すことができる。
本実施例によれば、中間ロール１３，１４を回
転駆動させる手段の存在する側のハウジング６に
シフトブロツク１７、及びシリンダ２６を設け、
圧延機の操作側にはメタルチヨツク１５とシフト
ブロツク１７′を連結解除するためのキーパプレ
ート２３′のみを設けたので、操作側ハウジング
周辺をコンパクトにできる。これにより操作側の
スペースを十分確保でき、しかも、全てのシフト
ブロツクをロール組替時ハウジング内に残せるの
で容易にロール組替を行うことができる。又、こ
の実施例によれば、駆動側メタルチヨツクの両側
に、シフトブロツクとシリンダをそれぞれ設けた
ので、中間ロールのシフト手段を複雑化すること
なく、しかも、スピンドルの中間ロールへの着脱
作業を容易にできる。更に又、中間ロールを駆動
するものであるから作業ロールを小径化できる。
転駆動させる手段の存在する側のハウジング６に
シフトブロツク１７、及びシリンダ２６を設け、
圧延機の操作側にはメタルチヨツク１５とシフト
ブロツク１７′を連結解除するためのキーパプレ
ート２３′のみを設けたので、操作側ハウジング
周辺をコンパクトにできる。これにより操作側の
スペースを十分確保でき、しかも、全てのシフト
ブロツクをロール組替時ハウジング内に残せるの
で容易にロール組替を行うことができる。又、こ
の実施例によれば、駆動側メタルチヨツクの両側
に、シフトブロツクとシリンダをそれぞれ設けた
ので、中間ロールのシフト手段を複雑化すること
なく、しかも、スピンドルの中間ロールへの着脱
作業を容易にできる。更に又、中間ロールを駆動
するものであるから作業ロールを小径化できる。
尚、上述した実施例においては、６段圧延機の
中間ロールを回転駆動、及びロール軸方向に移動
する場合について説明したが、その他の段数の圧
延機にも、又中間ロール以外のロールにも適用し
うることは勿論である。更に、駆動側と操作側に
別個のシフトブロツクを設ける場合について説明
したが、これらのシフトブロツクを一体化しても
よいことは勿論である。
中間ロールを回転駆動、及びロール軸方向に移動
する場合について説明したが、その他の段数の圧
延機にも、又中間ロール以外のロールにも適用し
うることは勿論である。更に、駆動側と操作側に
別個のシフトブロツクを設ける場合について説明
したが、これらのシフトブロツクを一体化しても
よいことは勿論である。
以上説明した本発明によれば、移動部材を圧延
機にコンパクトに組込むことができ、操作側にお
けるロール端部、及びハウジング周辺のスペース
を確保できるので、このスペースを例えばロール
組替に有効に利用できるという効果がある。
機にコンパクトに組込むことができ、操作側にお
けるロール端部、及びハウジング周辺のスペース
を確保できるので、このスペースを例えばロール
組替に有効に利用できるという効果がある。
第１図は本発明の一実施例を示す圧延機の正面
図、第２図は第１図における−線視図、第３
図は第２図における−線視図である。 １，２……作業ロール、６……ハウジング、１
３，１４……中間ロール、１５，１５′……中間
ロール用メタルチヨツク、１７，１７′，１８…
…シフトブロツク、２３，２３′……キーパプレ
ート、２６……シリンダ、３２……スピンドル。
図、第２図は第１図における−線視図、第３
図は第２図における−線視図である。 １，２……作業ロール、６……ハウジング、１
３，１４……中間ロール、１５，１５′……中間
ロール用メタルチヨツク、１７，１７′，１８…
…シフトブロツク、２３，２３′……キーパプレ
ート、２６……シリンダ、３２……スピンドル。
Claims (1)
- １ ロール軸方向に移動可能で、かつ、回転駆動
手段により駆動されると共に、メタルチヨツクに
よつて回動自在に支持される少なくとも１本の移
動ロールを含み、該移動ロールはハウジングに設
けられた移動手段によりロール軸と平行な方向に
移動可能な移動部材、及びこの移動部材と前記移
動ロールとの連結を解除する連結解除手段とを介
してロール軸方向に移動可能に構成された圧延機
において、前記回転駆動手段と同じ側に前記移動
手段と移動部材を配置すると共に、前記回転駆動
手段と反対側の操作側には移動部材を配置し、前
記移動手段は駆動側ハウジングに設置されたシリ
ンダで形成され、前記駆動側移動部材は、前記シ
リンダと連結され、かつ、前記メタルチヨツクと
連結された状態で前記シリンダを駆動することに
より前記移動ロールと一緒にロール軸方向に移動
し、ロール組替時にはメタルチヨツクとの連結が
解除されてハウジング内に残るシフトブロツクで
形成され、一方、操作側移動部材は、前記メタル
チヨツクと連結された状態で移動ロールと一緒に
ロール軸方向に移動し、ロール組替時にはメタル
チヨツクとの連結が解除されてハウジング内に残
る他のシフトブロツクで形成されていることを特
徴とする圧延機。
Priority Applications (5)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP764582A JPS58125307A (ja) | 1982-01-22 | 1982-01-22 | 圧延機 |
| BR8300010A BR8300010A (pt) | 1982-01-06 | 1983-01-04 | Laminador |
| EP83300052A EP0084927B1 (en) | 1982-01-06 | 1983-01-06 | Rolling mill |
| US06/456,106 US4499748A (en) | 1982-01-06 | 1983-01-06 | Rolling mill |
| DE8383300052T DE3363612D1 (en) | 1982-01-06 | 1983-01-06 | Rolling mill |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP764582A JPS58125307A (ja) | 1982-01-22 | 1982-01-22 | 圧延機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58125307A JPS58125307A (ja) | 1983-07-26 |
| JPH0153124B2 true JPH0153124B2 (ja) | 1989-11-13 |
Family
ID=11671557
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP764582A Granted JPS58125307A (ja) | 1982-01-06 | 1982-01-22 | 圧延機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58125307A (ja) |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5430658A (en) * | 1977-08-09 | 1979-03-07 | Mitsuo Matsui | Method of treating waste water by ozone |
-
1982
- 1982-01-22 JP JP764582A patent/JPS58125307A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS58125307A (ja) | 1983-07-26 |
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