JPH0153162B2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH0153162B2 JPH0153162B2 JP57152095A JP15209582A JPH0153162B2 JP H0153162 B2 JPH0153162 B2 JP H0153162B2 JP 57152095 A JP57152095 A JP 57152095A JP 15209582 A JP15209582 A JP 15209582A JP H0153162 B2 JPH0153162 B2 JP H0153162B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- mold
- coupling
- cylinder
- ring
- end wall
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C33/00—Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor
- B29C33/20—Opening, closing or clamping
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/26—Moulds
- B29C45/2602—Mould construction elements
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/26—Moulds
- B29C45/2602—Mould construction elements
- B29C2045/2604—Latching means for successive opening or closing of mould plates
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この発明は、結合機構を有する金型に関する。
〔従来の技術〕
第１図は、一般に用いられている射出成形用金
型の構造を例示しており、スプールブツシユ１が
設けられた固定側取付け板２にランナーストリツ
パプレート３を固定し、このプレート３に固定側
型板４と可動側型板５を移動できるように順次重
ね、可動側型板５に、受け板６、スペーサブロツ
ク７、可動側取付け板８を順次固定し、スペーサ
ブロツク７内にエジエクタプレート９を組込み、
このプレート９に取付けたエジエクタピン１０で
コア１１から製品を突き出すようになつている。
型の構造を例示しており、スプールブツシユ１が
設けられた固定側取付け板２にランナーストリツ
パプレート３を固定し、このプレート３に固定側
型板４と可動側型板５を移動できるように順次重
ね、可動側型板５に、受け板６、スペーサブロツ
ク７、可動側取付け板８を順次固定し、スペーサ
ブロツク７内にエジエクタプレート９を組込み、
このプレート９に取付けたエジエクタピン１０で
コア１１から製品を突き出すようになつている。
上記のような射出成形用金型において、製品成
形時は第１図のように、各型枠構成部材は互いに
重なり合い、型板４，５とコア１１の間に形成さ
れた成形空間に、スプールブツシユ１から樹脂が
注入されるものである。
形時は第１図のように、各型枠構成部材は互いに
重なり合い、型板４，５とコア１１の間に形成さ
れた成形空間に、スプールブツシユ１から樹脂が
注入されるものである。
製品の取出時には、固定側型板４と可動側型板
５の間を開離すると共に、ランナーストリツパプ
レート３と固定側型板４の間も開離し、スプール
ブツシユ１から樹脂ランナー部分の取出しを行な
わなければならない。
５の間を開離すると共に、ランナーストリツパプ
レート３と固定側型板４の間も開離し、スプール
ブツシユ１から樹脂ランナー部分の取出しを行な
わなければならない。
従来、両型板４，５の開離と、固定側型板４と
ランナーストリツパプレート３の開離を行なうた
めの開閉装置は、固定側型板４と受け板６の側面
外部を、開離に必要な長さのチエンで連結し、先
ず、両型板４と５が開離してチエンが緊張する
と、次に固定側型板４が引かれてランナーストリ
ツパプレート３から開離するようにしていた。
ランナーストリツパプレート３の開離を行なうた
めの開閉装置は、固定側型板４と受け板６の側面
外部を、開離に必要な長さのチエンで連結し、先
ず、両型板４と５が開離してチエンが緊張する
と、次に固定側型板４が引かれてランナーストリ
ツパプレート３から開離するようにしていた。
〔発明が解決しようとする課題〕
ところで、上記のようなチエンを用いた開閉装
置は、両型板４，５を閉じるときにチエンが弛
み、弛んだチエンが型板間にかみ込まれると共
に、型板開離時に、チエンに張力がかかり、チエ
ンに切断が生じるという問題がある。
置は、両型板４，５を閉じるときにチエンが弛
み、弛んだチエンが型板間にかみ込まれると共
に、型板開離時に、チエンに張力がかかり、チエ
ンに切断が生じるという問題がある。
また、成形する製品が薄肉厚の場合、先ずラン
ナー部分を引離し、次に型板４，５を開離する方
が、製品に対して変形を与える危険性が少ない。
ナー部分を引離し、次に型板４，５を開離する方
が、製品に対して変形を与える危険性が少ない。
しかし、チエンを用いた開閉装置では、型板
４，５の開離後に型板４とランナーストリツパプ
レート３が引離されるため、型板４，５の開離に
先だつてランナー部分を開離することができない
という問題がある。
４，５の開離後に型板４とランナーストリツパプ
レート３が引離されるため、型板４，５の開離に
先だつてランナー部分を開離することができない
という問題がある。
この発明は、上記のような問題点を解消するた
めになされたものであり、型板の開離前にランナ
ー部分の引離しが行なえ、耐久性の優れた結合機
構を有する金型を提供するのが目的である。
めになされたものであり、型板の開離前にランナ
ー部分の引離しが行なえ、耐久性の優れた結合機
構を有する金型を提供するのが目的である。
上記のような課題を解決するため、この発明
は、対向する金型構成部材の各々に同軸心状の配
置となるよう固定され、対向する金型構成部材の
接近時に抜差自在となるよう嵌合する二つの結合
部材を備え、 一方の結合部材は、一方金型構成部材に他方金
型構成部材に向けて突出するよう固定され先端が
先鋭のテーパ面となる結合軸の外周面に環状の凹
溝を設けて形成され、 他方の結合部材は、 他方金型構成部材に固定され、一方結合部材と
対向する端部に、結合軸の嵌入用開口を有する端
壁が設けられた円筒体と、 前記円筒体内にこの円筒体の軸方向に移動自在
となるよう組込まれ、結合軸が嵌合する内径を有
し、端壁に臨む端部の内周側に弧状凹入面が設け
られたリングと、 前記円筒体内に組込まれ、前記リングに円筒体
の端壁に向かう移動弾性を付与するばねと、 前記円筒体内でリングの端面に設けられた弧状
凹入面と円筒体の端壁との間に組込まれ、リング
内へ挿入した前記結合軸の凹溝と掛脱する複数の
ボール群とで構成されている構造としたものであ
る。
は、対向する金型構成部材の各々に同軸心状の配
置となるよう固定され、対向する金型構成部材の
接近時に抜差自在となるよう嵌合する二つの結合
部材を備え、 一方の結合部材は、一方金型構成部材に他方金
型構成部材に向けて突出するよう固定され先端が
先鋭のテーパ面となる結合軸の外周面に環状の凹
溝を設けて形成され、 他方の結合部材は、 他方金型構成部材に固定され、一方結合部材と
対向する端部に、結合軸の嵌入用開口を有する端
壁が設けられた円筒体と、 前記円筒体内にこの円筒体の軸方向に移動自在
となるよう組込まれ、結合軸が嵌合する内径を有
し、端壁に臨む端部の内周側に弧状凹入面が設け
られたリングと、 前記円筒体内に組込まれ、前記リングに円筒体
の端壁に向かう移動弾性を付与するばねと、 前記円筒体内でリングの端面に設けられた弧状
凹入面と円筒体の端壁との間に組込まれ、リング
内へ挿入した前記結合軸の凹溝と掛脱する複数の
ボール群とで構成されている構造としたものであ
る。
対向する金型構成部材が重なり合うとき、一方
結合部材の結合軸が他方結合部材の開口からリン
グ内に嵌合し、結合軸に設けた凹溝がボール群と
結合している。
結合部材の結合軸が他方結合部材の開口からリン
グ内に嵌合し、結合軸に設けた凹溝がボール群と
結合している。
型枠構成部材の開離工程時には、凹溝とボール
群の結合力により、対向する金型構成部材の開離
を遅延させることにより、両金型構成部材の開離
前にランナー部分の引離しが行なえる。
群の結合力により、対向する金型構成部材の開離
を遅延させることにより、両金型構成部材の開離
前にランナー部分の引離しが行なえる。
以下、この発明の実施例を添付図面に基づいて
説明する。
説明する。
第１図は結合機構２１を固定側型板４と可動側
型板５にわたつて組込んだこの発明の金型を示し
ている。
型板５にわたつて組込んだこの発明の金型を示し
ている。
結合機構２１は第２図に示すように、一方の型
板４に固定した一方の結合部材２２と、他方の型
板５に固定した他方の結合部材２３の組合せによ
つて構成されている。
板４に固定した一方の結合部材２２と、他方の型
板５に固定した他方の結合部材２３の組合せによ
つて構成されている。
上記一方の結合部材２２は、内周面に雌ねじ２
４が設けられた固定軸体２５と、この軸体２５に
螺合して取付ける結合軸２６とで形成され、結合
軸２６は軸体２５から突出する外周面に環状の凹
溝２７が設けられ、先端は先鋭のテーパ面２８に
形成されている。
４が設けられた固定軸体２５と、この軸体２５に
螺合して取付ける結合軸２６とで形成され、結合
軸２６は軸体２５から突出する外周面に環状の凹
溝２７が設けられ、先端は先鋭のテーパ面２８に
形成されている。
固定軸体２５は外周に設けた溝２９を利用し、
ロツクボルト３０で一方の型板４に着脱自在に固
定された例を示したが、雌ねじ２４を利用して取
付けを行なうようにしてもよく、また結合軸２６
は固定軸体２５と同一材料から削り出して形成し
てもよいが、図示のようなねじ式の着脱構造を採
用すると、種々の長さのものと取換えることがで
きる。
ロツクボルト３０で一方の型板４に着脱自在に固
定された例を示したが、雌ねじ２４を利用して取
付けを行なうようにしてもよく、また結合軸２６
は固定軸体２５と同一材料から削り出して形成し
てもよいが、図示のようなねじ式の着脱構造を採
用すると、種々の長さのものと取換えることがで
きる。
他方の結合部材２３は、端壁３１に結合軸２６
の嵌入する開口３２を設けた円筒体３３と、前記
円筒体３３内に、この円筒体３３の軸方向に移動
自在となるよう組込んだリング３４と、このリン
グ３４に常時端壁３１側への移動弾性を付与する
よう、円筒体３３の端部に螺合した止ねじ３５と
の間に縮設したばね３６と、リング３４と端壁３
１の間に介在させた複数のボール３７群とで構成
さている。
の嵌入する開口３２を設けた円筒体３３と、前記
円筒体３３内に、この円筒体３３の軸方向に移動
自在となるよう組込んだリング３４と、このリン
グ３４に常時端壁３１側への移動弾性を付与する
よう、円筒体３３の端部に螺合した止ねじ３５と
の間に縮設したばね３６と、リング３４と端壁３
１の間に介在させた複数のボール３７群とで構成
さている。
上記リング３４のボール押圧面は、第３図に示
すように、内周寄りにボール３７が納まるよう設
けた弧状凹入面３８と、この凹入面３８から外周
に向つて傾斜するテーパ面３９とで形成され、端
壁３１のボール受面は、内周部がボール３７の沿
う弧状突部４０に形成されている。
すように、内周寄りにボール３７が納まるよう設
けた弧状凹入面３８と、この凹入面３８から外周
に向つて傾斜するテーパ面３９とで形成され、端
壁３１のボール受面は、内周部がボール３７の沿
う弧状突部４０に形成されている。
ボール３７群は端壁３１とング３４によつて円
筒体３３の半径方向に移動自在となるよう常時挾
圧され、テーパ面３９により円筒体３３の中心に
向けて集まり、その一部が開口３２およびリング
３４の内周よりも内側に突出している。
筒体３３の半径方向に移動自在となるよう常時挾
圧され、テーパ面３９により円筒体３３の中心に
向けて集まり、その一部が開口３２およびリング
３４の内周よりも内側に突出している。
従つて、結合軸２６を円筒体３３内に嵌入させ
た場合、テーパ面２８によりボール３７群は外方
に押されてテーパ面３９でリング３４は移動し、
凹溝２７がボール３７群に臨む位置で、ボール３
７は内方に移動して凹溝２７に掛合し、両結合部
材２２と２３の接続をロツクすることになる。
た場合、テーパ面２８によりボール３７群は外方
に押されてテーパ面３９でリング３４は移動し、
凹溝２７がボール３７群に臨む位置で、ボール３
７は内方に移動して凹溝２７に掛合し、両結合部
材２２と２３の接続をロツクすることになる。
また、両結合部材２２，２３の引抜きは、両者
をばねによつて設定された凹溝２７とボール３７
群の掛合力に抗して引張ればよい。
をばねによつて設定された凹溝２７とボール３７
群の掛合力に抗して引張ればよい。
この発明の結合機構を有する金型は上記のよう
な構成であり、第１図のように金型を組立てた状
態では、結合軸２６が円筒体３３内に嵌入し、凹
溝２７とボール３７群の掛合により両型板４，５
はロツクされている。
な構成であり、第１図のように金型を組立てた状
態では、結合軸２６が円筒体３３内に嵌入し、凹
溝２７とボール３７群の掛合により両型板４，５
はロツクされている。
次に、製品の取出しを行なうために、両取付け
板２と８を引離すと、型板４と５が結合機構２１
でロツクされているため、最初にランナーストリ
ツパプレート３と固定側型板４が引離され、ラン
ナー部分がスプールブツシユ１内から取除かれ
る。
板２と８を引離すと、型板４と５が結合機構２１
でロツクされているため、最初にランナーストリ
ツパプレート３と固定側型板４が引離され、ラン
ナー部分がスプールブツシユ１内から取除かれ
る。
ランナーストリツパプレート３に対して固定側
型板４が所定ストロークを引離されると、固定側
型板４は固定側取付け板２に結合したプラーボル
ト１２の頭部に当接して停止する。このため更に
引離しが続くと、停止した固定側型板４に対し、
可動側型板５が引かれ、結合機構２１はばね３６
の力に抗して凹溝２７とボール３７群のロツクが
解かれ、結合軸２６から他方の結合部材２３が抜
けて可動側型板５は固定側型板４から開離する。
型板４が所定ストロークを引離されると、固定側
型板４は固定側取付け板２に結合したプラーボル
ト１２の頭部に当接して停止する。このため更に
引離しが続くと、停止した固定側型板４に対し、
可動側型板５が引かれ、結合機構２１はばね３６
の力に抗して凹溝２７とボール３７群のロツクが
解かれ、結合軸２６から他方の結合部材２３が抜
けて可動側型板５は固定側型板４から開離する。
この後エジエクタプレート９を移動させ、エジ
エクタピン１０でコア１１から製品を突き出すも
のである。
エクタピン１０でコア１１から製品を突き出すも
のである。
また、金型の組立ては、両取付け板２と８を接
近させればよく、型板４と５は重なり状態で結合
機構２１により再びロツクされる。
近させればよく、型板４と５は重なり状態で結合
機構２１により再びロツクされる。
なお、結合機構２１を組込む金型は図示のよう
なピンゲート、ピン突出し方式だけでなく、スト
リツパプレート突出し方式等にも使用でき、更に
その組込み位置は、製品取出し時に開離動作を遅
延させたい部分、例えばストリツパプレート突き
出し方式の金型における可動側型板と受け板との
間に組込み、ストリツパプレートを固定側に引張
るようにしてもよい。
なピンゲート、ピン突出し方式だけでなく、スト
リツパプレート突出し方式等にも使用でき、更に
その組込み位置は、製品取出し時に開離動作を遅
延させたい部分、例えばストリツパプレート突き
出し方式の金型における可動側型板と受け板との
間に組込み、ストリツパプレートを固定側に引張
るようにしてもよい。
以上のように、この発明によると、対向する金
型構成部材に固定される二つの結合部材を備え、
一方の結合部材に環状の凹溝と他方の結合部材に
凹溝と掛脱する方向の移動弾性を付与されたボー
ル群とを設けたので、金型の開離における遅延作
用のための結合機構を金型の内部に組込むことが
でき、金型の小型化を可能にすると共に、従来の
開閉装置で生じたチエンがかみ込むような不都合
がなくなる。
型構成部材に固定される二つの結合部材を備え、
一方の結合部材に環状の凹溝と他方の結合部材に
凹溝と掛脱する方向の移動弾性を付与されたボー
ル群とを設けたので、金型の開離における遅延作
用のための結合機構を金型の内部に組込むことが
でき、金型の小型化を可能にすると共に、従来の
開閉装置で生じたチエンがかみ込むような不都合
がなくなる。
また、結合機構を金型における固定側型板と可
動側型板との間に組込み使用すると、両型枠の開
離前にランナートトリツパプレートと固定側型板
を開離させることができ、スプールブツシユから
ランナー部分を確実に取除くことができるように
なる。
動側型板との間に組込み使用すると、両型枠の開
離前にランナートトリツパプレートと固定側型板
を開離させることができ、スプールブツシユから
ランナー部分を確実に取除くことができるように
なる。
さらに、両結合部材のロツクを、環状の凹溝と
弾性を付与されたボール群とによつて行なつてい
るので、多数回の抜差操作を行なつても摩損の生
じるようなことがなく、長期にわたる使用が可能
になる。
弾性を付与されたボール群とによつて行なつてい
るので、多数回の抜差操作を行なつても摩損の生
じるようなことがなく、長期にわたる使用が可能
になる。
第１図はこの発明に係る結合機構を有する金型
を示す縦断面図、第２図は同上要部の拡大断面
図、第３図は同じく要部の開離状態を示す拡大断
面図である。 ２１……結合機構、２２，２３……結合部材、
２６……結合軸、２７……凹溝、２８，３９……
テーパ面、３３……円筒体、３４……リング、３
６……ばね、３７……ボール、３８……弧状凹入
面、４０……弧状突部。
を示す縦断面図、第２図は同上要部の拡大断面
図、第３図は同じく要部の開離状態を示す拡大断
面図である。 ２１……結合機構、２２，２３……結合部材、
２６……結合軸、２７……凹溝、２８，３９……
テーパ面、３３……円筒体、３４……リング、３
６……ばね、３７……ボール、３８……弧状凹入
面、４０……弧状突部。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 対向する金型構成部材の各々に同軸心状の配
置となるよう固定され、対向する金型構成部材の
接近時に抜差自在となるよう嵌合する二つの結合
部材を備え、 一方の結合部材は、一方金型構成部材に他方金
型構成部材に向けて突出するよう固定され先端が
先鋭のテーパ面となる結合軸の外周面に環状の凹
溝を設けて形成され、 他方の結合部材は、 他方金型構成部材に固定され、一方結合部材と
対向する端部に、結合軸の嵌入用開口を有する端
壁が設けられた円筒体と、 前記円筒体内にこの円筒体の軸方向に移動自在
となるよう組込まれ、結合軸が嵌合する内径を有
し、端壁に臨む端部の内周側に弧状凹入面が設け
られたリングと、 前記円筒体内に組込まれ、前記リングに円筒体
の端壁に向かう移動弾性を付与するばねと、 前記円筒体内でリングの端面に設けられた弧状
凹入面と円筒体の端壁との間に組込まれ、リング
内へ挿入した前記結合軸の凹溝と掛脱する複数の
ボール群とで構成されている。 結合機構を有する金型。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15209582A JPS5941219A (ja) | 1982-08-31 | 1982-08-31 | 結合機構を有する金型 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15209582A JPS5941219A (ja) | 1982-08-31 | 1982-08-31 | 結合機構を有する金型 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5941219A JPS5941219A (ja) | 1984-03-07 |
| JPH0153162B2 true JPH0153162B2 (ja) | 1989-11-13 |
Family
ID=15532933
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15209582A Granted JPS5941219A (ja) | 1982-08-31 | 1982-08-31 | 結合機構を有する金型 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5941219A (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60125113U (ja) * | 1984-01-31 | 1985-08-23 | みづほ精工株式会社 | 射出成型金型ロツク装置 |
| JPH0711943Y2 (ja) * | 1988-09-22 | 1995-03-22 | 株式会社クロダ | 成形用金型のロック機構 |
| CN103737816A (zh) * | 2014-01-14 | 2014-04-23 | 晟扬精密模具（昆山）有限公司 | 一种锥齿轮注塑模 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5319338A (en) * | 1976-08-07 | 1978-02-22 | Kobe Steel Ltd | Treatment process for blast furnace slag |
| JPS5511501A (en) * | 1978-04-17 | 1980-01-26 | Toyo Jozo Co Ltd | Novel 7-methoxycephalosporin |
-
1982
- 1982-08-31 JP JP15209582A patent/JPS5941219A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5941219A (ja) | 1984-03-07 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US2483093A (en) | Stripping and knockout mechanism for molding dies | |
| US5044921A (en) | Releasable mold locking apparatus | |
| US4687434A (en) | Apparatus for molding two-piece plastic fastener | |
| JPH0153162B2 (ja) | ||
| JPH07100869A (ja) | 射出成形金型 | |
| US5158736A (en) | Method for stripping molded U-shaped article from mold | |
| AU599852B2 (en) | Apparatus and method for stripping molded u-shaped article from mold | |
| JP2903302B2 (ja) | 金型の開閉制御装置 | |
| JPS5931389Y2 (ja) | 射出成形用金型 | |
| US3272060A (en) | Plastic blind rivet | |
| JPH04176621A (ja) | 射出成形金型のエジェクタプレートのロック装置 | |
| JPS6030533B2 (ja) | 筒状成形品の成形方法及び装置 | |
| DE2815698B2 (ja) | ||
| JPS63237933A (ja) | 蛇腹状成形品の成形方法 | |
| JPH0129059Y2 (ja) | ||
| JPH0139545Y2 (ja) | ||
| JPS6337223Y2 (ja) | ||
| CN217573873U (zh) | 一种强制脱模机构及注塑模具 | |
| JPH031237Y2 (ja) | ||
| JPH0222250Y2 (ja) | ||
| JPH0725107B2 (ja) | 射出成形用金型 | |
| JPH06226795A (ja) | 射出成形用金型 | |
| KR0121908Y1 (ko) | 언더 컷의 코어 핀 강제 취출 장치 | |
| JPH0223393Y2 (ja) | ||
| JPH0621918U (ja) | 射出成形金型 |