JPH0153584B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、圧延鋼板やそれを搬送するローラコ
ンベアの冷却、洗浄、薬液散布など広汎な用途を
有するフラツトスプレー式の噴霧用ノズルに関す
る。

この種の噴霧用ノズルを用いて液を散布する
際、例えば、ローラコンベアの冷却装置のように
複数箇所に液をフラツトな状態で散布したい場合
があり、この時、各散布箇所に対して個々にノズ
ルを設けたのでは、配管系が複雑になつて配管工
事に多大の手間を要し、設備費の高騰を招来し易
い欠点がある。

本発明は、上述の実情に鑑み、複数箇所に対す
る液散布を設備面で有利に行なうことができるよ
うにする点に第１目的があり、第２目的は、有底
筒状ノズル本体に対する簡単かつ安価な改造をも
つて、このノズル本体からフラツトな状態で噴霧
される液のスプレー巾増大と安定化を図る点にあ
る。

本第１発明の噴霧用ノズルによる特徴構成は、
有底筒状ノズル本体の底部に複数個の噴霧口を正
面視において直線又はほぼ直線に沿つて配置する
状態で形成し、これら噴霧口周縁部分とノズル本
体の内周面部分との間の底部部分のうち、前記の
直線方向で相対向する底部部分の面積を、前記の
直線方向に対して直交する方向で相対向する底部
部分の面積よりも小に又はゼロに構成するととも
に、前記噴霧口の内端から流線方向下手側に噴霧
液拡がり空間を形成した点にある。

つまり、前記有底筒状ノズル本体の底部に形成
される複数の噴霧口の各内端から流線方向下手側
に噴霧液拡がり空間を形成したことにより、これ
ら各噴霧口から噴射される液体をスムーズに拡散
流動させることができ、しかも、第１１図で模式
的に示すように、前記噴霧口２周縁部分とノズル
本体１の内周面１ａとの間の底部のうち、前記の
直線方向に対して直交する方向で相対向する部分
ｂの面積を、前記の直線方向で相対向する部分ａ
の面積よりも大きくして、この大面積部分の存在
により、ノズル本体１の内周面１ａに沿つて流動
する液体の一部が噴霧口２に流れ込もうとする液
体に対して前記の直線方向に対して直交する方向
で衝突して、前記各噴霧口２から噴霧される液体
に対して前記の直線方向への拡散流動力を付与す
ることができることも相俟つて、複数箇所に液を
フラツトな状態で散布することができる。

従つて、ローラコンベアの冷却装置のように、
多数の箇所に液をフラツトな状態で散布する装置
を構成するに当つて、そのノズルの使用本数のみ
ならず配管を可及的に削減することが可能で、設
備費の低廉化を図ることができるに至つた。

本第２発明の噴霧用ノズルによる特徴構成は、
有底筒状ノズル本体の底部に複数個の噴霧口を正
面視において直線又はほぼ直線に沿つて配置する
状態で形成し、これら噴霧口周縁部分とノズル本
体の内周面部分との間の底部部分のうち、前記の
直線方向で相対向する底部部分の面積を、前記の
直線方向に対して直交する方向で相対向する底部
部分の面積よりも小に又はゼロから構成するとと
もに、前記噴霧口の内端から流線方向下手側に噴
霧液拡がり空間を形成し、かつ、前記隣接噴霧口
間の底部内面から流線方向上手側に向けて突起を
突設させた点にある。

つまり、前記隣接噴霧口間の底部内面に突起を
設けたことにより、例えば、突起のない場合のよ
うに、前記隣接噴霧口間の底部内面での液体の衝
突に伴なつて噴霧口内端側を前記の直線方向に横
断する分流が発生することがない又は少なくな
り、液体を各噴霧口の内端側において各別に整流
状態で衝突させることができる。

従つて、前記有底筒状ノズル本体に前述のよう
な内部突起を設けるだけの簡単かつ安価な改造を
もつて、前記各噴霧口からフラツトな状態で噴霧
される液のスプレー巾増大と安定化を図り得るに
至つた。

以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明す
る。

第１図で示すように、圧延鋼板搬送用のローラ
コンベアＡに水を噴霧供給して冷却する場合など
に使用される本第１発明の噴霧用ノズルを構成す
るに、第２図乃至第４図で示す如く、内部断面形
状が円形の有底筒状ノズル本体１の底部で、その
中心を通る直線上の対称位置に２個の円形状の噴
霧口２，２を形成し、これら噴霧口２，２の周縁
部分と前記の直線方向で相対向するノズル本体１
の内周面１ａ部分との間の底部部分ａ，ａの面積
をゼロ又は前記の直線方向に対して直交する方向
で相対向する内周面１ａ部分との間の底部部分
ｂ，ｂの面積よりも小に構成している。

また、前記噴霧口２，２を、流線方向下手側ほ
ど大径となるようなラツパ状で、かつ、それらの
軸芯Ｐ，Ｐが流線方向下手側ほど直線方向に離間
する傾斜状態に形成し、もつて、前記噴霧口２，
２の内端から流線方向下手側に噴霧液拡がり空間
３，３を構成している。

そして、前記噴霧液拡がり空間３，３の存在に
より、各噴霧口２，２から散布箇所に向かつて噴
射される液体をスムーズに拡散させることがで
き、しかも、前記ノズル本体１の大面積底部部分
ｂ，ｂの存在により、ノズル本体１の内周面に沿
つて流動する液体の一部が前記の直線方向に対し
て直交する方向で衝突して、前記各噴霧口２，２
から噴霧される液体に対して前記の直線方向への
拡散流動力を付与することができることも相俟つ
て、２箇所に液をフラツトな状態で散布すること
ができるのである。

第５図、第６図は本第２発明の噴霧用ノズルを
示し、これは、前記隣接噴霧口２，２間の底部内
面で、かつ、ノズル本体１の中心相当箇所から流
線方向上手側に向けて丸棒状の突起４を突設した
ものである。この突起４は、先端ほど小径となる
ようなテーパー状に構成されている。

そして、前記突起４の存在により、例えば、突
起４のない場合のように、前記隣接噴霧口２，２
間の底部内面での液体の衝突に伴なつて噴霧口内
端側を横断する直線方向への分流が発生すること
がない又は少なくなり、液体を各噴霧口２，２の
内端側において各別に整流状態で衝突させること
ができる。故に、前記各噴霧口２，２からフラツ
トな状態で噴霧される液のスプレー巾増大と安定
化を図ることができるのである。

上述実施例では、前記突起４を丸棒状に構成し
たが、第７図で示すような平板状又は第８図で示
すような凹レンズ状に構成して実施しても良い。

また、上述実施例では、前記噴霧口２，２を真
円状に形成したが、第９図で示すような楕円形状
又は第１０図で示すような矩形状に形成して実施
しても良い。

このように突起４の形状、大きさ及び前記噴霧
口２，２の形状、大きさを変更することにより、
液のスプレー巾、スプレー方向、流量分布を変更
することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は噴霧用ノズルの使用状態を示す概略平
面図、第２図は第１発明のノズルの横断平面図、
第３図は第２図の−線断面図、第４図は第２
図の−線断面図、第５図、第６図は第２発明
のノズルを示す横断平面図とその−線断面
図、第７図乃至第１０図は夫々別の実施例を示
し、第７図、第８図はノズル本体の断面図、第９
図、第１０図はノズル本体の正面図、第１１図は
本発明のノズルを模式的に示す断面図である。 １…有底筒状ノズル本体、３…噴霧口、４…突
起。ａ，ｂ…底部部分。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 有底筒状ノズル本体１の底部に複数個の噴霧
   口２，２を正面視において直線又はほぼ直線に沿
   つて配置する状態で形成し、これら噴霧口２，２
   周縁部分とノズル本体１の内周面部分との間の底
   部部分のうち、前記の直線方向で相対向する底部
   部分ａの面積を、前記の直線方向に対して直交す
   る方向で相対向する底部部分ｂの面積よりも小に
   又はゼロに構成するとともに、前記噴霧口２，２
   の内端から流線方向下手側に噴霧液拡がり空間３
   を形成してあることを特徴とする噴霧用ノズル。 ２ 有底筒状ノズル本体１の底部に複数個の噴霧
   口２，２を正面視において直線又はほぼ直線に沿
   つて配置する状態で形成し、これら噴霧口２，２
   周縁部分とノズル本体１の内周面部分との間の底
   部部分のうち、前記の直線方向で相対向する底部
   部分ａの面積を、前記の直線方向に対して直交す
   る方向で相対向する底部部分ｂの面積よりも小に
   又はゼロに構成するとともに、前記噴霧口２，２
   の内端から流線方向下手側に噴霧液拡がり空間３
   を形成し、かつ、前記隣接噴霧口２，２間の底部
   内面から流線方向上手側に向けて突起４を突設さ
   せてあることを特徴とする噴霧用ノズル。 ３ 前記ノズル本体１の内部断面形状が円形で、
   かつ、その中心部に前記突起４が設けられている
   特許請求の範囲第２項に記載の噴霧用ノズル。 ４ 前記噴霧口２，２が流線方向下手側ほど直線
   方向に離間する傾斜状態に構成されている特許請
   求の範囲第２項又は第３項に記載の噴霧用ノズ
   ル。