JPH0153617B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） この発明は駆動源としてサーボモータなどの電
動機を用いた合成樹脂成形用の射出成形機に利用
することができる型締力切換装置に関するもので
ある。

（従来技術） 特開昭58−179631号公報に開示された電動式射
出成形機では、並設した駆動軸と伝動車とに設け
た１組の伝動歯車をもつて、駆動軸に接続した電
動機による回転力を、伝動軸、更にはその伝動軸
に接続した型締機構側の出力軸や駆動軸などを介
してねじ機構に伝達し、そのねじ機構により生じ
た推力をもつて型締板の開閉移動や型締を行つて
いる。

（発明が解決しようとする問題点） 上記射出成形機では、ねじ機構における回転数
とねじリードが型開閉速度を、回転力とねじリー
ドが型締力を決定する。一方、電動機の回転数と
回転力には限界があるから、ねじリードが一定の
場合、電動機の容量を大きくせずに型開閉速度を
大きく設計しようとすると、型締力が小さくな
り、逆に型締力を大きく設計しようとすると型開
閉速度が小さくなつてしまうという欠点を持つて
いた。

（問題点を解決するための手段） この発明は、上記従来の技術の問題点を解決す
るために考えられたものであつて、その目的とす
るところは、上記従来装置に１個のクラツチと歯
車２個を加えることにより、電動機の容量を大き
くせずに、かつまた型開閉速度を小さくせずに型
締力を大きくすることができる新たな型締力切換
装置を提供することにある。

上記目的によるこの発明は、電動機と接続した
駆動軸と、伝動軸とを並設し、その伝動軸の軸端
に電磁クラツチを設けて型締出力軸を配設し、各
軸に設けた歯車を介して電動機による回転力を駆
動軸から型締装置のねじ機構に伝達し、そのねじ
機構により生じた推力をもつて型締を行なう電動
式射出成形機において、上記駆動軸と伝動軸に取
付けた１組の歯車の駆動軸側を大歯車となすとと
もに、駆動軸と上記型締出力軸とに、型締出力側
を大歯車とし駆動軸側を小歯車とする他の１組の
歯車を設け、その大歯車を上記電磁クラツチを介
して伝動軸と接続する一方、駆動軸側に電磁クラ
ツチを設け、その電磁クラツチを介して上記小歯
車を駆動軸に取付け、両電磁クラツチの交互作動
により型締力を切換え得るように構成してなる。

（作用） 上記構成の型締力切換装置では、伝動軸側の電
磁クラツチの励磁により、伝動軸と型締出力軸と
が接続し、反対に駆動軸側の電磁クラツチの励磁
を断つて小歯車が自由状態にあるとき、電動機の
回転力は駆動軸から伝動軸を経て型締出力軸に伝
達され、上記ねじ機構に伝達される回転数は大き
くなる。

また伝動軸側と駆動軸側との電磁クラツチが上
記とは反対に作動して、伝動軸と型締出力軸とが
離れ、小歯車が駆動軸に連結した状態では、電動
機の回転力は上記２つの歯車を介して、駆動軸か
ら型締出力軸に直接的に伝達され、ねじ機構に伝
達される回転数は減少するが、回転力は大きくな
る。

更にこの発明を図示の実施例により詳細に説明
する。

（実施例） 図中１は型締装置、２は射出装置、３はサーボ
モータなどの電動機である。

上記型締装置１は、第２図に示すように、機台
４上の一対の固定盤５，６に架設したタイバー７
と、該タイバー７に移動自在に取付けた可動盤８
とを有する。上記一方の固定盤６と可動盤８との
対抗面には、それぞれ金型９，９が設けてあり
（第１図参照）、また可動盤８の反対面にはねじ軸
１０が連結してある。このねじ軸１０は、他方の
固定盤５に回動自在に装着した回転部材１１にね
じ込まれ、かつ回転部材１１には歯車１２が取着
してあつて、その歯車１２と共に上記回転部材１
１が回転したとき、ねじリードによつてねじ軸１
０が可動盤８と一緒に移動するねじ機構を構成し
ている。

１３は型締出力側の駆動軸で、上記固定盤５，
６の下部に回動自在に軸承され、かつ固定盤５に
近接して上記歯車１２と噛合した伝動歯車１４を
外端に有し、内端にはキーまたはスプラインが設
けてある。

射出装置２は、第１図に示すように、スクリユ
１５を内装した射出加熱筒１６と、射出加熱筒１
６の保持を兼ねる機台上の移動自在なハウジング
１７とを有する。該ハウジング１７の内部にはス
クリユ１５の後端部と、そのスクリユと平行にし
て両側に架設した一対の支軸に進退自在に支持さ
れたスクリユ移動部材１８とがある。

またスクリユ１５の後端には、スクリユ回転用
歯車１９を有する回転軸２０が連接してあり、か
つ回転軸２０の端部は上記スクリユ移動部材１８
に回動自在に連結してある。

更にまたスクリユ移動部材１８の後部に設けた
ねじ受部材２１には、ハウジング壁部１７ａに回
転自在に保持され、かつ射出用歯車２２を有する
ねじ軸２３がねじ込んである。

２４，２５は駆動軸と伝動軸で、第３図に示す
ように、上記ハウジング１７の下部内に並列に軸
承され、更に両軸は駆動軸側の大歯車２６と伝動
軸側の小歯車２７の噛合により、駆動軸２４の外
端に駆動ベルトをもつて接続した上記電動機３の
回転力が、駆動軸２４を経て伝動軸２５に伝達す
るようにしてある。

上記伝動軸２５の内端部は、上記ハウジング１
７の底部に設置した電磁クラツチ２９に挿通して
ある。また軸端には上記型締側駆動軸１３をスプ
ライン等により軸方向に移動自在に一端部に嵌挿
した型締出力軸２８が配設してある。

この型締出力軸２８はハウジング１７の壁部に
回転自在に軸承され、伝動軸２５に臨む他端部に
は、大歯車３０がキー３１をもつて軸方向に移動
自在に嵌着してある。

また大歯車３０は上記電磁クラツチ２９の伝動
軸２５に固定したアーマチユア側取付部材２９ａ
に止着され、これにより電磁クラツチ２９を介し
て伝動軸２５と継断自在に接続している。

この大歯車３０が位置する駆動軸２４の内端部
には、大歯車３０と噛合する小歯車３２とハウジ
ング底部に設置した電磁クラツチ３３とが設けて
ある。駆動軸２４はこの電磁クラツチ３３に挿通
され、小歯車３２は駆動軸２４に固定した電磁ク
ラツチ３３のアーマチユア側取付部材３３ａに止
着して、駆動軸２４に対し継断自在に取付けられ
ている。

なお図中３４は上記スクリユ回転用歯車１９と
噛合する駆動軸上の伝動歯車、３５はその電磁ク
ラツチ、３６は上記射出用歯車２２と噛合する伝
動軸上の伝動歯車、３７はその電磁クラツチであ
る。また３８は上記型締出力軸２８とハウジング
壁１７ａとにわたり設けた電磁作動の型締力保持
器である。

次に上記型締力切換装置の動作について説明す
る。

Ａ 型開閉時 まず駆動軸２４の電磁クラツチ３３への電流
を遮断して、小歯車３２を自由状態になす一
方、伝動軸２５の電磁クラツチ２９は励磁し、
大歯車３０を介して伝動軸２５と型締出力軸２
８とを接続する。

かかる状態における上記電動機３の回転力
は、駆動軸２４から伝動歯車２６，２７を介し
て伝動軸２５に伝達され、更に型締出力軸２８
を経て上記型締駆動軸１３へと伝達される。ま
た伝動軸側歯車２７の方が駆動軸側歯車２６よ
りも小さいことから、伝動軸２５における回転
は高速となり、上記ねじ機構にて生ずる推力に
よる型開閉速度は大きくなる。

なお、型開と型閉じは電動機３の回転方向に
よつて定まる。

Ｂ 型締時 型開閉時の場合とは反対に、伝動軸２５の電
磁クラツチ２９を開放して、伝動軸２５と型締
出力軸２８との接続を解く。また駆動軸２４の
電磁クラツチ３３は励磁して、小歯車３２を駆
動軸２４に固定する。

このような状態における電動機３の回転力
は、伝動軸２５と、２つの歯車３０，３２とを
介して型締出力軸２８との両方に伝達される
が、伝動軸２５から型締出力軸２８への伝達は
行われない。このため型締出力軸２８への伝達
は駆動軸２４から直接的に行われるようにな
り、また型締出力軸側の歯車３０の方が駆動軸
側歯車３２より大きいことから、型締出力側に
伝達された回転速度は減速され、伝動軸２５を
介して伝達されたときよりも回転力は大きくな
る。この結果、ねじ機構により生ずる推力は大
きな型締力となる。

（発明の効果） この発明は型締出力軸への電動機の回転力の伝
達を、伝動軸を介する場合と、駆動軸から直接的
に行う場合のいずれかを、２つの電磁クラツチの
切換をもつて行えるようにするとともに、互に噛
合う歯車比を交互に変えて、回転速度と回転力と
の増大を図つたことから、下記のごとき効果を有
する。

(1) 電動機の容量を大きくせずに、型開閉時の高
速性を維持したまま、大きな型締力を発生させ
ることができる。

(2) 型締力の昇圧時に電動機に流す電流値が小さ
くて済むから、省電力となる。

(3) 伝動軸側の電磁クラツチに隣接して回転力を
増大する大歯車を設けたことから、電磁クラツ
チのトルク容量が小さくて済む。

(4) 伝動軸と型締出力軸との境に型締力切換装置
を設定できるので、ハウジング内にてコンパク
トに、かつ廉価に装置を構成でき、電磁作動の
型締力保持器の設置にも支障を来たさない。

【図面の簡単な説明】

図面はこの発明に係る電動式射出成型機におけ
る型締力切換装置の１実施例を示すもので、第１
図は電動式射出成型機の一部縦断正面図、第２図
は型締装置の縦断正面図、第３図は型締切換装置
を含む伝動機構の平断面図である。 １……型締装置、２……射出装置、３……電動
機、１３……型締駆動軸、２４……駆動軸、２５
……伝動軸、２６，２７……伝動歯車、２８……
型締出力軸、２９，３３……電磁クラツチ、３０
……大歯車、３２……小歯車。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 電動機と接続した駆動軸と、伝動軸とを並設
   し、その伝動軸の軸端に電磁クラツチを設けて型
   締出力軸を配設し、各軸に設けた歯車を介して電
   動機による回転力を駆動軸から型締装置のねじ機
   構に伝達し、そのねじ機構により生じた推力をも
   つて型締を行なう電動式射出成形機において、 上記駆動軸と伝動軸に取付けた１組の歯車の駆
   動軸側を大歯車となすとともに、駆動軸と上記型
   締出力軸とに、型締出力軸側を大歯車とし駆動軸
   側を小歯車とする他の１組の歯車を設け、その大
   歯車を上記電磁クラツチを介して伝動軸と接続す
   る一方、駆動軸側に電磁クラツチを設け、その電
   磁クラツチを介して上記小歯車を駆動軸に取付
   け、両電磁クラツチの交互作動により型締力を切
   換え得ることを特徴とする電動式射出成形機。