JPH0154159B2 - - Google Patents

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JPH0154159B2
JPH0154159B2 JP12898283A JP12898283A JPH0154159B2 JP H0154159 B2 JPH0154159 B2 JP H0154159B2 JP 12898283 A JP12898283 A JP 12898283A JP 12898283 A JP12898283 A JP 12898283A JP H0154159 B2 JPH0154159 B2 JP H0154159B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
main pipe
welding
support mechanism
drive
shaft
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
JP12898283A
Other languages
English (en)
Other versions
JPS6021199A (ja
Inventor
Toshihide Minatoya
Kenichi Yoshioka
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Mitsubishi Electric Corp
Original Assignee
Mitsubishi Electric Corp
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Filing date
Publication date
Application filed by Mitsubishi Electric Corp filed Critical Mitsubishi Electric Corp
Priority to JP12898283A priority Critical patent/JPS6021199A/ja
Publication of JPS6021199A publication Critical patent/JPS6021199A/ja
Publication of JPH0154159B2 publication Critical patent/JPH0154159B2/ja
Granted legal-status Critical Current

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Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K37/00Auxiliary devices or processes, not specially adapted for a procedure covered by only one of the other main groups of this subclass
    • B23K37/04Auxiliary devices or processes, not specially adapted for a procedure covered by only one of the other main groups of this subclass for holding or positioning work

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Optics & Photonics (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Butt Welding And Welding Of Specific Article (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は、例えば流体機器における接続管を
構成する主管と枝管を溶接する際に、主管を回転
自在に保持するとともに、溶接によつて生じた主
管の歪を除去するための加圧を行なう装置に関す
るものである。
主管に対していくつかの枝管を溶接して成る接
続管を製作するに当つては、第1図〜第4図に示
すような装置が使用されている。すなわち第1
図、第2図は溶接時の保持装置であつて、1は主
管であり、その両端にはフランジ2が仮付けさ
れ、又全長にわたる適所に複数の枝管3がそれぞ
れ仮付けされている。なお4は枝管に溶接されて
いるフランジである。5は上記主管1を左右から
支持する支持機構でああり、ベース6上において
ピン7を支点とし傾動動作するようになつてい
る。したがつて主管1に仮付けされた枝管3を溶
接する場合、まず傾いている方の片側を溶接し、
続いて反対側へ傾けて残り半周の溶接を行なうの
である。
第3図、第4図は、溶接完了後の接続管に生じ
た歪を除去する装置であり、主管1の支持機構8
は定盤9上に対設固定されており、その頂部にマ
グネツト付ボール10を介してレベル測定用の糸
11が張設されている。なお上記機構8の他に管
の曲りを補正するジヤツキ12、歪発生部の加熱
器13、冷却用散水器13aが備えられている。
以上のように従来は溶接と歪取りがそれぞれ専
用の装置で行なわれるものであるため、管の運搬
と着脱操作に時間を要し、又溶接時の反転が至難
であり危険を伴うためクレーンを必要とし、更に
歪取り作業では加熱・冷却操作が加わるために常
時危険がともなう等の欠点があつた。
この発明は、上記従来の欠点を排除するために
なされたもので、主管を保持した状態で、溶接を
施行するための回転と、歪取りを行なう加圧を付
与し得る機構を備えた装置を提供するものであ
り、以下第5図〜第10図に示すこの発明の一実
施例について説明する。
すなわちこの発明は、ベツド14の一端部に載
設固定した駆動側の支持機構15と、ベツド14
上に敷設したレール16に沿つて移動する従動側
の支持機構17と、上記両支持機構15,17間
にあつて上記レール16に沿つて移動する加圧機
構18とによつて構成されるものである。
ところで上記駆動側の支持機構15において、
19はベツド14上に固定した軸受20により回
転自在に支持された駆動軸であり、その内端には
段軸部21が一体的に設けられ、複数の異る寸法
の主管1を取付け支持できるようになつている。
22,23,24は主管1のフランジ2の穴に嵌
入し、回転トルクを伝えるためのピンであり、こ
のピン22,23は取付け金具25に立設され、
不使用時には段軸部21の一部分に設けた溝と穴
を利用して収納するように配慮されている。26
は上記駆動軸19に回転を伝える駆動機構であ
り、モータ27、変速機28、スプロケツト2
9,30、チエン31から成つている。なお32
はトルクリミターであり、回転中主管1側に外力
が作用した場合、スプロケツト30を空転させ、
機器を保護するものである。
従動側の支持機構17は、走行台車33上に設
した軸受34によつて従動軸35が回転自在に支
持されており、その内端には上記駆動軸19に設
けた段軸部21と同径同数の段軸部36が設けら
れている。なおこの主管支持機構17は主管1の
長さに応じて、その位置を変えるものであつて、
上記駆動側の支持機構15との間で主管1を完全
に支持した状態を強固に保持するためにハンンド
ル付締付け具37が設けられている。
加圧機構18は、走行台車38と、その上部中
央において支持材39を介して垂直に支持された
油圧シリンダ40と、この油圧シリンダ40のロ
ツドの出入動作によつて上下動作する加圧クラン
パ41から成つている。ところで上記加圧クラン
パ41は、ロツド端に直結された第1のクランパ
42上に嵌め合わせて使用する第2、第3のクラ
ンパ43,44を備えており、主管1の径に合わ
せて適宜使用するようになつている。なお図中4
5は加圧クランパ41の回り止め用軸、46は上
記走行台車38の緩衝支持機構であり、この緩衝
機構46は、第8図に示すように車輪47を支持
する軸受部48がば49により弾性的に支持さ
れ、軸50をガイドとして台車本体との間隔を変
え得るようになつている。したがつて加圧クラン
パ41を押上げて主管1の曲りを矯正する場合、
その反力によつて台車本体が少量下降してレール
16の上面に当接し、上記反力が車輪47に作用
することが防止されてるのである。なお第9図及
び第10図は加圧クランパ41の単体構造を示し
ており、同図にいて51は各クランパの位置を確
定するためのピンである。
又、52は溶接時のアース用カーボンで、駆動
側の主管支持機構15の適所に接合し、これから
アース線53が誘出されている。54は加圧用油
圧ポンプ、55は運転用ペンダントスイツチ、5
6は油圧ホース、57はモータ27を作動させる
操作盤である。
この発明は、以上その実施例について説明した
ような構造であり、その使用に際してはまず、主
管1のフランジ2に適合するピン22又は23が
使用できるように段取りし、クレーンにて主管1
を吊り、その一端を駆動軸19の段軸部21に挿
嵌し、フランジ2の穴にピンを差し込む。そして
予め後退させておいた従動側の支持機構17を動
かしてその段軸部36を主管1の他端に挿嵌し、
ハンドル付締付け具37を操作して機構17をレ
ール16に対して固定する。次にモータ27を起
動して主管1に仮付けされている枝管3を下向き
姿勢で溶接できる角度に回転させ、溶接歪を防止
するための加圧機構18を適正な位置に移動さ
せ、ここにおいて油圧シリンダ40を働かせて加
圧クランパ41を押上げ、主管1を加圧して逆歪
を与えた状態で溶接を施行する。そして枝管3の
半周溶接後再び主管を適正な角度だけ回転させ、
前と同様に加圧クランパ41にて逆歪を与えた状
態で溶接を行なうのである。このようにして溶接
が完了した後でもなおかかつ歪が生じている場合
には、主管1の回転動作と加圧クランパ41の動
作を繰返しながら歪取りを行なえばよいのであつ
て、歪取り後糸11により各フランジ4のレベル
を測定検査する。
なお実施例では接続管の溶接と歪取りを行なう
場合について述べたが、駆動軸、従動軸の段軸部
の構造及び加圧クランパを変えることによつて他
の加工物を対象とした装置として活用できること
は戻論であり、又変速機の減速比を溶接スピード
にセツトしておけば例えば主管とフランジとの溶
接を連続的に行なうことも可能である。
以上のようにこの発明によれば、主管等を両端
かから回転自在に保持し、これを回転駆動する機
構と加圧機構を備えたものであつて、溶接と歪取
りが作業段取りを取替えることなく容易にかつ安
全に行なわれる。
【図面の簡単な説明】
第1図は従来の溶接用保持装置の正面図、第2
図はその側面図、第3図は従来の歪除去装置の正
面図、第4図はその側面図、第5図はこの発明の
一実施例を示す装置全体の平面図、第6図は一部
を断面して示した正面図、第7図は加圧機構の縦
断面図、第8図は第7図における緩衝支持機構部
の拡大断面図、第9図は加圧クランパの正面図、
第10図は同側面図である。 図において、14はベツド、15は駆動側の支
持機構、16はレール、17は従動側の支持機
構、18は加圧機構である。尚、図中同一符号は
同一又は相当部分を示す。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 1 ベツドの一端部に敷設固定した軸受により支
    持され内端に主管の一方を嵌着固定する段軸部を
    直結した駆動軸及びこの駆動軸に回転を伝える駆
    動機構からなる駆動側の支持機構、ベツド上のレ
    ールに沿う台車とこの台車上に設けた軸受により
    回転自在に支持され内端に主管の他方を支持する
    段軸部を直結した従動軸からなる従動側の支持機
    構、上記両支持機構間にあつてレールに沿う台車
    とこの台車に垂直に支持された油圧シリンダ及び
    この油圧シリンダのロツド端に直結された加圧ク
    ランパからなる加圧機構を備えたことを特徴とす
    る加工物回転保持加圧装置。
JP12898283A 1983-07-14 1983-07-14 加工物回転保持加圧装置 Granted JPS6021199A (ja)

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JP12898283A JPS6021199A (ja) 1983-07-14 1983-07-14 加工物回転保持加圧装置

Applications Claiming Priority (1)

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JP12898283A JPS6021199A (ja) 1983-07-14 1983-07-14 加工物回転保持加圧装置

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Publication Number Publication Date
JPS6021199A JPS6021199A (ja) 1985-02-02
JPH0154159B2 true JPH0154159B2 (ja) 1989-11-16

Family

ID=14998193

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JP12898283A Granted JPS6021199A (ja) 1983-07-14 1983-07-14 加工物回転保持加圧装置

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