JPH0154261B2 - - Google Patents

Info

Publication number
JPH0154261B2
JPH0154261B2 JP57034116A JP3411682A JPH0154261B2 JP H0154261 B2 JPH0154261 B2 JP H0154261B2 JP 57034116 A JP57034116 A JP 57034116A JP 3411682 A JP3411682 A JP 3411682A JP H0154261 B2 JPH0154261 B2 JP H0154261B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
stopper
impellers
impeller
signatures
gripper
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
JP57034116A
Other languages
English (en)
Other versions
JPS57160866A (en
Inventor
Keepuraa Ingo
Mitsushe Hansuuyurugen
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
EMU AA ENU ROORANTO DORUTSUKUMASHIINEN AG
Original Assignee
EMU AA ENU ROORANTO DORUTSUKUMASHIINEN AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by EMU AA ENU ROORANTO DORUTSUKUMASHIINEN AG filed Critical EMU AA ENU ROORANTO DORUTSUKUMASHIINEN AG
Publication of JPS57160866A publication Critical patent/JPS57160866A/ja
Publication of JPH0154261B2 publication Critical patent/JPH0154261B2/ja
Granted legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H29/00—Delivering or advancing articles from machines; Advancing articles to or into piles
    • B65H29/66—Advancing articles in overlapping streams
    • B65H29/6609—Advancing articles in overlapping streams forming an overlapping stream
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H29/00—Delivering or advancing articles from machines; Advancing articles to or into piles
    • B65H29/38—Delivering or advancing articles from machines; Advancing articles to or into piles by movable piling or advancing arms, frames, plates, or like members with which the articles are maintained in face contact
    • B65H29/40—Members rotated about an axis perpendicular to direction of article movement, e.g. star-wheels formed by S-shaped members
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H29/00—Delivering or advancing articles from machines; Advancing articles to or into piles
    • B65H29/68—Reducing the speed of articles as they advance
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2301/00—Handling processes for sheets or webs
    • B65H2301/40—Type of handling process
    • B65H2301/44—Moving, forwarding, guiding material
    • B65H2301/447—Moving, forwarding, guiding material transferring material between transport devices
    • B65H2301/4473—Belts, endless moving elements on which the material is in surface contact
    • B65H2301/44732—Belts, endless moving elements on which the material is in surface contact transporting articles in overlapping stream
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2301/00—Handling processes for sheets or webs
    • B65H2301/40—Type of handling process
    • B65H2301/44—Moving, forwarding, guiding material
    • B65H2301/447—Moving, forwarding, guiding material transferring material between transport devices
    • B65H2301/44765—Rotary transport devices with compartments
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2404/00—Parts for transporting or guiding the handled material
    • B65H2404/60—Other elements in face contact with handled material
    • B65H2404/65—Other elements in face contact with handled material rotating around an axis parallel to face of material and perpendicular to transport direction, e.g. star wheel
    • B65H2404/657—Means for varying the space between the elements

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Discharge By Other Means (AREA)
  • Separation, Sorting, Adjustment, Or Bending Of Sheets To Be Conveyed (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、互いに間隔をおいて軸に配置されて
いてかつ回転する、紙折り装置の羽根車から折り
丁を取出すための装置に関する。
折り丁のずれ重なり流を形成するための装置は
ドイツ連邦共和国特許出願公開第2811467号明細
書によつて既に公知である。この公知の装置は主
として、紙折り装置の羽根車の２つの円板の間で
案内されていてしかもグリツパが設けられている
チエーンを有している。この装置では折り丁は強
制的に羽根車から取出されて、羽根車の下に配置
されているコンベヤベルトに所定のずれ重なり間
隔で引渡される。グリツパが設けられているチエ
ーンによつて折り丁を直接羽根車から取出すとい
う形式では、折り丁を傷付けることなしにかつ等
しいずれ重なり間隔で引渡すことは困難である。
それというのは、グリツパは回転している羽根か
ら折り丁を取出さねばならないからである。折り
丁を例えばベルトのような連続的に循環する搬送
装置にずれ重なりを形成しながら引渡すことが望
まれている場合に、所望のずれ重なり間隔を正確
に保つことは、羽根車からのコントロールされて
いない滑出し過程によつては事実上不可能であ
る。
ゆえに本発明の課題は、正確に規定することの
できるずれ重なり間隔でかつ傷付けることなしに
羽根車から折り丁を取出すことのできる簡単な構
造の、冒頭に述べた形式の装置を提供することで
ある。
この課題を解決するために本発明の構成では、
羽根車を回転させる軸に対して偏心的に、該軸に
よつて回転させられない少なくとも１つの位置固
定の円板が配置されていて、該円板の外周面にそ
れぞれ、羽根数に相当する数のストツパを外周面
に備えたストツパ車が回転自在に保持されてお
り、該ストツパ車を羽根車と同一方向ではあるが
該羽根車よりも低い速度で駆動する駆動手段が設
けられており、これによつて、羽根車に進入する
折り丁がそれぞれ、羽根車及びストツパ車の回転
運動に基づいて、まず初めストツパに当接し、次
いで該ストツパによつて所定の間隔をおいて羽根
車から押出されるようになつている。
次に図面につき本発明の実施例を説明する。
第１図及び第２図には複数の羽根車１，１′か
ら成る配置形式が示されている。羽根車１，１′
は互いに間隔をおいて軸２に、該軸２と共に回転
するように堅く取付けられている。各羽根車１，
１′の横には有利には、軸２に対して偏心的な位
置固定のつまり回転しない円板３，３′が設けら
れている。この円板３，３′はそれぞれの外周面
でストツパ車４，４′を回転自在に保持しており、
ストツパ車４，４′は内歯を有し、軸２に位置し
ていて外側に歯を備えた駆動歯車５を介して所定
の伝動比で駆動されるようになつている。ストツ
パ車４，４′は外周面に複数の歯形のストツパ６
を有し、これらのストツパ６は互いに、所望のず
れ重なり間隔に相当する間隔Ｘを有している。
羽根車１，１′の下にはコンベヤベルト７が設
けられており、このコンベヤベルト７には、羽根
車１，１′から押出された折り丁８が所定のずれ
重なり間隔Ｘで排紙される。
折り装置（図示せず）から羽根９に進入する折
り丁８は、ストツパ車４，４′が偏心的に配置さ
れていること並びにストツパ６の周速度が羽根９
の周速度に比べて低いことに基づいて、ストツパ
６によつて方向付けられる。羽根車１，１′及び
ストツパ車４，４′の回転によつて、下側範囲に
おいて折り丁８はストツパ６によつて羽根９から
押出され、所定のずれ重なり間隔Ｘでコンベヤベ
ルト７に達する。コンベヤベルト７の速度がスト
ツパ６の周速度と等しいので、コンベヤベルト７
による折り丁８の搬送に際しても、ストツパ車
４，４′によつて規定されたずれ重なり間隔Ｘは
維持される。
羽根車１，１′、ストツパ車４，４′及びコンベ
ヤベルト７の回転方向はそれぞれ矢印で示されて
いる。
第１図からわかるように、ストツパ車４，４′
が羽根車１，１′に対して偏心的に配置されてい
ること並びに、ストツパ車４，４′の周速度が羽
根車１，１′の羽根９の周速度に比べて低いこと
に基づいて、羽根９に進入する折り丁８はまず初
めストツパ６に当接せしめられ、これによつて方
向付けられる。この方向付けは、ストツパ車４，
４′と羽根車１，１′との間の周速度の差が比較的
僅かなので、折り丁８を損傷することなく行なわ
れる。
第１図の下側範囲に示されているように、ずれ
重なり間隔Ｘで方向付けされた折り丁８はストツ
パ６によつて羽根車１，１′ら押出され、その下
に配置されているコンベヤベルト７に排紙され
る。この折り丁８のコンベヤベルト７への引渡し
も問題なく行なわれる。なぜならば、先に述べた
ようにコンベヤベルト７の速度はストツパ車４，
４′の周速度と等しいからである。
本発明による装置の作用形式をより良く理解し
てもらうために第１図では３つの折り丁８，８′，
８″が異なつた位置で示されている。まず初め折
り丁８は羽根９のなかに進入し、次いで折り丁
８′は羽根９′のなかでストツパ６に当接して方向
付けられ、その後で折り丁８″は、羽根９″が上に
向かつて移動するにつれて、配属のストツパ６に
よつて羽根車１，１′から押出され、その下に位
置しているコンベヤベルト７に排紙される。
第３図及び第４図には第２実施例が示されてい
るが、この実施例においても基本構造及び基本的
な作用原理は第１図及び第２図に示された実施例
に相当する。
この第２実施例ではストツパ６に付加的にグリ
ツパ１０が設けられている。グリツパ１０は、位
置固定の制御カム１３上で転動するローラ１２を
備えたローラ付レバー１１によつて制御される。
第４図からわかるように、制御カム１３は、位置
固定の円板３を相応に構成することによつて形成
することができる。
羽根９に進入する折り丁８の前端部がストツパ
６に達すると、前端部は、ローラレバー１１の旋
回時に進入するグリツパ１０によつて緊締され、
この状態で羽根車１から押出される。押出された
折り丁８は、例えばコンベヤチエーンのような搬
送装置１５の略示されたグリツパ１４に引渡され
る。この引渡しは折り丁８を傷付けることなくか
つ正確に所定されたずれ重なり間隔Ｘで行なわれ
る。
搬送装置１５のグリツパ１４は公知の装置のよ
うに折り丁８を取出すために、もはや羽根車１の
なかに進入する必要はない。
【図面の簡単な説明】
第１図は本発明による装置の第１実施例を示す
側面図、第２図は第１図に示された装置の正面
図、第３図は本発明による装置の第２実施例を示
す側面図、第４図は第３図に示された装置の正面
図である。 １，１′……羽根車、２……軸、３，３′……円
板、４，４′……ストツパ車、５……駆動歯車、
６……ストツパ、７……コンベヤベルト、８，
８′，８″……折り丁、９，９′，９″……羽根、１
０，１４……グリツパ、１１……ローラ付レバ
ー、１２……ローラ、１３……制御カム、１５…
…搬送装置、Ｘ……ずれ重なり間隔。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 １ 互いに間隔をおいて軸に配置されていてかつ
    回転する、紙折り装置の羽根車から折り丁を取出
    すための装置において、羽根車１，１′を回転さ
    せる軸２に対して偏心的に、該軸によつて回転さ
    せられない少なくとも１つの位置固定の円板３が
    配置されていて、該円板の外周面にそれぞれ、羽
    根数に相当する数のストツパ６を外周面に備えた
    ストツパ車４が回転自在に保持されており、該ス
    トツパ車４を羽根車１，１′と同一方向ではある
    が該羽根車１，１′よりも低い速度で駆動する駆
    動手段５が設けられており、これによつて、羽根
    車１，１′に進入する折り丁８がそれぞれ、羽根
    車１，１′及びストツパ車４の回転運動に基づい
    て、まず初めストツパ６に当接し、次いで該スト
    ツパ６によつて所定の間隔をおいて羽根車１，
    １′から押出されるようになつていることを特徴
    とする、紙折り装置の羽根車から折り丁を取出す
    ための装置。 ２ 羽根車１のほぼ下に、連続的に循環する搬送
    装置７が配置され、該搬送装置の速度がストツパ
    ６の搬送速度に相当しており、折り丁８が、所定
    の間隔Ｘを備えたずれ重なり流を形成しながら、
    ストツパ６によつて搬送装置７に排紙されるよう
    になつている特許請求の範囲第１項記載の装置。 ３ ストツパ車４が、羽根車１，１′の軸２に取
    付けられた駆動歯車５によつて、所定の伝動比で
    駆動されるようになつている特許請求の範囲第１
    項記載の装置。 ４ ストツパ車４が内歯を、駆動歯車５が外歯を
    有している特許請求の範囲第３項記載の装置。 ５ 搬送装置がコンベヤベルト７である特許請求
    の範囲第２項記載の装置。 ６ 各羽根車１，１′に１つのストツパ車４，
    ４′が配属されている特許請求の範囲第１項記載
    の装置。 ７ ストツパ６に制御可能なグリツパ１０が配置
    されており、該グリツパ１０が、ストツパ６に折
    り丁８が当接した後で該折り丁８の前縁部を緊締
    するグリツパ開閉制御手段を有している特許請求
    の範囲第１項記載の装置。 ８ 前記グリツパ開閉制御手段が、位置固定の制
    御カム１３の上で転動するローラ１２を介して旋
    回せしめられるローラ付レバー１１から成つてい
    る特許請求の範囲第７項記載の装置。 ９ ストツパ６に配置されたグリツパ１０から折
    り丁８を受け取るグリツパ１４を備えた搬送装置
    １５が設けられている特許請求の範囲第７項記載
    の装置。
JP57034116A 1981-03-07 1982-03-05 Device for extracting folded section from impeller of paper folder Granted JPS57160866A (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19813108681 DE3108681A1 (de) 1981-03-07 1981-03-07 "einrichtung zur entnahme von druckexemplaren aus den schaufelraedern eines falzapparates"

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS57160866A JPS57160866A (en) 1982-10-04
JPH0154261B2 true JPH0154261B2 (ja) 1989-11-17

Family

ID=6126590

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP57034116A Granted JPS57160866A (en) 1981-03-07 1982-03-05 Device for extracting folded section from impeller of paper folder

Country Status (4)

Country Link
US (1) US4434979A (ja)
EP (1) EP0059873B1 (ja)
JP (1) JPS57160866A (ja)
DE (2) DE3108681A1 (ja)

Families Citing this family (23)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3404459A1 (de) * 1984-02-08 1985-08-14 Frankenthal Ag Albert Verfahren und vorrichtung zur auslage bogenfoermiger produkte in form eines schuppenstromes
US4565363A (en) * 1984-05-09 1986-01-21 Custom-Bilt Machinery, Inc. Apparatus for accurately spacing a sequence of shingled paper sheet products on a conveyor
US4537390A (en) * 1984-06-14 1985-08-27 Rockwell International Corporation High speed folder fly
US4620699A (en) * 1984-07-06 1986-11-04 Savin Corporation Copy sheet registration assembly for electrophotographic copier
DE3515328A1 (de) * 1985-04-27 1986-10-30 Albert-Frankenthal Ag, 6710 Frankenthal Auslegevorrichtung
DE3731215A1 (de) * 1987-09-17 1989-03-30 Koenig & Bauer Ag Vorrichtung zur ausgabe von druckexemplaren aus den schaufelraedern eines falzapparates
DE3864488D1 (de) * 1987-10-23 1991-10-02 Ferag Ag Verfahren und vorrichtung zum uebernehmen von druckereierzeugnissen von einem umlaufend angetriebenen schaufelrad einer druckereimaschine.
DE3826348A1 (de) * 1988-08-03 1990-02-08 Roland Man Druckmasch Schaufelradausleger
EP0408902B1 (de) * 1989-07-18 1993-09-01 Ferag AG Vorrichtung zum Auslegen von Druckereiprodukten
US5040783A (en) * 1990-09-10 1991-08-20 The Procter & Gamble Company Rotary stacker
US5452886A (en) * 1993-08-09 1995-09-26 Heidelberger Druckmaschinen Ag Device for slowing down signatures in a folding machine
US5794929A (en) * 1993-08-09 1998-08-18 Heidelberger Druckmaschinen Ag Variable velocity profile decelleration device
FR2718723B1 (fr) * 1994-04-15 1996-07-12 Heidelberg Harris Sa Dispositif de sortie de cahiers d'une roue à aubes.
US6145649A (en) * 1998-03-13 2000-11-14 Heidelberger Druckmaschinen Ag Device for flexible guiding of conveyed products
US6131904A (en) * 1998-09-01 2000-10-17 Goss Graphic Systems, Inc. Stripping mechanism for a delivery fly assembly
US6131903A (en) * 1999-07-20 2000-10-17 Quad/Tech, Inc. Signature stripping mechanism
DK1193201T3 (da) * 2000-10-02 2004-03-08 Ferag Ag Fremgangsmåde og anordning til dannelse af en dobbeltskelformation af trykkeriprodukter
DE10311859B3 (de) * 2003-03-17 2004-08-19 Nexpress Solutions Llc Vorrichtung zum Transport eines im wesentlichen bogenförmigen Elementes, insbesondere eines Bedruckstoffbogens
US7422212B2 (en) 2005-06-21 2008-09-09 Graphic Management Associates, Inc. Transfer wheel
DE102006021361B4 (de) * 2006-05-08 2014-01-23 Koenig & Bauer Aktiengesellschaft Auslageeinrichtung zur Auslage von Druckprodukten an einem Falzapparat
EP2265528B1 (de) * 2008-01-24 2012-05-09 Ferag AG Verfahren und vorrichtung zum fördern von flächigen produkten
JP5528099B2 (ja) * 2009-01-26 2014-06-25 キヤノン株式会社 シート後処理装置およびこれを備えた画像形成装置
WO2019163038A1 (ja) * 2018-02-21 2019-08-29 富士通フロンテック株式会社 紙葉類集積装置及び紙葉類集積装置の制御方法

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1956541A (en) * 1931-06-16 1934-04-24 Hoe & Co R Delivery mechanism for printing machines
DE622611C (de) * 1934-03-26 1935-12-02 Anciens Etablissements L Chamb Vorrichtung zum Foerdern von Papierblaettern u. ae. mittels einer gezahnten Radscheibe
DE680460C (de) * 1934-12-28 1939-08-30 Paul Kunze Bogenauslegevorrichtung
GB433419A (en) * 1935-01-02 1935-08-14 Hoe & Co R Delivery mechanism for use with printing machines
US2172364A (en) * 1937-02-12 1939-09-12 Hoe & Co R Delivery mechanism
SE413007B (sv) 1977-04-12 1980-03-31 Wifag Maschf Anordning for att bilda en strom av overlappade falsade tryckprodukter
US4357126A (en) 1980-07-10 1982-11-02 H. G. Weber & Co., Inc. Infeed counting conveyor

Also Published As

Publication number Publication date
JPS57160866A (en) 1982-10-04
US4434979A (en) 1984-03-06
DE3108681A1 (de) 1982-09-30
EP0059873A1 (de) 1982-09-15
EP0059873B1 (de) 1985-04-24
DE3263223D1 (en) 1985-05-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPH0154261B2 (ja)
US5452886A (en) Device for slowing down signatures in a folding machine
US3991994A (en) Zig-zag web folder apparatus
US4629175A (en) Method and apparatus for the stream feeding delivery of sheet products
CA1078337A (en) High speed labeling machine
JPH0357009B2 (ja)
US5794929A (en) Variable velocity profile decelleration device
JP2505938B2 (ja) 輪転印刷機の折り機に設けられた減速装置
JP2920779B2 (ja) 印刷物排出装置
US5611530A (en) Device for the delivery of printed products out of a fan
JPH03180346A (ja) 印刷機用の折り機
JPH0659636B2 (ja) ヘツドの位置決め装置
CA1331030C (en) Depositing device
JP4044051B2 (ja) 折り機
US6543767B1 (en) Device and method for changing a speed of sheet products
JPH06191014A (ja) 輪転印刷機内で印刷製品を搬送するための装置及び方法
EP1179495A1 (en) A device for varying the pitch of articles being conveyed
US6139009A (en) Device and process for delivering imbricated products
US6168152B1 (en) Coaxial paddle wheel fan and gripper conveyor sprocket with independent driving means for each
CN101910036B (zh) 用于在传送带上敷设印刷品的带有叶轮的装置
JP2935218B1 (ja) 折り機の排出装置における折り丁排出ピッチ揃え装置
US4023475A (en) Dough laminators
JP3190047B2 (ja) コンベヤー装置
JP4044050B2 (ja) 折り機の折り胴
JPH0736940Y2 (ja) チヨツパ折装置