JPH0155046B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 棒材を圧延するための圧延機用の圧延スタンド
であつて、カムワルツ伝動装置と、交換可能なロ
ールケーシングとを有しており該ロールケーシン
グに軸受けされたロール対が解除可能な駆動接続
部を介してカムワルツ伝動装置の被駆動軸に連結
されるようになつている形式のものに関する。

従来の技術 棒状の鋼を製造する場合には、素材をパスプラ
ンに応じて多数回パスさせて所望の最終横断面に
圧延するようになつており、このパスは、パスプ
ランに応じた数の圧延スタンドを有する圧延機で
相前後して行なわれる。作業開始寸法に対して小
さい寸法の仕上げ寸法に圧延する必要がある場合
は、最終横断面が得られるまで非常に多くの回数
のパスが必要であつて、圧延機全体の長さが長く
なつて終端範囲で著しく高速の通過速度になり、
このために各パス間で圧延材料用に再結晶化等の
ためのわずかな時間しか提供されず、それ故この
ような圧延機は高合金鋼のためには不適当であ
る。従来は、このような高合金鋼より成る棒材
は、手間をかけて集中作業で個個の開放した逆転
可能な圧延スタンドで圧延されていた。このため
すべての公知の装置は非常に高価であつてしかも
広い所要スペースを必要とする。このような不都
合な関係は、高級鋼、例えば高台金鋼を圧延する
際に、各パス毎の横断面減少度がわずかであるの
でさらに不都合なものになる。

摩耗現象に基づいて又はロール輪郭を変える目
的でロール交換を容易に行なうために、交換可能
なロールケーシングを備えた種種異なる形式の圧
延スタンドがすでに公知である。もちろん、これ
らのすべてのロールケーシングは、常に同一寸法
のロール、軸受及び駆動装置を備えていて、圧延
機の構造及び作業形式に影響を与えることはでき
ない。

発明の課題 そこで本発明の課題は、以上のような欠点を避
けて、種種異なる圧延プログラムに簡単に適応さ
せることのできるすぐれた可能性を有し、何より
もわずかな所要スペースでしかも安価な費用で、
特に高合金鋼より成る棒材を広範囲な寸法で経済
的に圧延することのできる圧延機の編成が得られ
るような、冒頭に述べた形式の圧延スタンドを提
供することである。

課題を解決するための手段 この課題を解決した本発明によれば、圧延しよ
うとする棒材の所定の横断面に合わせて設計され
たロール胴直径及びロールジヤーナル直径を有す
るロールを備えたロールケーシングの他に付加的
に、圧延しようとする棒材の、前記所定の横断面
より小さい横断面に合わせて設計されたロール胴
直径をロールジヤーナル直径を有するロールを備
えた少なくとも１つの補助ロールケーシングが前
記カムワルツ伝動装置に配属されており、該補助
ロールケーシングが、前記ロールケーシングの圧
延中心線を維持するためにこのロールケーシング
のロールに対して、変えられたロール寸法に合わ
せて構成されて付加的な駆動接続部を介在させて
カムワルツ伝動装置に接続されるようになつてい
る。

作用及び効果 このような補助ロールケーシングは、摩耗した
ロールを単に新たな同一のロールに交換するため
の通常の交換ケーシングとは異なつて、圧延寸法
の異なる圧延機に換え、ひいては圧延可能な横断
面範囲を変えることができる。これによつて、棒
材を１回の通過又はそれ以上の回数の通過で事実
上それぞれ任意の大きさの横断面に圧延するため
には、わずかな圧延スタンドを有する比較的小さ
い圧延機で十分である。この場合、圧延材料がそ
れぞれ通過した後でロールケーシングを補助ロー
ルケーシングに取り替えるか、あるいはすでに装
着された補助ロールケーシングを相応の別の新た
な補助ロールケーシングに取り替えれば良いだけ
である。補助ロールケーシングは各通過のために
それぞれ寸法の異なるロールを備えている。これ
らのロールは同一の圧延軸線を形成しその回転数
はそれぞれ同一の圧延素材通過速度に規定されて
いるので、それぞれの横断面のために最良の圧延
条件が得られる。最大ロール直径に合わせて設計
されたロールケーシングを相応の補助ロールケー
シングに交換できることによつて、既存の圧延機
を経済的な形式で最適に使用することが可能であ
る。

例えば８つの圧延スタンドを有する１台の圧延
機に各１つのロールケーシングと２つの補助ロー
ルケーシングとを取り付けることによつて（初め
の４つの圧延スタンド群：ロールケーシングのロ
ール直径600mm、第１の補助ロールケーシングの
ロール直径450mm、第２の補助ロールケーシング
のロール直径320mm；次の４つの圧延スタンド
群：ロールケーシングのロール直径520mm、第１
の補助ロールケーシングのロール直径380mm、第
２の補助ロールケーシングのロール直径280mm）、
全部で３回の棒材通過で、初めの直径が100mmで
ある棒材、そのつど横断面を75％減少させること
によつて最終的に直径12.5mmに圧延される。従来
はこのために互いに独立した完全な圧延機を３つ
配置する必要があつた。本発明によればそれぞれ
棒材を通過させるために常に固有の補助ロールケ
ーシングを必要とするだけであつて、カムワルツ
伝動装置から制御装置までのその他のすべての装
置をそのまま使用することができるので、公知の
装置に比較して製造費用は著しく安価である。こ
のためにもちろん圧延装置の容量も小さくなる
が、これによつてわずかな需要量の貴金属又はこ
れと類似のものより成る棒材によつて装置にかか
る荷重も僅かなものになる。

ロールケーシングとカムワルツ伝動装置との間
の駆動接続としては、それぞれ解除可能なカツプ
リング、カルダン軸又はこれと類似のものが適し
ているが、互いに分離可能な部分より成るカツプ
リングが特に有利である。この場合、本発明の別
の実施態様に従つて、付加的な駆動接続部とし
て、カムワルツ伝動装置と補助ロールケーシング
との間に挿入される中間ギヤが用いられており、
該中間ギヤは前記カムワルツ伝動装置の１つの被
駆動軸への接続部の導入側でカツプリング部分を
有していて、該カツプリング部分が、ロールケー
シング接続部用のカツプリングの、前記被駆動軸
に装着された部分と協働するようになつており、
前記中間ギヤと補助ロールケーシングとを駆動接
続させるために、互いに分離可能な部分より成る
カツプリングが設けられていれば有利な構造が得
られる。このような中間ギヤによつて、種種異な
るロール寸法及び変わらない圧延中心線によつて
制限された、カムワルツ伝動装置と補助ロールケ
ーシングとの間の間隔は簡単にブリツジされ、こ
の場合同時に、駆動回転数を前記ロールの寸法差
に合わせることができる。中間ギヤは有利には補
助ロールケーシングから解除可能であるが、この
補助ロールケーシングと一緒に１つの構造ユニツ
トとして組み立てることもできる。

オーストリア共和国特許第370643号明細書によ
る圧延スタンドはその構造がコンパクトであつて
経済的なロール交換の可能性がすでに提供されて
いて本発明による圧延機に取りつけるために適し
ているが、本発明の別の実施態様によればさらに
加えて、補助ロールケーシングがロールケーシン
グに応じて軸受部によつて外側の軸受ピンに装着
可能であつて、交換位置から、中間ギヤを取り囲
む、カムワルツ伝動装置との密接したかん合位置
へ、若しくはそれとは逆方向に旋回可能であつ
て、前記中間ギヤ自体が、軸受部でカムワルツ伝
動装置の内側の軸受ピンに支えられている。この
実施態様においても、ロールケーシングと同様に
補助ロールケーシング及び中間ギヤも迅速にかつ
問題なく取りつけ若しくは取りはずすことができ
る。この場合、カムワルツ伝動装置のための補助
ロールケーシングはギヤカバーとしての作用も有
していて、密閉された構造ユニツトが、密閉伝動
装置、カツプリング装置、潤滑条件等に関連した
すべての利点を有している。

実施例 次に図面に示した実施例について本発明の構成
を具体的に説明する。

全体が符号１で示された圧延スタンドは、ロー
ルを駆動させるための２つの被駆動軸３を備えた
カムワルツ伝動装置２を有していて、ロールを受
容するロールケーシングに密接して当て付けるた
めの閉鎖壁４をロール側で形成しており、また、
ロールケーシングを支持及び固定するために外側
で軸受ピン５並びに液圧式の高速緊締装置６を備
えている。

第１図で分るように、カムワルツ伝動装置２に
はカセツト状のロールケーシング７が装着されて
いる。このロールケーシング７は軸受部８を介し
て軸受ピン５に支えられていて、高速緊締装置６
によつて閉鎖壁４に密接してしかしながらルーズ
に固定されている。ロールケーシング７にはロー
ル対９が軸受けされており、この場合、調整装置
１０を介して回転調整可能な、ロール軸受用の偏
心体ブシユ１１，１２がロール対９を半径方向で
互いに接近させる。ロール対９とカムワルツ伝動
装置２の被駆動軸３との間で駆動接続を形成する
ためにオルダム継手（Oldham−Kupplung）１
３が用いられている。このオルダム継手１３は互
いに分離可能な部分１３′，１３″より成つてい
て、必要なトルク伝達を行なうだけでなく、ロー
ル対９を互いに接近させることによつて形成され
る横方向のずれをも補償する。

圧延スタンド１を大きな範囲で種種異なる圧延
プログラムに適合させることができるように、第
２図に示したようにカムワルツ伝動装置２にはよ
り寸法の小さい補助ロールケーシング７′が配属
されており、この補助ロールケーシング７′はロ
ールケーシング７の代わりに中間ギヤ１４を介在
させてカムワルツ伝動装置２に装着されている。
この補助ロールケーシング７′は、閉鎖壁４に合
わせたられたカバープレート７″に取り付けられ
ている。こノカバープレート７″は同様に軸受ピ
ン５のための軸受容部８′を有していて、高速緊
締装置６によつて固定される。補助ロールケーシ
ング７′はロール対９よりも寸法の小さいロール
対９′を有している。このロール対９′は半径方向
で互いに接近可能にするために調整装置１０′を
介して回転調整可能な偏心体ブシユ１１′，１
２′に軸受けされている。この場合、ロール対
９′の圧延中心線はロールケーシング７のロール
対９によつて規定された圧延中心線に常に正確に
合致する。ロール対９に対して縮小されたロール
対９′の寸法変化に応じて、ロール対９′からカム
ワルツ伝動装置２までの距離をブリツジするため
に、及びロール回転数を調整するために中間ギヤ
１４が介在されており、この中間ギヤ１４は軸受
部１５を介してカムワルツ伝動装置２の、内側の
軸受ピン１６に支えられていて、閉鎖壁４によつ
て形成された室内に設けられている。この中間ギ
ヤ１４は２つの被駆動軸３′を有していて、これ
ら２つの被駆動３′にオルダム継手１７によつて
互いに分離可能な部分１７′，１７″を介してロー
ル対９′が接続可能である。カムワルツ伝動装置
２の被駆動軸３の一方に接続させるために、中間
ギヤ１４は入力側でカツプリング部分１３を有
している。このカツプリング部分１３は、ロー
ル対９′のための、オルダム継手１３に存在する
部分１３′と協働して、カムワルツ伝動装置から
の駆動力を伝達する。

２つ又はそれ以上のロールケーシングを共通の
１つのカムワルツ伝動装置に配属したことによつ
て、圧延スタンドを種種異なる寸法のロールに経
済的にかつ安価に適合させることができるので、
例えばこれらの圧延スタンドより成る寸法の小さ
い圧延機で圧延材料を多数回圧延通過させること
が可能であつて、寸法の小さい装置で大きい範囲
の圧延を行なうことができる。このためには１回
の圧延通過作業終了後にロールケーシング７を取
り外してその代わりに中間ギヤ１４及び補助ロー
ルケーシング７′を装着するか、若しくはこの中
間ギヤ１４及び補助ロールケーシング７′をその
他の相応寸法の中間ギヤ及び補助ロールケーシン
グに代えるだけでよい。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例による圧延スタンド
にロールケーシングを装着した状態の部分的な断
面図、第２図は補助ロールケーシングを装着した
状態の部分的な断面図である。 １……圧延スタンド、２……カムワルツ伝動装
置、３，３′……被駆動軸、４……閉鎖壁、５…
…軸受ピン、６……高速緊締装置、７……ロール
ケーシング、７′……補助ロールケーシング、
７″……カバープレート、８，８′……軸受部、
９，９′……ロール対、１０，１０′……調整装
置、１１，１１′，１２，１２′……偏心体ブシ
ユ、１３……オルダム継手、１３′，１３″……部
分、１３……カツプリング部分、１４……中間
ギヤ、１５……軸受部、１６……軸受ピン、１７
……オルドハム−カツプリング、１７′，１７″…
…部分。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 棒材を圧延するための圧延機用の圧延スタン
   ドであつて、カムワルツ伝動装置と、交換可能な
   ロールケーシングとを有しており、該ロールケー
   シングに軸受けされたロール対が解除可能な駆動
   接続部を介してカムワルツ伝動装置の被駆動軸に
   連結されるようになつている形式のものにおい
   て、圧延しようとする棒材の所定の横断面に合わ
   せて設計されたロール胴直径及びロールジヤーナ
   ル直径を有するロール９を備えたロールケーシン
   グ７の他に付加的に、圧延しようとする棒材の、
   前記所定の横断面より小さい横断面に合わせて設
   計されたロール胴直径及びロールジヤーナル直径
   を有するロール９′を備えた少なくとも１つの補
   助ロールケーシング７′が前記カムワルツ伝動装
   置２に配属されており、該補助ロールケーシング
   ７′が、前記ロールケーシング７の圧延中心線を
   維持するためにこのロールケーシング７のロール
   に対して変えられたロール寸法に合わせて構成さ
   れた付加的な駆動接続部１４を介在させてカムワ
   ルツ伝動装置２に接続されることを特徴とする、
   圧延スタンド。 ２ カムワルツ伝動装置とロールケーシングとの
   間に、互いに分離可能な部分より成るカツプリン
   グを備えた駆動接続部が設けられており、該駆動
   接続部として、カムワルツ伝動装置２と補助ロー
   ルケーシング７′との間に挿入される中間ギヤ１
   ４が用いられており、該中間ギヤ１４が、前記カ
   ムワルツ伝動装置２の１つの被駆動軸３への接続
   部の導入側でカツプリング部分１３を有してい
   て、該カツプリング部分１３が、ロールケーシ
   ング接続部用のカツプリング１３の、前記被駆動
   軸３に装着された部分１３′と協働するようにな
   つており、前記中間ギヤ１４と補助ロールケーシ
   ング７′とを駆動接続させるために、互いに分離
   可能な部分１７′，１７″より成るカツプリング１
   ７が設けられている、特許請求の範囲第１項記載
   の圧延スタンド。 ３ カバーのないカムワルツ伝動装置に密接して
   接続されたロールケーシングを有しており、該ロ
   ールケーシングが、下方に開口する軸受部を介し
   てカムワルツ伝動装置の外側の軸受ピンに装着さ
   れていて、ギヤのかん合位置から交換位置へ若し
   くはギヤの交換位置からかん合位置へ旋回可能に
   支承されており、補助ロールケーシング７′がロ
   ールケーシング７に応じて軸受部８′によつて外
   側の軸受ピン５に装着可能であつて、交換位置か
   ら、中間ギヤ１４を取り囲む、カムワルツ伝動装
   置２との密接したかん合位置へ、若しくは該かん
   合位置から交換位置へ旋回可能であつて、前記中
   間ギヤ１４自体が、軸受部１５でカムワルツ伝動
   装置２の内側の軸受ピン１６に支えられている、
   特許請求の範囲第２項記載の圧延スタンド。