JPS58305A - 圧延機 - Google Patents
圧延機Info
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- JPS58305A JPS58305A JP7928582A JP7928582A JPS58305A JP S58305 A JPS58305 A JP S58305A JP 7928582 A JP7928582 A JP 7928582A JP 7928582 A JP7928582 A JP 7928582A JP S58305 A JPS58305 A JP S58305A
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- JP
- Japan
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- roll
- transmission
- casing
- bearing
- roll casing
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- Granted
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- 238000005096 rolling process Methods 0.000 title claims description 15
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims description 41
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 6
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 6
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 6
- 238000005461 lubrication Methods 0.000 description 1
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B31/00—Rolling stand structures; Mounting, adjusting, or interchanging rolls, roll mountings, or stand frames
- B21B31/08—Interchanging rolls, roll mountings, or stand frames, e.g. using C-hooks; Replacing roll chocks on roll shafts
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B31/00—Rolling stand structures; Mounting, adjusting, or interchanging rolls, roll mountings, or stand frames
- B21B31/16—Adjusting or positioning rolls
- B21B31/20—Adjusting or positioning rolls by moving rolls perpendicularly to roll axis
- B21B31/22—Adjusting or positioning rolls by moving rolls perpendicularly to roll axis mechanically, e.g. by thrust blocks, inserts for removal
- B21B31/26—Adjusting eccentrically-mounted roll bearings
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B13/00—Metal-rolling stands, i.e. an assembly composed of a stand frame, rolls, and accessories
- B21B13/005—Cantilevered roll stands
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B2203/00—Auxiliary arrangements, devices or methods in combination with rolling mills or rolling methods
- B21B2203/06—Cassettes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B31/00—Rolling stand structures; Mounting, adjusting, or interchanging rolls, roll mountings, or stand frames
- B21B31/02—Rolling stand frames or housings; Roll mountings ; Roll chocks
- B21B31/06—Fastening stands or frames to foundation, e.g. to the sole plate
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Metal Rolling (AREA)
- Rolls And Other Rotary Bodies (AREA)
- Soil Working Implements (AREA)
- Vehicle Body Suspensions (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、水平に対して傾斜したロール対のためのロー
ルケーシングをカムワルツ伝動装置に解離可能に装着し
た圧延機であって、ロールのロール軸が、互いに引離し
可能な部分から成る継手を介してカムワルツ伝動装置に
動力伝達可能に結合されている形式のものに関する。
ルケーシングをカムワルツ伝動装置に解離可能に装着し
た圧延機であって、ロールのロール軸が、互いに引離し
可能な部分から成る継手を介してカムワルツ伝動装置に
動力伝達可能に結合されている形式のものに関する。
この種の圧延機は多くの場合互いに前後に多数配列され
て圧延ブロック若しくは連続圧延機として使用される。
て圧延ブロック若しくは連続圧延機として使用される。
ロールの迅速な交換のために、ロールを個個に取外す必
要のないようにロール対をそれぞれ１つの交換ケーシン
グ内に装着し、交換ケーシング全体を圧延機から取外し
て新しいものに交換するととはす１に公知である。西独
特許公告第１１１０１１５号明細書に開示されているよ
うに、交換を簡単にすべく側方の支承ピンに旋回可能に
支持された交換ケージ７グも公知である。しかしこの交
換ケーシングではロールの送りが不可能１ありかつカム
ワルツ伝動装置の力・々−に特別なフランジを形成しな
ければならないの１不経済である。
要のないようにロール対をそれぞれ１つの交換ケーシン
グ内に装着し、交換ケーシング全体を圧延機から取外し
て新しいものに交換するととはす１に公知である。西独
特許公告第１１１０１１５号明細書に開示されているよ
うに、交換を簡単にすべく側方の支承ピンに旋回可能に
支持された交換ケージ７グも公知である。しかしこの交
換ケーシングではロールの送りが不可能１ありかつカム
ワルツ伝動装置の力・々−に特別なフランジを形成しな
ければならないの１不経済である。
西独特許公開第２５５５４４６号及び米国特許第３３３
６７８１号明細書によれば、口・−ルケーシングとカム
ワルツ伝動装置とが互いに密接した圧延機が開示されて
おり、この圧延機〒はロールが半径方向にも送り可能ｆ
あり、かつ送りによって生じる′横方向の偏位を補償す
べくロール軸とカムワルツ伝動装置との間に十字継手又
は歯車結合が設けられている。し力１しこのロールケー
シングはまったくの交換ケーシングとして形成されてお
らずカムワルツに固定的にねじ結合されており、かつ、
そのことのために片持式に支承されているロールはロー
ル交換のために片側でロール軸によって引出されなけれ
ばならない。その上、この圧延機は線材の圧延にしか適
せず、大きな圧延力を有しない。
６７８１号明細書によれば、口・−ルケーシングとカム
ワルツ伝動装置とが互いに密接した圧延機が開示されて
おり、この圧延機〒はロールが半径方向にも送り可能ｆ
あり、かつ送りによって生じる′横方向の偏位を補償す
べくロール軸とカムワルツ伝動装置との間に十字継手又
は歯車結合が設けられている。し力１しこのロールケー
シングはまったくの交換ケーシングとして形成されてお
らずカムワルツに固定的にねじ結合されており、かつ、
そのことのために片持式に支承されているロールはロー
ル交換のために片側でロール軸によって引出されなけれ
ばならない。その上、この圧延機は線材の圧延にしか適
せず、大きな圧延力を有しない。
行
冒頭に述べた形式の圧延機を先術技術として本発明の課
題は、公知圧延機の利点を失なわずにその欠点を′排除
し、両側１支持されて半径方向にも送り可能な、簡単か
つスペースをとらない構造を有する迅速交換可能な圧延
機を提供することにある。
題は、公知圧延機の利点を失なわずにその欠点を′排除
し、両側１支持されて半径方向にも送り可能な、簡単か
つスペースをとらない構造を有する迅速交換可能な圧延
機を提供することにある。
この課題を解決した本発明の要旨は冒頭に記載し念形式
の圧延機において、（イ）、前記ロールケーシング（１
）が、カッぐ−のないカムワルツ伝動装置（１５）に密
着して接続されており、（ロ）、ロールケーシング側に
下向きに開いた支承口（１８）が、かつカムワルツ伝動
装置側に支承ピン（１９）が設けられており、との支承
ピン（１９）上に載着された前記支承口（１８）が、ロ
ールケーシング（１）をカムワルツ伝動装置（１５）へ
の接続位置・から交換位置（２９）へ及び交換位置力）
ら接続位置へ旋回せしめる旋回支承部を形成しており、
（ハ）、前記ロールケーシング（１）が迅速締付は装置
（２ｏ）によって前記カムワルツ伝動装置（１５）に固
定されており、に）、ロール軸（３）とカムワルツ伝動
装置（１５）との動力伝達のための継手としてオルダム
継手（２２）又は軸線合致位置からの偏位を許す・類似
の継手が設けられており、かつ、に）、ロールケーシン
グ（１）の両方の端壁（８，９）に、外歯車（１１）を
介して互いに噛合うそれぞれ１対の偏心的な軸受ブツシ
ュ（６，７）が、ロールを両側で支持するロール軸軸受
（４，５）のために回動調整可能に収容されており、こ
の軸受ブツシュ対（６，７）が１つの共通の調整スピン
ドル（１４）と協働していることにある。
の圧延機において、（イ）、前記ロールケーシング（１
）が、カッぐ−のないカムワルツ伝動装置（１５）に密
着して接続されており、（ロ）、ロールケーシング側に
下向きに開いた支承口（１８）が、かつカムワルツ伝動
装置側に支承ピン（１９）が設けられており、との支承
ピン（１９）上に載着された前記支承口（１８）が、ロ
ールケーシング（１）をカムワルツ伝動装置（１５）へ
の接続位置・から交換位置（２９）へ及び交換位置力）
ら接続位置へ旋回せしめる旋回支承部を形成しており、
（ハ）、前記ロールケーシング（１）が迅速締付は装置
（２ｏ）によって前記カムワルツ伝動装置（１５）に固
定されており、に）、ロール軸（３）とカムワルツ伝動
装置（１５）との動力伝達のための継手としてオルダム
継手（２２）又は軸線合致位置からの偏位を許す・類似
の継手が設けられており、かつ、に）、ロールケーシン
グ（１）の両方の端壁（８，９）に、外歯車（１１）を
介して互いに噛合うそれぞれ１対の偏心的な軸受ブツシ
ュ（６，７）が、ロールを両側で支持するロール軸軸受
（４，５）のために回動調整可能に収容されており、こ
の軸受ブツシュ対（６，７）が１つの共通の調整スピン
ドル（１４）と協働していることにある。
こノ構成によってカムワルツ伝動装！及（ｉ。
−ルケーシングは寸法の比較的小さなコン・ぞクトな閉
じた構成ユニットとして形成され、ロールは両側で支承
され、その上半径方向１送り可能！あり、しかも送りが
できることによって横方向偏位が生じるにも拘らず、ロ
ールケーシングを完全な交換ケーシングとして迅速かつ
支障なくロール交換のためにカムワルツ伝動装置力１ら
取出かつ再び装着することが！きる。カムワルツ伝動装
置カフ２−としても機能するロールケーシングは特別な
接続７ランジを要せずかつ簡単に取外しかつ交換可能で
ある。なんとなれば、迅速締付は装置の解離の後、ロー
ルケーシングを簡単にカムワルツ伝動装置から離反旋回
させてウィンチによって持上げることがｔき、次いで新
しいロールケーシングをウィンチによって逆の順序〒支
承口を支承ビン上に載せるだけｔ装着室きかつ所定の・
ξス位置へ旋回させるだム（Ｏｌｄｈａｍ ） 継手
の相応部分をも互いに引離し若しくは結合させることが
！き、このため、このことのために何ら補助的な操作を
要せず、ロールケーシングをわずかな手作業で迅速に交
換することが１きる。継手としては横方向の偏位を所望
通り補償ｆきるとともにロール軸と駆動軸との分離を簡
単に行なえるものなら種類に係わりなく使用できる。カ
ムワルツ伝動装置の閉鎖体として作用するロールケーシ
ングはロールケーシングとカムワルツ伝動装置との間の
継手の配置にとって好都合１ある。なんとなれば、ロー
ル軸軸受のための偏心的な軸受ブツシュによってロール
ケーシング自体がカムワルツ伝動装置室に対１〜で良好
にシールされかつロールケーシング装着時にカムワルツ
伝動装置が甲し分なく閉鎖されるとともに、本来のカム
ワルツ伝動装置室とロールケーシングとの間の中間範囲
に継手のための室が生し、この室が最良の潤滑条件並び
に打撃及び水からの防護を提供するからである。歯車を
介して互いに逆方向に回動するように互いに連結された
軸受ブツシュ対は、調整スピンドルを介して簡単に回動
されるため、ロール軸が両゛側〒支承されていても簡単
かつ正確な送り並びに良好なロール支持を保証する。
じた構成ユニットとして形成され、ロールは両側で支承
され、その上半径方向１送り可能！あり、しかも送りが
できることによって横方向偏位が生じるにも拘らず、ロ
ールケーシングを完全な交換ケーシングとして迅速かつ
支障なくロール交換のためにカムワルツ伝動装置力１ら
取出かつ再び装着することが！きる。カムワルツ伝動装
置カフ２−としても機能するロールケーシングは特別な
接続７ランジを要せずかつ簡単に取外しかつ交換可能で
ある。なんとなれば、迅速締付は装置の解離の後、ロー
ルケーシングを簡単にカムワルツ伝動装置から離反旋回
させてウィンチによって持上げることがｔき、次いで新
しいロールケーシングをウィンチによって逆の順序〒支
承口を支承ビン上に載せるだけｔ装着室きかつ所定の・
ξス位置へ旋回させるだム（Ｏｌｄｈａｍ ） 継手
の相応部分をも互いに引離し若しくは結合させることが
！き、このため、このことのために何ら補助的な操作を
要せず、ロールケーシングをわずかな手作業で迅速に交
換することが１きる。継手としては横方向の偏位を所望
通り補償ｆきるとともにロール軸と駆動軸との分離を簡
単に行なえるものなら種類に係わりなく使用できる。カ
ムワルツ伝動装置の閉鎖体として作用するロールケーシ
ングはロールケーシングとカムワルツ伝動装置との間の
継手の配置にとって好都合１ある。なんとなれば、ロー
ル軸軸受のための偏心的な軸受ブツシュによってロール
ケーシング自体がカムワルツ伝動装置室に対１〜で良好
にシールされかつロールケーシング装着時にカムワルツ
伝動装置が甲し分なく閉鎖されるとともに、本来のカム
ワルツ伝動装置室とロールケーシングとの間の中間範囲
に継手のための室が生し、この室が最良の潤滑条件並び
に打撃及び水からの防護を提供するからである。歯車を
介して互いに逆方向に回動するように互いに連結された
軸受ブツシュ対は、調整スピンドルを介して簡単に回動
されるため、ロール軸が両゛側〒支承されていても簡単
かつ正確な送り並びに良好なロール支持を保証する。
次に図示の実施例につき本発明を具体的に説明する。
カセット状のロールケーシング１にロール軸３を備えた
２つのロール２が収容されている。
２つのロール２が収容されている。
このロール２を半径方向ｆ送ることができるように、ロ
ール軸軸受４，５はそれぞれ偏心的な軸受ブツシュ６．
７内に装着されており、この軸受ブツシュ６．７はロー
ルケーシング１の端壁８．９に回動可能に配置されてい
る。軸受ブツシュ６．７は外歯車１０．１１を介し′て
互いに噛合っており、かつ共通の調整スピンドル１４に
支承したビニオン１２．１３を介してロールケーシング
ｌに対して相対的に回動可能〒あり、ロール軸３に対し
て偏心しているためにとの回動によってロール２が所望
量送られる。
ール軸軸受４，５はそれぞれ偏心的な軸受ブツシュ６．
７内に装着されており、この軸受ブツシュ６．７はロー
ルケーシング１の端壁８．９に回動可能に配置されてい
る。軸受ブツシュ６．７は外歯車１０．１１を介し′て
互いに噛合っており、かつ共通の調整スピンドル１４に
支承したビニオン１２．１３を介してロールケーシング
ｌに対して相対的に回動可能〒あり、ロール軸３に対し
て偏心しているためにとの回動によってロール２が所望
量送られる。
ロールケーシング１は交換可能にカムワルツ伝動装置１
５に装着されており、カムワルツ伝動装置１５は基礎１
６に固定された基枠１７に支持されている。カムワルツ
伝動装置１５にロールケーシングを解離可能に固定する
ために、ロールケーシング１は支承口１８を介してカム
ワルツ伝動装置１５の支承ビン１９に支持されかつ液力
的な迅速締付は装置２０によってカムワルツ伝動装置に
係止される。これによってロールケーシングｌはカムワ
ルツ伝動装置１５の接続縁２１に密着され、カムワルツ
伝動装置の力・々−として働く。ロール２とカムワルツ
伝動装置１５と°の間の動力伝達はオルダム継手２２に
よって行なわれる。このオルダム継手２２は、ロール軸
３に設けた継手ボス２４と、カムワルツ伝動装置１５の
対応の駆動軸２６に設けた継手ボス２５とから成り、所
望のトルク伝達を行なうばかりでなく、”−ル２の送り
によって生じる駆動軸２６とロール軸１との横方向偏位
をも補償する。その上、継手ボス２４を中間板２３から
引離すことができこのことは閉鎖されたロール２１のロ
ールケーシング１の簡単な交換の前提となる。
５に装着されており、カムワルツ伝動装置１５は基礎１
６に固定された基枠１７に支持されている。カムワルツ
伝動装置１５にロールケーシングを解離可能に固定する
ために、ロールケーシング１は支承口１８を介してカム
ワルツ伝動装置１５の支承ビン１９に支持されかつ液力
的な迅速締付は装置２０によってカムワルツ伝動装置に
係止される。これによってロールケーシングｌはカムワ
ルツ伝動装置１５の接続縁２１に密着され、カムワルツ
伝動装置の力・々−として働く。ロール２とカムワルツ
伝動装置１５と°の間の動力伝達はオルダム継手２２に
よって行なわれる。このオルダム継手２２は、ロール軸
３に設けた継手ボス２４と、カムワルツ伝動装置１５の
対応の駆動軸２６に設けた継手ボス２５とから成り、所
望のトルク伝達を行なうばかりでなく、”−ル２の送り
によって生じる駆動軸２６とロール軸１との横方向偏位
をも補償する。その上、継手ボス２４を中間板２３から
引離すことができこのことは閉鎖されたロール２１のロ
ールケーシング１の簡単な交換の前提となる。
ロールケーシング１を交換するためには、迅速締付は装
置２０を解離し、次いで、ロールケーシングｌの引懸環
２７に係合したウィンチ２８のロープによってロールケ
ーシング１を、カムワルツ伝動装置１５との接続位置か
ら一点鎖線！示す交換位置へ旋回させるだけでよい。支
承口１８及び支承ビン１９はそのさいロールケーシング
１の旋回支承体を形成する。ロールケーシングのこの旋
回によって継手ボス２４が中間板２３から解離される。
置２０を解離し、次いで、ロールケーシングｌの引懸環
２７に係合したウィンチ２８のロープによってロールケ
ーシング１を、カムワルツ伝動装置１５との接続位置か
ら一点鎖線！示す交換位置へ旋回させるだけでよい。支
承口１８及び支承ビン１９はそのさいロールケーシング
１の旋回支承体を形成する。ロールケーシングのこの旋
回によって継手ボス２４が中間板２３から解離される。
ロールケーシング１の交換位置ｔは支承口１８が下向き
となるの１、ロールケーシング１は難なくウィンチによ
って持上げられて搬出され、かつその逆に、準備すした
ロールケーシング１が簡単なウィンチによって迅速かつ
支障なく降ろされ、その支承ロ１８？’支承ビン１９上
に載着される。勿論、新しいロールケーシングの接続位
置への旋回時に２３が同様に相応に向けられた位置を占
めるように注意して両継手部分の申し分のない保合を得
るようにする必要がある。ロールケーシングを接続位置
へ旋回してカムワルツ伝動装置１５に係止すれば、ただ
ちに本圧延機は完全な機能１運転できる。なんとなれば
、ロール２の位置若しくは横方向の偏位に無関係に、図
示しない駆動モータから入力クラッチ３０、カムワルツ
伝動装置１５及びオルダム継手２２を介シテロール軸３
へ動力が伝達されるから〒ある、。
となるの１、ロールケーシング１は難なくウィンチによ
って持上げられて搬出され、かつその逆に、準備すした
ロールケーシング１が簡単なウィンチによって迅速かつ
支障なく降ろされ、その支承ロ１８？’支承ビン１９上
に載着される。勿論、新しいロールケーシングの接続位
置への旋回時に２３が同様に相応に向けられた位置を占
めるように注意して両継手部分の申し分のない保合を得
るようにする必要がある。ロールケーシングを接続位置
へ旋回してカムワルツ伝動装置１５に係止すれば、ただ
ちに本圧延機は完全な機能１運転できる。なんとなれば
、ロール２の位置若しくは横方向の偏位に無関係に、図
示しない駆動モータから入力クラッチ３０、カムワルツ
伝動装置１５及びオルダム継手２２を介シテロール軸３
へ動力が伝達されるから〒ある、。
図面は本発明の１実施例の縦断面図である。
１・・・ロールケーシング、２・・・ロール、３・・・
ロール軸、４．５・・・ロール軸軸受、６．７・・・軸
受ブツシュ、８．９・・・端壁、１０．’１１・・・外
歯車、１２．１３・・・ピニオン、１４・・・調整スピ
ンドル、１５・・・カムワルツ伝動装置、１６・・・基
礎、１７・・・基枠、１８・・・支承口、１９・・・支
承ビン、２０・・・迅速締付は装置、２１・・・接続縁
、２２・・・オルダム継手、２３・・・中間板、２４．
２５・・・継手ゼス、２６・・・駆動軸、２７・・・引
懸環、２８・・・ウィンチ、２９・・・交換位置、３０
・・・入力クラッチ
ロール軸、４．５・・・ロール軸軸受、６．７・・・軸
受ブツシュ、８．９・・・端壁、１０．’１１・・・外
歯車、１２．１３・・・ピニオン、１４・・・調整スピ
ンドル、１５・・・カムワルツ伝動装置、１６・・・基
礎、１７・・・基枠、１８・・・支承口、１９・・・支
承ビン、２０・・・迅速締付は装置、２１・・・接続縁
、２２・・・オルダム継手、２３・・・中間板、２４．
２５・・・継手ゼス、２６・・・駆動軸、２７・・・引
懸環、２８・・・ウィンチ、２９・・・交換位置、３０
・・・入力クラッチ
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 ■ 水平（二対して傾斜したロール対のためのロールケ
ーシングをカムワルツ伝動装置に解離可能に装着した圧
延機１あって、ロールのロール軸が、互いに引離し可能
な部分から成る継手を介してカムワルツ伝動装置に動力
伝達可能に結合されている形式のものにおいて、（イ）
前記ロールケーシング（１）が、カッ々−のないカムワ
ルツ伝動装置（１５）に密着して接続されており、 （ロ） ロールケーシング側に下向きに開いた支承口（
１８）が、かつカムワルツ伝動装置側に支承ビン（１９
）が設けられており、この支承ピン（１９）上に載着さ
れた前記支承口（１８）が、ロールケーシング（，１＋
、）を°カムワルツ伝動装置（１５）への接続位ら接続
位置へ旋回せしめる旋回支承部を形成しており、 （ハ）前記ロールケーシング（１）が迅速締付は装置（
２０）によって前記カムワルツ伝動装置（１５）に固定
されており、 に） ロール軸（３）とカムワルツ伝動装置（１５）と
の動力伝達のための継手としてオルダム継手（２２）又
は軸線合致位置からの偏位を許す類似の継手が設けられ
ており、かつ、 （ホ） ロールケーシング（１）の両方の端壁（８，９
）に、外歯車（１１）を介して互いに噛合うそれぞれ１
対の偏心的な軸受ブツシュ（６，７）が、ロールを両１
１１１−Ｑ支承するロール軸軸受（４，５）のために回
動調整可能に収容されており、この軸受ブツシュ対（６
１７）が１つの共通の調整スピンドル（１４）と協働し
ていることを特徴とする圧延機。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| AT2151/81 | 1981-05-14 | ||
| AT215181A AT370643B (de) | 1981-05-14 | 1981-05-14 | Walzgeruest |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58305A true JPS58305A (ja) | 1983-01-05 |
| JPS6011567B2 JPS6011567B2 (ja) | 1985-03-27 |
Family
ID=3528859
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7928582A Expired JPS6011567B2 (ja) | 1981-05-14 | 1982-05-13 | 圧延機 |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6011567B2 (ja) |
| AT (1) | AT370643B (ja) |
| DE (1) | DE3214411A1 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4491809A (en) * | 1981-08-12 | 1985-01-01 | Hitachi, Ltd. | Matching circuit for a pre-amplifier of SHF band television signal receiver |
Families Citing this family (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| AT379331B (de) * | 1983-05-06 | 1985-12-27 | Gfm Fertigungstechnik | Walzgeruest fuer stabmaterial |
| DE3426414A1 (de) * | 1984-07-18 | 1986-01-23 | SMS Schloemann-Siemag AG, 4000 Düsseldorf | Einadrige walzgeruestanordnung mit ortsfester walzmitte zum walzen von draht, feineisen, knueppel oder rohren |
| FR2582550B1 (fr) * | 1985-05-29 | 1989-06-02 | Trefilunion | Dispositif de laminage et de crantage a froid d'un fil metallique |
| US4706485A (en) * | 1986-12-15 | 1987-11-17 | Morgan Construction Company | Carrier module |
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