JPH0155176B2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH0155176B2 JPH0155176B2 JP59020631A JP2063184A JPH0155176B2 JP H0155176 B2 JPH0155176 B2 JP H0155176B2 JP 59020631 A JP59020631 A JP 59020631A JP 2063184 A JP2063184 A JP 2063184A JP H0155176 B2 JPH0155176 B2 JP H0155176B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- rotating body
- side rotating
- drive
- shaped object
- peaks
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A44—HABERDASHERY; JEWELLERY
- A44B—BUTTONS, PINS, BUCKLES, SLIDE FASTENERS, OR THE LIKE
- A44B19/00—Slide fasteners
- A44B19/42—Making by processes not fully provided for in one other class, e.g. B21D53/50, B21F45/18, B22D17/16, B29D5/00
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H20/00—Advancing webs
- B65H20/02—Advancing webs by friction roller
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2301/00—Handling processes for sheets or webs
- B65H2301/40—Type of handling process
- B65H2301/46—Splicing
- B65H2301/463—Splicing splicing means, i.e. means by which a web end is bound to another web end
- B65H2301/4637—Male and female configuration
Landscapes
- Advancing Webs (AREA)
- Folding Of Thin Sheet-Like Materials, Special Discharging Devices, And Others (AREA)
- Feeding Of Articles By Means Other Than Belts Or Rollers (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この発明は、テープの如き長尺物でしかも可撓
性のある帯状被移送物を、強い張力が加えられる
ことがなく低張力で送ることが出来る移送装置に
関する。
性のある帯状被移送物を、強い張力が加えられる
ことがなく低張力で送ることが出来る移送装置に
関する。
スライドフアスナーを製造する工程において、
そのフアスナーテープあるいはフアスナーチエー
ン（テープにエレメントを取り付けた一対のフア
スナーストリンガーを互いに噛合したもの）に熱
セツト加工を施して、テープを収縮しその組織を
安定化すると共に、エレメントのテープに対する
取付け状態を緊密化されるものである。そこで熱
セツトは一般に熱風機によつて施されるもので、
多数条のフアスナーテープあるいはフアスナーチ
エーンを横に並べて熱風機の一方より挿入し他方
より送り出されるものである。
そのフアスナーテープあるいはフアスナーチエー
ン（テープにエレメントを取り付けた一対のフア
スナーストリンガーを互いに噛合したもの）に熱
セツト加工を施して、テープを収縮しその組織を
安定化すると共に、エレメントのテープに対する
取付け状態を緊密化されるものである。そこで熱
セツトは一般に熱風機によつて施されるもので、
多数条のフアスナーテープあるいはフアスナーチ
エーンを横に並べて熱風機の一方より挿入し他方
より送り出されるものである。
ところで、従来の送出し手段は、ゴムで被覆し
た挟持ローラーでその一方に回転力を与えて送り
出すようになつており、送り出される時にはテー
プが完全に冷却しておらず未だセツト状態が固定
化されていないので、送る際には強い緊張力を与
えることなく、且つ弛緩することなく円滑に移送
すれば理想的であるが、挟持ローラーによるため
に、テープの縮みを見込んで送り出し速度を調整
する必要があるが、実際にはその調整が困難であ
り、仮に理想的に調整されたとしても、テープの
縮み具合は全長に亘つて必ずしも一定でなく、そ
の都度送り速度を変化することが不可能であり、
また送りに弛緩が生じると多数条処理している関
係上送りに支障を来すものであり、そのため実際
にはテープを緊張する状態で送り出されており、
品質を低下する欠点が多分にあつた。
た挟持ローラーでその一方に回転力を与えて送り
出すようになつており、送り出される時にはテー
プが完全に冷却しておらず未だセツト状態が固定
化されていないので、送る際には強い緊張力を与
えることなく、且つ弛緩することなく円滑に移送
すれば理想的であるが、挟持ローラーによるため
に、テープの縮みを見込んで送り出し速度を調整
する必要があるが、実際にはその調整が困難であ
り、仮に理想的に調整されたとしても、テープの
縮み具合は全長に亘つて必ずしも一定でなく、そ
の都度送り速度を変化することが不可能であり、
また送りに弛緩が生じると多数条処理している関
係上送りに支障を来すものであり、そのため実際
にはテープを緊張する状態で送り出されており、
品質を低下する欠点が多分にあつた。
この発明は以上の問題点を解決するために工夫
し開発したもので、可撓性のある帯状被移送物を
低張力で弛緩することがなく、簡単な構造で確実
に作動される移送装置を提供することにある。
し開発したもので、可撓性のある帯状被移送物を
低張力で弛緩することがなく、簡単な構造で確実
に作動される移送装置を提供することにある。
この発明の低張力による移送装置は、円周に複
数の山部を等間隔おきに突設したローラからな
り、駆動されると共に当該ローラーの外周面上に
可撓性のある帯状被移送物を覆い被せられる駆動
側回転体と、同じく円周に複数の山部を等間隔お
きに突設し、該山部で帯状被移送物を前記駆動側
回転体の両山部間の谷部内へ押え込んで折曲する
ローラーからなる押え側回転体とから成り、該押
え側回転体は揺動するアームの先端部に駆動側回
転体と平行に支持され、スプリングで駆動側回転
体に向つて附勢してあり、且つ前記アームに駆動
側回転体と押え側回転体双方の噛み合つた山部外
周面と谷部外周面間に帯状被移送物の肉厚より僅
かに広い間隔を保持するストツパーを備えたもの
である。
数の山部を等間隔おきに突設したローラからな
り、駆動されると共に当該ローラーの外周面上に
可撓性のある帯状被移送物を覆い被せられる駆動
側回転体と、同じく円周に複数の山部を等間隔お
きに突設し、該山部で帯状被移送物を前記駆動側
回転体の両山部間の谷部内へ押え込んで折曲する
ローラーからなる押え側回転体とから成り、該押
え側回転体は揺動するアームの先端部に駆動側回
転体と平行に支持され、スプリングで駆動側回転
体に向つて附勢してあり、且つ前記アームに駆動
側回転体と押え側回転体双方の噛み合つた山部外
周面と谷部外周面間に帯状被移送物の肉厚より僅
かに広い間隔を保持するストツパーを備えたもの
である。
第１図に示す如く、基台１の側方にモーターな
どの回転駆動源（図示せず）と連結した駆動軸２
を突設し、該駆動軸２に駆動側回転体３が嵌固し
てあり、この駆動側回転体３の上面に可撓性のあ
る帯状被移送物１５を覆い被せて送るものであ
る。また基台１上に突設した一対の支柱４，４間
にアーム５を上下に揺動可能に枢支し、該アーム
５の自由端側に支軸６を前記回動軸２と平行に突
設し、その支軸６に駆動側回転体３と同様の押え
側回転体７を回転可能に支承し、更にアーム５の
自由端側に規制板８を垂設し、該規制板８にネジ
杆による調節可能のストツパー９を基台１に向つ
て突設し、またストツパー９より下部に螺合した
ボルト１０と基台１との間に引張りスプリング１
１が介在してあつて、駆動側回転体３の上面に被
せた帯状被移送物１５を、駆動側回転体３の両山
部１２，１２間の谷部１４に押し込んで折曲しつ
つ送り出すものである。
どの回転駆動源（図示せず）と連結した駆動軸２
を突設し、該駆動軸２に駆動側回転体３が嵌固し
てあり、この駆動側回転体３の上面に可撓性のあ
る帯状被移送物１５を覆い被せて送るものであ
る。また基台１上に突設した一対の支柱４，４間
にアーム５を上下に揺動可能に枢支し、該アーム
５の自由端側に支軸６を前記回動軸２と平行に突
設し、その支軸６に駆動側回転体３と同様の押え
側回転体７を回転可能に支承し、更にアーム５の
自由端側に規制板８を垂設し、該規制板８にネジ
杆による調節可能のストツパー９を基台１に向つ
て突設し、またストツパー９より下部に螺合した
ボルト１０と基台１との間に引張りスプリング１
１が介在してあつて、駆動側回転体３の上面に被
せた帯状被移送物１５を、駆動側回転体３の両山
部１２，１２間の谷部１４に押し込んで折曲しつ
つ送り出すものである。
上記の両回転体３，７は、ローラーの外周面に
複数の山部１２を等間隔おきに放射状に突設した
星型状をなすもので、駆動側回転体３はその芯部
と山部１２とを一体に形成したものであり、押さ
え側回転体７は星型に形成した一対の端板１３，
１３間の各山部にパイプを固着したものである
が、双方の回転体３，７は前記何れかの構造をも
つて形成しても良い。また、第４図図示のよう
に、山部１２を歯車の歯の如くに形成しても良
い。
複数の山部１２を等間隔おきに放射状に突設した
星型状をなすもので、駆動側回転体３はその芯部
と山部１２とを一体に形成したものであり、押さ
え側回転体７は星型に形成した一対の端板１３，
１３間の各山部にパイプを固着したものである
が、双方の回転体３，７は前記何れかの構造をも
つて形成しても良い。また、第４図図示のよう
に、山部１２を歯車の歯の如くに形成しても良
い。
更に、駆動側回転体３と押さ側回転体７の噛み
合わせ状態を第２図図示の如く、一方の山部１２
が相手の両山部１２，１２間の谷部１４に、双方
の中心線が互いに合致した状態に嵌まり合つた時
に、挿入した山部１２の外周面と谷部１４の外周
面間にテープなどの帯状被移送物１５の肉厚より
僅かに広い隙間が保持されるように、前記ストツ
パー９を調整して押え側回転体７の揺動範囲が規
制してあり、しかも押え側回転体７を前記スプリ
ング１１で駆動側回転体３に向つて附勢してあ
る。
合わせ状態を第２図図示の如く、一方の山部１２
が相手の両山部１２，１２間の谷部１４に、双方
の中心線が互いに合致した状態に嵌まり合つた時
に、挿入した山部１２の外周面と谷部１４の外周
面間にテープなどの帯状被移送物１５の肉厚より
僅かに広い隙間が保持されるように、前記ストツ
パー９を調整して押え側回転体７の揺動範囲が規
制してあり、しかも押え側回転体７を前記スプリ
ング１１で駆動側回転体３に向つて附勢してあ
る。
以上の構造をもつ装置で可撓性のある帯状被移
送物１５を移送する場合には、送る帯状被移送物
１５の厚さに応じてストツパー９を調節して、駆
動側回転体３と押え側回転体７との間隙を設定し
てから、帯状被移送物１５を駆動側回転体３の上
から被せるように掛け、両回転体３，７の両山部
１２，１２間に誘導して駆動側回転体３をモータ
ーによつて回転することにより送り出されるもの
であつて、両回転体３，７の各山部１２，１２で
帯状被移送物１５をたくるように引き込み、相手
の谷部１４に嵌まつた時には帯状被移送物１５が
蛇行状に折曲されて、帯状被移送物１５の各山部
１２の外周面に接する面積が多くなり、その摩擦
力で送り出されるものである。しかも押え側回転
体７は従動して惰性によつて回転するものである
から、第２図図示のように押え側回転体７の山部
１２が相手の谷部１４内に挿入しても、また第３
図図示のの如く、押え側回転体７の谷部１４に相
手の山部１２が挿入して挟み込まれても、帯状被
移送物１５を強く圧迫することがなく、軽く挟ま
れて送り出されるものである。
送物１５を移送する場合には、送る帯状被移送物
１５の厚さに応じてストツパー９を調節して、駆
動側回転体３と押え側回転体７との間隙を設定し
てから、帯状被移送物１５を駆動側回転体３の上
から被せるように掛け、両回転体３，７の両山部
１２，１２間に誘導して駆動側回転体３をモータ
ーによつて回転することにより送り出されるもの
であつて、両回転体３，７の各山部１２，１２で
帯状被移送物１５をたくるように引き込み、相手
の谷部１４に嵌まつた時には帯状被移送物１５が
蛇行状に折曲されて、帯状被移送物１５の各山部
１２の外周面に接する面積が多くなり、その摩擦
力で送り出されるものである。しかも押え側回転
体７は従動して惰性によつて回転するものである
から、第２図図示のように押え側回転体７の山部
１２が相手の谷部１４内に挿入しても、また第３
図図示のの如く、押え側回転体７の谷部１４に相
手の山部１２が挿入して挟み込まれても、帯状被
移送物１５を強く圧迫することがなく、軽く挟ま
れて送り出されるものである。
更に、帯状被移送物１５が例えばフアスナーテ
ープであると、長尺のフアスナーテープを多数本
順次継いで熱セツト処理されるが、その継いだ部
分が厚肉となつているが、このように厚肉部分が
通過する場合には、押え側回転体７が揺動可能に
且つスプリング１１で附勢してあるから、押え側
回転体７が厚肉部分によつて逃がされ、通過した
後にはスプリング１１によつて元の状態に復帰さ
れるもので、この厚肉部分の通過時においても軽
く挟んで送り出すものである。
ープであると、長尺のフアスナーテープを多数本
順次継いで熱セツト処理されるが、その継いだ部
分が厚肉となつているが、このように厚肉部分が
通過する場合には、押え側回転体７が揺動可能に
且つスプリング１１で附勢してあるから、押え側
回転体７が厚肉部分によつて逃がされ、通過した
後にはスプリング１１によつて元の状態に復帰さ
れるもので、この厚肉部分の通過時においても軽
く挟んで送り出すものである。
この発明の低張力による移送装置は、ローラー
の外周に複数の山部を等間隔おきに設けた駆動側
回転体と同構造をもつ押え側回転体とからなり、
押え側回転体が駆動側回転体に対して揺動可能
に、且つストツパーで揺動範囲が規制され、更に
スプリングで駆動側回転体に向つて附勢するよう
に設けたもので、可撓性のある帯状被移送物を駆
動側回転体上に覆い被せ、両回転体の山部と谷部
で折曲しつつ送り出すと共に、ストツパーの調整
によつて噛み合つた山部外面と谷部外周面との間
隔を送る帯状被移送物の厚みよりも僅かに広く保
つて送るものであるから、帯状被移送物が駆動側
回転体の各山部によつてたくり込み、従動する押
え側回転体の山部とで挟んで送るが、その挟む力
は軽いので、帯状被移送物が強く圧迫されること
がなく、低張力でしかも送りに弛緩の生じること
がなく、円滑に送り出すことが出来るものであ
る。
の外周に複数の山部を等間隔おきに設けた駆動側
回転体と同構造をもつ押え側回転体とからなり、
押え側回転体が駆動側回転体に対して揺動可能
に、且つストツパーで揺動範囲が規制され、更に
スプリングで駆動側回転体に向つて附勢するよう
に設けたもので、可撓性のある帯状被移送物を駆
動側回転体上に覆い被せ、両回転体の山部と谷部
で折曲しつつ送り出すと共に、ストツパーの調整
によつて噛み合つた山部外面と谷部外周面との間
隔を送る帯状被移送物の厚みよりも僅かに広く保
つて送るものであるから、帯状被移送物が駆動側
回転体の各山部によつてたくり込み、従動する押
え側回転体の山部とで挟んで送るが、その挟む力
は軽いので、帯状被移送物が強く圧迫されること
がなく、低張力でしかも送りに弛緩の生じること
がなく、円滑に送り出すことが出来るものであ
る。
更に押え側回転体がスプリングによつて駆動側
回転体に向つて附勢してあるから、帯状被移送物
に厚肉部があつてもその部分を支障なく送り出さ
れ、しかも厚肉部を送り出した後も、元の状態に
復帰して良好に送りを続行するものである。
回転体に向つて附勢してあるから、帯状被移送物
に厚肉部があつてもその部分を支障なく送り出さ
れ、しかも厚肉部を送り出した後も、元の状態に
復帰して良好に送りを続行するものである。
以上の装置を使用すれば、組織の変化し易い帯
状被移送物であつても、支障を来すことなく正常
に移送することが出来るものである。
状被移送物であつても、支障を来すことなく正常
に移送することが出来るものである。
第１図はこの発明の低張力による移送装置を示
す斜視図、第２図及び第３図は帯状被移送物を送
る状態を示す断面図、第４図は本発明装置の類例
を示す断面図である。 １……基台、２……駆動軸、３……駆動側回転
体、５……アーム、６……支軸、７……押え側回
転体、９……ストツパー、１１……スプリング、
１２……山部、１４……谷部、１５……帯状被移
送物。
す斜視図、第２図及び第３図は帯状被移送物を送
る状態を示す断面図、第４図は本発明装置の類例
を示す断面図である。 １……基台、２……駆動軸、３……駆動側回転
体、５……アーム、６……支軸、７……押え側回
転体、９……ストツパー、１１……スプリング、
１２……山部、１４……谷部、１５……帯状被移
送物。
Claims (1)
- １ 円周に複数の山部１２を等間隔おきに突設し
たローラーからなり、駆動されると共に当該ロー
ラーの外周面上に可撓性の帯状被移送物１５を覆
い被せられる駆動側回転体３と、同じく円周に複
数の山部１２を等間隔おきに突設し、該山部１２
で前記被移送物１５を前記駆動側回転体３の両山
部１２，１２間の谷部１４内へ押え込んで折曲す
るローラーからなる押え側回転体７とから成ると
共に、該押え側回転体７は揺動するアーム５の先
端部に駆動側回転体３と平行に支持され、スプリ
ング１１で駆動側回転体３に向つて附勢されてお
り、且つ前記アーム５に駆動側回転体３と押え側
回転体７双方の噛み合つた山部１２外周面と谷部
１４外周面間に帯状被移送物１５の肉厚より僅か
に広い間隔を保持するストツパー９を備えている
ことを特徴とする低張力による移送装置。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59020631A JPS60167846A (ja) | 1984-02-06 | 1984-02-06 | 低張力による移送装置 |
| KR1019840004168A KR860000239B1 (ko) | 1984-02-06 | 1984-07-14 | 낮은 장력에 의한 이송 장치 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59020631A JPS60167846A (ja) | 1984-02-06 | 1984-02-06 | 低張力による移送装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60167846A JPS60167846A (ja) | 1985-08-31 |
| JPH0155176B2 true JPH0155176B2 (ja) | 1989-11-22 |
Family
ID=12032575
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59020631A Granted JPS60167846A (ja) | 1984-02-06 | 1984-02-06 | 低張力による移送装置 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60167846A (ja) |
| KR (1) | KR860000239B1 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5354138A (en) * | 1992-12-02 | 1994-10-11 | General Ribbon Corporation | Self adjusting, low torque ribbon drive system |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5550863A (en) * | 1978-10-11 | 1980-04-14 | Sumitomo Chem Co Ltd | Preparation of water-soluble biotin pharmaceutical |
| US4437173A (en) * | 1981-07-16 | 1984-03-13 | Ampex Corporation | Core memory controlled by auxiliary core |
-
1984
- 1984-02-06 JP JP59020631A patent/JPS60167846A/ja active Granted
- 1984-07-14 KR KR1019840004168A patent/KR860000239B1/ko not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS60167846A (ja) | 1985-08-31 |
| KR860000239B1 (ko) | 1986-03-21 |
| KR850005765A (ko) | 1985-09-26 |
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