JPH0155455B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0155455B2 JPH0155455B2 JP58009952A JP995283A JPH0155455B2 JP H0155455 B2 JPH0155455 B2 JP H0155455B2 JP 58009952 A JP58009952 A JP 58009952A JP 995283 A JP995283 A JP 995283A JP H0155455 B2 JPH0155455 B2 JP H0155455B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- developer
- auger
- toner
- transport
- mixing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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Classifications
-
- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03G—ELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
- G03G15/00—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern
- G03G15/06—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for developing
- G03G15/08—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for developing using a solid developer, e.g. powder developer
- G03G15/0822—Arrangements for preparing, mixing, supplying or dispensing developer
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Dry Development In Electrophotography (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はトナーとキヤリアより成る二成分現像
剤を用いる現像機の現像剤撹拌装置に関するもの
である。
剤を用いる現像機の現像剤撹拌装置に関するもの
である。
トナーとキヤリアより成る二成分現像剤を用い
る現像剤においては、トナーとキヤリアの混合
比、混合状態が画質に大きな影響を及ぼす。
る現像剤においては、トナーとキヤリアの混合
比、混合状態が画質に大きな影響を及ぼす。
例えば、トナー濃度が軸方向（つまり現像ロー
ルの軸方向）に不揃いとなると感材の画像が軸方
向に不均一となつて均一なるコピーが得られな
い。
ルの軸方向）に不揃いとなると感材の画像が軸方
向に不均一となつて均一なるコピーが得られな
い。
また、現像剤中へのトナー補給量のバラツキに
より現像剤中のトナー量が急に増大するとトナー
とキヤリアが十分に混合されずに帯電量が十分で
ないトナーが現像領域に運ばれて感材の背景部に
付着しコピーにかぶり現像が生じてしまう。
より現像剤中のトナー量が急に増大するとトナー
とキヤリアが十分に混合されずに帯電量が十分で
ないトナーが現像領域に運ばれて感材の背景部に
付着しコピーにかぶり現像が生じてしまう。
このために、トナーとキヤリアを撹拌する各種
撹拌装置が提案されているが十分満足する結果が
得られないと共に、トナー補給に際してはトナー
供給量を軸方向に均一としなければならずその手
段が複雑となりかつ十分満足する結果が得られる
手段が提案されていない。
撹拌装置が提案されているが十分満足する結果が
得られないと共に、トナー補給に際してはトナー
供給量を軸方向に均一としなければならずその手
段が複雑となりかつ十分満足する結果が得られる
手段が提案されていない。
つまり、従来の現像機においては現像後の現像
剤を現像機のハウジング内に直接落下させると共
に、トナー補給もハウジング内の現像剤に直接供
給しているので、トナーとキヤリアの混合、撹拌
が困難であると共に、トナー供給に際しては軸方
向均一性が厳しく要求されるから前述のような不
具合が生じてしまう。
剤を現像機のハウジング内に直接落下させると共
に、トナー補給もハウジング内の現像剤に直接供
給しているので、トナーとキヤリアの混合、撹拌
が困難であると共に、トナー供給に際しては軸方
向均一性が厳しく要求されるから前述のような不
具合が生じてしまう。
また、従来の現像機においてハウジング内の現
像剤を全量交換するには、ハウジング内より現像
ロール等の現像機本体を取り外して現像剤を排出
し、その後に新らしい現像剤を充填して交換して
いる。
像剤を全量交換するには、ハウジング内より現像
ロール等の現像機本体を取り外して現像剤を排出
し、その後に新らしい現像剤を充填して交換して
いる。
このために、現像剤の排出作業が非常に面倒と
なつて、現像剤の交換作業も非常に面倒となつて
しまうとの不具合を有する。
なつて、現像剤の交換作業も非常に面倒となつて
しまうとの不具合を有する。
本発明は上記の事情に鑑みなされたものであ
り、その目的は現像機の現像剤を搬送、混合専用
室で混合、撹拌した後に現像機のハウジングに搬
入することによつてトナーとキヤリアを十分に混
合、撹拌できると共に、ハウジング内の現像剤を
簡単に排出できるようにした現像機の現像剤撹拌
装置を提供することである。
り、その目的は現像機の現像剤を搬送、混合専用
室で混合、撹拌した後に現像機のハウジングに搬
入することによつてトナーとキヤリアを十分に混
合、撹拌できると共に、ハウジング内の現像剤を
簡単に排出できるようにした現像機の現像剤撹拌
装置を提供することである。
以下図面を参照して本発明の実施例を説明す
る。
る。
第１図は斜視図であり、ドラム状の感材１と対
向して現像機Ａのハウジング２が設けられ、ハウ
ジング２は略Ｕ字状に彎曲した底壁２ａとその両
側開口部を覆う一対の側壁２ｂとを備え、一対の
側壁２ｂ間に亘つて一対の現像ロール３1，３2と
搬送パドル４が回転自在に設けてあると共に、第
２ロール３2には掻き落し板５が接触しかつ掻き
落し板５と連続してＵ字状となりかつ一対の側壁
２ｂ間に亘つた（つまり現像ロール３の軸方向に
連続した）溝部６が形成してあり、該溝部６は側
壁２ｂの開口２′ｂより外方に開口していると共
に、溝部６内には第１搬送手段となる第１オーガ
７が長手方向に亘つて回転自在に設けられてい
る。
向して現像機Ａのハウジング２が設けられ、ハウ
ジング２は略Ｕ字状に彎曲した底壁２ａとその両
側開口部を覆う一対の側壁２ｂとを備え、一対の
側壁２ｂ間に亘つて一対の現像ロール３1，３2と
搬送パドル４が回転自在に設けてあると共に、第
２ロール３2には掻き落し板５が接触しかつ掻き
落し板５と連続してＵ字状となりかつ一対の側壁
２ｂ間に亘つた（つまり現像ロール３の軸方向に
連続した）溝部６が形成してあり、該溝部６は側
壁２ｂの開口２′ｂより外方に開口していると共
に、溝部６内には第１搬送手段となる第１オーガ
７が長手方向に亘つて回転自在に設けられてい
る。
前記搬送パドル４の軸心には第２搬送手段とな
る第２オーガ８が軸方向に亘つて回転自在に支承
され、該第２オーガ８の一端部８′は前記側壁２
ｂに形成した開口２″ｂより外方に突出している。
る第２オーガ８が軸方向に亘つて回転自在に支承
され、該第２オーガ８の一端部８′は前記側壁２
ｂに形成した開口２″ｂより外方に突出している。
９は前記側壁２ｂに固設した補助ハウジングで
あり、前記第１、第２オーガ７，８の一端部７′，
８′を覆う底壁９ａと側壁９ｂとを備え、第１オ
ーガ一端部７′と第２オーガ一端部８′との中間位
置に搬送、混合専用室１０を形成していると共
に、該搬送、混合専用室１０内には搬送、混合羽
根１１が回転自在に設けてあり、さらに第１オー
ガ一端部７′の上方位置にはトナーボツクス１２
に接続した補給トナー搬送手段となるオーガ１３
が臨ませてある。
あり、前記第１、第２オーガ７，８の一端部７′，
８′を覆う底壁９ａと側壁９ｂとを備え、第１オ
ーガ一端部７′と第２オーガ一端部８′との中間位
置に搬送、混合専用室１０を形成していると共
に、該搬送、混合専用室１０内には搬送、混合羽
根１１が回転自在に設けてあり、さらに第１オー
ガ一端部７′の上方位置にはトナーボツクス１２
に接続した補給トナー搬送手段となるオーガ１３
が臨ませてある。
１４は穂立調整部材である。
なお、第１、第２現像ロール３1，３2は磁石３
ａの回りにスリーブ３ｂを回転自在に設けたもの
である。
ａの回りにスリーブ３ｂを回転自在に設けたもの
である。
前記補助ハウジング９の底壁９ａは、平担なる
底部９′ａと両端立上り部９″ａ，９″ａとによつ
て略Ｕ字状となり、その底部９′ａの中間部（つ
まり、搬送、混合羽根１１と第２オーガ８との
間）には排出口となる開口２０が形成され、該開
口２０は覆体２１で閉塞してある。
底部９′ａと両端立上り部９″ａ，９″ａとによつ
て略Ｕ字状となり、その底部９′ａの中間部（つ
まり、搬送、混合羽根１１と第２オーガ８との
間）には排出口となる開口２０が形成され、該開
口２０は覆体２１で閉塞してある。
該覆体２１は、逆Ｖ字状となつた両端壁２２，
２２と、両端壁２２，２２に一体形成した取付フ
ランジ２３，２３とより構成され、両端壁２２，
２２の垂直部２２ａ，２２ａが開口２０の対向端
面２０ａ，２０ａに当接するように嵌め込まれ、
取付フランジ２３，２３を底部９′ａにボルト２
４で固着してあり、覆体２１は着脱自在となつて
いると共に、覆体２１の両端壁２２，２２によつ
て搬送、混合専用室１０の下部を搬送、混合羽根
１１側と第２オーガ８側とに区分している。
２２と、両端壁２２，２２に一体形成した取付フ
ランジ２３，２３とより構成され、両端壁２２，
２２の垂直部２２ａ，２２ａが開口２０の対向端
面２０ａ，２０ａに当接するように嵌め込まれ、
取付フランジ２３，２３を底部９′ａにボルト２
４で固着してあり、覆体２１は着脱自在となつて
いると共に、覆体２１の両端壁２２，２２によつ
て搬送、混合専用室１０の下部を搬送、混合羽根
１１側と第２オーガ８側とに区分している。
しかして、現像ロール３により搬送され感材１
と対向した現像領域イを通過した現像剤は掻き落
し板５によつて引き離されても溝部６内に落下堆
積される。
と対向した現像領域イを通過した現像剤は掻き落
し板５によつて引き離されても溝部６内に落下堆
積される。
この溝部６内の現像剤中のトナー濃度はハウジ
ング２内の現像剤中のトナー濃度より低く、かつ
軸方向（現像ロール軸方向）のトナー濃度が不均
一な状態にある。
ング２内の現像剤中のトナー濃度より低く、かつ
軸方向（現像ロール軸方向）のトナー濃度が不均
一な状態にある。
そして、溝部６内の現像剤は第１オーガ７によ
り搬送混合専用室１０に混合されながら搬送落下
され、搬送混合専用室１０内で回転している搬送
混合羽根１１によつてオーガ１３より搬送落下さ
れる補給トナーと混合されながら第２オーガ８の
一端部８′に搬送供給される。
り搬送混合専用室１０に混合されながら搬送落下
され、搬送混合専用室１０内で回転している搬送
混合羽根１１によつてオーガ１３より搬送落下さ
れる補給トナーと混合されながら第２オーガ８の
一端部８′に搬送供給される。
第２オーガ８は搬送混合羽根１１で搬送、供給
された現像剤をオーガの混合作用により更に混合
しながら搬送パドル４の内部に搬送されてオーガ
外壁のスリツト等搬送パドル４内部の現像剤上に
落下し、順次現像ロール３に供給される。
された現像剤をオーガの混合作用により更に混合
しながら搬送パドル４の内部に搬送されてオーガ
外壁のスリツト等搬送パドル４内部の現像剤上に
落下し、順次現像ロール３に供給される。
以上の様にして現像ロール３に供給された現像
剤は軸方向に必ず均一なトナー濃度となつている
と共に、トナーとキヤリアとが十分に混合されて
トナーは正常な帯電状態に保たれている。
剤は軸方向に必ず均一なトナー濃度となつている
と共に、トナーとキヤリアとが十分に混合されて
トナーは正常な帯電状態に保たれている。
また、トナー補給機構は軸方向全域に亘つて補
給トナーを均一に供給する必要がないので、トナ
ー補給機構を簡単な構造で安価とすることができ
る。
給トナーを均一に供給する必要がないので、トナ
ー補給機構を簡単な構造で安価とすることができ
る。
また、現像剤を排出する場合には、ボルト２４
を弛めて覆体２１を開口２０より取り外し、開口
２０より現像剤を落下排出させれば良い。
を弛めて覆体２１を開口２０より取り外し、開口
２０より現像剤を落下排出させれば良い。
したがつて、ハウジング２内の現像機本体を取
り外すことなく現像剤を排出でき、現像剤排出作
業を簡単に行なうことができる。
り外すことなく現像剤を排出でき、現像剤排出作
業を簡単に行なうことができる。
また、覆体２１は逆Ｖ字状となり、搬送、混合
羽根１１と第２オーガ８との間に設けてあるか
ら、覆体２１を取り外しする際に、開口２０より
多量の現像剤がこぼれ落ちることがなく、作業者
の手を汚すことが少ないと共に、覆体２１の一方
の端壁２２が第２オーガ８の搬送ガイドの役割を
果すので、第２オーガ８で現像剤をスムーズに搬
送パドル４に搬送できると共に、覆体２１とオー
ガの搬送ガイドとを一つの部材とすることができ
て構成を単純化できる。
羽根１１と第２オーガ８との間に設けてあるか
ら、覆体２１を取り外しする際に、開口２０より
多量の現像剤がこぼれ落ちることがなく、作業者
の手を汚すことが少ないと共に、覆体２１の一方
の端壁２２が第２オーガ８の搬送ガイドの役割を
果すので、第２オーガ８で現像剤をスムーズに搬
送パドル４に搬送できると共に、覆体２１とオー
ガの搬送ガイドとを一つの部材とすることができ
て構成を単純化できる。
なお、以上の実施例ではオーガを用いて現像剤
を搬送、混合専用室１０に搬送したが、例えば傾
斜板と振動作用を用いたもの、空気流を用いた他
の搬送手段としても良い。
を搬送、混合専用室１０に搬送したが、例えば傾
斜板と振動作用を用いたもの、空気流を用いた他
の搬送手段としても良い。
また、搬送、混合羽根１１の形状は図示の形状
に限定するものではないと共に、トナー補給機構
及びトナー補給位置は以上の実施例に限定される
ものではなく従来と同一としても良い。
に限定するものではないと共に、トナー補給機構
及びトナー補給位置は以上の実施例に限定される
ものではなく従来と同一としても良い。
本発明は以上の様になり、トナートキヤリアと
を十分に混合撹拌して十分な帯電量が得られるか
ら感材背景部にトナー付着がない良好なる現像が
行なえる。
を十分に混合撹拌して十分な帯電量が得られるか
ら感材背景部にトナー付着がない良好なる現像が
行なえる。
また、覆体２１を取り外しすることで、ハウジ
ング２内の現像剤を排出口２０より排出でき、従
来の様にハウジング２内の現像機本体を取り外す
ことなしにハウジング２内の現像剤を排出できる
ので、現像剤の排出作業を簡単に行なうことがで
きる。
ング２内の現像剤を排出口２０より排出でき、従
来の様にハウジング２内の現像機本体を取り外す
ことなしにハウジング２内の現像剤を排出できる
ので、現像剤の排出作業を簡単に行なうことがで
きる。
また、覆体２１は逆Ｖ字状となつているから、
覆体２１を取り外した時に現像剤が多量に一度に
排出されることがなく、作業者の手を汚すことが
少ないと共に、覆体２１はその逆Ｖ字状の一方の
傾斜端壁２２で回転羽根１１による搬送・混合区
画を構成して新規トナーと現像に使われた後の現
像剤を十分に混合させる領域を画定する一方、他
方の傾斜端壁２２が第２オーガ８の搬送ガイドの
機能を果すから、現像剤をスムーズにハウジング
２内に搬送することができる。
覆体２１を取り外した時に現像剤が多量に一度に
排出されることがなく、作業者の手を汚すことが
少ないと共に、覆体２１はその逆Ｖ字状の一方の
傾斜端壁２２で回転羽根１１による搬送・混合区
画を構成して新規トナーと現像に使われた後の現
像剤を十分に混合させる領域を画定する一方、他
方の傾斜端壁２２が第２オーガ８の搬送ガイドの
機能を果すから、現像剤をスムーズにハウジング
２内に搬送することができる。
このように覆体２１は一つの部材によつて、覆
体・搬送・混合区画構成材、搬送ガイドの三つの
役割をなすから効果的である上、補助ハウジング
本体の製作を容易にしうるという効果もある。
体・搬送・混合区画構成材、搬送ガイドの三つの
役割をなすから効果的である上、補助ハウジング
本体の製作を容易にしうるという効果もある。
第１図は本発明の実施例を示す斜視図、第２図
は補助ハウジング部分の横断面図、第３図は縦断
面図である。 １は感材、２はハウジング、３は現像ロール、
６は溝部、７は第１搬送手段、８は第２搬送手段
（第２オーガ）、９は補助ハウジング、１０は搬送
混合専用室、２０は排出口、２１は覆体。
は補助ハウジング部分の横断面図、第３図は縦断
面図である。 １は感材、２はハウジング、３は現像ロール、
６は溝部、７は第１搬送手段、８は第２搬送手段
（第２オーガ）、９は補助ハウジング、１０は搬送
混合専用室、２０は排出口、２１は覆体。
Claims (1)
- １ 現像領域を通過した現像に使われた後の現像
剤の全部又は一部を第１搬送手段によつて、上部
にトナー補給手段を備えた搬送、混合専用室に搬
送し、該搬送、混合専用室内の現像剤を第２搬送
手段で現像機Ａのハウジング内に搬送するように
し、前記搬送、混合専用室内には、第２搬送手段
であるオーガと隣接して回転羽根を設け、搬送、
混合専用室の底壁における回転羽根と第２搬送手
段のオーガとの間に排出口を形成し、該排出口に
逆Ｖ字状となつた覆体を着脱自在に設け、搬送、
混合専用室の底壁は、逆Ｖ字状覆体の一方の傾斜
端壁とで回転羽根の搬送、混合区画を、また他方
の傾斜端壁とで前記オーガの搬送ガイドをそれぞ
れ構成するようにしたことを特徴とする現像機の
現像剤撹拌装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58009952A JPS59136762A (ja) | 1983-01-26 | 1983-01-26 | 現像機の現像剤撹拌装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58009952A JPS59136762A (ja) | 1983-01-26 | 1983-01-26 | 現像機の現像剤撹拌装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59136762A JPS59136762A (ja) | 1984-08-06 |
| JPH0155455B2 true JPH0155455B2 (ja) | 1989-11-24 |
Family
ID=11734297
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58009952A Granted JPS59136762A (ja) | 1983-01-26 | 1983-01-26 | 現像機の現像剤撹拌装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59136762A (ja) |
-
1983
- 1983-01-26 JP JP58009952A patent/JPS59136762A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS59136762A (ja) | 1984-08-06 |
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