JPH0155820B2 - - Google Patents
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- JPH0155820B2 JPH0155820B2 JP19533685A JP19533685A JPH0155820B2 JP H0155820 B2 JPH0155820 B2 JP H0155820B2 JP 19533685 A JP19533685 A JP 19533685A JP 19533685 A JP19533685 A JP 19533685A JP H0155820 B2 JPH0155820 B2 JP H0155820B2
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- synthetic resin
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Landscapes
- Chain Conveyers (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、合成樹脂からなるブシユを通るジヨ
イント軸を熱伝導性の大なる素材を用いて形成し
その放熱性を高めることによつて、ブシユとジヨ
イント軸との摺動部の摩耗を低減させチエーンの
耐久性を向上しうるチエーンに関する。
イント軸を熱伝導性の大なる素材を用いて形成し
その放熱性を高めることによつて、ブシユとジヨ
イント軸との摺動部の摩耗を低減させチエーンの
耐久性を向上しうるチエーンに関する。
食品、繊維、化学工業などで用いるチエーン、
さらには下水処理用のチエーン等においては、チ
エーンの錆による汚れを防ぎ、又はチエーン自体
の耐食性を高めるために、ブシユを合成樹脂によ
り形成したものが、搬送用とともに、ときに動力
伝達用としても利用される。
さらには下水処理用のチエーン等においては、チ
エーンの錆による汚れを防ぎ、又はチエーン自体
の耐食性を高めるために、ブシユを合成樹脂によ
り形成したものが、搬送用とともに、ときに動力
伝達用としても利用される。
しかし従来のこのようなチエーンでは、ブシユ
を通りリンクプレートを順次連結するジヨイント
軸が、ステンレス鋼などの鋼材、又は合成樹脂を
用いた中実のピン状体として形成されていた。
を通りリンクプレートを順次連結するジヨイント
軸が、ステンレス鋼などの鋼材、又は合成樹脂を
用いた中実のピン状体として形成されていた。
他方、チエーンは、張力下における走行に伴う
振動等による屈曲、又鎖車との噛合いに際しての
屈曲によつてブシユとジヨイント軸とは相対的に
回動し摺動する。又その摺動によつて、摺動部が
発熱する。
振動等による屈曲、又鎖車との噛合いに際しての
屈曲によつてブシユとジヨイント軸とは相対的に
回動し摺動する。又その摺動によつて、摺動部が
発熱する。
このような摺動部での発熱はブシユ表面、ジヨ
イント軸等をへて放熱されるが、従来の前記した
チエーンでは、ジヨイント軸として鋼材等を用い
ていたため、熱伝導性が低く、摺動部で発生する
熱の放散性に劣り、摺動部が高温となりやすい。
従つて、合成樹脂からなるブシユは熱影響を受
け、その軟化などによつて機械的性質を低下さ
せ、摩耗を促進するという問題もある。又機械的
性質の劣化によつてチエーン自体の耐久性を低下
させるという問題点もあつた。
イント軸等をへて放熱されるが、従来の前記した
チエーンでは、ジヨイント軸として鋼材等を用い
ていたため、熱伝導性が低く、摺動部で発生する
熱の放散性に劣り、摺動部が高温となりやすい。
従つて、合成樹脂からなるブシユは熱影響を受
け、その軟化などによつて機械的性質を低下さ
せ、摩耗を促進するという問題もある。又機械的
性質の劣化によつてチエーン自体の耐久性を低下
させるという問題点もあつた。
本発明は、合成樹脂からなるブシユを通るジヨ
イント軸の放熱性を高めることによつて、摺動部
の温度を低下でき、機械的性質の劣化を防止し、
摩耗寿命を向上させチエーンの耐久性を高めるな
ど、前記問題点を解決しうるチエーンの提供を目
的としている。
イント軸の放熱性を高めることによつて、摺動部
の温度を低下でき、機械的性質の劣化を防止し、
摩耗寿命を向上させチエーンの耐久性を高めるな
ど、前記問題点を解決しうるチエーンの提供を目
的としている。
以下、前記した目的を達成でき、問題点を解決
しうる本発明の手段の一実施例を図面に基づき説
明する。
しうる本発明の手段の一実施例を図面に基づき説
明する。
図において、チエーン1は、合成樹脂からなる
ブシユ2により第1のリンクプレート3A,3B
を結合してなる第1のリンク4と、第2のリンク
プレート5A,5Bを有し前記第1のリンク4と
互い違いに配される第2のリンク7とを、鋼材に
比して熱伝導率の大なる素材からなりかつ前記ブ
シユ2を通るジヨイント軸9…を用いて接続して
いる。
ブシユ2により第1のリンクプレート3A,3B
を結合してなる第1のリンク4と、第2のリンク
プレート5A,5Bを有し前記第1のリンク4と
互い違いに配される第2のリンク7とを、鋼材に
比して熱伝導率の大なる素材からなりかつ前記ブ
シユ2を通るジヨイント軸9…を用いて接続して
いる。
なお本実施例では、第1、第2のリンクプレー
ト3A,3B,5A,5Bとして、略Z字状に折
曲がるオフセツトリンクプレートを用いるととも
に、又各第1のリンク4、第2のリンク7は、
夫々第1のリンクプレート3A,3B、第2のリ
ンクプレート5A,5Bとブシユ2…とを夫々一
体かつ同形に成形されることによつて、その接続
により、いわゆるピントルチエーンを形成してい
る。
ト3A,3B,5A,5Bとして、略Z字状に折
曲がるオフセツトリンクプレートを用いるととも
に、又各第1のリンク4、第2のリンク7は、
夫々第1のリンクプレート3A,3B、第2のリ
ンクプレート5A,5Bとブシユ2…とを夫々一
体かつ同形に成形されることによつて、その接続
により、いわゆるピントルチエーンを形成してい
る。
第1のリンクプレート3A,3Bは、ブシユ2
両側の内片部21に各外向き斜めに折曲がる傾斜
部22を介して前記内片部21と平行な外片部2
3を形成してなる略Z字状に折れ曲がる基部を具
え、又内片部21には、ブシユを通る透孔25を
貫設するとともに、外片部23にも、前記透孔2
5とチエーンピツチを隔てる透孔26が、各リン
クプレート3A,3Bに対向して穿設される。
両側の内片部21に各外向き斜めに折曲がる傾斜
部22を介して前記内片部21と平行な外片部2
3を形成してなる略Z字状に折れ曲がる基部を具
え、又内片部21には、ブシユを通る透孔25を
貫設するとともに、外片部23にも、前記透孔2
5とチエーンピツチを隔てる透孔26が、各リン
クプレート3A,3Bに対向して穿設される。
なお外片部23には、その外面かつ外縁に沿い
囲壁27,29が周設され、又該囲壁27,29
には、前記傾斜部22の外縁に沿うステー30,
30を連設している。又リンクプレート3Aの囲
壁27は、前記透孔25よりも大径の凹部31を
その内部で形成し、又リンクプレート3Bの囲壁
29は、欠円状の係止部33を有する凹部34を
形成している。又第1のリンクプレート3A,3
B、ブシユ2は、合成樹脂を用いて一体に成形す
ることにより、ブシユ2は、両側の該第1のリン
クプレート3A,3Bを結合できかつ該ブシユ2
は合成樹脂を用いて形成されることとなる。なお
合成樹脂として、ナイロンなどのポリアミド樹
脂、ジユラコン(商品名)、デルリン(商品名)
などのポリアセタール樹脂、さらにはPEEK(ポ
リエーテルエーテルケトン)樹脂など各種のエン
ジニアリングプラスチツクを利用でき、又前記例
示した熱可塑性樹脂の他、熱硬化性樹脂を用いて
も成形しうる。又成形に際して、金属片の他、金
属繊維、ガラス繊維などの無機繊維、炭素繊維、
合成樹脂繊維等の有機繊維等をインサートするこ
とによつて引張り強度を向上させることもでき
る。
囲壁27,29が周設され、又該囲壁27,29
には、前記傾斜部22の外縁に沿うステー30,
30を連設している。又リンクプレート3Aの囲
壁27は、前記透孔25よりも大径の凹部31を
その内部で形成し、又リンクプレート3Bの囲壁
29は、欠円状の係止部33を有する凹部34を
形成している。又第1のリンクプレート3A,3
B、ブシユ2は、合成樹脂を用いて一体に成形す
ることにより、ブシユ2は、両側の該第1のリン
クプレート3A,3Bを結合できかつ該ブシユ2
は合成樹脂を用いて形成されることとなる。なお
合成樹脂として、ナイロンなどのポリアミド樹
脂、ジユラコン(商品名)、デルリン(商品名)
などのポリアセタール樹脂、さらにはPEEK(ポ
リエーテルエーテルケトン)樹脂など各種のエン
ジニアリングプラスチツクを利用でき、又前記例
示した熱可塑性樹脂の他、熱硬化性樹脂を用いて
も成形しうる。又成形に際して、金属片の他、金
属繊維、ガラス繊維などの無機繊維、炭素繊維、
合成樹脂繊維等の有機繊維等をインサートするこ
とによつて引張り強度を向上させることもでき
る。
なお第1のリンク7は、前記のごとく第1のリ
ンク4と同形であり、又前記内片部21,21の
外面間長さL1は外片部23,23内面間の距離
L2よりもやや巾狭に形成される。従つて互い違
いに配される第1、第2のリンク4,7の、ブシ
ユ2両端の内片部21,21は、隣合うリンク4
又は7の外片部23,23間に遊挿され、該外片
部23が内片部21の各外側に、透孔25,26
を位置合わせして配設される。又位置合わせした
透孔25,26に前記ジヨイント軸9を挿通する
ことによつて、第1、第2のリンク4,7を接続
し、一連のチエーン1を形成する。
ンク4と同形であり、又前記内片部21,21の
外面間長さL1は外片部23,23内面間の距離
L2よりもやや巾狭に形成される。従つて互い違
いに配される第1、第2のリンク4,7の、ブシ
ユ2両端の内片部21,21は、隣合うリンク4
又は7の外片部23,23間に遊挿され、該外片
部23が内片部21の各外側に、透孔25,26
を位置合わせして配設される。又位置合わせした
透孔25,26に前記ジヨイント軸9を挿通する
ことによつて、第1、第2のリンク4,7を接続
し、一連のチエーン1を形成する。
ジヨイント軸9は、中実のピン状をなし、前記
透孔25,26に遊嵌する胴部36の一端に、凹
部34に遊嵌できかつ係止部33に係合する切欠
き状の廻り止め部37を有するフランジ39を設
けている。又他端には、先細テーパ状の案内部4
0を設けるとともにその根元部には、止め輪41
嵌着用の周溝42を凹設している。
透孔25,26に遊嵌する胴部36の一端に、凹
部34に遊嵌できかつ係止部33に係合する切欠
き状の廻り止め部37を有するフランジ39を設
けている。又他端には、先細テーパ状の案内部4
0を設けるとともにその根元部には、止め輪41
嵌着用の周溝42を凹設している。
又ジヨイント軸9は、アルミニウム、銅、ニツ
ケル、黄銅など炭素鋼、ステンレス鋼などの鋼材
に比して熱伝導率が大なる素材を用いている。な
お熱伝導率が鋼材に比して大とは、熱伝導率
(Kcal/mh℃)は、0.5%炭素鋼では37,18Cr−
8Niステンレスでは14であるのに対して、アルミ
ニウムが196、銅は332、99.9%ニツケルは77、亜
沿は96、七三黄銅は95であつて、炭素鋼に比して
熱伝導率が大即ち40、好ましくは50をこえる熱伝
導率Kcal/nh℃)の金属をいう。又ジヨイント
軸9は好ましくは不錆性のものを用い、又発錆性
の素材を利用するときには表面処理をなおジヨイ
ント軸9は鋼からなる芯材の外側に例えば熱伝導
率が鋼に比べて大となる銅金属をクラツド又は溶
射することによつて、その表面に比較的厚肉の銅
被膜層を形成し、2重構造とすることにより、全
体として鋼に比べて伝熱性を高めることもでき
る。第1,2図に示すごとく、廻り止め部37と
係止部33とを係合させつつ、そのフランジ39
を凹部34に嵌着させ胴部36を透孔25,26
に挿通する。又凹部31において、カラー46を
介在させ、前記周溝42に止め輪41を取着す
る。従つてジヨイント軸9は第2のリンクプレー
ト5A,5Bで保持され、隣り合う第1、第2の
リンク4,7を接続する。
ケル、黄銅など炭素鋼、ステンレス鋼などの鋼材
に比して熱伝導率が大なる素材を用いている。な
お熱伝導率が鋼材に比して大とは、熱伝導率
(Kcal/mh℃)は、0.5%炭素鋼では37,18Cr−
8Niステンレスでは14であるのに対して、アルミ
ニウムが196、銅は332、99.9%ニツケルは77、亜
沿は96、七三黄銅は95であつて、炭素鋼に比して
熱伝導率が大即ち40、好ましくは50をこえる熱伝
導率Kcal/nh℃)の金属をいう。又ジヨイント
軸9は好ましくは不錆性のものを用い、又発錆性
の素材を利用するときには表面処理をなおジヨイ
ント軸9は鋼からなる芯材の外側に例えば熱伝導
率が鋼に比べて大となる銅金属をクラツド又は溶
射することによつて、その表面に比較的厚肉の銅
被膜層を形成し、2重構造とすることにより、全
体として鋼に比べて伝熱性を高めることもでき
る。第1,2図に示すごとく、廻り止め部37と
係止部33とを係合させつつ、そのフランジ39
を凹部34に嵌着させ胴部36を透孔25,26
に挿通する。又凹部31において、カラー46を
介在させ、前記周溝42に止め輪41を取着す
る。従つてジヨイント軸9は第2のリンクプレー
ト5A,5Bで保持され、隣り合う第1、第2の
リンク4,7を接続する。
又廻り止め部37、係止部33がジヨイント軸
9を廻り止めし、遊動に伴う摩耗を防ぐ。
9を廻り止めし、遊動に伴う摩耗を防ぐ。
従つて、チエーン1は、本実施例では、第1、
第2のリンク4,7が合成樹脂からなり、またジ
ヨイント軸9を耐食性を有する素材を用いて形成
することにより、チエーンの防蝕性能を向上で
き、従つて、下水処理工場、食品工業、化学工業
等におげる防蝕性のチエーンとして活用できる。
又ジヨイント軸9は鋼材に比して熱伝導率の大な
る素材を用いて形成しているため、ブシユ2とジ
ヨイント軸9との屈曲により、その摺動部が発熱
する際にも、ジヨイント軸9をへて放熱でき、ブ
シユ2の高温化を防止できる。その結果、ブシユ
2の機械的性能を維持でき、その劣化を防止でき
かつ摩耗を低減し、チエーン寿命、耐久性を向上
する。
第2のリンク4,7が合成樹脂からなり、またジ
ヨイント軸9を耐食性を有する素材を用いて形成
することにより、チエーンの防蝕性能を向上で
き、従つて、下水処理工場、食品工業、化学工業
等におげる防蝕性のチエーンとして活用できる。
又ジヨイント軸9は鋼材に比して熱伝導率の大な
る素材を用いて形成しているため、ブシユ2とジ
ヨイント軸9との屈曲により、その摺動部が発熱
する際にも、ジヨイント軸9をへて放熱でき、ブ
シユ2の高温化を防止できる。その結果、ブシユ
2の機械的性能を維持でき、その劣化を防止でき
かつ摩耗を低減し、チエーン寿命、耐久性を向上
する。
第4〜5図は本発明の他の実施例を示し、本実
施例では、第1、第2のリンクプレート3,5を
一体成形ではなく、組立体として形成している。
なおブシユ2は合成樹脂を用いるとともに、第
1、第2のリンクプレート3,5は、適宜の金
属、合成樹脂等を用いて成形できる。又本例で
は、ジヨイント軸9はTピン57を用いて抜け止
めする。
施例では、第1、第2のリンクプレート3,5を
一体成形ではなく、組立体として形成している。
なおブシユ2は合成樹脂を用いるとともに、第
1、第2のリンクプレート3,5は、適宜の金
属、合成樹脂等を用いて成形できる。又本例で
は、ジヨイント軸9はTピン57を用いて抜け止
めする。
第6〜7図はチエーン1がローラチエーン状を
なす本発明の他の実施例を示し、合成樹脂からな
るブシユ2によつて金属等からなる第1のリンク
プレート3A,3Bを結合した第1のリンク4
と、前記ブシユ2の両端部において第1のリンク
プレート3A,3Bの各外側に配した第2のリン
クプレート5A,5Bを有する第2のリンク7と
を、ジヨイント軸9を用いて連結しており、又ブ
シユ2にはローラ59を遊嵌している。なおジヨ
イント軸9はその一端にフランジ39を具えると
ともに、他端は挿入後に外方に膨出させることに
よつて第2のリンクプレート5A,5Bを抜け止
めする。なお金属を用いるときにはかしめによつ
て、又合成樹脂を用いてジヨイント軸9を形成す
るときには溶着によつてその他端を外方に膨出さ
せうる。
なす本発明の他の実施例を示し、合成樹脂からな
るブシユ2によつて金属等からなる第1のリンク
プレート3A,3Bを結合した第1のリンク4
と、前記ブシユ2の両端部において第1のリンク
プレート3A,3Bの各外側に配した第2のリン
クプレート5A,5Bを有する第2のリンク7と
を、ジヨイント軸9を用いて連結しており、又ブ
シユ2にはローラ59を遊嵌している。なおジヨ
イント軸9はその一端にフランジ39を具えると
ともに、他端は挿入後に外方に膨出させることに
よつて第2のリンクプレート5A,5Bを抜け止
めする。なお金属を用いるときにはかしめによつ
て、又合成樹脂を用いてジヨイント軸9を形成す
るときには溶着によつてその他端を外方に膨出さ
せうる。
このように本発明のチエーンは合成樹脂からな
るブシユを用いて第1のリンクプレートを結合し
た第1のリンクと、該第1のリンクと互い違いに
配設される第2のリンクとを、前記ブシユを通り
かつ鋼材に比して熱伝導率が良好な素材からなる
ジヨイント軸を用いて接続しているため、ブシユ
とジヨイント軸との摺動部におけく発熱を、容易
に放熱できる。その結果、ブシユの高温化を防
ぎ、ブシユの機械的性質、摺動特性の劣化を防止
し、摩耗を防ぐとともに、チエーン寿命、耐久性
を向上できる。又ブシユを合成樹脂を用いて形成
しているため、チエーンの軽量化、コストダウン
に役立つとともに、耐食性を高め、下水処理用等
の用途として汎用できる。又チエーンは、前記実
施例で示したごとく、ピントルチエーン、ローラ
チエーン、ブシユドチエーン等各種の伝導用、コ
ンベヤ用チエーンとして形成でき、又チエーンに
は、各種のアタツチメントを付設することもでき
る。
るブシユを用いて第1のリンクプレートを結合し
た第1のリンクと、該第1のリンクと互い違いに
配設される第2のリンクとを、前記ブシユを通り
かつ鋼材に比して熱伝導率が良好な素材からなる
ジヨイント軸を用いて接続しているため、ブシユ
とジヨイント軸との摺動部におけく発熱を、容易
に放熱できる。その結果、ブシユの高温化を防
ぎ、ブシユの機械的性質、摺動特性の劣化を防止
し、摩耗を防ぐとともに、チエーン寿命、耐久性
を向上できる。又ブシユを合成樹脂を用いて形成
しているため、チエーンの軽量化、コストダウン
に役立つとともに、耐食性を高め、下水処理用等
の用途として汎用できる。又チエーンは、前記実
施例で示したごとく、ピントルチエーン、ローラ
チエーン、ブシユドチエーン等各種の伝導用、コ
ンベヤ用チエーンとして形成でき、又チエーンに
は、各種のアタツチメントを付設することもでき
る。
第1図は本発明の一実施例を示す一部を断面し
た平面図、第2図はその正面図、第3図は1つの
リンクを示す分解斜視図、第4図は本発明の他の
実施例を示す正面図、第5図は一部を断面した平
面図、第6図はさらに他の実施例を示す正面図、
第7図は一部を断面した平面図である。 2……ブシユ、3A,3B……第1のリンクプ
レート、4……第1のリンク、5A,5B……第
2のリンクプレート、7……第2のリンク、9…
…ジヨイント軸。
た平面図、第2図はその正面図、第3図は1つの
リンクを示す分解斜視図、第4図は本発明の他の
実施例を示す正面図、第5図は一部を断面した平
面図、第6図はさらに他の実施例を示す正面図、
第7図は一部を断面した平面図である。 2……ブシユ、3A,3B……第1のリンクプ
レート、4……第1のリンク、5A,5B……第
2のリンクプレート、7……第2のリンク、9…
…ジヨイント軸。
Claims (1)
- 1 合成樹脂からなるブシユにより両側の第1の
リンクプレートを結合してなる第1のリンクと、
前記ブシユ両端部において前記第1のリンクプレ
ートの各外側に配される第2のリンクプレートを
有し前記第1のリンクと互い違いに配設される第
2のリンクとを、該第2のリンクプレートで保持
されるとともに鋼材に比して熱伝導率の大なる素
材からなりかつ前記ブシユを通るジヨイント軸を
用いて接続してなるチエーン。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19533685A JPS6256648A (ja) | 1985-09-03 | 1985-09-03 | チエ−ン |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19533685A JPS6256648A (ja) | 1985-09-03 | 1985-09-03 | チエ−ン |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6256648A JPS6256648A (ja) | 1987-03-12 |
| JPH0155820B2 true JPH0155820B2 (ja) | 1989-11-27 |
Family
ID=16339477
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19533685A Granted JPS6256648A (ja) | 1985-09-03 | 1985-09-03 | チエ−ン |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6256648A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2015049932A1 (ja) * | 2013-10-03 | 2015-04-09 | 株式会社椿本チエイン | ローラチェーン |
Families Citing this family (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6264233U (ja) * | 1985-10-09 | 1987-04-21 | ||
| JPH0241747U (ja) * | 1988-09-14 | 1990-03-22 | ||
| JPH0754676Y2 (ja) * | 1988-12-27 | 1995-12-18 | 三菱重工業株式会社 | 変速機用チェーンリンク |
| JP2007198461A (ja) * | 2006-01-25 | 2007-08-09 | Hitachi Metals Techno Ltd | チェーン・スプロケット機構 |
| US20100236900A1 (en) * | 2007-10-08 | 2010-09-23 | Ketten Wulf Betriebs-Gmbh | Chain, Particularly Conveyor Chain for the Transport of Chassis Carriers or Unit Loads |
| JP4245186B1 (ja) * | 2007-11-02 | 2009-03-25 | アサヒ機装株式会社 | 汚泥掻き寄せ装置のチェーン装置 |
| JP2010247971A (ja) * | 2009-04-17 | 2010-11-04 | Sumitomo Metal Mining Co Ltd | 銅精鉱搬送用チェーンコンベヤ |
| JP7296054B2 (ja) * | 2019-10-04 | 2023-06-22 | 住友金属鉱山株式会社 | チェーンコンベア |
| JP7680265B2 (ja) * | 2021-05-26 | 2025-05-20 | ゼクサスチェン株式会社 | チェン |
-
1985
- 1985-09-03 JP JP19533685A patent/JPS6256648A/ja active Granted
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2015049932A1 (ja) * | 2013-10-03 | 2015-04-09 | 株式会社椿本チエイン | ローラチェーン |
| JP2015072053A (ja) * | 2013-10-03 | 2015-04-16 | 株式会社椿本チエイン | ローラチェーン |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6256648A (ja) | 1987-03-12 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |