JPH0155858B2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH0155858B2 JPH0155858B2 JP61000850A JP85086A JPH0155858B2 JP H0155858 B2 JPH0155858 B2 JP H0155858B2 JP 61000850 A JP61000850 A JP 61000850A JP 85086 A JP85086 A JP 85086A JP H0155858 B2 JPH0155858 B2 JP H0155858B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- pole
- wiener
- tip
- wieners
- chute
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Landscapes
- Meat, Egg Or Seafood Products (AREA)
- Processing Of Meat And Fish (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、連続した腸詰ウインナーを焼く工程
へ送るべくサオに一定円周長さで捲付ける為のサ
オへの腸詰ウインナーの捲付方法に関する。
へ送るべくサオに一定円周長さで捲付ける為のサ
オへの腸詰ウインナーの捲付方法に関する。
従来、サオに前記連続した腸詰ウインナーを捲
付ける作業は、作業者が各サオごとに手作業で行
なつていた。
付ける作業は、作業者が各サオごとに手作業で行
なつていた。
従来の手作業によるサオへの前記捲付け作業を
機械により自動的に行うことが要望される。
機械により自動的に行うことが要望される。
本発明は、従来のこのようなサオへの腸詰ウイ
ンナーの捲付け作業時の問題点に鑑み自動化する
為の捲付方法を提供せんとするものである。
ンナーの捲付け作業時の問題点に鑑み自動化する
為の捲付方法を提供せんとするものである。
前記、発明の目的を達成する為の本発明は以下
の内容と要旨とする。
の内容と要旨とする。
即ち、本発明は、捲付けるべきサオ先端に対し
鉛直方向から連続した腸詰ウインナーを順次落下
供給しながら該ウインナーをサオ先端上方でサオ
先端を内側に位置して略水平状態での円運動させ
ながらサオにウインナーを捲付けるとともに該捲
付け部分をサオ基端方向へ順次移動させてなるサ
オへの腸詰ウインナーの捲付方法にある。
鉛直方向から連続した腸詰ウインナーを順次落下
供給しながら該ウインナーをサオ先端上方でサオ
先端を内側に位置して略水平状態での円運動させ
ながらサオにウインナーを捲付けるとともに該捲
付け部分をサオ基端方向へ順次移動させてなるサ
オへの腸詰ウインナーの捲付方法にある。
しかして、前記本発明によれば、捲付けりべき
サオ先端に対し連続した腸詰ウインナーを上方か
ら順次落下供給しながら該ウインナーに対しサオ
先端を内側に位置して略水平状態での円運動をさ
せるものであるからサオ先端には該連続した腸詰
ウインナーが捲付けられるのであり、しかも該捲
付け部分をサオ基端方向へ順次移動させれば捲付
けと移動とを連続して一貫作業でき、サオへの腸
詰ウインナーの捲付を自動で行なえるのである。
サオ先端に対し連続した腸詰ウインナーを上方か
ら順次落下供給しながら該ウインナーに対しサオ
先端を内側に位置して略水平状態での円運動をさ
せるものであるからサオ先端には該連続した腸詰
ウインナーが捲付けられるのであり、しかも該捲
付け部分をサオ基端方向へ順次移動させれば捲付
けと移動とを連続して一貫作業でき、サオへの腸
詰ウインナーの捲付を自動で行なえるのである。
本発明の詳細を図示した装置をもとに説明す
る。
る。
第1図は、本発明方法を実施する為の装置であ
り、図中1は充填機であり、連続した腸詰ウイン
ナーSを本装置へ一定長さで供給する。この長さ
は、例えばサオ一本分の長さであり、図中2とし
て示す如く捲回積層する。一捲き分送給された後
は、送給ウインナーSの後端を装置中の次工程へ
送られる。次工程である図中3はシヤワーで、4
はサオ5へ捲付ける為の次工程へウインナーを供
給する供給コンベアである。該供給コンベア4
は、図中平面視で基台上面に2列の無端回動式の
ベルトコンベアを、対向面間を少なくとも被移送
物である腸詰ウインナーSの長片側外径寸方より
やや小さく設定するとともに、この対向面側で
は、それぞれのベルトコンベアの移行方向は同一
で、かつ移行速度を略同一に設定した状態で、回
動可能に並設したものである。図中6が該コンベ
アの支軸である。
り、図中1は充填機であり、連続した腸詰ウイン
ナーSを本装置へ一定長さで供給する。この長さ
は、例えばサオ一本分の長さであり、図中2とし
て示す如く捲回積層する。一捲き分送給された後
は、送給ウインナーSの後端を装置中の次工程へ
送られる。次工程である図中3はシヤワーで、4
はサオ5へ捲付ける為の次工程へウインナーを供
給する供給コンベアである。該供給コンベア4
は、図中平面視で基台上面に2列の無端回動式の
ベルトコンベアを、対向面間を少なくとも被移送
物である腸詰ウインナーSの長片側外径寸方より
やや小さく設定するとともに、この対向面側で
は、それぞれのベルトコンベアの移行方向は同一
で、かつ移行速度を略同一に設定した状態で、回
動可能に並設したものである。図中6が該コンベ
アの支軸である。
次に図中7は、コンベア4から送給される腸詰
ウインナーSをローラー8の案内により受け入
れ、サオ5先端へ捲付ける捲付装置である。
ウインナーSをローラー8の案内により受け入
れ、サオ5先端へ捲付ける捲付装置である。
即ち、該捲付装置7は、連続した腸詰ウインナ
ーSを順次鉛直方向上方から落下供給しうること
がき、且つこの供給動作のもとでサオ5先端を内
側にして位置して略水平状態での円移動させるこ
とが要求される。図例の捲付装置7は図中9とし
て示す案内シユートと該シユート9を回転させる
為の回転装置10、例えばモーター11と歯車1
2とよりなる。
ーSを順次鉛直方向上方から落下供給しうること
がき、且つこの供給動作のもとでサオ5先端を内
側にして位置して略水平状態での円移動させるこ
とが要求される。図例の捲付装置7は図中9とし
て示す案内シユートと該シユート9を回転させる
為の回転装置10、例えばモーター11と歯車1
2とよりなる。
シユート9は第1図並びに第2図でその詳細が
図示される如く、基台13に回転可能に支持され
た筒状基体14の上端に上方の開口15を位置し
外側に回転用歯車16を配して基台13に対し前
記回転装置10で回転可能にしてなり、且つ前記
した如くサオ5先端で内側に位置して略水平状態
での円運動をウインナーSに与える為に、前記筒
状基体14の上下軸線に対し下端の送出口17を
偏心させ、又回転後方若しくは必要に応じて前方
と後方におけるウインナーSがシユート9下方へ
落下するそきの接触部分のシユート9側壁を下方
へ開口して切欠18してなるガイド筒19を下設
してなる。
図示される如く、基台13に回転可能に支持され
た筒状基体14の上端に上方の開口15を位置し
外側に回転用歯車16を配して基台13に対し前
記回転装置10で回転可能にしてなり、且つ前記
した如くサオ5先端で内側に位置して略水平状態
での円運動をウインナーSに与える為に、前記筒
状基体14の上下軸線に対し下端の送出口17を
偏心させ、又回転後方若しくは必要に応じて前方
と後方におけるウインナーSがシユート9下方へ
落下するそきの接触部分のシユート9側壁を下方
へ開口して切欠18してなるガイド筒19を下設
してなる。
なお、20はウインナーSを受け、下方へ案内
する為のガイド壁である。しかして、図例のシユ
ート9を回転装置10で回転させればシユート9
下端の送出口17は筒状基体14に対し偏心して
回転するから、この回転中心に前記サオ5の先端
を位置しておけば、サオ5先端上方で上方から連
続して供給される腸詰ウインナーSを略水平状態
での円運動をさせることができ、且つ落下動作が
この円運動に伴なうからサオ5先端には該ウイン
ナーSを捲付けることできるのである。このと
き、供給コンベア4送出端付近に該ウインナーS
の連結部分又は単位ウインナーとの数等をカウン
トするセンサー21を位置づけるとともにこのカ
ウントに対応してウインナーSの供給速度とシユ
ート9の回転速度を調整すればサオ5への一捲回
分のウインナーS個数を自動で調整することがで
きる。
する為のガイド壁である。しかして、図例のシユ
ート9を回転装置10で回転させればシユート9
下端の送出口17は筒状基体14に対し偏心して
回転するから、この回転中心に前記サオ5の先端
を位置しておけば、サオ5先端上方で上方から連
続して供給される腸詰ウインナーSを略水平状態
での円運動をさせることができ、且つ落下動作が
この円運動に伴なうからサオ5先端には該ウイン
ナーSを捲付けることできるのである。このと
き、供給コンベア4送出端付近に該ウインナーS
の連結部分又は単位ウインナーとの数等をカウン
トするセンサー21を位置づけるとともにこのカ
ウントに対応してウインナーSの供給速度とシユ
ート9の回転速度を調整すればサオ5への一捲回
分のウインナーS個数を自動で調整することがで
きる。
なお、第4図、第5図で示した装置は、前記第
1実施例のシユート9に代る他のシユートであつ
て、一側を上下に開放22し、上端開口23を半
円状とするとともに下端開口24も半円状で両上
下開口間23,24を傾斜ガイド壁25とするシ
ユート9の側壁外面にアーム26先端を固着し、
該アーム26には、その中間でアーム先端が図中
想像線で示す軌跡27で回転運動すべく、図中2
8として示す案内溝を作り、該溝28に基台から
突設したピン29を嵌入するとともに基端はモー
ター30により回転する円盤31に枢着してい
る。
1実施例のシユート9に代る他のシユートであつ
て、一側を上下に開放22し、上端開口23を半
円状とするとともに下端開口24も半円状で両上
下開口間23,24を傾斜ガイド壁25とするシ
ユート9の側壁外面にアーム26先端を固着し、
該アーム26には、その中間でアーム先端が図中
想像線で示す軌跡27で回転運動すべく、図中2
8として示す案内溝を作り、該溝28に基台から
突設したピン29を嵌入するとともに基端はモー
ター30により回転する円盤31に枢着してい
る。
もつて、前記アーム26先端を軌跡どうりの回
転をさせることにより上方からの順次落下供給さ
れるウインナーSには略水平状態での円運動が与
えられしかもシユート9はサオ5先端を内側位置
にして円運動するからウインナーSはサオ5に捲
付けられるのである。
転をさせることにより上方からの順次落下供給さ
れるウインナーSには略水平状態での円運動が与
えられしかもシユート9はサオ5先端を内側位置
にして円運動するからウインナーSはサオ5に捲
付けられるのである。
最後に、図中32として示すものは、サオ5先
端に捲付けられたウインナーSをサオ5基端方向
へ順次移動させる為のスクリユーフイダーであつ
て、このスクリユーフイダー32はスクリユーコ
ンベア等に用いられる軸の周りにフインをスパイ
ラル状に突設したスクリユーや図例の如く軸33
の外周へスパイラル杆34を固定したもの等が用
いられ、該スクリユーフイダー32のスクリユー
頂端の一部はサオ5一側と接するか又は前記捲付
けられたウインナーSの連結糸状部分を少なくと
も揺動しうる間隔を最大離間距離として保つて側
設してなる。図中35は軸33基端を枢支する軸
受、36は本スクリユーフイダー32のサオ5へ
の近接、離間用シリンダー37は軸回転装置であ
る。
端に捲付けられたウインナーSをサオ5基端方向
へ順次移動させる為のスクリユーフイダーであつ
て、このスクリユーフイダー32はスクリユーコ
ンベア等に用いられる軸の周りにフインをスパイ
ラル状に突設したスクリユーや図例の如く軸33
の外周へスパイラル杆34を固定したもの等が用
いられ、該スクリユーフイダー32のスクリユー
頂端の一部はサオ5一側と接するか又は前記捲付
けられたウインナーSの連結糸状部分を少なくと
も揺動しうる間隔を最大離間距離として保つて側
設してなる。図中35は軸33基端を枢支する軸
受、36は本スクリユーフイダー32のサオ5へ
の近接、離間用シリンダー37は軸回転装置であ
る。
もつて、シユート9によつて、サオ5先端に連
続した腸詰ウインナーSが捲付けられるが該フイ
ーダー32によつてサオ5基端側へ移動させられ
るのでサオ5にはその長さ方向全体にわたり等間
隔で腸詰ウインナーSの連続のものが捲付けられ
るのである。
続した腸詰ウインナーSが捲付けられるが該フイ
ーダー32によつてサオ5基端側へ移動させられ
るのでサオ5にはその長さ方向全体にわたり等間
隔で腸詰ウインナーSの連続のものが捲付けられ
るのである。
なお、図中38はサオ5の搬送コンベアであ
る。
る。
しかして本発明は、捲付けるべきサオ先端に対
し鉛直方向上方から連続した腸詰ウインナーを順
次落下供給しながら該ウインナーをサオ先端上方
でサオ先端を内側にして水平状態での円運動をさ
せながらサオにウインナーを捲付けるとともに該
捲付け部分をサオ基端方向へ順次移動させてなる
サオへの腸詰ウインナーの捲付方法であるので、
サオに対しては一定長さ又は一定個数のウインナ
ーを確実に捲付けうるばかりでなく、この作業を
自動化できるうえに多量のウインナーを簡易、迅
速に且つウインナーに傷を与えることなく捲付け
うるものである。
し鉛直方向上方から連続した腸詰ウインナーを順
次落下供給しながら該ウインナーをサオ先端上方
でサオ先端を内側にして水平状態での円運動をさ
せながらサオにウインナーを捲付けるとともに該
捲付け部分をサオ基端方向へ順次移動させてなる
サオへの腸詰ウインナーの捲付方法であるので、
サオに対しては一定長さ又は一定個数のウインナ
ーを確実に捲付けうるばかりでなく、この作業を
自動化できるうえに多量のウインナーを簡易、迅
速に且つウインナーに傷を与えることなく捲付け
うるものである。
第1図は本発明を実施する装置の正面説明図、
第2図はシユートとフイダー部分の要部拡大図、
第3図はサオへのウインナー捲付状態を示す説明
図、第4図、第5図はシユートの他の実施例説明
図である。 1:充填機、2:捲回、積層ウインナー、3:
シヤワー、4:供給コンベア、5:サオ、6:コ
ンベア支軸、7:捲付装置、8:ローラー、9:
案内シユート、10:回転装置、11:モータ
ー、12:歯車、13:基台、14:筒状基体、
15:上方開口、16:歯車、17:下端送出
口、18:切欠、19:ガイド筒、20:ガイド
壁、21:センサー、22:開放、23:上端開
口、24:下端開口、25:傾斜ガイド壁、2
6:アーム、27:軌跡、S:ウインナー、2
8:案内溝、29:ピン、30:モーター、3
1:円盤、32:スクリユーフイダー、33:
軸、34:スパイラル杆、35:軸受、36:シ
リンダー、37:軸回転装置、38:搬送コンベ
ア。
第2図はシユートとフイダー部分の要部拡大図、
第3図はサオへのウインナー捲付状態を示す説明
図、第4図、第5図はシユートの他の実施例説明
図である。 1:充填機、2:捲回、積層ウインナー、3:
シヤワー、4:供給コンベア、5:サオ、6:コ
ンベア支軸、7:捲付装置、8:ローラー、9:
案内シユート、10:回転装置、11:モータ
ー、12:歯車、13:基台、14:筒状基体、
15:上方開口、16:歯車、17:下端送出
口、18:切欠、19:ガイド筒、20:ガイド
壁、21:センサー、22:開放、23:上端開
口、24:下端開口、25:傾斜ガイド壁、2
6:アーム、27:軌跡、S:ウインナー、2
8:案内溝、29:ピン、30:モーター、3
1:円盤、32:スクリユーフイダー、33:
軸、34:スパイラル杆、35:軸受、36:シ
リンダー、37:軸回転装置、38:搬送コンベ
ア。
Claims (1)
- 1 捲付けるべきサオ先端に対し鉛直方向上方か
ら連続した腸詰ウインナーを順次落下しながら該
ウインナーをサオ先端上方でサオ先端を内側に位
置して略水平状態での円運動させながらサオにウ
インナーを捲付けるとともに該捲付け部分をサオ
基端方向へ順次動させてなるサオへの腸詰ウイン
ナーの捲付方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP85086A JPS62158447A (ja) | 1986-01-06 | 1986-01-06 | サオヘの腸詰ウインナ−の捲付方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP85086A JPS62158447A (ja) | 1986-01-06 | 1986-01-06 | サオヘの腸詰ウインナ−の捲付方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62158447A JPS62158447A (ja) | 1987-07-14 |
| JPH0155858B2 true JPH0155858B2 (ja) | 1989-11-28 |
Family
ID=11485118
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP85086A Granted JPS62158447A (ja) | 1986-01-06 | 1986-01-06 | サオヘの腸詰ウインナ−の捲付方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS62158447A (ja) |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61274648A (ja) * | 1985-05-30 | 1986-12-04 | 福留ハム株式会社 | ソーセージ等の自動竿掛け装置 |
-
1986
- 1986-01-06 JP JP85086A patent/JPS62158447A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS62158447A (ja) | 1987-07-14 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0109105B1 (en) | Apparatus for spreading a tube made from flexible material | |
| EP1028300B1 (en) | An apparatus for drying bottles | |
| JPH0757158B2 (ja) | ソーセージ等の竿への受渡し方法及びその装置 | |
| US4096795A (en) | Olive pitting and stuffing machine | |
| JPH0155858B2 (ja) | ||
| US4905349A (en) | Encased product and method for encasing the same | |
| US2319900A (en) | Apparatus for packing foodstuffs in cans | |
| US5019012A (en) | Encased product and method and apparatus for encasing same | |
| US4727625A (en) | Encased product and method and apparatus for encasing same | |
| CN223280604U (zh) | 一种雪茄烟包装管外观检测装置 | |
| US4944069A (en) | Encased product and method and apparatus for encasing same | |
| US4972547A (en) | Encased product and method and apparatus for encasing same | |
| JPH0440245B2 (ja) | ||
| JPH0133142B2 (ja) | ||
| NZ215792A (en) | Making sausages by stuffing helically wound ribbon | |
| US4972548A (en) | Encased product and method and apparatus for encasing same | |
| JPH02274445A (ja) | ニードル軸受、特に自在継手のジャーナル十字型の軸受カラーをニードルはめ込みする装置 | |
| US4956893A (en) | Apparatus for encasing a product | |
| JPH0346094B2 (ja) | ||
| US4709447A (en) | Encased product and method and apparatus for encasing same | |
| CA1337101C (en) | Encased product and method and apparatus for encasing same | |
| JPH0122475Y2 (ja) | ||
| JP2764010B2 (ja) | 麺収納装置 | |
| CN223480752U (zh) | 一种雪茄烟包装管的盖塞下料机构 | |
| JPS6040503Y2 (ja) | 缶用キヤツプの自動供給装置 |