JPH0156733B2 - - Google Patents
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- JPH0156733B2 JPH0156733B2 JP61227245A JP22724586A JPH0156733B2 JP H0156733 B2 JPH0156733 B2 JP H0156733B2 JP 61227245 A JP61227245 A JP 61227245A JP 22724586 A JP22724586 A JP 22724586A JP H0156733 B2 JPH0156733 B2 JP H0156733B2
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- pickling liquid
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- injection needle
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Landscapes
- Processing Of Meat And Fish (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
この発明は、ハムなどの食肉加工品の原料肉塊
にピツクル液を注入するためのピツクル液注入イ
ンジエクタに関するものである。
にピツクル液を注入するためのピツクル液注入イ
ンジエクタに関するものである。
従来技術の構成とその問題点
たとえば、ハムの加工工程において、その原料
肉塊を塩漬タンク内で塩漬する前、予めピツクル
液を原料肉塊に注入する必要がある。これによつ
て原料肉塊の塩漬期間を短縮すること、および原
料肉塊の発色効果および保存性を高めることがで
きる。さらに、多くの場合、ピツクル液の注入と
並行し、原料肉塊の繊維を切断することが要求さ
れる。原料肉塊の繊維を切断すると、原料肉塊を
適度に軟質化すること、およびピツクル液を原料
肉塊に均一に分散させ、浸透させることができ
る。
肉塊を塩漬タンク内で塩漬する前、予めピツクル
液を原料肉塊に注入する必要がある。これによつ
て原料肉塊の塩漬期間を短縮すること、および原
料肉塊の発色効果および保存性を高めることがで
きる。さらに、多くの場合、ピツクル液の注入と
並行し、原料肉塊の繊維を切断することが要求さ
れる。原料肉塊の繊維を切断すると、原料肉塊を
適度に軟質化すること、およびピツクル液を原料
肉塊に均一に分散させ、浸透させることができ
る。
ところで、これまでに、ピツクル液を原料肉塊
に注入するとともに、原料肉塊の繊維を切断する
ことができるピツクル液注入インジエクタが開発
されている。第11図は従来のピツクル液注入イ
ンジエクタを示す。このインジエクタは多数のピ
ツクル液注入ニードル1を有する。注入ニードル
1はピツクル液を原料肉塊に注入するためのもの
で、原料肉塊送りコンベア2の上方に配置され、
垂直方向にのび、ピツクル液注入ヘツド3に取付
けられている。第12図および第13図に示すよ
うに、注入ニードル1は円筒状中空パイプ4と尖
端5からなり、尖端5は中空パイプ4の開口端に
溶接またはプレスばめされ、これを封閉してい
る。そして、尖端5付近において、複数のピツク
ル液噴出孔6が中空パイプ4の周壁に形成されて
いる。尖端5は三角錐状のものである。
に注入するとともに、原料肉塊の繊維を切断する
ことができるピツクル液注入インジエクタが開発
されている。第11図は従来のピツクル液注入イ
ンジエクタを示す。このインジエクタは多数のピ
ツクル液注入ニードル1を有する。注入ニードル
1はピツクル液を原料肉塊に注入するためのもの
で、原料肉塊送りコンベア2の上方に配置され、
垂直方向にのび、ピツクル液注入ヘツド3に取付
けられている。第12図および第13図に示すよ
うに、注入ニードル1は円筒状中空パイプ4と尖
端5からなり、尖端5は中空パイプ4の開口端に
溶接またはプレスばめされ、これを封閉してい
る。そして、尖端5付近において、複数のピツク
ル液噴出孔6が中空パイプ4の周壁に形成されて
いる。尖端5は三角錐状のものである。
注入ヘツド3はバルブステム7を有し、ピツク
ル液供給チユーブ8に接続されている。バルブス
テム7は供給チユーブ8のピツクル液を遮断する
ためのものである。そして、後述するように、シ
リンダによつて注入ヘツド3が駆動され、バルブ
ステム7がストツパ9と接触し、ストツパ9によ
つてバルブステム7が操作される。ストツパ9は
支柱10に固定されている。
ル液供給チユーブ8に接続されている。バルブス
テム7は供給チユーブ8のピツクル液を遮断する
ためのものである。そして、後述するように、シ
リンダによつて注入ヘツド3が駆動され、バルブ
ステム7がストツパ9と接触し、ストツパ9によ
つてバルブステム7が操作される。ストツパ9は
支柱10に固定されている。
さらに、このインジエクタは多数の原料肉塊繊
維切断ニードル11を有する。切断ニードル11
は原料肉塊の繊維を切断するためのもので、コン
ベア2の上方に配置され、注入ニードル1の下流
側に配置され、垂直方向にのび、原料肉塊繊維切
断ヘツド12に取り付けられている。そして、第
14図および第15図に示すように、切断ニード
ル11の尖端に刃13が形成され、刃13は一定
の幅Wをもち、原料肉塊の繊維を切断することが
できる。
維切断ニードル11を有する。切断ニードル11
は原料肉塊の繊維を切断するためのもので、コン
ベア2の上方に配置され、注入ニードル1の下流
側に配置され、垂直方向にのび、原料肉塊繊維切
断ヘツド12に取り付けられている。そして、第
14図および第15図に示すように、切断ニード
ル11の尖端に刃13が形成され、刃13は一定
の幅Wをもち、原料肉塊の繊維を切断することが
できる。
コンベア2は可動板14と固定板15からな
る。そして、シリンダによつて可動板14が駆動
され、可動板14は固定板15の上方まで上昇
し、水平方向に前進し、固定板14の下方に下降
し、水平方向に後退し、これを繰り返す。したが
つて、可動板14によつて原料肉塊を持ち上げ、
これを水平方向に送り、一定距離づつ間欠的に送
ることができる。さらに、このインジエクタは一
対の原料肉塊押え板16,17を有する。押え板
16は注入ニードル挿入孔18を有し、注入ニー
ドル1の位置に配置され、支柱10に固定されて
いる。押え板17は切断ニードル挿入孔19を有
し、切断ニードル11の位置に配置され、支柱2
0に固定されている。
る。そして、シリンダによつて可動板14が駆動
され、可動板14は固定板15の上方まで上昇
し、水平方向に前進し、固定板14の下方に下降
し、水平方向に後退し、これを繰り返す。したが
つて、可動板14によつて原料肉塊を持ち上げ、
これを水平方向に送り、一定距離づつ間欠的に送
ることができる。さらに、このインジエクタは一
対の原料肉塊押え板16,17を有する。押え板
16は注入ニードル挿入孔18を有し、注入ニー
ドル1の位置に配置され、支柱10に固定されて
いる。押え板17は切断ニードル挿入孔19を有
し、切断ニードル11の位置に配置され、支柱2
0に固定されている。
このインジエクタにおいて、原料肉塊は一定距
離づつ間欠的に送られ、注入ニードル1の位置お
よび切断ニードル11の位置に送られる。そし
て、原料肉塊が送られる毎に、シリンダによつて
注入ヘツド3が駆動され、注入ヘツド3は一定距
離下降する。したがつて、バルブステム7がスト
ツパ9から離れ、ピツクル液が供給チユーブ8を
通り、注入ヘツド3に供給され、注入ニードル1
に導入される。注入ニードル1は注入ヘツド3と
一体的に下降し、押え板16の挿入孔18に挿入
される。したがつて、注入ニードル1の尖端5が
原料肉塊に突き刺さり、ピツクル液が注入ニード
ル1を通り、ピツクル液噴出孔6から噴出し、原
料肉塊に注入される。ピツクル液の注入後、注入
ヘツド3はもとの位置まで上昇し、注入ニードル
1は原料肉塊から抜き出される。そして、バルブ
ステム7がストツパ9と接触し、供給チユーブ8
のピツクル液が遮断される。
離づつ間欠的に送られ、注入ニードル1の位置お
よび切断ニードル11の位置に送られる。そし
て、原料肉塊が送られる毎に、シリンダによつて
注入ヘツド3が駆動され、注入ヘツド3は一定距
離下降する。したがつて、バルブステム7がスト
ツパ9から離れ、ピツクル液が供給チユーブ8を
通り、注入ヘツド3に供給され、注入ニードル1
に導入される。注入ニードル1は注入ヘツド3と
一体的に下降し、押え板16の挿入孔18に挿入
される。したがつて、注入ニードル1の尖端5が
原料肉塊に突き刺さり、ピツクル液が注入ニード
ル1を通り、ピツクル液噴出孔6から噴出し、原
料肉塊に注入される。ピツクル液の注入後、注入
ヘツド3はもとの位置まで上昇し、注入ニードル
1は原料肉塊から抜き出される。そして、バルブ
ステム7がストツパ9と接触し、供給チユーブ8
のピツクル液が遮断される。
さらに、原料肉塊が送られる毎に、シリンダに
よつて切断ヘツド12が駆動され、切断ニードル
11が切断ヘツド12と一体的に下降し、原料肉
塊押え板17の挿入孔19に挿入される。したが
つて、切断ニードル11の刃13を原料肉塊に突
き刺し、原料肉塊の繊維を切断することができ
る。
よつて切断ヘツド12が駆動され、切断ニードル
11が切断ヘツド12と一体的に下降し、原料肉
塊押え板17の挿入孔19に挿入される。したが
つて、切断ニードル11の刃13を原料肉塊に突
き刺し、原料肉塊の繊維を切断することができ
る。
しかしながら、このインジエクタの場合、注入
ヘツド3、切断ヘツド12および押え板16,1
7の所要スペースが大きく、全体をコンパクトに
することができないという問題があつた。さら
に、注入ニードル1および注入ヘツド3の他に、
切断ニードル11および切断ヘツド12の製造お
よび維持コストが付加され、全体の製造および維
持コストが高いという問題もあつた。
ヘツド3、切断ヘツド12および押え板16,1
7の所要スペースが大きく、全体をコンパクトに
することができないという問題があつた。さら
に、注入ニードル1および注入ヘツド3の他に、
切断ニードル11および切断ヘツド12の製造お
よび維持コストが付加され、全体の製造および維
持コストが高いという問題もあつた。
発明の目的
したがつて、この発明は、ピツクル液を原料肉
塊に注入するとともに、原料肉塊の繊維を切断す
るようにしたピツクル液注入インジエクタにおい
て、全体をコンパクトにすること、およびその製
造および維持コストを低くすることを目的として
なされたものである。
塊に注入するとともに、原料肉塊の繊維を切断す
るようにしたピツクル液注入インジエクタにおい
て、全体をコンパクトにすること、およびその製
造および維持コストを低くすることを目的として
なされたものである。
発明の構成
この発明によれば、ピツクル液注入ニードル2
1の尖端23を原料肉塊に突き刺し、ピツクル液
を前記原料肉塊に注入するようにしたインジエク
タにおいて、前記注入ニードル21の本体として
中空パイプ22を使用し、前記注入ニードル21
の尖端23としてむく軸を使用し、前記むく軸を
前記中空パイプ22の開口端に溶接またはプレス
嵌めし、前記むく軸によつて前記中空パイプ22
の開口端を封閉するとともに、前記むく軸に互い
に対向する一対の斜面25を形成し、前記各斜面
25によつて一定幅Wの刃27を形成し、前記刃
27によつて前記原料肉塊の繊維を切断するよう
にしたことを特徴とするピツクル液注入インジエ
クタが提供される。
1の尖端23を原料肉塊に突き刺し、ピツクル液
を前記原料肉塊に注入するようにしたインジエク
タにおいて、前記注入ニードル21の本体として
中空パイプ22を使用し、前記注入ニードル21
の尖端23としてむく軸を使用し、前記むく軸を
前記中空パイプ22の開口端に溶接またはプレス
嵌めし、前記むく軸によつて前記中空パイプ22
の開口端を封閉するとともに、前記むく軸に互い
に対向する一対の斜面25を形成し、前記各斜面
25によつて一定幅Wの刃27を形成し、前記刃
27によつて前記原料肉塊の繊維を切断するよう
にしたことを特徴とするピツクル液注入インジエ
クタが提供される。
実施例の説明
以下、この発明の実施例を説明する。
第1図はこの発明にかかるピツクル液注入ニー
ドル21を示す。この注入ニードル21は円筒状
中空パイプ22と尖端23からなり、尖端23は
中空パイプ22の開口端に溶接またはプレスばめ
され、これを封閉している。そして、尖端23付
近において、複数のピツクル液噴出孔24が中空
パイプ22の周壁に形成されているのは第11図
の注入ニードル1と同様である。
ドル21を示す。この注入ニードル21は円筒状
中空パイプ22と尖端23からなり、尖端23は
中空パイプ22の開口端に溶接またはプレスばめ
され、これを封閉している。そして、尖端23付
近において、複数のピツクル液噴出孔24が中空
パイプ22の周壁に形成されているのは第11図
の注入ニードル1と同様である。
しかしながら、第11図の注入ニードル1と異
なり、この注入ニードル21の尖端23は三角錐
状のものではない。第2図、第3図および第4図
に示すように、尖端23は一対の斜面25および
一対の切り込み面26を有する。そして、切り込
み面26によつて刃27が形成されている。刃2
7は中空パイプ22の径と同一の幅Wをもち、弓
形状に湾曲しており、原料肉塊の繊維を切断する
ことができる。
なり、この注入ニードル21の尖端23は三角錐
状のものではない。第2図、第3図および第4図
に示すように、尖端23は一対の斜面25および
一対の切り込み面26を有する。そして、切り込
み面26によつて刃27が形成されている。刃2
7は中空パイプ22の径と同一の幅Wをもち、弓
形状に湾曲しており、原料肉塊の繊維を切断する
ことができる。
したがつて、第11図の注入ニードル1に代え
て、第1図の注入ニードル21を使用し、多数の
注入ニードル21を垂直に配置し、これを注入ヘ
ツド3に取り付ける。そして、原料肉塊が送られ
る毎に、注入ニードル21を注入ヘツド3と一体
的に下降させると、注入ニードル21の尖端23
が原料肉塊に突き刺さり、ピツクル液が中空パイ
プ22を通り、ピツクル液噴出孔24から噴出
し、原料肉塊に注入される。さらに、注入ニード
ル21の尖端23が原料肉塊に突き刺さるとき、
その刃27によつて原料肉塊の繊維が切断され
る。したがつて、原料肉塊を適度に軟質化すると
ともに、ピツクル液を原料肉塊に均一に分散さ
せ、浸透させることができる。
て、第1図の注入ニードル21を使用し、多数の
注入ニードル21を垂直に配置し、これを注入ヘ
ツド3に取り付ける。そして、原料肉塊が送られ
る毎に、注入ニードル21を注入ヘツド3と一体
的に下降させると、注入ニードル21の尖端23
が原料肉塊に突き刺さり、ピツクル液が中空パイ
プ22を通り、ピツクル液噴出孔24から噴出
し、原料肉塊に注入される。さらに、注入ニード
ル21の尖端23が原料肉塊に突き刺さるとき、
その刃27によつて原料肉塊の繊維が切断され
る。したがつて、原料肉塊を適度に軟質化すると
ともに、ピツクル液を原料肉塊に均一に分散さ
せ、浸透させることができる。
要するに、ピツクル液注入ニードル21だけ
で、ピツクル液を原料肉塊に注入するとともに、
原料肉塊の繊維を切断することができるものであ
る。したがつて、第8図の切断ニードル11、切
断ヘツド12および押え板17を設ける必要がな
く、これを除去することができる。したがつて、
その所要スペースを削減し、全体をコンパクトに
することができる。さらに、切断ニードル11お
よび切断ヘツド12の製造および維持コストが付
加されず、全体の製造および維持コストを低くす
ることができる。
で、ピツクル液を原料肉塊に注入するとともに、
原料肉塊の繊維を切断することができるものであ
る。したがつて、第8図の切断ニードル11、切
断ヘツド12および押え板17を設ける必要がな
く、これを除去することができる。したがつて、
その所要スペースを削減し、全体をコンパクトに
することができる。さらに、切断ニードル11お
よび切断ヘツド12の製造および維持コストが付
加されず、全体の製造および維持コストを低くす
ることができる。
なお、第1図の注入ニードル21を製造するに
は、尖端23として中空パイプ22と同一径のむ
く軸を使用し、これを中空パイプ22の開口端に
溶接する。その後、そのむく軸に斜面25および
切り込み面26をフライス加工すればよい。これ
によつて中空パイプ22の径と同一の幅Wの刃2
7を得ることができる。
は、尖端23として中空パイプ22と同一径のむ
く軸を使用し、これを中空パイプ22の開口端に
溶接する。その後、そのむく軸に斜面25および
切り込み面26をフライス加工すればよい。これ
によつて中空パイプ22の径と同一の幅Wの刃2
7を得ることができる。
また、尖端23の刃27の形状については、必
ずしもこれを弓形状に湾曲させる必要はない。第
5図、第6図および第7図に示すように、刃27
に種々の形状をもたせてもよい。さらに、第8図
および第9図に示すように、中空パイプ22の径
よりも大きい幅Wの刃27を形成することも可能
である。第10図に示すように、中空パイプ22
の径よりも小さい幅Wの刃27を形成してもよ
い。要するに、原料肉の繊維を切断するに適した
ものにすればよいものである。
ずしもこれを弓形状に湾曲させる必要はない。第
5図、第6図および第7図に示すように、刃27
に種々の形状をもたせてもよい。さらに、第8図
および第9図に示すように、中空パイプ22の径
よりも大きい幅Wの刃27を形成することも可能
である。第10図に示すように、中空パイプ22
の径よりも小さい幅Wの刃27を形成してもよ
い。要するに、原料肉の繊維を切断するに適した
ものにすればよいものである。
発明の効果
以上説明したように、この発明によれば、ピツ
クル液注入ニードル21の尖端23に一定幅Wの
刃27が形成される。したがつて、注入ニードル
21の尖端23を原料肉塊に突き刺し、ピツクル
液を原料肉塊に注入するとき、一定幅Wの刃27
が原料肉塊に食い込み、原料肉塊の繊維を効果的
に切断することができる。したがつて、従来の原
料肉塊の繊維を切断するための切断ニードル11
および切断ヘツド12を特別に設ける必要がな
く、その所望スペースを削減し、全体をコンパク
トにするとともに、全体の製造コストおよび維持
コストを低くすることができる。さらに、この発
明によれば、注入ニードル21の本体として中空
パイプ22が使用され、注入ニードル21の尖端
23としてむく軸が使用され、むく軸が中空パイ
プ22の開口端に溶接またはプレス嵌めされ、む
く軸によつて中空パイプ22の開口端が封閉され
る。そして、むく軸に互いに対向する一対の斜面
25が形成され、各斜面25によつて一定幅Wの
刃27が形成される。したがつて、むく軸の溶接
またはプレス嵌め後、フライス盤によつてむく軸
をフライス加工し、一対の斜面25および一定幅
Wの刃27を容易に形成することができる。注入
ニードル21のピツクル液の流路については、中
空パイプ22とそのまま使用すればよく、ピツク
ル液の流路を特別に加工する必要はない。
クル液注入ニードル21の尖端23に一定幅Wの
刃27が形成される。したがつて、注入ニードル
21の尖端23を原料肉塊に突き刺し、ピツクル
液を原料肉塊に注入するとき、一定幅Wの刃27
が原料肉塊に食い込み、原料肉塊の繊維を効果的
に切断することができる。したがつて、従来の原
料肉塊の繊維を切断するための切断ニードル11
および切断ヘツド12を特別に設ける必要がな
く、その所望スペースを削減し、全体をコンパク
トにするとともに、全体の製造コストおよび維持
コストを低くすることができる。さらに、この発
明によれば、注入ニードル21の本体として中空
パイプ22が使用され、注入ニードル21の尖端
23としてむく軸が使用され、むく軸が中空パイ
プ22の開口端に溶接またはプレス嵌めされ、む
く軸によつて中空パイプ22の開口端が封閉され
る。そして、むく軸に互いに対向する一対の斜面
25が形成され、各斜面25によつて一定幅Wの
刃27が形成される。したがつて、むく軸の溶接
またはプレス嵌め後、フライス盤によつてむく軸
をフライス加工し、一対の斜面25および一定幅
Wの刃27を容易に形成することができる。注入
ニードル21のピツクル液の流路については、中
空パイプ22とそのまま使用すればよく、ピツク
ル液の流路を特別に加工する必要はない。
第1図はこの発明の実施例を示す側面図、第2
図は第1図のピツクル液注入ニードルの拡大断面
図、第3図は第2図の注入ニードルの正面図、第
4図は第1図の注入ニードルの斜視図、第5図〜
第10図は第3図の変形例を示す正面図、第11
図は従来のピツクル液注入インジエクタを示す側
面図、第12図は第11図のピツクル液注入ニー
ドルの側面図、第13図は第12図の注入ニード
ルの拡大断面図、第14図は第11図の原料肉塊
繊維切断ニードルの正面図、第15図は第14図
の切断ニードルの側面図である。 21……注入ニードル、23……尖端、27…
…刃。
図は第1図のピツクル液注入ニードルの拡大断面
図、第3図は第2図の注入ニードルの正面図、第
4図は第1図の注入ニードルの斜視図、第5図〜
第10図は第3図の変形例を示す正面図、第11
図は従来のピツクル液注入インジエクタを示す側
面図、第12図は第11図のピツクル液注入ニー
ドルの側面図、第13図は第12図の注入ニード
ルの拡大断面図、第14図は第11図の原料肉塊
繊維切断ニードルの正面図、第15図は第14図
の切断ニードルの側面図である。 21……注入ニードル、23……尖端、27…
…刃。
Claims (1)
- 1 ピツクル液注入ニードル21の尖端23を原
料肉塊に突き刺し、ピツクル液を前記原料肉塊に
注入するようにしたインジエクタにおいて、前記
注入ニードル21の本体として中空パイプ22を
使用し、前記注入ニードル21の尖端23として
むく軸を使用し、前記むく軸を前記中空パイプ2
2の開口端に溶接またはプレス嵌めし、前記むく
軸によつて前記中空パイプ22の開口端を封閉す
るとともに、前記むく軸に互いに対向する一対の
斜面25を形成し、前記各斜面25によつて一定
幅Wの刃27を形成し、前記刃27によつて前記
原料肉塊の繊維を切断するようにしたことを特徴
とするピツクル液注入インジエクタ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61227245A JPS6384438A (ja) | 1986-09-25 | 1986-09-25 | ピツクル液注入インジエクタ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61227245A JPS6384438A (ja) | 1986-09-25 | 1986-09-25 | ピツクル液注入インジエクタ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6384438A JPS6384438A (ja) | 1988-04-15 |
| JPH0156733B2 true JPH0156733B2 (ja) | 1989-12-01 |
Family
ID=16857791
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61227245A Granted JPS6384438A (ja) | 1986-09-25 | 1986-09-25 | ピツクル液注入インジエクタ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6384438A (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4839201B2 (ja) * | 2006-06-13 | 2011-12-21 | カヤバ工業株式会社 | 緩衝器のバルブ構造 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5629948A (en) * | 1979-08-15 | 1981-03-25 | Takao Morita | Apparatus for producing good quality edible meat from fat of animal and vegetable |
| JPS6140738A (ja) * | 1984-07-31 | 1986-02-27 | 片岡 益夫 | 食肉加工品の原料肉の回転式漬込装置 |
-
1986
- 1986-09-25 JP JP61227245A patent/JPS6384438A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6384438A (ja) | 1988-04-15 |
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