JPH0157228B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は扉、窓及びその他の囲い及びその支持
構造の枠の間のような隙間又は継目を封合するた
めの隙間ふさぎに関する。そのような隙間ふさぎ
はいろいろな封合又は隙間ふさぎのためにいろい
ろな場所で使用されるが、それらは、隣接の扉パ
ネル又は窓パネルの間又はそれらを取付けるパネ
ル又は枠の間又は扉の縁と床のような隣接の表面
の間の小さい隙間を封合し又は隙間ふさぎするた
めに木又はアルミニウムの窓又は扉に使用するた
めに特に適している。特に、本発明は、不定の長
さの基体を有し、好ましくは基体の長さに沿つて
パイルを形成する繊維部材が基体から突出し、且
つパイルの中又はパイルのわきに配置され且つパ
イルの長さに沿つて延在して継目を封合する可撓
性の障壁部材を有する隙間ふさぎに関する。

可撓性の基体から長手方向に延在するパイルの
列を有し且つ基体及び／又はパイルに固定された
プラスチツク材料の薄いフイルム又はシートを含
む実質的に不浸透の障壁を有してパイルの封合作
用を補ない且つ空気の浸入に対する抵抗を増すよ
うにした隙間ふさぎを備えることはよく知られて
いる。この構造の例は米国特許第3175256号に示
されており、そこでは障壁部材が隣接のパイル列
の間に設けられている。米国特許第3404487号に
示されているように障壁ストリツプをパイルの本
体の一側部に設けること、又は米国特許第
3266190号に示されているようにパイルの両側部
に設けることも知られている。米国特許第
3745053号は、隣接のパイル列の間に設けられ且
つパイルにだけ固定された不浸透の障壁ストリツ
プを有するパイルの長手方向に延在された列を有
する隙間ふさぎを開示している。

しかしながら、パイルを有し且つ実質的に不浸
透の障壁を形成する補足用のプラスチツクのフイ
ルム又はシートを有する全ての隙間ふさぎでは、
プラスチツクのシートがパイルと実質的に同じ高
であるか又はパイルの高さより僅かに低いか又は
場合によりパイルの高より僅かに上にあるように
隙間ふさぎを形成することは共通に実施されてい
る。しかしながら、全ての場合に、プラスチツク
の障壁の上縁及びパネルの間の高さの差は極小で
あり且つこれらの部分は実質的に同じ高さを有し
ている。プラスチツクのフイルムが隙間ふさぎを
通る空気及び水滴の侵入を減少する利点にもかか
わらず、フイルムが滑動する窓又は扉を開くに要
求される引離し力が増大することは判明してい
る。引離し力とは完全に閉じた位置から始める時
に窓又は扉の慣性に打勝つに必要な力と定義す
る。フイルムは滑動する窓又は扉が完全に閉じた
位置から移動する時にそれ自体締まろうとし又は
裏返しになろうとし、それにより扉又は窓を開く
に必要な引離し力が過大になつている点への移動
に対する抵抗を増す。このため、小さい子供又は
老人はしばしばそのような隙間ふさぎを有する窓
又は扉を開くことができない。

本発明は、パネル体部を補強して空気、水滴の
浸入に対する抵抗を改善するプラスチツクなどの
薄いフイルム又はシートを有するが、開く力即ち
引離し力を大きく減少すると共に所望の封合特性
を維持するように構成された隙間封合のための隙
間ふさぎを提供することを第一の目的とする。引
離し力は、プラスチツクの障壁部材を除くことに
よつて、又はその高さをパイルの上端より実質的
に低くしてパイルが約20％の通常の程度に圧縮さ
れた時に障壁のストリツプが実質的に曲がつたり
撓わむことのないようにそれを短かくすることに
よつて減少され得る。このような構造は引離し力
を減少するが、水及び空気の侵入に対する隙間ふ
さぎの抵抗が顕著に低下して不満足な封合を生じ
るので、満足な封合特性を得ることができない。

本発明によれば、整合位置及びそこから離れた
位置の間で互いに相対的に移動し得る扉、窓、継
目などのような部材の間の隙間を封合するための
隙間ふさぎが開示される。隙間ふさぎはそれを部
材の１つに固定するための裏当てストリツプを有
する。少なくとも１つの封合体部は裏当てストリ
ツプの１つの面に固定され且つその長手方向へ延
在して封合組立体を形成する１つの端部分を有す
る。封合体部は前記面から他方の部材の方へ延在
して両部材間の隙間を実質的に閉じる。可撓性の
フイルムが前記面を横切つて配置され且つその１
つの縁に近接して封合組立体に固定される。フイ
ルムの反対の自由端部は封合体部の反対の自由端
部を越えて可成りの距離を延在し、それによりフ
イルムの自由縁は部材がそれらの整合位置へ移動
される時に封合体部の自由端部の少なくとも一部
分上に曲げられる。

本発明の別の観点では、フイルムの自由縁は
0.05インチ（0.127センチメートル）から0.200イ
ンチ（0.508センチメートル）まで、好ましくは
約0.100インチ（0.254センチメートル）の距離だ
け封合体部の自由端部を越えて延在する。また、
封合体部は直立する可撓性及び弾性の繊維の体部
を有する。可撓性のフイルムは実質的に不浸透性
であり且つ一対の封合体部の間に配置される。

本発明の隙間ふさぎの利点は、とりわけ(1)扉、
窓などを完全閉鎖位置から移動させるに必要な引
離し力を減少すること及び(2)隙間ふさぎを通る空
気及び水分の侵入を減少することである。

次に第１図から第３図までを参照すると、本発
明の隙間ふさぎの好適な実施例が全体として２０
で示されており、且つその形態の１つでは当業界
でよく知られているような天然又は合成の織物繊
維で織られた裏当て即ち基体ストリツプ２２を有
する。この基体ストリツプは好ましくはカツトさ
れ又はカツトされないままの直立する長い弾性パ
イル繊維２４の体をその上に形成して有する。斯
かる繊維は、ポリプロピレン、ナイロン、オルロ
ンのような既知のプラスチツク材料、又はモヘ
ア、山羊の毛、羊毛、ジユートのような天然の繊
維、又はそれらの混毛のものでよい。基体ストリ
ツプ２２は、パイル繊維を機械的植付け、毛くず
入れ（フロツキング）、房付け（タフテイング）
など既知の方法でそれに固定し得るが織つて作ら
れるのが好ましい。好ましくは基体ストリツプ２
２は当業界でよく知られるようにストリツプの取
付けを容易にするために２５におけるようにパネ
ル体部を越えて延在する端縁を有する。基体スト
リツプ２２は後述する目的のために狭まい長手方
向に延在する隙間即ち「飛越し」２６をその端縁
の中間に形成している。

好ましくは、基体ストリツプ２２はポリプロピ
レンのような既知の重合体材料の被覆がなされて
それを摩耗に対して保護し、それを堅くし、且つ
ストリツプをほぐさずに切断するのを容易にす
る。

ビニル、ナイロン、ビニル被覆ガラス繊維、ポ
リプロピレン、ポリエチレン又はその他の既知の
材料のような既知の有機又は無機の熱可塑性又は
熱硬化性材料の比較的薄い可撓性フイルム即ちシ
ートを有する障壁ストリツプ２８は、当業界でよ
く理解されているような熱溶着によつて、適当な
接着剤によつて、又はその他の既知の手段によつ
てその下端の近くで基体ストリツプ２２に隙間２
６に沿つて固定されるのが好ましい。障壁ストリ
ツプ２８は基体ストリツプ２２への取付けに加え
て又はその代りに当業界でよく知られているよう
に隣接のパイル繊維に固定され得る。このように
して障壁ストリツプ２８は基体ストリツプに沿つ
て弾性的に支持され且つ風、雨又は隙間ふさぎを
貫通するその他の自然力に対する隙間ふさぎの抵
抗を増す作用をする。障壁ストリツプ２８はそれ
自体折り重ねられて二葉部を形成し、折り返し部
を底にしたフイルムから成ることが好ましいが、
一重又は二重の葉部を兼用し得る。

第２図は障壁ストリツプを基体ストリツプ及び
隣接のパイル繊維へ又はそれらのいずれか一方に
固定するのを容易にするため離れて広がつた障壁
ストリツプ及びパイル体部を示している。

障壁ストリツプ２８は不浸透のプラスチツク材
料であるのが好ましいが、織つた材料、不織材料
又はむしろ編みした材料でそれを作ることがで
き、これらの材料は完全に不浸透性ではないが、
隙間ふさぎを通常使用する状態で風及び水分に対
して実質的に不浸透性である。

第４図は隙間ふさぎで封合される相対的に移動
可能な部材３２及び３４の１つに取付けられた隙
間ふさぎを示す。部材３２，３４は窓、扉、継手
などの部分であつてもよい。

第５図は閉じた位置即ち整合した位置にある部
材３２及び３４を示しており、符号Ｄは隙間ふさ
ぎによつて封合されるべき部材３２及び３４の間
の間隔即ち隙間を示す。この例示では、部材３４
は離れた位置から矢印の方向へ整合位置まで移動
されている。

部材３２及び３４のような間の隙間を封合する
ための隙間ふさぎを使用する時に、パイル繊維の
体部が間隔(D)より大きい距離だけ基体ストリツプ
２２より上に延在している隙間ふさぎを選ぶこと
はこれまでに行なわれている。このような従来の
場合、隙間ふさぎが整合される封合位置にある時
に、パイル繊維及び障壁ストリツプは約15％から
30％までの圧縮を受け、これは正規のゆるめられ
た位置での繊維の高さ及びそれらの圧縮された位
置での繊維の高さによつて測定される。この状態
は第７図に示されており、第４図から第６図まで
の部分に類似の部分は100の単位に大きくした数
字で指示されている。第７図に示したように、パ
イル繊維１２４は相当な圧縮を受けており且つゆ
がめられており、且つ障壁ストリツプ１２８は部
材１３２及び１３４の間の圧縮によつて同様に曲
つている。この状態で、水及び空気の浸入に対し
充分な封合が生じ得るが、引離し力が過度に大き
くなり且つ小さい子供及び老人による窓又は扉の
開きを不可能にする。この引離し力は通常の滑り
ガラス扉で27キログラム（60ポンド）を越える。

本発明の実施例では、基体ストリツプ２２の底
から計つたパイル繊維２４の高さは、パイル繊維
がほぼ部材３４まで延在しており、即ち間隔(D)と
ほぼ等しく、部材３２及び３４が第６図に示した
ように向い合つた位置即ち整合位置にある時に部
材３４によつて実質的に圧縮されず又はゆがまな
いように選ばれる。障壁ストリツプ２８はパイル
体部２４の自由端を実質的に越えて延在している
ので、それは部材３２部材３４の運転方向へ曲げ
られ且つ右側の封合体部のパイル繊維の上部に横
たわり且つ空気又は水の浸入に対する連続した障
壁を形成して所望の封合作用をなす。部材２８の
この横たわりは部材３２に対する矢印方向への部
材３４の移動中に容易に行なわれる。加えて、部
材３４が扉、窓などの一部分を形成し且つ扉又は
窓を開くように反対方向へ移動される時に、障壁
ストリツプ２８は急なはじかれ運動をしないので
開く抵抗を増大しない。更に、パイル体部２４は
実質的に圧縮されず又は負の圧縮即ち部材３４に
全く触れない状態にあるので、部材３４を動かす
に必要な引離し力は顕著に減少されると同時に有
効な封合を生じる改良された隙間ふさぎを提供す
る。このようにして、封合位置にある時にパイル
体部が実質に圧縮状態にないようにパイル体部の
高さを減少することによつて及び障壁ストリツプ
２８を前記パイル体部の上端を充分越えて延在さ
せることによつて、改良された封合が作られる。
障壁ストリツプ２８はパイル体部２４の自由端よ
り上へ0.038センチメートル（0.015インチ）から
0.508センチメートル（0.200インチ）まで延在し
得るが、パイル体部２４より上への障壁ストリツ
プ２８の好適な延在はほぼ0.254センチメートル
（0.100インチ）であることが判明している。それ
故、最適な条件は障壁ストリツプ２８が前記パイ
ル体部の自由端を越えて約0.254センチメートル
（0.100インチ）延在すると共に封合位置にある時
にパイル体部２４の圧縮がほぼ零又は負であるこ
とである。

第８図及び第９図は一対の相対的に移動可能な
部材２３２及び２３４を示しており、部材２３２
は隙間ふさぎ２０の基体ストリツプ２２の周縁２
５を受けるための向い合うくぼみ３１を備える逆
Ｔ字状の溝穴３０を形成している。第８図で、符
号D′は部材２３２及び２３４の間の間隔即ち隙
間であり、この隙間が隙間ふさぎによつて封合さ
れる。第９図は第８図に示した型の溝３０内に取
付けられた第１図から第３図まで示した型の隙間
ふさぎを示す。

第１図から第３図までに示したように障壁スト
リツプ２８のそれぞれの側にパイル繊維２４の封
合体部を設けることは好ましいが、設備によつて
は障壁ストリツプ２８の片側にパイル繊維２４の
単一の体部だけを設けることで充分である。斯か
る構造が第１０図に示されており、矢印３６は基
体２２が取付けられる部材に対する可動部材（図
示せず）の方向を示す。この構造で、矢印３６の
方向への可動部材の移動は第６図の右側部分に示
したパイル体部と同様なパイル体部２４の上端部
の上に障壁ストリツプ２８を折り曲げ又は曲げ
る。このため、障壁ストリツプ２８はパイル体部
２４の片側に設けられ得る。

第１１図から第１３図までは障壁ストリツプ２
８が中実又は中空の封合体部３８，３８′及び４
０の間又はその片側に設けられた別の変形例を示
している。障壁ストリツプ２８は第１０図に示し
たのと同じ様に動作し且つ可動部材が整合位置即
ち閉鎖位置へ動かされる時に封合体部の上端部の
上に曲げられる。

編まれた又は群立されたパイル繊維の封合体部
の間に障壁ストリツプ２８を設けることが好まし
いが、適当な密度のスポンジゴム、重合体の発泡
体又はその他の既知の適当な材料のような閉じた
空隙又は開いた空隙のむしろ編み又は発泡された
弾性プラスチツク又はゴム材料で封合体部を作り
得ることは判明している。斯かる封合体部３８，
３８′及び４０（第１１図から第１３図まで）は
円形、四角形又はその他の適当な断面形状をもつ
ことができる。体部３８は中空の中心を形成して
所望の弾性を備える助けをする。体部３８，３
８′及び４０は熱融着、接着剤又は他の適当な手
段によつて基体２２に固定される。好ましくは、
封合体部は第６図に示した隙間ふさぎと同じ様に
第５図に示した距離(D)にほぼ等しい基体２２の底
部からの高さをもつように選ばれる。

第１４図は障壁ストリツプ２２８がその下端部
の近くで適当な手段によつて基体２２及び隣接の
パイル繊維２４に固定された単一のフイルム又は
シートから形成されている隙間ふさぎを示してい
る。

第１５図は第１４図に示した隙間ふさぎと同様
の隙間ふさぎを示しており、障壁ストリツプ２２
８は好ましくは押出塑造によつて基体２２と一体
に形成されている。

第１６図は第１４図と同様であり、且つ基体２
２及び封合体部２４を有する封合組立体に固定さ
れ又はそれと一体になつた一対の離隔したストリ
ツプ２２８を図示している。

第１７図から第１９図までは異なる形の隙間ふ
さぎに係り、基体２２２，３２２又は４２２は円
形又は四角形断面を有して設けられている。基体
は図示しない２つの相対的に可動な部材の一方の
相補した形の溝穴（溝穴３０と同様なもの）内に
滑動可能に取付けられる。更に、それぞれの基体
はパイル繊維２２４及び障壁ストリツプ３２８の
端部を受ける細長い中央溝穴４２で終端している
Ｖ形溝を設けている。繊維はその端の近くで適当
な手段によつて基体に固定され、且つ障壁ストリ
ツプは基体及び隣接のパイル繊維２２４に又はそ
れらのいずれか一方に固定されている。第１８図
及び第１９図で、溝４０及び基体３２２及び４２
２は互いに45度の向きにある。

特に本発明の好適な実施例に関して本発明を詳
細に説明したが、本発明の精神及び範囲から逸脱
せずに変更及び修正を行なうことができることは
理解されよう。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明による隙間ふさぎの斜視図であ
り、第２図は第１図と同様の図であつて製造段階
中の隙間ふさぎの位置を示しており、第３図は線
３−３で切つた第１図に示した隙間ふさぎの断面
図であり、第４図は第３図と同様の図であるが、
２つの相対的に可動の部材の一方に組立てられた
隙間ふさぎを示しており、第５図は隙間ふさぎに
よつて封合される２つの相対的に可動な部材を示
す破断図であり、第６図は第４図の隙間ふさぎを
相対的に可動な部材の一方の所定の位置に設け且
つ他方の部材を前記隙間ふさぎに接触する位置に
おいた図であり、第７図は第６図と同様の図であ
るが、２つの相対的に可動な部材の間の封合位置
にある先行技術の隙間ふさぎを示し、第８図は第
５図と同様の図であるが、前記隙間ふさぎのため
の別の取付け型を示し、第９図は前記相対的に可
動な部材の一方の第８図に示したような逆Ｔ字状
溝穴内に取付けられた第３図と同様の隙間ふさぎ
の断面図であり、第１０図から第１９図までは第
３図と同様の図であるが、隙間ふさぎの変形した
実施例を示す。 ２０……隙間ふさぎ、２２……基体ストリツ
プ、２４……パイル繊維、２８……障壁ストリツ
プ、３２，３４……部材。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 整合位置とそこから離れた位置との間で互い
   に対し相対的に移動可能である部材間の〓間を封
   合するための〓間ふさぎにおいて、 該〓間ふさぎを前記部材の一方に取り付けるた
   めの裏当てストリツプと、 該裏当てストリツプの一方の面に固定されかつ
   その長手方向に延在する一方の表面部分を有する
   ２つの封合体部であつて、前記部材間の間隔に概
   ね等しい高さを有する封合組立体を形成するため
   に前記裏当てストリツプと協働する封合体部と、 該封合体部間に配置されて前記封合組立体に固
   定された可撓性フイルムであつて、該フイルムの
   反対側の自由端縁部が前記封合体部の上方表面を
   越えて0.127センチメートル（0.05インチ）から
   0.508センチメートル（0.200インチ）までの距離
   だけ延在していて、前記部材が前記整合位置へ移
   動した状態で前記封合体部の一方の上方端縁に留
   どまり、そして前記部材の運動方向が逆向きにさ
   れるとき同じ封合体部上に留どまり続けることか
   らなる可撓性フイルムと、 を包含する移動可能部材間の〓間ふさぎ。