JPH0157703B2 - - Google Patents

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JPH0157703B2
JPH0157703B2 JP55077917A JP7791780A JPH0157703B2 JP H0157703 B2 JPH0157703 B2 JP H0157703B2 JP 55077917 A JP55077917 A JP 55077917A JP 7791780 A JP7791780 A JP 7791780A JP H0157703 B2 JPH0157703 B2 JP H0157703B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
carbon black
parts
printing
dbp
absorption
Prior art date
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Expired
Application number
JP55077917A
Other languages
English (en)
Other versions
JPS562356A (en
Inventor
Shuumatsuhaa Uiruherumu
Kyuunaa Geruharuto
Rootobyuuru Rotaaru
Fuoru Manfureeto
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Evonik Operations GmbH
Original Assignee
Degussa GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
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Publication date
Application filed by Degussa GmbH filed Critical Degussa GmbH
Publication of JPS562356A publication Critical patent/JPS562356A/ja
Publication of JPH0157703B2 publication Critical patent/JPH0157703B2/ja
Granted legal-status Critical Current

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Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09CTREATMENT OF INORGANIC MATERIALS, OTHER THAN FIBROUS FILLERS, TO ENHANCE THEIR PIGMENTING OR FILLING PROPERTIES ; PREPARATION OF CARBON BLACK  ; PREPARATION OF INORGANIC MATERIALS WHICH ARE NO SINGLE CHEMICAL COMPOUNDS AND WHICH ARE MAINLY USED AS PIGMENTS OR FILLERS
    • C09C1/00Treatment of specific inorganic materials other than fibrous fillers; Preparation of carbon black
    • C09C1/44Carbon
    • C09C1/48Carbon black
    • C09C1/50Furnace black ; Preparation thereof

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Inks, Pencil-Leads, Or Crayons (AREA)
  • Pigments, Carbon Blacks, Or Wood Stains (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】
カーボンブラツクは印刷インキの最も重要な黒
色顔料である。従来活版印刷法が最も重要な印刷
法であつた際に、新聞、雑誌及び書籍の版が次第
に大きくなるにつれ、単位時間当り膨大な印刷部
数を産出できる印刷法に対する傾向が高まつた。
単位時間当りに印刷される複写物にとつて速乾性
が極めて重要であるので、高い発行部数は印刷機
を更に機械的に開発するだけで達成することはで
きない。むしろ印刷インキ自体を更に開発しかつ
印刷法を前記の問題に適合させていくことが必要
であつた。 オフセツト法、ヒートセツト法及び凹版法によ
り、比較的高速度で有用な印刷物を製造すること
ができる。 勿論、これらの印刷法にすべての型のカーボン
ブラツクが適していたわけではない。印刷インキ
に低い降伏価を付与するカーボンブラツクのみが
オフセツトインキ、ヒートセツトインキ及び凹版
インキに有利に使用できることが明らかになつ
た。降伏価は、チキソトロープな印刷インキを流
動させるのに必要である力である。高速印刷機用
の黒色印刷インキの低い降伏価は低構造化のカー
ボンブラツクにより達成される。カーボンブラツ
ク構造の測定法はASTM規定D2414/70による
DBP−吸収である。この場合低構造化とはDBP
−吸収値が65ml/100gより低いカーボンブラツ
クである。 該印刷インキに装入されて著しく低い降伏価を
生ぜしめるカーボンブラツクは既に公知である。
そのカーボンブラツクは本出願人によるプリンテ
ツクス(Printex )200である。 このカーボンブラツクは次の特徴的な試験デー
タを有する: 沃素吸着(DIN53582)mg/g 46 BET−表面積(DIN66131)m2/g 44 粒径、電子顕微鏡によりnm 56 DBP−吸収(ASTM D2414/70)ml/100g 46 彩度(DIN53234)IRB3=100 % 88 このカーボンブラツクはオフセツト印刷イン
キ、ヒートセツトインキ及び凹版印刷インキにと
つて理想的であるが、1つの欠点を有する。この
欠点とは、このカーボンブラツクが十分に黒くな
い、即ち十分な色の深みを有していないことであ
る。 高い色の深みを達成する他の低構造化カーボン
ブラツクは公知であるが、これらはBET−表面
積80〜100m2/g及びDBP−吸収50〜65ml/100
gを有するカーボンブラツクに関する。この群類
のうちの著しく低構造化されたカーボンブラツク
の代表的なものは後記の実験用カーボンブラツク
A345である。このカーボンブラツクは高い色の
深み、即ち濃い校正刷りをもたらすが、降伏価に
関しては顕著に上昇するので満足すべきものでは
ない。 この状況から出発して、極めて限定された範囲
の新しいカーボンブラツクが前記の要件を満足す
ることが判明して驚異的でありかつまたこれを当
業者は予測することもできなかつた。次の特性を
有するカーボンブラツクを用いて低い降伏価を有
し、色の深みのある印刷インキが製造される: 沃素吸着mg/g 50〜85 BET−表面積m2/g 50〜80 電子顕微鏡による粒径nm 28〜55 DBP−吸収ml/100g 40〜60 彩度IRB3=100 % 90〜110。 それ故、本発明は印刷インキに低い降伏価及び
良好な色の深みを与えるカーボンブラツクに関
し、これは次のデータ: 沃素吸着(DIN53582)mg/g 50〜85 BET−表面積(DIN66131)m2/g 50〜80 電子顕微鏡による粒径nm 28〜55 DBP−吸収(ASTM D2414/70)ml/100g
40〜60 彩度(DIN53234)IRB3=100 % 90〜110 を有する。 更に、本発明はこのカーボンブラツクを有用な
印刷インキの製造に使用することに関する。 次に本発明を実施例により詳述する。 例 1 次の成分: テルメツクス(Thermex)A6E(固体60%を含有
する市販のヒートセツト結合剤、Lawter
Chemicals製造) 820部 トリオノール(Trionol)3(長油性アルキド樹
脂) 30部 PKWF4/7(ヒートセツト鉱油) 150部 からヒートセツトワニスを製造する。 カーボンブラツク48gを前記のワニス252gと
混合しかつ次いでアトライタ中で40分間分散させ
た。ラレー落桿粘度計(Laray−
Fallstabviskosimeter)で降伏価を測定した。更
に、印刷インキから一定のインキ量で校正刷りを
製造した。色の深みをデンシトメータ“マルチデ
ンス(Multidens)”で測定した。高いデンシト
メータ値は高い色の深みに相当する。 以下に使用したカーボンブラツクと印刷インキ
もしくは校正刷りに関する測定結果を記載する:
【表】 この表から新しいカーボンブラツク群類の優れ
た特性が明らかである。降伏価が著しく低いにも
かかわらず、光学密度は極めて微粒状のカーボン
ブラツクの色の深みに達している。本発明のカー
ボンブラツクにより低い降伏価と高い色の深みと
の組み合せを達成することができる。 例 2 次の成分: ウロセツト(Uroset;オフセツト結合剤) 719部 トリオノール3(長油性アルキド樹脂) 144部 Co−ナフテネート、白ガソリン中Co6% 12部 Mn−ナフテネート、白ガソリン中Mn6% 12部 アマニ油スタンド油10P 107部 シクロヘキサノンオキシム 6部 からオフセツトワニスを製造する。 カーボンブラツク48gを前記のワニス252gと
混合しかつ接触圧10バールの三本ローラを4回通
す。次いで、例1と同様に降伏価を測定し、校正
刷りを製造し、光学密度を測定する。 この際次の結果が得られた。
【表】
【表】 価
校正刷りの光学密 2.38 2.34 2.20

度(印刷インキ2.0
g) m2
この実施例からも新しいカーボンブラツク群類
の顕著な特性は明瞭になる。著しく低い降伏価を
維持しながらも極めて色の深みのある校正刷りが
得られる。これは前記の特性範囲に含まれるカー
ボンブラツクの使用可能性に関する前提条件であ
る。 例 3 次の成分: エルカザイト(Erkazit)899(樹脂酸カルシウム)
205重量部 エルカザイト(Erkazit)1380(樹脂酸亜鉛)
102.5重量部 ロクラパル(Rokrapal)1410(変性フエノール樹
脂) 102.5重量部 トルエン 590重量部 から凹版ワニスを製造する。 このワニス 220重量部 カーボンブラツク 120重量部 トルエン中にギルソナイト(天然アスフアルト)
40%を溶解したもの 225重量部 トルエン 435重量部 をボールミル中で20時間加工処理する。分散を行
なつた後、粘度をISOカツプ(DIN53224)から
の流出時間により測定する。その後、この凹版イ
ンキで凹版印刷機を用いて輪転法で印刷する。第
1の区域は深い食核部(全階調)を有し、第4区
域は平坦な食核部である(淡色)。この両方の区
域をデンシトメータで測定した。高いデンシトメ
ータ値は高い色の深みに相当する。更に、全階調
の光沢を変角反射測定装置で測定した。結果は次
表から明らかである。
【表】 凹版系において本発明によるカーボンブラツク
が完全に優れていることが明瞭である。それは最
も低い粘度を有するばかりでなく、最も高い光学
密度及び最高の光沢を有している。この唯一の組
合せは従来未知であつた。 例 4 本発明によるカーボンブラツクの製造法に関し
ては一連の製造可能性があるが、1つの例を次に
詳説する。 製造に当つては西ドイツ国特許出願第
P2530371.3号に記載されている操作法を利用す
る。その記載に相応して反応器には次のデータが
固有である: 横断面積比 燃焼室入口/混合室入口 21 横断面積比 反応室出口/混合室出口 49 燃焼室の長さ/混合室の長さ−比 1.8 混合室の長さに対する環状溝の長さ 混合室中の
カーボンブラツク原料噴射出口の位置 17% 円錐ノズル/カーボンブラツク原料供給部 45゜
【表】 カーボンブラツク原料としては次の特性を有す
る石灰化学のタール油を使用する:
【表】

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1 次の特性範囲: 沃素吸着mg/g 50〜85 BET−表面積m2/g 50〜80 電子顕微鏡による粒径nm 28〜55 DBP−吸収ml/100g 40〜60 IRB3に対する彩度% 90〜110 を有するカーボンブラツク。 2 次の特性範囲: 沃素吸着mg/g 50〜85 BET−表面積m2/g 50〜80 電子顕微鏡による粒径nm 28〜55 DBP−吸収ml/100g 40〜60 IRB3に対する彩度% 90〜110 を有するカーボンブラツクを含有し、低い降伏価
    及び粘度並びに良好な色の深みを有する印刷イン
    キ。
JP7791780A 1979-06-11 1980-06-11 Carbon black* printing ink containing said carbon black* having low yield value* viscosity and good color deepness Granted JPS562356A (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19792923642 DE2923642A1 (de) 1979-06-11 1979-06-11 Russe fuer druckfarben

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Publication Number Publication Date
JPS562356A JPS562356A (en) 1981-01-12
JPH0157703B2 true JPH0157703B2 (ja) 1989-12-07

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JP7791780A Granted JPS562356A (en) 1979-06-11 1980-06-11 Carbon black* printing ink containing said carbon black* having low yield value* viscosity and good color deepness

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EP0020889A1 (de) 1981-01-07
DE2923642A1 (de) 1980-12-18
EP0020889B1 (de) 1982-03-03
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