JPH0158029B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この発明は、金属板に木材をねじ止めするため
の鋼鉄製ビスを連続的に木材上からねじ込めるよ
うにした連続ビス締付機において、該締付機内に
送り込まれたビスがねじ込み用ビツト軸に対し傾
斜したまゝねじ込まれないように、ねじ込みの初
期にその傾斜を規正するようにした機構に関する
ものである。

〔従来の技術〕

30階建、50階建の如き高層建築物は勿論、その
他の高層建築物においては、その建築主材に多く
の鉄材が用いられる。その鉄材は前記建築物の各
室間仕切り、窓枠等にも使用されるから、各室に
カーテンその他の装飾品、調度品類を簡単に取付
け、取外しができるようにするための支持材とし
て、前記鉄材に主として木材が取付けられ、その
木材に必要に応じ木ねじ、釘類を簡単に打込める
ようにしているものである。

ところで鉄材に木材を取付けるに当たつては、
従来はその鉄材にあらかじめ雌ねじを設けてお
き、その雌ねじに木材にあけた穴を通し、ボルト
をねじ込んで固定するようにしていたものである
が、そのような取付方法は、鉄材にいちいち雌ね
じを形成しなければならないし、木材にもその雌
ねじに合つた穴をあけねばならないから極めて手
数がかゝり、高層建築物の如く多数の個室のある
建物では極めて煩雑な木材取付作業であつた。

そこで止ねじに木ねじ状の鋼鉄製の強硬なビス
が開発され、該ビスは、その頭の溝にねじ回し具
を当て、該ねじ回し具を押し回すだけで数ｍ／ｍ
程度の厚みの鉄板をねじ切りながら貫通する性質
を持つたもので、該ビスにより、鉄板上に当てた
木材の上から該ビスをねじ込むだけで第６図の如
く木材Ｂを鉄板Ａ上に固定できるようになつた。
そしてそのビスねじ込み作業を連続して行える機
具が特開昭50−74899、同53−37968、同57−
33973によつて既に知られたところである。

ところがそれら従来の連続ビス締付機は、該締
付機に送り込んだビスが、ビツト軸に対し傾斜し
ているにもかゝわらずそのまゝで加工物（木材）
へねじ込むために、ビツトに非常に大きな回転力
を要求し、しばしばビツトの回転を阻害するのみ
ならず鉄材へのねじ込みを困難にし、また鉄材へ
の木材の結合力を低下させるなど多くの欠点があ
つた。

［発明が解決しようとする課題］ 本発明の課題は、上述したような連続ビス締付
機において、該締付機内に送り込まれたビスがね
じ込み用ビツト軸に対し傾斜したまゝねじ込まれ
ないようにすることにある。

［課題を解決するための手段］ 上記課題を解決するため、本発明は、電動機部
ハウジングにおける電動機部の前端に該電動機部
の駆動を受けて回転するように突設されたビス回
転用のビツトと、多数の鋼鉄製ビスを糸で一定間
隔に取付けてなるビス連結帯が所定位置に組込ま
れ、前記ビツトの前方に常時特定長さ突出するよ
うに付勢されて前後動自在に配設されたブロツク
と、該ブロツクの前後動に連動して前記ビス連結
帯を１ピツチずつ移送するビス連結帯送り機構と
を備え、前記ブロツクの前端を加工物へ当てた状
態で電動機部を該加工物へ押し近づけたときに、
該ブロツクの後退動作によつてビス連結帯送り機
構に初期動作が与えられると共に、前記ビツトが
ビス連結帯中の先頭のビスの頭部とかみ合つて該
ビスを加工物にねじ込み、電動機部を加工物から
離すことにより、前記ブロツクが付勢力により復
帰してビス連結帯が送り機構により１ピツチ送ら
れるようになつている連続ビス締付機において、
前記ブロツク前端のほぼ中央に、該ブロツク上の
ビス連結帯に対向する後縁を備えた押さえ板を、
前縁がブロツク前端からわずかに突出し且つ後縁
がビス連結帯から離間する前進位置と、後縁がビ
ス連結帯に当接して該ビス連結帯を後方へ押動す
ることによりブロツク上でのビスの傾斜を規正す
る後退位置とに進退自在に取り付け、該押さえ板
とブロツクとの間に該押さえ板を常時前進位置へ
付勢するばねを設けてなることを特徴とするもの
である。

［作用及び効果］ ブロツク上のビスは、その連結帯がブロツク外
方へ引張られているためにビツト軸に対して傾斜
傾向を示しているが、そのビスを加工物へねじ込
むに先だつてブロツク前端を加工物へ押し当てる
と、該ブロツク前端に突出する押さえ板がまずブ
ロツク内へ押し込まれ、該押さえ板の後縁がビス
連結帯に当接して該ビス連結帯を後方へ押動する
ため、ビスの傾斜傾向は規正される。

従つて、本発明においては、ビスの傾斜傾向を
そのねじ込み操作の過程で自動的に規正すること
ができるから、ねじ込み操作を円滑且つ軽快に行
うことができるという利点がある。

［実施例］ 次にこの発明を添付図面に示す実施例により詳
細に説明すると、第１，２，３図に見られるよう
に、連続ビス締付機は、片手で持ち運びし、また
その作業をしやすくすためのハンドル部分１０を
後部に連設した電動機部１と、該電動機部１の前
端から特定長さ突出させてビス締付作用をするビ
ス締付機構部２と、前記ビス締付機構２の前端に
あつて前記電動機部１より前方に突出形成されビ
ス締付時に電動機部上方に退入するビス送り機構
部３と、ビス連結帯収容容器４とでできている。

ビス連結帯収容容器４は、第２図に鎖線図で及
び第３図に側面形で示した程度であるが、その大
要形態はビスＳの高さを収容できる浅い円筒形を
なし、その一部に設けた開口４０からビス連結帯
４１を引き出せるようにしたもので、その引き出
した端のビスＳをビス送り機構部３へ組込み、ビ
ス締付けの用に供される。

容器４には該容器の周壁に沿つてビス連結帯４
１を渦巻状に巻いて収容してあり、ビスＳは、そ
のおよそ150個程度が連結帯４１に等間隔で取付
けてある。したがつて一連のビス連結帯４１を使
用し終れば容器の止具４２を回して容器本体と蓋
４３との掛合を解き該蓋４３を開いて新なビス連
結帯４１を容器４へ収容し、引続きビス締付け作
業を行うことができる。しかしこのビス締付機
は、室内の天井部分への鉄枠Ａに木材Ｂを取付け
る場合に使用されることが非常に多いから、その
ように高所でのビス締付作業の途中で容器４への
新なビス連結帯組込み作業を行うことは、危険を
伴い、やりにくいから、ビス連結帯４１が収容さ
れた容器４そのものをビス締付機に簡単に取付け
られるようにする必要がある。かくして容器４の
ホルダ４４が電動機部１の側壁に備えられる。

他方、容器４の底にも該底から外方へ傾斜して
突出する薄板４５が備えられ、該薄板４５の先端
部分には窓孔４６があけられる。前記ホルダ４４
は前記薄板４５を抱える程度に電動機側壁から突
出して形成され、該ホルダ４４内には前記薄板４
５を挿通できる間隔で係止板４７がホルダ４４の
止軸４８に取付けられる。該止軸４８にはばね線
条４９が巻きつけられ、該ばね線条４９はその一
端を電動機側壁へ作用させ、他方の端は係止板４
７に作用させ、こうして係止板４７に止軸４８を
支点として第３図において反時計方向へ常時回動
するように付勢させてある。

係止板４７はその中腹部に係止片４７′をホル
ダ４４側に向け斜め下向きに突設し、また上辺は
電動機部１の上方へ向け傾斜した案内片４７″を
突設している。なお係止板４７はその下半部をホ
ルダ４４の下辺から下へやゝ長く突出し、こうし
て係止板４７の下部に指先を当て、該係止板４７
にばね力４９に抗し時計方向の回動を与えると、
係止片４７′はホルダ４４から遠ざかり、このと
き容器薄板４５の窓孔４６から係止片４７′は抜
け出るから容器４をホルダ４４から上方へ引き抜
くことができる。

係止板４７への指先での回動力を解放すると、
該係止板４７はばね４９で反時計方向へ回動し、
その係止片４７′をホルダ４４に当てている。そ
こでそのままの状態で容器４をホルダ４４に取付
けるためにその薄板４５をホルダ４４へ差し込む
ように操作すると、薄板４５は案内片４７″に案
内されて係止板４７とホルダ４４の間の狭い隙間
に突入し、さらに係止片４７′をばね力４９に抗
し押し開いてホルダ４４の下方へ突き抜けようと
し、このとき薄板４５の窓孔４６に係止片４７′
が落ち込み、こうして薄板４５は係止片４７′で
しつかりとホルダ４４に係止され、もはや係止板
４７をその下辺へ指先を当てて回動操作しないか
ぎり、薄板４５をホルダ４４から引き抜くことが
できないようになる。

容器４から引出したビス連結帯４１を抱え、ビ
スＳの一本ずつを木材Ｂに締めつけるためのビツ
ト２０の位置へビス連結帯４１を送り込む機構部
３は、電動機部１の前端から前方へ突出して備え
られるが、ビスＳを締めつけるために締付機前
端、即ちビス送り機構部３の前端を第６図鎖線図
の如く木材Ｂに当て、締付機全体を木材Ｂに押し
つけるように操作すると、ビス送り機構部３は、
それを電動機部１に支持するパイプ３０と共に電
動機部１の上側に引込ませる。しかしその押しつ
け操作を解除し、送り機構部３前端を木材Ｂから
引離すと、送り機構部３は支持パイプ３０と共に
再び電動機前方へ突出する。その突出位置を規制
するストツプローラ１１が電動機部１の前端に備
えられる。

ビス送り機構部３を電動機１に支持するパイプ
３０はビス締付ビツト２０の左右両側にあつて、
その前端にビス送り機構部３の必要なビス送り機
能を組込んだブロツク３１を取付けている。支持
パイプ３０の後半部は電動機部１の上側に設けた
支持パイプ滑動用パイプ１２（第１図参照）に挿
通支持され、該支持パイプ滑動用パイプ１２は、
電動機部１の後半部上側に電動機部１よりも上部
に突出して形成したハウジング１００に組込まれ
ている。

ハウジング１００には前記支持パイプ３０をハ
ウジング１００内に深く突入させるための穴１３
があり、該穴１３の内端に弾撥ばね受板１４があ
る。該受板１４と前記支持パイプ３０との間に弾
撥ばね１５が組込まれ、該ばね１５によつて支持
パイプ３０は電動機部１前方へ常時突出するよう
に付勢されている。

ビス送り機構部３のブロツク３１は、その中央
の後半部にビス締付用ビツト２０及び該ビツト支
持スリーブ２１の前端部を挿入できる大きさの穴
３２を持つており、しかしその穴３２は、ブロツ
ク３１のほゞ中心位置においてビツト２０のみを
通せる貫通孔となし、その貫通孔の前面にビスＳ
の皿頭が位置するようになつている。なおビツト
２０先端は、第１，２図の熱く常時該貫通孔の直
前に位置している。

ビスＳをブロツク３１の所定位置へ送り込むた
めの機構は、ブロツク３１の裏側に取付けたリン
ク機構と送り爪とによる。リンク機構は、第５，
６図に見られるように、特殊な形状をなしたビス
送りレバー３３と、リンクレバー３４と、両レバ
ー３３，３４を連結するリンク３５でできてい
る。

ビス送りレバー３３はその後端３３′（第５，
６図では下端）をブロツク３１の後辺に近い位置
においてブロツク３１に回動できるようにして取
付け、該レバー３３の前端はビツト２０の前方に
位置するビスＳの中腹あたりまで延び出ている。
該レバー３３の内側辺は二段階の曲がつたカム３
３″となしてあり、該カム３３″を前記ストツプロ
ーラ１１が滑動するようになつている。したがつ
てビス送りレバー３３は通常の不動作状態のとき
は第５図の如くストツプローラ１１がブロツク３
１の後方の位置にあり、そのストツプローラ１１
の作用でリンクレバー３４、連結リンク３５に引
張られて前端部を中央のビスＳ方向へ向けてい
る。しかし中央のビスＳを木材Ｂに締めつけるた
めに第６図の如く電動機部１を木材Ｂへ押しつけ
るように操作すると、ストツプローラ１１が電動
機部１と共に前方へ移動する。このとき該ローラ
１１によりカム３３″が押され、ビス送りレバー
３３はその前端部をビス連結帯４１でつながつた
次のビスの方向へ回動させる。この動作を利用し
てビスを送り込むためのビス送り爪５０がビス送
りレバー３３の前端に備えられる。

ビス送り爪５０は第４，５図と第２，３図に見
られるように、その下部をビス送りレバー３３の
前端に形成した切欠５１に当て、該切欠５１に立
設した支板５２に軸止５３し、該軸５３に巻きつ
けたばね５４の一端を送りレバー３３に、他端を
送り爪５０にそれぞれ係止して該ばね５４により
常時爪先が軸５３を支点として第４図において時
計方向に回動するように付勢させてある。しかし
送り爪５０の下部は、切欠５１に衝合していてば
ね５４が送り爪５０を時計方向に回動させようと
していても、送り爪５０は送りレバー３３上を直
立状に停止していて、それ以上は回らない。これ
に反し送り爪５０を反時計方向へ回そうとすれ
ば、それはばね力５４に抗し容易に回動する。

ビス連結帯４１はブロツク３１の表側にあり、
ビス送りレバー３３はブロツク３１の裏側にあ
る。それゆえに送り爪５０の先端をビスＳに作用
させるために、ブロツク３１に特定の大きさの窓
孔３９があけてあり、その窓孔３９を通り抜けて
送り爪５０の先端はビスＳの中腹部に作用するよ
うにしてある。

ビス送り爪５０は以上の構成のもので、ビス送
りレバー３３の前端が第５図の位置から第６図の
位置へと揺動すると、それと共に送り爪５０も窓
孔３９内を揺動する。窓孔３９を形成する窓枠
上、即ちブロツク３１上を滑りながら送られるビ
ス連結帯４１はビスＳを一定間隔で取付けている
から、送り爪５０の先端は窓孔３９内を揺動する
とき、次のビスに当たる。しかしこの場合、送り
爪５０の先端はばね力５４に抗し、止軸５３を支
点として反時計方向に容易に回動し、その当たつ
たビスの下をくぐり抜けることができる。したが
つてそのようにしてくぐり抜けると送り爪５０は
ばね５４で直ちに直立状態に戻り、次に送りレバ
ー３３が第５図の位置に復帰するとき、いまくぐ
り抜けたビスの中腹部に当たつて、そのビスをブ
ロツク３１の中央部へ送り出す。こうしてビス連
結帯４１は、それに取付けたビスＳの１本が木材
Ｂに締めつけられる毎に１ピツチずつ送られて連
結帯４１上のビスＳを順次ブロツク３１の所定位
置へ送り出す。

ビス送りレバー３３の前記揺動動作を正確、且
つ確実に行わせるためのリンクレバー３４がブロ
ツク３１の裏側に取付けられ、該リンクレバー３
４とビス送りレバー３３とは連結リンク３５によ
つて連結される。リンクレバー３４はストツプロ
ーラ１１の背部に当る指片３４′を持つていて、
ブロツク３１がその支持パイプ３０と共にハウジ
ング１００から突出状態にあるとき該指片３４′
はストツプローラ１１に衝合していて、ブロツク
３１がそれ以上ハウジング１００から飛び出ない
ようにしている。またこのように指片３４′がス
トツプローラ１１に当たつて回動させられる傾向
を与えられていることは、前記各レバー、リンク
の連結関係で送り爪５０をしてビスＳをブロツク
３１の所定位置にしつかりと送り出している。

ブロツク３１の表面側に組込まれるビス連結帯
４１は、ブロツク３１の所定位置からあちこち移
動しては正確なビス送りができない。それとビス
Ｓには拡大した皿頭がある。これらの条件のため
に第４，７図の如くブロツク３１に、窓孔３９の
後側の位置においてビス皿頭を通す溝３８を形成
し、ブロツク３１上には該ブロツク３１に載つて
いるビス連結帯４１を押さえる蓋６０が備えられ
る。

この押さえ蓋６０は、ブロツク３１の窓孔３９
の大半をふさぐ大きさを持ち、ブロツク３１に取
付けた支軸３７を支点として第４図実線図及び第
７図鎖線図の如くブロツク３１上へ回動させるこ
とができる。該蓋６０をそのように回動させた状
態ではビス連結帯４１をブロツク３１の所定位置
へ組込み、又はその組込んだ箇所から取外す操作
が容易にできる。

ブロツク３１へビス連結帯４１を組込んだ後、
押さえ蓋６０をビス連結帯４１上へかぶせると、
押さえ蓋６０はその蝶番部分６１が支軸３７に組
込んだ弾撥ばね６２でブロツク３１の内方へ押さ
れ、ブロツク３１の突堤３６上を少し滑動する。
即ち突堤３６は押さえ蓋６０がその上に載ること
でそれ以上にビス連結帯４１が押さえつけられな
いようにしてある。

前記の如く押さえ蓋６０が突堤３６上を滑動す
ると、押さえ蓋６０に形成した突片６３（第１図
点線図参照）がブロツク３１の切欠溝６４に突入
し、蓋６０は旋蓋した状態にブロツク３１上に錠
止される。したがつて押さえ蓋６０を開くには該
蓋６０を支軸３７上を少し引き戻して切欠溝６４
に突入している突片６３を該溝６４から引き出さ
なければならない。その操作をしやすくするため
に押さえ蓋６０にはつまみ６５が突設される。な
お、押さえ蓋６０の裏面には突隆条６０′があり、
該突隆条６０′によつて押さえ蓋６０がビス連結
帯４１上にかぶせられたとき、ビスＳの皿頭をブ
ロツク突堤３６との間に挾み、ビス連結帯４１が
ブロツク３１上でガタつかないように押さえてい
る。

ブロツク３１に組込んだビス連結帯４１が所定
位置でみだりに動揺しないようにするためのビス
抱え爪６６がブロツク３１の側方に止軸６７で取
付けられる。（第４図参照）該爪６６はビス送り
爪５０と前後する位置においてビス送り爪５０と
同じ側のビス腹面を抱えるようにしているもの
で、ブロツク３１の側方からビスＳを乗越えて突
き出す角棒６８の下面に小突片状に突出してい
る。しかしこの抱え爪６６があるとビス連結帯６
１がブロツク３１に組込めないから、角棒６８上
をまたぐようにしてブロツク３１に取付けた止金
６９との間にばね７０を組込み、該ばね７０の弾
撥力を角棒６８に与え、それがビスＳの押さえ込
みに効力を発揮させると共に、そのばね力７０に
抗し角棒６８がその止軸６７を支点として少し上
昇するように回動させて抱え爪６６がビス抱え込
み態勢を開くようにし、こうしてビスＳの所定位
置への組込みができるようにしてある。

ビス抱え爪６６が前記の如く常時ビスＳを抱え
込んでいるが、ビスＳを木材Ｂへ締めつけるため
に、ビツト２０を押し出すと、ビツト２０は、ビ
ス抱え爪６６をそのばね力７０に抗し押し上げて
ビツト２０が抱え爪６６の下を通過するときの障
害にならないようになつている。また送り爪５０
が次のビスを送り出すとき、その送り出されるビ
スＳは、その腹部で抱え爪６６を押し上げて該ビ
スＳの所定位置への着座を可能とする。このため
抱え爪６６のビス送り込み側端面は、ビスの腹部
で押し上げられ易い傾斜面となしてある。

ビスＳを木材Ｂに締めつけるために、締付機の
ハンドル１０を持つて締付機の先端を第５図の如
く木材Ｂに当て、該締付機を木材Ｂに向け押しつ
けると、ブロツク３１の前面のほゞ中央に突出し
ている進退自在の押さえ板７１がブロツク前面の
切割溝７２内を退入する。この押さえ板７１は、
厚みの薄いものであるが、第７図の如くブロツク
３１の裏側に取付けた覆板７３と前記抱え爪６６
の止金６９とで切割溝７２から脱落しないように
なし、しかしその前縁が常時ブロツク３１の前縁
からわずかな長さを突出する前進位置に保持させ
ておくために、ブロツク３１の裏側に回り込んだ
部分に、ブロツク３１との間に弾撥ばね７４を組
込み、該ばね７４で突出するように付勢させてあ
る。しかしその突出長さを規制するために、ブロ
ツク３１の裏側に取付けた覆板７３に停止端７
３′を突設し、該停止端７３′に押さえ板７１の段
部７１′が衝合するようにしてある。

締付機の木材Ｂへの押しつけで押さえ板７１の
前縁は第６図の如くブロツク３１の前端縁と同一
面になるように押さえ板７１はブロツク３１内へ
引込んで後退位置をとる。このとき押さえ板７１
のブロツク３１上にある後縁７５は、その背部に
通つているビス連結帯４１の合成樹脂製帯４１に
当り、該帯４１をわずかにブロツク３１の後方へ
押し上げる。

ところで、ビス連結帯４１をその容器４から引
き出してブロツク３１に組込むと、容器４とブロ
ツク３１とは第９図の如くその位置関係からビス
連結帯４１がブロツク３１の斜め後方へ引張られ
がちであり、この傾向はビスＳをそのブロツク３
１上の所定位置で、ブロツク中心線に対しわずか
に傾斜させている。したがつてそのまゝの状態で
ビスＳをビツト２０で木材Ｂに締め込むと、ビス
Ｓは当然傾斜した状態で木材Ｂにねじ込まれ、鉄
板Ａへ突き刺さることになる。これはそのねじ込
みに非常に大きな駆動力を要するのみならず、鉄
板Ａへの木材Ｂの結合力を低下させ、木材Ｂ上に
現われるビス頭の形態も体裁が悪い。

しかし前述の如き押さえ板７１の後縁７５によ
るビス連結帯４１への押し上げは、ビスＳのブロ
ツク３１上での傾斜をなくし、ビスＳを木材Ｂに
垂直に又は締付機を当てた角度どおりに締めつけ
ることができる。

締付機を木材Ｂから引離すと押さえ板７１はば
ね７４で直ちに所定長さ突出し、後縁７５がビス
連結帯４１から離間して該ビス連結帯４１への押
し上げ力を解除するから、該連結帯４１のブロツ
ク３１上での所定方向への送り出しを許容する。

ビス締付けのために締付機を木材Ｂへ向け押し
つけると、ブロツク３１はその支持パイプ３０と
共に電動機部１上を退入するようになり、ハウジ
ング１００から特定長さを突出しているビツト２
０がブロツク３１上のビスＳの皿頭に当る。さら
に締付機を押しつけるとブロツク３１はさらに電
動機部１上へ退入し、ビツト２０はビスＳをその
連結帯４１との結合を破壊してブロツク３１上を
押し出し木材Ｂに突き刺す。こゝにおいてビツト
２０にも後方への推力が生じ、ビツト２０にはじ
めて回転力が与えられる。その機構は次のとおり
である。

ビツト２０は第８図に見られるように、それを
組込んだビツト回転軸２２がハウジング１００に
組込んだ軸受８０に回転できるようにして支持さ
れ、しかもその回転軸２２はいくらか後方へ滑動
できるようにもなつている。しかしビツト回転軸
２２とその後部にある伝動軸８１との間に組込ん
だばね２４（第８図点線図）でビツト回転軸２２
後端に形成した雌クラツチ２５が軸受８０に衝合
するまで前方へ押し出されていて通常は雌クラツ
チ２５は、それに対応する前記伝動軸８１の前端
の雄クラツチ８２から離れている。したがつて前
記の如くビツト２０に後方への推力が生じると、
ビツト回転軸２２はばね２４に抗し後方へ滑動
し、そこで雌クラツチ２５は伝動軸８１前端の雄
クラツチ８２とかみ合い、ビツト回転軸２２は回
転する。即ちビツト２０は回転しビスＳを木材Ｂ
へねじ込む。

伝動軸８１は第２図に見られるように、ハンド
ル１０に設けたスイツチボタン１０′の操作で電
動機（図示しない）が回転し、電動機軸８３の回
転をハウジング１００の後部に設けた変速ギヤ群
８４の速度変換を受けて低速で回転するもので、
スイツチボタン１０′が入れられ電動機、即ち伝
動軸８１が回つていても、ビツト回転軸２２の雌
クラツチ２５が雄クラツチ８２にかみ合わないか
ぎり、ビツト２０は回転しない。

ビツト２０は硬い鋼鉄製ビスＳの皿頭の溝とか
み合い、該ビスＳを第６図の如く木材Ｂは勿論、
鉄板Ａへもねじ込まねばならない。それゆえに先
端を硬い材料で形成してあるが、それでも多数の
ビスＳを締めつけていると、先端は丸くつぶれて
くる。そこでそのビツト２０をビツト回転軸２２
から簡単に取外し、新品と交換できるようにする
ために、ビツト回転軸２２の先端をハウジング１
００の前面から突出し、その突出した部分にビツ
ト２０の角軸２０′が挿通できる角穴２３をあけ、
それに該角軸２０′の後端（後端のビツトとなし
てある）を挿通し、ビツト角軸２０′後方部分に
形成した凹溝２６に落ち込む鋼球２７（第８図点
線図）をビツト回転軸２２にあけた小孔２８に嵌
めて、ビツト角軸２０′がその凹溝２６と小孔２
８とにかかる鋼球２７でビツト回転軸２２からみ
だりに抜け出ないようになし、また、該ビツト回
転軸２２にはスリーブ２１をかぶせて鋼球２７が
小孔２８から飛び出ないようにし、しかしスリー
ブ２１の前端部内面に形成した凹溝２９を、スリ
ーブ２１を後退させて小孔２８上に合わせると、
鋼球２７は凹溝２９にその一部を突入できるか
ら、そこでビツト角軸２０′をビツト回転軸２２
から引き抜くように操作すると、該角軸２０′の
凹溝２６はその斜面で鋼球２７を小孔２８上方へ
押し上げて該角軸２０′とビツト回転軸２２との
掛合を解き、該角軸２０′を角穴２３から引き抜
くことができる。

スリーブ２１の前記凹溝２９を小孔２８と常時
くい違わせて、ビツト２０がビツト回転軸２２か
らみだりに抜け出ないようにするために、スリー
ブ２１はその曲がつた後端部２１′をハンジング
１００内に突入させ、その曲がつた後端部２１′
にハウジング１００内に設けたばね８５を作用さ
せて、スリーブ２１を常時前方へ押し出すように
付勢させてある。したがつてビツト２０をビツト
回転軸２２から引き抜くには、スリーブ２１をそ
のばね力８５に抗しハウジング１００内に少し押
し込め、こうして凹溝２９を小孔２８に合わせる
ようにすればよい。

ビスＳを木材Ｂに締め込むに当たつて、その締
めつける度合いの浅さ、深さの加減が必要な場合
がある。その微小な調整ができるようにするため
に、第１図の如くブロツク３１を支持するパイプ
３０，３０のうちの一方のパイプ３０に、該パイ
プ３０がハウジング１００の穴１３内を後退し、
該穴１３の後端に設けた受板１４に衝合して、そ
の後退が停止するところの受板１４の位置を前後
に移動させるための把輪８６が、その周面の一部
をハウジング１００の表面上に露出するようにし
て備えられ、該把輪８６は、その周面にロレツト
刻目を施して指先での回動操作をしやすくしてあ
り、該把輪８６を回転させると、該把輪８６に設
けた雌ねじに組合わされた受板１４が、角軸８７
上を滑動し、その位置を変える。受板１４が角軸
８７の前部にあると、パイプ３０はその後退位置
がやゝ浅い。したがつてブロツク３１の後退位置
はやゝ浅くなるから、ビツト２０はその分だけブ
ロツク３１の後方に位置し、ビスＳの締めつけが
やゝ浅くなる。

ビツト２０は、それのみで他のビスの締めつけ
を行いたい場合がある。そこでその要求に応じる
ためストツプローラ１１を取外す機構が備えられ
る。ストツプローラ１１は、それが電動機部１前
端の取付位置からなくなると、該ローラ１１に係
止してブロツク３１の飛び出しを阻止していたリ
ンクレバー３４の指片３４′への掛合物が無くな
るから、ブロツク３１は支持パイプ３０と共に弾
撥ばね１５の弾力で急激に飛び出し、危険であ
る。そこでストツプローラ１１を簡単に外せない
ようにするために、電動機部１前端の下半部カバ
ー１６を第８図の如くねじ止１７となし、該カバ
ー１６を取外した電動機部１内にねじ込んだ止ね
じ１８（第８図点線図）でストツプローラ支持台
１９を電動機部１前端にねじ止してある。したが
つてストツプローラ支持台１９は、その止ねじ１
８が電動機部１内で多少ゆるんでも電動機部１前
端から外れることはないが、ねじ１７を取外し、
前記下半部カバー１６を第８図の如く取外せば、
止ねじ１８が取外せるから、支持台１９はそれに
取付けたストツプローラ１１と共に電動機部１前
端から取外すことができる。

ビス連結帯４１は主として合成樹脂製で巾の広
い帯４１となし、該帯４１の裏側に特定の等間隔
で並べた鋼鉄製ビスＳの多数を、そのさらに裏側
に当てた細い合成樹脂製４１′（第７図鎖線図）
を帯４１の裏側へ接着することで帯４１に取付け
てあり、ゆえにビツト２０がそのビスＳの１本を
ブロツク３１上で押し出すと、その押し出される
ビスＳを止めている糸４１′部分のみが破断し、
当該ビスＳのブロツク３１上での滑動を容易にす
る。破断した糸４１′はそのまゝ帯４１に付着し、
ブロツク３１上の押さえ板７１の後縁７５と抱え
爪６６の角棒６８との間を通つてブロツク３１の
反対側へ順次送り出される。

なお、ブロツク３１のビス送り機構部分には、
第２図鎖線図９９で示す如く、ストツプローラ１
１の障害にならないようにしてカバーが施され
る。

以上のようにこの発明の連続ビス締付機は、電
動機部１の上側にビス送り機構部３を支持し、か
つ該機構部３を電動機部上側に引込ませるように
したから、締付機全体の長さが短くなり、しかも
電動機からの変速機構８４をハンドル１０に近い
位置に組込んだから、締付機の前部が異常に重い
という従来の締付機の欠点はなくなり、ビス締付
作業がしやすくなつたばかりではなく、ビスＳの
木材Ｂへの締めつけも、木材Ｂに対し垂直にねじ
込めるようになつたから鉄板Ａへの木材Ｂの取付
けは確実となり、操作労力の少なくてすむ勝れた
ビス締付機とすることができたのである。

【図面の簡単な説明】

添付図面は本発明連続ビス締付機の一実施例を
示し、第１図はビス連結帯収容容器を取除き、一
部を切断面で示した全体の平面図、第２図は同側
面図、第３図はビス連結帯収容容器を取付けた全
体の正面図、第４図はビス送り機構部分の斜視
図、第５図はビス送り機構の不動作時の平面図、
第６図は同動作時の平面図、第７図は同一部を切
断面で示した側面図、第８図はビス締付機構部分
の一部を断面で示し、電動機部前端の下半部カバ
ーを取外した態様の側面図、第９図はビス連結帯
をブロツクへ組込んだ態様の平面図である。 １は電動機部、２はビス締付機構部、３はビス
送り機構部、４はビス連結帯４１の収容用容器、
１０はハンドル、１１はストツプローラ、１３は
ハウジング１００の穴、１４は受板、１５は弾撥
ばね、１６は電動機部前端の下半部カバー、１９
はストツプローラ支持台、２０はビツト、２０′
はビツト角軸、２１はスリーブ、２２はビツト回
転軸、２３は角穴、２４はばね、２５は雌クラツ
チ、２６は凹溝、２７は鋼球、２８は小孔、２９
は凹溝、３０はブロツク３１の支持パイプ、３２
は穴、３３はビス送りレバー、３３′はその後端、
３３″はカム、３４はリンクレバー、３４′はその
指片、３５は連結リンク、３６は突堤、３７は押
さえ蓋６０の支軸、３８はビスＳの皿頭挿通用
溝、３９は窓孔、４０は容器４の開口、４２は蓋
４３の止具、４４はホルダ、４５は薄板、４６は
窓孔、４７は係止板、４７′は係止片、４９はば
ね、５０はビス送り爪、５１は切欠、５２は支
板、５３は止軸、５４はばね、６０′は突隆条、
６１は蝶番、６２はばね、６３は突片、６４は切
欠溝、６５はつまみ、６６はビス抱え爪、６８は
角軸、６９は止金、７０はばね、７１は押さえ
板、７２は切割溝、７３は覆板、７３′はその停
止端、７４はばね、８１は伝動軸、８２は雄クラ
ツチ、８３は電動機軸、８４は変速ギヤ群、８５
はばね、８６は把輪、８７は角軸、Ａは鉄板、Ｂ
は木材。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 電動機部ハウジングにおける電動機部の前端
   に該電動機部の駆動を受けて回転するように突設
   されたビス回転用のビツトと、多数の鋼鉄製ビス
   を糸で一定間隔に取付けてなるビス連結帯が所定
   位置に組込まれ、前記ビツトの前方に常時特定長
   さ突出するように付勢されて前後動自在に配設さ
   れたブロツクと、該ブロツクの前後動に連動して
   前記ビス連結帯を１ピツチずつ移送するビス連結
   帯送り機構とを備え、前記ブロツクの前端を加工
   物へ当てた状態で電動機部を該加工物へ押し近づ
   けたときに、該ブロツクの後退動作によつてビス
   連結帯送り機構に初期動作が与えられると共に、
   前記ビツトがビス連結帯中の先頭のビスの頭部と
   かみ合つて該ビスを加工物にねじ込み、電動機部
   を加工物から離すことにより、前記ブロツクが付
   勢力により復帰してビス連結帯が送り機構により
   １ピツチ送られるようになつている連続ビス締付
   機において、 前記ブロツク前端のほぼ中央に、該ブロツク上
   のビス連結帯に対向する後縁を備えた押さえ板
   を、前縁がブロツク前端からわずかに突出し且つ
   後縁がビス連結帯から離間する前進位置と、後縁
   がビス連結帯に当接して該ビス連結帯を後方へ押
   動することによりブロツク上でのビスの傾斜を規
   正する後退位置とに進退自在に取り付け、該押さ
   え板とブロツクとの間に該押さえ板を常時前進位
   置へ付勢するばねを設けてなることを特徴とする
   連続ビス締付機のビス位置規正装置。