JPH0158312B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は門扉、フエンス或いは手摺等における
格子体に関する。

従来の技術 従来、門扉、フエンス或いは手摺等における縦
桟を胴縁に固着するには、胴縁に縦桟を溶接する
方式や、胴縁の孔に縦桟を挿入し溶接もしくは補
助部材で固着する方式が多用されていた。

発明が解決しようとする問題点 従来の溶接方式によると、多数本配列する縦桟
の全ての上下部を胴縁に固着するには非常な手数
と高度の技術を必要とし、しかも溶接部の露呈に
より美観上難点があり、また補助部材を用いる方
式でも手数がかかり、且つ縦桟にガタ付きを生じ
るなどの不都合と共に、強度上に難点があつた。

問題を解決するための手段 本発明は従来方式の欠点を解消した新しい格子
体を提供しようとするもので、断面円形を呈する
桟材の適所に、桟材の直径Ａより小なる狭巾部Ｂ
と、直径Ａより大なる広巾部Ｃを有する断面多角
形状部を桟材と一連に形成して、桟材と断面多角
形状部の間に傾斜部を設け、傾斜部の近くにおい
て切断して構成した縦桟と、縦桟の端面形状に対
応する孔を形成した胴縁とから成り、胴縁の孔に
縦桟を挿入し、傾斜部を孔に圧入して固着するの
である。

作 用 縦桟は、その端部を胴縁の孔に挿入し強圧する
ことによつて、縦桟の端面形状に対応する形状の
孔の巾ないしは直径より大なる長さの直径Ａない
しは広巾部Ｃに至る傾斜部が孔に圧入されて、胴
縁に固着されるのである。

この際、縦桟の端面形状が多角形状である場合
には多角形の各面から桟材の周面に至る傾斜部
が、また端面形状が円形即ち桟材の状態である場
合には桟材の周面から断面多角形状部の隅角部に
至る傾斜部が夫々圧入固着に供せられるのであ
る。

実施例 以下図面について本発明の実施例を説明する
と、１は縦桟で、金属製中空管を素材とした直径
をＡとする桟材２の適所に、直径Ａより小なる狭
巾部Ｂと、直径Ａより大なる広巾部Ｃを有する断
面多角形状部３をプレス加工等により桟材２と一
連に形成して、桟材２と狭巾部Ｂとの間ならびに
桟材２と広巾部Ｃとの間に、夫々相反する方向へ
の傾斜部４，４′を設けており、傾斜部４，４′の
近くにおいて切断されている。

図面の実施例では断面多角形状部３を断面正方
形状としているので、これを更に詳細に説明する
と、桟材２の直径はＡであり、プレス加工等によ
り得られた断面正方形状の一辺は狭巾部Ｂ、対角
線は広巾部Ｃとなる。即ち Ｂ＝ 3.14／４Ａ＝0.785A Ｃ＝√２×（0.785）²＝1.11A で求められ、狭巾部Ｂおよび広巾部Ｃは直径Ａと
の間に差を生じるが、一連に形成されるため、桟
材２から狭巾部Ｂへは序々に平面状となる下りの
傾斜部４が、また桟材２から広巾部Ｃへは序々に
断面正方形状の隅角部となる上りの傾斜部４′が
形成されるのである。

５は胴縁で、その一面に縦桟１の端面形状に対
応する孔６を形成している。この孔６は、縦桟１
の端面形状が多角形状である場合には、桟材２の
直径Ａと断面多角形状部３の狭巾部Ｂの長さとの
中間程度の長さ（例えば0.9A）を狭巾部とする
同形状の多角形状孔であり、また縦桟１の端面形
状が桟材２の断面円形状である場合には、桟材２
の直径Ａと断面多角形状部３の広巾部Ｃの長さと
の中間程度の長さ（例えば1.05A）を直径とする
孔である。

７は孔６が円形である場合に、その周縁に設け
られる切欠で、断面多角形状部３の隅角部に対応
して設けられており、圧入によつて傾斜部４′が
嵌入されるのである。

図面の実施例では断面多角形状部３を正方形状
としているが、他の多角形状であつてもよく、そ
の際には上記数値は異なるものとなり、胴縁５の
孔６の形状も当然対応して変化する。また、縦桟
１は中実の桟材に断面多角形状部３を一連に形成
したものでもよい。更に、縦桟１、胴縁５として
説明しているが、横桟と縦枠の関係であつても同
様に両者の固着が行えるものである。

発明の効果 本発明は叙上のように構成され、縦桟１と胴縁
５は単に孔６への挿入と強圧することによつて傾
斜部４，４′を孔６に圧入して固着するもので、
多数本並列する縦桟１を一度に、しかも両端部を
同時に胴縁５へ固着できるのであつて、何ら格別
の技術を要することなく極めて簡単に且つ損傷や
変形のおそれなく迅速に美麗な格子体が得られる
のである。

また、傾斜部４，４′が孔６に圧入されること
から、縦桟１にガタ付きを生じることもなく確実
な固着ができ、強靭な格子体が構成できる。

更に、桟材２が金属製中空管である場合には断
面多角形状部３がプレス加工により簡単に得ら
れ、全体として安価な格子体を提供できるのであ
る。

以上のように、本発明は溶接という高度な技術
ならびに面倒な手数を全く不要とし、簡単な工程
で構成できるもので、大量生産に適した有益な発
明である。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明の実施例を示し、第１図イ，ロは
縦桟の角度を変えた部分的斜視図、第２図および
第３図は縦桟端面を多角形状とした場合で、第２
図は正面図、第３図は要部の分解斜視図、第４図
および第５図は縦桟端面を円形とした場合で、第
４図は正面図、第５図は要部の分解斜視図、第６
図イ，ロは縦桟の横断面図である。 １は縦桟、２は桟材、３は断面多角形状部、
４，４′は傾斜部、５は胴縁、６は孔、Ａは桟材
の直径、Ｂは断面多角形状部の狭巾部、Ｃは同じ
く広巾部である。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 断面円形を呈する桟材２の適所に、桟材２の
   直径Ａより小なる狭巾部Ｂと直径Ａより大なる広
   巾部Ｃを有する断面多角形状部３を桟材２と一連
   に形成して、桟材２と断面多角形状部３の間に傾
   斜部４，４′を設け、傾斜部４，４′の近くにおい
   て切断して構成した縦桟１と、縦桟１の端面形状
   に対応する孔６を形成した胴縁５とから成り、胴
   縁５の孔６に縦桟１を挿入し、傾斜部４，４′を
   孔６に圧入して固着した門扉、フエンス或いは手
   摺等における格子体。 ２ 桟材２が金属製中空管である特許請求の範囲
   第１項記載の門扉、フエンス或いは手摺等におけ
   る格子体。