JPH0159109B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、スクリン印刷ステーシヨンで平らな
素材に印刷する装置であつて、印刷範囲の上で往
復動可能に案内駆動される平らなスクリンを有
し、このスクリンにダブルスクイージ装置が設け
られ、このダブルスクイージ装置がそれぞれ上昇
並びに下降せしめられる加圧スクイージと摺動ス
クイージとから成つており、加圧スクイージと摺
動スクイージとがスクリンの運動サイクルで交互
に働き、作業位置においてスクリンに接触するよ
うになつており、ダブルスクイージ装置の範囲に
おいてスクリンの下にバツクアツプローラが設け
られ、このバツクアツプローラの上部頂線を越え
て被印刷素材の案内路が延びている形式のものに
関する。

平らな素材に印刷するためにこのような形式の
装置自体は既に公知である。アメリカ合衆国特許
第3120180号明細書に基づいて公知の上記形式の
装置はしかしながらバツクアツプローラとしてく
わえづめ付ローラを有しており、この結果この装
置によつては帯状の被印刷素材ではなく枚葉紙の
形の平らな素材が印刷される。

このような装置を被印刷帯材のために使用する
と、ダブルスクイージ装置が前記装置に定置に固
定されており、かつダブルスクイージ装置が、加
圧ローラが常にバツクアツプローラの上部頂線の
上に位置するように正確にバツクアツプローラに
配属されているので、印刷繰返しの間にインキの
占める間隔が極めて大きくなるという欠点が生じ
る。この場合摺動スクイージと加圧スクイージと
の間の間隔が、欠点となる印刷繰返しの間にイン
キの占める間隔を規定する。

ゆえに本発明の課題は、冒頭にも述べた形式の
スクリン印刷機によつて被印刷帯材に連続的な印
刷を行なう場合に印刷繰返し間にインキの占める
間隔を小さく保つことである。

この課題を解決するために本発明の構成では、
ダブルスクイージ装置が独自の運動を行なえるよ
うに支承されており、バツクアツプローラ上の印
刷線に対して加圧スクイージと摺動スクイージと
をスクリンに対して平行に往復動させる運動駆動
装置が、ダブルスクイージ装置に設けられてお
り、ダブルスクイージ装置がスクイージ往復台と
して構成され、このスクイージ往復台に加圧スク
イージと摺動スクイージのための運動機構並びに
制御機構が配置されており、スクイージ往復台
が、スクリンに対して平行な案内路に沿つて配置
されかつ支承されている。

このように構成されていると、少なくとも摺動
行程の終りには、上昇せしめられた加圧スクイー
ジが、摺動スクイージの進入運動を可能ならしめ
るためにバツクアツプローラ上の印刷線の中心上
方の位置から去り、摺動スクイージがほぼ前記印
刷線にまで案内され、この結果摺動スクイージは
この摺動スクイージによつて案内されたインキ山
をバツクアツプローラの中心上に直接据えること
ができ、次いで加圧スクイージが降下し、ほぼ同
時にバツクアツプローラの頂線上の作業位置に戻
され、この時摺動スクイージは反対に上昇し、こ
の後下降せしめられた加圧スクイージによつて印
刷が行なわれ、この印刷行程に次ぐ摺動行動は上
昇せしめられた加圧スクイージと下降せしめられ
た摺動スクイージとによつて行なわれる。

本発明のように構成するとさらに、加圧スクイ
ージがその作業位置から離れ、これによつてイン
キ山が確実に印刷線範囲上にもたらされ得るとい
うだけでなく、加圧スクイージが摺動スクイージ
によつて供給されたインキ山を後ろから確実にと
らえ、ひいては加圧スクイージが降下し加圧スク
イージの作業位置へと進入した際に加圧スクイー
ジが印刷を行なう本来のインキ山を形成する一
方、摺動スクイージはそのインキ供給位置から離
れるという利点が得られる。ひいては加圧スクイ
ージと摺動スクイージとの相反する運動がバツク
アツプローラの上部頂線の前で行なわれるのでは
なく、この相反する運動がバツクアツプローラの
頂線の上部範囲で行なわれるかもしくは幾分後ろ
で行なわれる。ちなみに「前」というのは被印刷
帯材の進入方向であり、「後ろ」というのは被印
刷帯材の進出方向である。

さらにスクリンが往復動可能に案内されるのと
共にバルクアツプローラ並びにスクイージ装置も
運動することができる。重要なことは、個々の作
業段階の間におけるもしくは特に戻り段階から印
刷段階への移行の間における、バツクアツプロー
ラとスクイージ装置との互いの位置関係である。

次に図面につき本発明の実施例を説明する。

図面において符号１で示されている主駆動モー
タには伝動装置２が設けられ、この伝動装置２は
クランク３及び連接棒４を介してスクリン往復台
５を往復運動させる。スクリン往復台５のなかに
はスクリーンフレーム８０と共にスクリーン印刷
用の平らなスクリン８が位置している。スクリン
は正方形か又は長方形である。スクリン往復台５
はさらに４つの支承部材５０を有し、これらの支
承部材５０は常に２組の対をなし、これらの２対
の支承部材５０は案内ビーム５１に沿つて例えば
摺動可能に支承されている。案内ビーム５１は水
平に延び、これによつてスクリン往復台５は矢印
Ａの方向で案内ビーム５１に沿つて往復動させら
れ得る。この場合この往復動は連接棒４によつて
制御される。クランク３と連接棒４との間の回転
接続は調節可能であり、この結果スクリン往復台
５の行程は調節可能である。

ラツク７はスクリン往復台５に固定されている
かもしくはスクリン往復台５の縦桁を形成してい
る。このラツク７は作業幅全体にわたつて延びて
いるバツクアツプローラ２１の駆動歯車２６と係
合している。図面において駆動歯車２６は、被印
刷帯材９を案内する円筒状のバツクアツプローラ
２１に前置されており、このバツクアツプローラ
２１は有利には真空ローラ又は吸込みローラとし
て構成されている。被印刷帯材９は変向ローラ３
２を介してバツクアツプローラ２１に供給され、
このバツクアツプローラ２１の回りを回つて、バ
ツクアツプローラ２１の最上部で印刷され、恣意
の形式で矢印Ｂの方向へさらに案内される。被印
刷帯材９は有利にはローラからローラへと案内さ
れ、この場合印刷範囲と巻上げ範囲との間に乾燥
区間が設けられてもよい。

スクリン往復台５の側方の案内路８１に沿つて
ダブルスクイージ装置としてのスクイージ往復台
１０が案内される。このスクイージ往復台１０に
は両側にそれぞれ４つの案内ローラ１１が設けら
れ、これら４つの案内ローラ１１はレール状の案
内路８１に上下から係合している。案内ローラは
それぞれ対をなして対向している。この構成によ
つて、スクリン往復台５だけが往復動可能なので
はなく、同じ矢印Ａの方向でスクイージ往復台１
０もスクリン往復台５とは無関係に往復動可能と
なる。

往復動するスクイージ往復台１０はシリンダ１
２と１３とによつてそれぞれ作動せしめられる加
圧スクイージ１４と摺動スクイージ１５とを有し
ている。シリンダ１２は圧力導管１１２，２１２
を介して制御ユニツトStによつて作動せしめら
れ、シリンダ１３は圧力導管１１３，２１３を介
して同じく制御ユニツトStによつて作動せしめら
れる。図面においては制御ユニツトStは略示され
ているにすぎない。この制御の場合によつてはリ
ミツトスイツチによつて直接的に行なわれてもよ
い。制御ユニツトStが、スクリン往復台５とスク
イージ往復台１０との運動を検出するリミツトス
イツチによつて給電されると有利である。スクリ
ン往復台５とスクイージ往復台１０との運動は図
示の実施例においては機械的に行なわれている。
被印刷帯材９の前制御のための回転運動も同様に
制御ユニツトStによつて制御されることができ
る。

加圧スクイージ１４とこの加圧スクイージ１４
のための作動機構（シリンダ１２）並びに摺動ス
クイージ１５とこの摺動スクイージ１５のための
作動機構（シリンダ１３）を有するスクイージ往
復台１０自体には、バツクアツプローラ２１の印
刷線に対して加圧スクイージ１４と摺動スクイー
ジ１５との位置を変化せしめるために運動駆動装
置が設けられている。この運動駆動装置は図示の
実施例ではスクイージ往復台１０のための押し棒
１６から成つている。この押し棒１６はスクイー
ジ往復台１０に枢着的に結合されかつ旋回レバー
１７と接続されている。旋回レバー１７は駆動レ
バー１９と同様に旋回軸１８に回転不能に固定さ
れている。駆動レバー１９はスクイージ往復台１
０の往復動を制御するカム２０にカムローラ１１
９を介して係合している。カム２０は回転可能な
カム円板１２０に取り付けられ、このカム円板１
２０自体は伝動装置２によつて連行される。

本発明の装置全体は機枠１００の上に置かれて
おり、機枠１００には機枠支柱１０１が垂直な取
付け台として配置され、さらに縦桁１０２が設け
られ、さらに、互いに平行に位置している案内ビ
ーム５１を受容するための支承部材１０３が設け
られている。垂直な機枠柱１０１には、主駆動モ
ータ１を有する伝動装置２が取り付けられてい
る。これらの部材はすべて、バツクアツプローラ
２１を支承するための軸受け１０４と同様に位置
固定されている。既に述べたように、スクイージ
往復台１０との厳密に規定された関係においてバ
ツクアツプローラ２１を同様に矢印Ａの方向で往
復動させる実施例も可能である。この場合それぞ
れの部材はすべての段階において互いに以下に述
べるような関係にある。

スクリン往復台５が右から左へ向かつて（第１
図矢印Ｃ参照）運動する間に印刷が行なわれる。
スクリン往復台５が矢印Ｃの方向に運動する場
合、図示の実施例においてはスクイージ往復台１
０とバツクアツプローラ１１とは正確に次のよう
な位置関係にある。つまり、加圧スクイージ１４
がバツクアツプローラ２１の上部頂点上に位置
し、インキ山９０を加圧スクイージ１４自体の前
で移動せしめる。第１図に示された段階は加圧ス
クイージ１４がインキ山９０をちようど受け取つ
た所であり、またスクリン往復台５が運動し始め
た所である。この位置はカム２０の同心的な部分
におけるカムローラ１１９の運動によつて維持さ
れる。同心的な部分はスクイージ往復台１０によ
つて伝達される。カム２０のこの部分が同心的に
構成されていることによつて、スクイージ装置１
０の加圧スクイージ１４はバツクアツプローラ２
１の上部頂点の上に正確にとどまる。この段階に
おいてはクランク３と連接棒４の運動によつてス
クリン往復台５だけが運動せしめられる。

第２図にはスクリン往復台５の最も外側の位置
が示されている。加圧スクイージ１４は下側終端
位置にあり、かつインキ山９０を印刷範囲の終端
部まで運んでいる。この時に加圧スクイージ１４
と摺動スクイージ１５との変換が行なわれる。つ
まり、加圧スクイージ１４は上昇し、摺動スクイ
ージ１５は下降する。同時に、スクリン往復台５
の矢印Ｃの方向への運動は終了し、クランク３の
移動によつて連接棒４を介して矢印Ｄ方向への戻
り運動が始まる。戻り行程においては摺動スクイ
ージ１５がインキ山９０を受け取り、摺動スクイ
ージ１５は圧力を加えることなくこのインキ山９
０を戻す。被印刷帯材９はスクイージ往復台１０
が矢印Ｃ方向に運動する場合並びに加圧スクイー
ジ１４が下がつている場合にはスクイージ往復台
１０と共に動いているが、上記の段階においては
静止している。ラツク７に係合している駆動歯車
２６が空回りすることによつて、前記戻り行程に
おいてバツクアツプローラ２１は連行されない。
スクリン８が緊定されていること並びに摺動スク
イージ１５がスクリン８に圧力を加えないことに
よつて、インキ山９０から被印刷帯材９にインキ
が印刷されることはない。第２図においては、カ
ムローラ１１９はカム円板１２０の中心点に向か
つて行く（もちろん中心点には到達しないが）部
分に入り始める。この部分がら旋状に構成されて
いることによつて、摺動スクイージ１５がインキ
山９０を戻す装置の戻り行程においてスクイージ
往復台１０は既にバツクアツプローラ２１の頂点
範囲から幾分ずらされる。しかしながらこの場
合、加圧スクイージ１４が上昇せしめられた位置
にあり、かつまず初めこのずれがまつたく作用を
及ぼさないように配慮されていなくてはならな
い。しかしながら摺動スクイージ１５はもはやバ
ツクアツプローラ２１の上部頂線の方向に向かつ
ては押されない。

第３図には摺動行程の終わりが示されている。
第３図においてはカム２０内のカムローラ１１９
はちようどカム２０の、内方に向かつて案内され
ている強いゆがみ範囲内へと進入している。これ
によつてスクイージ往復台１０は矢印Ｅの方向へ
幾分運動せしめられる。スクイージ往復台１０が
幾分運動せしめられると即座に加圧スクイージ１
４は再び第１図に示されている位置、つまりバツ
クアツプローラ２１の上部頂点ないし頂線の上に
戻され、かつ摺動スクイージ１５が持ち上げられ
る。この結果加圧スクイージ１４はインキ山９０
を受け取り、再び印刷過程を始める（第１図参
照）。第３図から第１図への移行は極めて短時間
に行なわれる。カム２０の小さなゆがみはカムロ
ーラ１１９によつて伝達される。このカムローラ
１１９は第１図ではちようどカム２０の同心的な
部分に進入したところである。カムローラ１１９
によつて伝達されるこの小さな戻り運動によつて
インキ山９０は加圧スクイージ１４によつて後ろ
からとらえられ、インキ山９０は再び真ん中へと
案内される。これが第１図に示された位置であ
る。

本発明の思想はもちろん図示の実施例に限定さ
れるものではない。既に冒頭で述べたように、バ
ツクアツプローラ２１をスクイージ往復台１０と
共に同様に移動すること、つまりスクリン往復台
５とは反対の方向に移動することも可能である。
このように構成すると行程距離はさらに短くな
る。しかしながらこの場合制御はいくらか複雑に
なり、なにか別の駆動機構を設けなくてはならな
い。

さらに、加圧スクイージ１４と摺動スクイージ
１５をシリンダ１２，１３とは別の作動機構によ
つて運動せしめることが可能である。また、スク
イージ往復台１０を設けるのではなく、加圧スク
イージ１４と摺動スクイージ１５とをそれぞれ
別々に移動可能に支承することも可能である。し
かしながら図示の実施例は簡単かつ堅固でほぼ申
し分のない構成を有している。本発明の装置を図
示のように構成すると、装置の製作費が安くなり
かつこの装置を確実に運転することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は印刷段階の開始時における本発明の装
置の側面図、第２図は印刷段階の終わりであつて
スクイージ交換の直前における装置の側面図、第
３図は摺動行程の終わりであつてスクイージ往復
台が再び前進運動せしめられる前における装置の
側面図である。 １……主駆動モータ、２……伝動装置、３……
クランク、４……連接棒、５……スクリン往復
台、７……ラツク、８……スクリン、９……被印
刷帯材、１０……スクイージ往復台、１１……案
内ローラ、１２，１３……シリンダ、１４……加
圧スクイージ、１５……摺動スクイージ、１６…
…押し棒、１７……旋回レバー、１８……旋回
軸、１９……駆動レバー、２０……カム、２１…
…バツクアツプローラ、２６……駆動歯車、３２
……変向ローラ、５０……支承部材、５１……案
内ビーム、８０……スクリンフレーム、８１……
案内路、９０……インキ山、１００……機枠、１
０１……機枠支柱、１０２……縦桁、１０３……
支承部材、１０４……軸受け、１１２，１１３，
２１２，２１３……圧力導管、１１９……カムロ
ーラ、１２０……カム円板、Ａ，Ｂ，Ｃ……矢
印、St……制御ユニツト。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ スクリン印刷ステーシヨンで平らな素材に印
   刷する装置であつて、印刷範囲の上で往復動可能
   に案内駆動される平らなスクリンを有し、このス
   クリンにダブルスクイージ装置が設けられ、この
   ダブルスクイージ装置がそれぞれ上昇並びに下降
   せしめられる加圧スクイージと摺動スクイージと
   から成つており、加圧スクイージと摺動スクイー
   ジとがスクリンの運動サイクルで交互に働き、作
   業位置においてスクリンに接触するようになつて
   おり、ダブルスクイージ装置の範囲においてスク
   リンの下にバツクアツプローラが設けられ、この
   バツクアツプローラの上部頂線を越えて被印刷素
   材の案内路が延びている形式のもにおいて、前記
   ダブルスクイージ装置が独自の運動を行なえるよ
   うに支承されており、バツクアツプローラ２１上
   の印刷線に対して加圧スクイージ１４と摺動スク
   イージ１５とをスクリン８に対して平行に往復動
   させる運動駆動装置が、ダブルスクイージ装置に
   設けられており、ダブルスクイージ装置がスクイ
   ージ往復台１０として構成され、このスクイージ
   往復台１０に加圧スクイージ１４と摺動スクイー
   ジ１５のための運動機構並びに制御機構が配置さ
   れており、スクイージ往復台１０が、スクリン８
   に対して平行な案内路８１に沿つて配置されかつ
   支承されていることを特徴とする、スクリン印刷
   ステーシヨンで平らな素材に印刷する装置。 ２ スクイージ装置の運動駆動装置が３段階で働
   くようにカム伝動装置から成つており、検出され
   るカム２０が、静止段階を生ぜしめる、カム円板
   １２０に沿つた同心的なカム区分と、スクイージ
   を幾分前進させる前進段階を生ぜしめるら旋状に
   中心に向かつて移行するカム区分と、加圧スクイ
   ージ１４の降下運動サイクルにあたる第３段階を
   生ぜしめる、カム２０の同心的な部分に向かつて
   急勾配に移行する区分とを有している特許請求の
   範囲第１項記載の装置。 ３ カム伝動装置が、スクイージ往復台１０ない
   しはスクイージ装置と結合された押し棒１６と旋
   回レバー１７と旋回軸１８とから成り、この旋回
   軸１８が旋回レバー１７と駆動レバー１９とに堅
   く結合されており、駆動レバー１９がその端部に
   カムローラ１１９を有し、このカムローラ１１９
   がカム円板１２０のカム２０内に係合している特
   許請求の範囲第２項記載の装置。 ４ 主駆動モータ１に後置された伝動装置２が設
   けられ、この伝動装置２がスクイージ往復台１０
   用の運動駆動装置とスクリン往復台５用の運動駆
   動装置とを制御している特許請求の範囲第１項記
   載の装置。 ５ スクイージ装置に加圧スクイージ１４と摺動
   スクイージ１５とを運動せしめるためのシリンダ
   １２，１３が設けられ、これらのシリンダ１２，
   １３が圧力導管１１２，２１２，１１３，２１３
   を介して制御される特許請求の範囲第１項記載の
   装置。 ６ 被印刷帯材９がバツクアツプローラ２１の外
   周面の一部をおおつている特許請求の範囲第１項
   記載の装置。 ７ 往復台５に縦桁として構成されたラツク７が
   配置され、このラツク７がバツクアツプローラ２
   １の駆動歯車２６に係合しており、この駆動歯車
   ２６が一方の回転方向では空回りするように支承
   されている特許請求の範囲第１項記載の装置。 ８ バツクアツプローラ２１が吸込み円筒体とし
   て構成されている特許請求の範囲第１項記載の装
   置。